1.本发明涉及弹簧支吊架相关技术领域,具体为一种安全的吊架弹簧悬吊箱。
背景技术:
2.吊架弹簧为弹簧支吊架中最主要的部分,弹簧支吊架主要根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内,负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此,用恒吊支撑的管道和设备发生位移时,可以获得恒定的支承力,不会给管道和设备带来附加应力,其主要用于发电厂的汽、水、烟风管及电缆等悬吊支撑部分。目前的弹簧支吊架安装时,其内的吊架弹簧应力仅靠其上的指示板的距离进行表示,导致此时吊架弹簧的具体弹力无从得知,使得此时吊架弹簧无法很好的与待悬吊管道相匹配,影响后续使用。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供一种安全的吊架弹簧悬吊箱,用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种安全的吊架弹簧悬吊箱,包括主箱体,所述主箱体内设置有升降机构,所述升降机构上侧设置有弹簧拉伸机构,所述升降机构后侧设置有弹力显示机构;所述升降机构包括有设置于所述主箱体内的升降块,所述升降块右端面固定有螺纹块,所述升降块内设置有从动齿轮;所述弹簧拉伸机构包括有设置于所述主箱体内的弹簧拉伸块,所述弹簧拉伸块内设置有左右对称的磁性卡块,所述磁性卡块外侧设置有卡块电磁铁;所述弹力显示机构包括有设置于所述升降块后侧的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮下侧设置有与所述主动锥齿轮啮合的滑动锥齿轮,所述滑动锥齿轮上侧设置有蜗杆,所述蜗杆右侧设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗轮后侧设置有弹力指示盘;进一步的技术方案,所述主箱体内设有开口向上的拉伸腔,所述拉伸腔下侧连通设有开口向下的螺栓通腔,所述拉伸腔右侧连通设有螺纹块滑动腔,所述螺纹块滑动腔下端壁内设有与所述主箱体固定连接的电机,所述电机上端面固定有向上延伸贯穿所述螺纹块滑动腔至所述螺纹块滑动腔上端壁内的电机轴。
5.进一步的技术方案,所述升降机构还包括设置于所述升降块内的从动齿轮轴,所述螺纹块与所述螺纹块滑动腔之间形成一对滑动副,所述螺纹块与所述电机轴之间通过螺纹配合连接,所述升降块内设有上下贯通的齿条通腔,所述齿条通腔左侧连通设有从动齿轮腔,所述从动齿轮轴通过轴承安装于所述从动齿轮腔后端壁内且向前延伸至所述从动齿轮腔内,所述从动齿轮固定于所述从动齿轮轴前侧末端。
6.进一步的技术方案,所述弹簧拉伸机构还包括有固定于所述磁性卡块以及所述卡块电磁铁之间的卡块弹簧,所述弹簧拉伸块内设有上下贯通的松紧螺母通腔,所述松紧螺母通腔左右侧均连通设有以所述松紧螺母通腔为中心左右对称的卡块滑动腔,所述磁性卡块与所述卡块滑动腔之间形成一对滑动副,所述磁性卡块内设有上下贯通且开口向靠近所
述松紧螺母通腔侧方向的螺母卡槽,所述卡块电磁铁固定于所述卡块滑动腔底壁上,所述弹簧拉伸块下端面上固定有向下延伸贯穿所述齿条通腔且与所述从动齿轮啮合的齿条,所述弹簧拉伸块下端面与所述升降块上端面之间固定有拉伸弹簧。
7.进一步的技术方案,所述弹力显示机构还包括有设置于所述主箱体内且位于所述升降块后侧的蜗杆轴,所述拉伸腔后侧设有锥齿轮传动腔,所述锥齿轮传动腔与所述拉伸腔之间连通设有齿轮轴通腔,所述锥齿轮传动腔上侧设有蜗轮蜗杆腔,所述从动齿轮轴向后延伸至贯穿所述齿轮轴通腔至所述锥齿轮传动腔内,所述蜗杆轴通过轴承安装于所述齿轮轴通腔下端壁内且向上延伸贯穿所述锥齿轮传动腔至所述蜗轮蜗杆腔内,所述主动锥齿轮固定于所述从动齿轮轴后侧末端,所述蜗杆轴上花键配合连接有锥齿轮轴套,所述滑动锥齿轮固定于所述锥齿轮轴套上侧末端,所述锥齿轮轴套下侧末端转动配合有锥齿轮轴套座。
8.进一步的技术方案,所述锥齿轮轴套座下端面与所述锥齿轮传动腔下端壁之间固定有锥齿轮弹簧,所述蜗杆固定于所述蜗杆轴上侧末端,所述蜗轮蜗杆腔后端壁内转动配合有向后延伸至外界向前延伸至所述蜗轮蜗杆腔内的蜗轮轴,所述蜗轮固定于所述蜗轮轴前侧末端,所述弹力指示盘固定与所述蜗轮轴后侧末端且与所述主箱体之间形成一对滑动副。
9.进一步的技术方案,所述弹力指示盘后端面上刻有数字,其数值代表此时吊架弹簧的弹力。
10.本发明的有益效果是:在弹簧支吊架安装时,通过升降机构带动弹簧拉伸机构向下运动,从而对吊架弹簧进行拉伸,通过弹力指示盘上的数值可清楚看到此时吊架弹簧的弹力是否到达指定安装载荷,使得弹簧支吊架的安装能最大程度上满足管道悬吊所需的负载位移,极大的提高了管道悬吊质量,从而提高了管道抗位移的能力,延长管道使用寿命。
附图说明
11.图1是本发明的外观示意图;图2是本发明的一种安全的吊架弹簧悬吊箱整体结构示意图;图3是本发明图2中a-a的示意图;图4是本发明图3中b-b的示意图;图5是本发明图4中c-c的示意图;图6是本发明图2中弹簧拉伸块30部件处的局部放大示意图;图7是本发明图6中d-d的示意图;图8是本发明图4中主动锥齿轮50部件处的局部放大示意图。
具体实施方式
12.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种安全的吊架弹簧悬吊箱的具体特征:
参照附图,根据本发明的实施例的一种安全的吊架弹簧悬吊箱,包括主箱体10,所述主箱体10内设置有升降机构,所述升降机构上侧设置有弹簧拉伸机构,所述升降机构后侧设置有弹力显示机构;所述升降机构包括有设置于所述主箱体10内的升降块20,所述升降块20右端面固定有螺纹块13,所述升降块20内设置有从动齿轮21;所述弹簧拉伸机构包括有设置于所述主箱体10内的弹簧拉伸块30,所述弹簧拉伸块30内设置有左右对称的磁性卡块31,所述磁性卡块31外侧设置有卡块电磁铁34;所述弹力显示机构包括有设置于所述升降块20后侧的主动锥齿轮50,所述主动锥齿轮50下侧设置有与所述主动锥齿轮50啮合的滑动锥齿轮51,所述滑动锥齿轮51上侧设置有蜗杆52,所述蜗杆52右侧设置有与所述蜗杆52啮合的蜗轮54,所述蜗轮54后侧设置有弹力指示盘56;示例性地,所述主箱体10内设有开口向上的拉伸腔11,所述拉伸腔11下侧连通设有开口向下的螺栓通腔17,所述拉伸腔11右侧连通设有螺纹块滑动腔12,所述螺纹块滑动腔12下端壁内设有与所述主箱体10固定连接的电机40,所述电机40上端面固定有向上延伸贯穿所述螺纹块滑动腔12至所述螺纹块滑动腔12上端壁内的电机轴41。
13.示例性地,所述升降机构还包括设置于所述升降块20内的从动齿轮轴22,所述螺纹块13与所述螺纹块滑动腔12之间形成一对滑动副,所述螺纹块13与所述电机轴41之间通过螺纹配合连接,所述升降块20内设有上下贯通的齿条通腔24,所述齿条通腔24左侧连通设有从动齿轮腔23,所述从动齿轮轴22通过轴承安装于所述从动齿轮腔23后端壁内且向前延伸至所述从动齿轮腔23内,所述从动齿轮21固定于所述从动齿轮轴22前侧末端。
14.示例性地,所述弹簧拉伸机构还包括有固定于所述磁性卡块31以及所述卡块电磁铁34之间的卡块弹簧32,所述弹簧拉伸块30内设有上下贯通的松紧螺母通腔36,所述松紧螺母通腔36左右侧均连通设有以所述松紧螺母通腔36为中心左右对称的卡块滑动腔33,所述磁性卡块31与所述卡块滑动腔33之间形成一对滑动副,所述磁性卡块31内设有上下贯通且开口向靠近所述松紧螺母通腔36侧方向的螺母卡槽37,所述卡块电磁铁34固定于所述卡块滑动腔33底壁上,所述弹簧拉伸块30下端面上固定有向下延伸贯穿所述齿条通腔24且与所述从动齿轮21啮合的齿条38,所述弹簧拉伸块30下端面与所述升降块20上端面之间固定有拉伸弹簧35。
15.示例性地,所述弹力显示机构还包括有设置于所述主箱体10内且位于所述升降块20后侧的蜗杆轴53,所述拉伸腔11后侧设有锥齿轮传动腔14,所述锥齿轮传动腔14与所述拉伸腔11之间连通设有齿轮轴通腔15,所述锥齿轮传动腔14上侧设有蜗轮蜗杆腔16,所述从动齿轮轴22向后延伸至贯穿所述齿轮轴通腔15至所述锥齿轮传动腔14内,所述蜗杆轴53通过轴承安装于所述齿轮轴通腔15下端壁内且向上延伸贯穿所述锥齿轮传动腔14至所述蜗轮蜗杆腔16内,所述主动锥齿轮50固定于所述从动齿轮轴22后侧末端,所述蜗杆轴53上花键配合连接有锥齿轮轴套59,所述滑动锥齿轮51固定于所述锥齿轮轴套59上侧末端,所述锥齿轮轴套59下侧末端转动配合有锥齿轮轴套座57。
16.示例性地,所述锥齿轮轴套座57下端面与所述锥齿轮传动腔14下端壁之间固定有锥齿轮弹簧58,所述蜗杆52固定于所述蜗杆轴53上侧末端,所述蜗轮蜗杆腔16后端壁内转动配合有向后延伸至外界向前延伸至所述蜗轮蜗杆腔16内的蜗轮轴55,所述蜗轮54固定于
所述蜗轮轴55前侧末端,所述弹力指示盘56固定与所述蜗轮轴55后侧末端且与所述主箱体10之间形成一对滑动副。
17.示例性地,所述弹力指示盘56后端面上刻有数字,其数值代表此时吊架弹簧的弹力。
18.本发明的一种安全的吊架弹簧悬吊箱,其工作流程如下:将弹簧支吊架地板放置于主箱体10上端面上,此时松紧螺母插入松紧螺母通腔36内。
19.启动卡块电磁铁34,使得卡块电磁铁34得电排斥磁性卡块31,进而使得磁性卡块31克服松紧螺母卡入螺母卡槽37内。
20.此时启动电机40,使得电机40带动电机轴41转动,进而使得螺纹块13向下运动,从而带动升降块20向下运动,从而使得拉伸弹簧35拉伸,从而产生对弹簧拉伸块30的拉力,进而使得弹簧拉伸块30向下运动,从而带动磁性卡块31向下运动,从而使得松紧螺母向下运动,进而使得吊架弹簧压缩。
21.此时吊架弹簧产生的弹力与拉伸弹簧35产生的拉力相等。
22.升降块20向下运动的同时,从动齿轮21相对于齿条38向下运动,从而使得卡块弹簧32转动,进而带动从动齿轮轴22转动,从而使得主动锥齿轮50转动,进而带动滑动锥齿轮51转动,进而使得蜗杆轴53转动,进而带动蜗杆52转动,从而使得蜗轮54转动,从而带动蜗轮轴55转动,从而使得弹力指示盘56转动,此时弹力指示盘56所指数值即为拉伸弹簧35的形变距离与其弹性系数的乘积,则弹力指示盘56所指数值即为拉伸弹簧35的拉力,即吊架弹簧的弹力。
23.使得此时吊架弹簧的弹力符合弹簧支吊架的安装负荷。
24.将定位块卡住弹簧支吊架的指示板上。
25.此时,关闭卡块电磁铁34,使得卡块电磁铁34断电,使其对磁性卡块31失去排斥力,从而使得磁性卡块31在卡块弹簧32的拉力作用下向外运动至远离松紧螺栓,推动主箱体10向下运动至远离弹簧支吊架。
26.此时,将管道悬吊螺栓固定于弹簧支吊架的松紧螺母上,取下定位块,则此时弹簧支吊架安装完成。
27.本发明的有益效果是:在弹簧支吊架安装时,通过升降机构带动弹簧拉伸机构向下运动,从而对吊架弹簧进行拉伸,通过弹力指示盘上的数值可清楚看到此时吊架弹簧的弹力是否到达指定安装载荷,使得弹簧支吊架的安装能最大程度上满足管道悬吊所需的负载位移,极大的提高了管道悬吊质量,从而提高了管道抗位移的能力,延长管道使用寿命。
28.本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
技术特征:
1.一种安全的吊架弹簧悬吊箱,包括主箱体,其特征在于:所述主箱体内设置有升降机构,所述升降机构上侧设置有弹簧拉伸机构,所述升降机构后侧设置有弹力显示机构;所述升降机构包括有设置于所述主箱体内的升降块,所述升降块右端面固定有螺纹块,所述升降块内设置有从动齿轮;所述弹簧拉伸机构包括有设置于所述主箱体内的弹簧拉伸块,所述弹簧拉伸块内设置有左右对称的磁性卡块,所述磁性卡块外侧设置有卡块电磁铁;所述弹力显示机构包括有设置于所述升降块后侧的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮下侧设置有与所述主动锥齿轮啮合的滑动锥齿轮,所述滑动锥齿轮上侧设置有蜗杆,所述蜗杆右侧设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗轮后侧设置有弹力指示盘。2.根据权利要求1所述的一种安全的吊架弹簧悬吊箱,其特征在于:所述主箱体内设有开口向上的拉伸腔,所述拉伸腔下侧连通设有开口向下的螺栓通腔,所述拉伸腔右侧连通设有螺纹块滑动腔,所述螺纹块滑动腔下端壁内设有与所述主箱体固定连接的电机,所述电机上端面固定有向上延伸贯穿所述螺纹块滑动腔至所述螺纹块滑动腔上端壁内的电机轴。3.根据权利要求1所述的一种安全的吊架弹簧悬吊箱,其特征在于:所述升降机构还包括设置于所述升降块内的从动齿轮轴,所述螺纹块与所述螺纹块滑动腔之间形成一对滑动副,所述螺纹块与所述电机轴之间通过螺纹配合连接,所述升降块内设有上下贯通的齿条通腔,所述齿条通腔左侧连通设有从动齿轮腔,所述从动齿轮轴通过轴承安装于所述从动齿轮腔后端壁内且向前延伸至所述从动齿轮腔内,所述从动齿轮固定于所述从动齿轮轴前侧末端。4.根据权利要求1所述的一种安全的吊架弹簧悬吊箱,其特征在于:所述弹簧拉伸机构还包括有固定于所述磁性卡块以及所述卡块电磁铁之间的卡块弹簧,所述弹簧拉伸块内设有上下贯通的松紧螺母通腔,所述松紧螺母通腔左右侧均连通设有以所述松紧螺母通腔为中心左右对称的卡块滑动腔,所述磁性卡块与所述卡块滑动腔之间形成一对滑动副,所述磁性卡块内设有上下贯通且开口向靠近所述松紧螺母通腔侧方向的螺母卡槽,所述卡块电磁铁固定于所述卡块滑动腔底壁上,所述弹簧拉伸块下端面上固定有向下延伸贯穿所述齿条通腔且与所述从动齿轮啮合的齿条,所述弹簧拉伸块下端面与所述升降块上端面之间固定有拉伸弹簧。5.根据权利要求1所述的一种安全的吊架弹簧悬吊箱,其特征在于:所述弹力显示机构还包括有设置于所述主箱体内且位于所述升降块后侧的蜗杆轴,所述拉伸腔后侧设有锥齿轮传动腔,所述锥齿轮传动腔与所述拉伸腔之间连通设有齿轮轴通腔,所述锥齿轮传动腔上侧设有蜗轮蜗杆腔,所述从动齿轮轴向后延伸至贯穿所述齿轮轴通腔至所述锥齿轮传动腔内,所述蜗杆轴通过轴承安装于所述齿轮轴通腔下端壁内且向上延伸贯穿所述锥齿轮传动腔至所述蜗轮蜗杆腔内,所述主动锥齿轮固定于所述从动齿轮轴后侧末端,所述蜗杆轴上花键配合连接有锥齿轮轴套,所述滑动锥齿轮固定于所述锥齿轮轴套上侧末端,所述锥齿轮轴套下侧末端转动配合有锥齿轮轴套座。6.根据权利要求5所述的一种安全的吊架弹簧悬吊箱,其特征在于:所述锥齿轮轴套座下端面与所述锥齿轮传动腔下端壁之间固定有锥齿轮弹簧,所述蜗杆固定于所述蜗杆轴上侧末端,所述蜗轮蜗杆腔后端壁内转动配合有向后延伸至外界向前延伸至所述蜗轮蜗杆腔
内的蜗轮轴,所述蜗轮固定于所述蜗轮轴前侧末端,所述弹力指示盘固定与所述蜗轮轴后侧末端且与所述主箱体之间形成一对滑动副。7.根据权利要求1所述的一种安全的吊架弹簧悬吊箱,其特征在于:所述弹力指示盘后端面上刻有数字,其数值代表此时吊架弹簧的弹力。
技术总结
本发明公开了一种安全的吊架弹簧悬吊箱,包括主箱体,所述主箱体内设置有升降机构,所述升降机构上侧设置有弹簧拉伸机构,所述升降机构后侧设置有弹力显示机构;在弹簧支吊架安装时,通过升降机构带动弹簧拉伸机构向下运动,从而对吊架弹簧进行拉伸,通过弹力指示盘上的数值可清楚看到此时吊架弹簧的弹力是否到达指定安装载荷,使得弹簧支吊架的安装能最大程度上满足管道悬吊所需的负载位移,极大的提高了管道悬吊质量,从而提高了管道抗位移的能力,延长管道使用寿命。延长管道使用寿命。延长管道使用寿命。
技术研发人员:丁锡溶
受保护的技术使用者:丁锡溶
技术研发日:2021.11.04
技术公布日:2022/3/7