一种煤料杂物分离设备的制作方法

1.本发明涉及一种防尘设备，尤其是一种煤料杂物分离设备，属于矿业机械除尘领域。


背景技术：

2.煤机防尘设备广泛应用于煤矿开采中，在煤矿生产过程中，如采掘作业、钻眼作业、顶板管理等各个环节都会产生大量的矿尘，给矿井的安全生产和矿工的身心健康带来了巨大的威胁，为最大限度的降低采掘工作面及其它作业场所的粉尘浓度，保障全矿井下工人的身心健康和矿井安全生产，就必须采取综合的防尘措施，即各个生产环节时都实施有效的防尘措施，目前，该种煤机防尘设备性价比最高。
3.目前市场上的煤机防尘设备存在许多不足之处，如在实际煤矿开采中，不可避免的伴随着粉尘的产生，市场上的防尘设备不能有效的防尘，从而使工作人员吸入大量的粉尘，极大的危害身体健康，并且市场上大多防尘机器体型较大，不利于维修维护，工作寿命短，降低了实际生产的效率，因此，针对上述问题我们提出了一种煤料杂物分离设备。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种煤料杂物分离设备，不但可以高效的防尘除尘，而且还能使杂质分离，有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
6.本发明提供了一种煤料杂物分离设备，包括杂物分离器以及设置在杂物分离器一侧的风机，所述杂物分离器一侧设置水源管道且水源管道贯穿杂物分离器内部；所述杂物分离器底端连通溢流水箱，并且溢流水箱与风机平行放置；所述杂物分离器一侧设置输煤皮带且输煤皮带顶端平行设置吸尘母管；所述吸尘母管与杂物分离器通过吸尘支管连通，并且吸尘母管一端安装冲洗阀；所述输煤皮带一侧设置程控箱；所述排污机构位于吸尘母管一端且排污机构底部与溢流水箱连通；所述杂物分离器一侧设置上水分配器且上水分配器内部与溢流水箱连通，所述吸尘母管内部连接落煤管，并且落煤管一端与输煤皮带连接，所述杂物分离器为一种带有多个接头且底端为锥形结构的杂物分离器。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述吸尘母管为一种细长圆柱体结构的吸尘母管。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述程控箱控制输煤皮带的运行。
9.与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：
10.1、本发明体积小、重量轻，噪音小、防尘效果好。
11.2、本发明设计便携，可单人操作，符合人性化设计，前面装有护手挡板，另装在巧妙的助力机架，降低了操作者的劳动强度。
12.3、本发明结构紧凑，信号控制稳定，杂质分离彻底，使用寿命长。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
14.在附图中：
15.图1是本发明实施例所述的一种煤料杂物分离设备结构示意图；
16.图中标号：1、风机；2、水源管道；3、溢流水箱；4、输煤皮带；5、冲洗阀；6、吸尘母管；7、落煤管；8、吸尘支管；9、程控箱；10、排污机构；11、杂物分离器；12、上水分配器。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
18.实施例：如图1所示，本发明是一种煤料杂物分离设备，包括杂物分离器11，所述风机1设置于杂物分离器11一侧；所述杂物分离器11一侧设置水源管道2，并且水源管道2贯穿杂物分离器11内部；所述溢流水箱3位于杂物分离器11一端，并且溢流水箱3与风机1平行放置；所述输煤皮带4设置于风机1一侧；所述吸尘母管6与输煤皮带4平行设置；所述冲洗阀5设置于吸尘母管6一端，并且冲洗阀5贯穿于吸尘母管6内部；所述落煤管7与吸尘母管6垂直放置，并且落煤管7一端与输煤皮带4连接；所述吸尘支管8位于杂物分离器11一侧；所述程控箱9独立设置于机器内部；所述排污机构10位于吸尘母管6一端且底部与溢流水箱3连接；所述上水分配器12位于杂物分离器11一侧且内部与吸尘支管8连接，所述风机1为圆球形结构，并且一端与杂物分离器11连接；所述杂物分离器11为长方体箱型结构，并且杂物分离器11两侧分别连接吸尘支管8与上水分配器12。
19.为了使防尘效果更好，提高机器利用率，所述吸尘母管6为细长圆柱体结构，并且吸尘母管6一侧设置冲洗阀5；所述程控箱9独立设置于机器表面且为长方体结构。
20.本发明在使用时，所述杂物分离器11为长方体结构，并且杂物分离器11两端分别于上水分配器12与吸尘支管8连接；所述排污机构10一端连接吸尘母管6，并且吸尘母管6贯穿于落煤管7内部；所述溢流水箱3一侧与杂物分离器11连接，并且溢流水箱3内部通过杂物分离器11与水源管道2连接，共同输送水流；所述冲洗阀5位于吸尘母管6一侧，并且冲洗阀5表面与吸尘母管6紧密连接。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤料杂物分离设备，包括杂物分离器(11)以及设置在杂物分离器(11)一侧的风机(1)，其特征在于:所述杂物分离器(11)一侧设置水源管道(2)且水源管道(2)贯穿杂物分离器(11)内部；所述杂物分离器(11)底端连通溢流水箱(3)，并且溢流水箱(3)与风机(1)平行放置；所述杂物分离器(11)一侧设置输煤皮带(4)且输煤皮带(4)顶端平行设置吸尘母管(6)；所述吸尘母管(6)与杂物分离器(11)通过吸尘支管(8)连通，并且吸尘母管(6)一端安装冲洗阀(5)；所述输煤皮带(4)一侧设置程控箱(9)；所述排污机构(10)位于吸尘母管(6)一端且排污机构(10)底部与溢流水箱(3)连通；所述杂物分离器(11)一侧设置上水分配器(12)且上水分配器(12)内部与溢流水箱(3)连通,还包括落煤管(7)，所述吸尘母管(6)内部连接落煤管(7)，并且落煤管(7)一端与输煤皮带(4)连接,所述杂物分离器(11)为一种带有多个接头且底端为锥形结构的杂物分离器(11)。2.根据权利要求1所述的一种煤料杂物分离设备，其特征在于：所述吸尘母管(6)为一种细长圆柱体结构的吸尘母管(6)。3.根据权利要求1所述的一种煤料杂物分离设备，其特征在于：所述程控箱(9)控制输煤皮带(4)的运行。

技术总结
本发明提供了一种煤料杂物分离设备，包括杂物分离器以及设置在杂物分离器一侧的风机，所述杂物分离器一侧设置水源管道且水源管道贯穿杂物分离器内部；所述杂物分离器底端连通溢流水箱；所述杂物分离器一侧设置输煤皮带且输煤皮带顶端平行设置吸尘母管；所述吸尘母管与杂物分离器通过吸尘支管连通，且吸尘母管一端安装冲洗阀；所述输煤皮带一侧设置程控箱；所述排污机构位于吸尘母管一端且排污机构底部与溢流水箱连通；所述杂物分离器一侧设置上水分配器且上水分配器内部与溢流水箱连通，所述吸尘母管内部连接落煤管，并且落煤管一端与输煤皮带连接，所述杂物分离器带有多个接头且底端为锥形。该发明结构紧凑，适于推广。适于推广。适于推广。


技术研发人员：兰成鹏 云文雅
受保护的技术使用者：马鞍山鹏远电子科技有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2022/3/7