一种洗碗机的排水控制方法、系统及洗碗机与流程

1.本发明涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种洗碗机的排水控制方法、系统及洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机是利用清水、洗涤剂并通过洗涤泵、喷淋臂的组成的水路系统循环冲刷餐具表面从而实现对餐具清洁的清洗设备。洗碗机工作过程中，在洗碗机内胆底部均会装配有一个用于收集循环水及食物残渣的水杯。在正常的程序运行中，从水杯收集的循环水经过洗涤泵输送到水路系统中，然后进入喷淋臂在喷孔处形成高压水柱喷出实现对餐具的洗涤，洗涤水再从餐具以及内胆壁等依靠重力流入底部再回流到水杯。
3.水杯内一般设有提杯、平面过滤器和未过滤器，其中，提杯外壁依次套接有平面过滤器和微过滤器，提杯和水杯之间通过转动卡位机构连接。水杯下方连通有排水管，排水管上设有排水泵。
4.目前市面上的洗碗机洗涤过程排水时均为一次性排水，即排水阶段持续开启排水泵，使污染物随水流沿着平面过滤器的平面过滤网缓慢流向提杯再从提杯底部排出。但很多时候，由于排水过程较快且内胆内洗涤水液面平静，导致污染物不能及时被带到提杯处而是附着在平面过滤网上。由于污染物不能及时排走，造成餐具二次污染，影响用户体验或者需要增加漂洗次数，浪费水资源。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种洗碗机的排水控制方法、系统及洗碗机，以解决现有技术中持续开启排水泵排水方式不能使污染物随水流排出，导致平面过滤器上堆积污染物，造成餐具二次污染，用户体验差的问题。
6.根据本发明实施例的第一方面，提供一种洗碗机的排水控制方法，包括：
7.排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水，以使洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物。
8.优选地，所述方法，还包括：
9.同时开启洗涤泵和排水泵第一预设时长后，关闭所述排水泵、洗涤泵并待机，并在待机第二预设时长后，开启排水泵排残水。
10.优选地，所述方法，还包括：
11.开启排水泵排残水第三预设时长后，判定排水阶段结束；
12.排水阶段结束后，判断是否达到预设洗涤时长，若是，结束当前洗碗流程，否则，开启下一次洗碗流程，直至达到预设洗涤时长；
13.所述洗碗流程至少包括：进水阶段、洗涤阶段、排水阶段。
14.优选地，
15.所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长相等；或者，
16.所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长不等。
17.优选地，
18.所述第一预设时长的取值范围为1～5s；和/或，
19.所述第二预设时长的取值范围为0～5s；和/或，
20.所述第三预设时长的取值范围为5～30s。
21.根据本发明实施例的第二方面，提供一种洗碗机的排水控制系统，包括：
22.控制器，用于排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水，以使洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物。
23.根据本发明实施例的第三方面，提供一种洗碗机，包括：
24.上述的洗碗机的排水控制系统。
25.优选地，所述洗碗机，还包括：
26.内胆，及设置在所述内胆内的餐具篮2；
27.洗涤组件，用于将外接水源的水引入到所述内胆中，洗涤餐具；
28.烘干组件，用于烘干所述内胆中的餐具；
29.水杯，用于存储外接水源引进的水及洗涤过程中的循环水。
30.优选地，所述洗涤组件，包括：
31.浊度传感器，设置在所述水杯内；
32.进水管及设置在所述进水管上的电磁阀、进水流量计；
33.送水管及设置在所述送水管上的洗涤泵、第一加热器；
34.喷淋臂，设置在所述餐具篮2的下方，用于喷射高压水；
35.所述进水管的一端外接水源，另一端与所述水杯的进水口相连通；
36.所述送水管的一端与所述水杯的送水口相连通，另一端与所述喷淋臂相连通。
37.优选地，所述烘干组件，包括：
38.温度传感器，设置在所述内胆内；
39.设置在所述内胆上方的排风风机及进风风机；
40.设置在所述进风风机进风方向的第二加热器。
41.本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
42.通过在排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水，使得洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物，由此污染物不会沉积到平面过滤器，从而有效去除掉平面过滤器上堆积的污染物，减少对餐具的二次污染及漂洗次数，提升了用户体验并节约了水资源，用户体验度好、满意度高。
43.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
44.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
45.图1是根据一示例性实施例示出的一种洗碗机的排水控制方法的流程图；
46.图2是根据另一示例性实施例示出的一种洗碗机的排水控制方法的流程图；
47.图3是根据一示例性实施例示出的洗碗机的结构示意图。
具体实施方式
48.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
49.实施例一
50.图1是根据一示例性实施例示出的一种洗碗机的排水控制方法的流程图，如图1所示，该方法，包括：
51.步骤s11、排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水，以使洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物。
52.需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于洗碗机中。
53.在具体实践中，所述方法，还包括：
54.同时开启洗涤泵和排水泵第一预设时长后，关闭所述排水泵、洗涤泵并待机，并在待机第二预设时长后，开启排水泵排残水。
55.可以理解的是，当进入排水阶段后，洗涤泵与排水泵同时工作，此时内胆内的洗涤水液面是波动的，并且洗涤泵能抽水杯内的水，能更好地将污染物收集到水杯中，当洗涤泵与排水泵同时工作达第一预设时长后，排水泵和洗涤泵同时关闭并待机，使内胆壁及餐具表面的水滴落回水杯中，当待机时间达到第二预设时长后，再次开启排水泵，排掉水杯内剩余的循环水和污染物。
56.在具体实践中，所述方法，还包括：
57.开启排水泵排残水第三预设时长后，判定排水阶段结束；
58.排水阶段结束后，判断是否达到预设洗涤时长，若是，结束当前洗碗流程，否则，开启下一次洗碗流程，直至达到预设洗涤时长；
59.所述洗碗流程至少包括：进水阶段、洗涤阶段、排水阶段。
60.需要说明的是，所述预设洗涤时长为用户在开启洗碗机时设置的。洗碗机开启后，每一次洗碗流程都至少包括进水阶段、洗涤阶段、排水阶段这三个重要阶段。进水阶段时，外接水源经进水管和进水流量计进入水杯当中，完成进水后，洗碗机启动洗涤泵，将水杯内的水输送到喷淋臂，喷淋臂喷出高压水柱对餐具进行洗涤与清洁，完成洗涤阶段后，进入到排水阶段。
61.在具体实践中，所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长相等；或者，所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长不等。
62.所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长的具体数值，根据用户需要进行设置，或者，根据历史经验值进行设置，或者，根据实验数据进行设置，例如，可以设置为：
63.所述第一预设时长的取值范围为1～5s；和/或，
64.所述第二预设时长的取值范围为0～5s；和/或，
65.所述第三预设时长的取值范围为5～30s。
66.可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在排水阶段开始后，同时开启洗涤
泵和排水泵进行排水，使得洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物，由此污染物不会沉积到平面过滤器，从而有效去除掉平面过滤器上堆积的污染物，减少对餐具的二次污染及漂洗次数，提升了用户体验并节约了水资源，用户体验度好、满意度高。
67.实施例二
68.图2是根据另一示例性实施例示出的一种洗碗机的排水控制方法的流程图，如图2所示，该方法，包括：
69.步骤s21、洗碗机启动后，进入进水阶段；
70.步骤s22、进水阶段完成后，进入洗涤阶段；
71.步骤s23、洗涤阶段完成后，进入排水阶段；排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水；
72.步骤s24、同时开启洗涤泵和排水泵第一预设时长t1后，关闭所述排水泵、洗涤泵并待机；
73.步骤s25、在待机第二预设时长t2后，开启排水泵排残水；
74.步骤s26、开启排水泵排残水第三预设时长t3后，判定排水阶段结束；
75.步骤s27、排水阶段结束后，判断是否达到预设洗涤时长t，若是，结束当前洗碗流程，否则，开启下一次洗碗流程，直至达到预设洗涤时长t；
76.所述洗碗流程至少包括：进水阶段、洗涤阶段、排水阶段。
77.需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于洗碗机中。
78.在具体实践中，所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长相等；或者，所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长不等。
79.所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长的具体数值，根据用户需要进行设置，或者，根据历史经验值进行设置，或者，根据实验数据进行设置，例如，可以设置为：
80.所述第一预设时长的取值范围为1～5s；和/或，
81.所述第二预设时长的取值范围为0～5s；和/或，
82.所述第三预设时长的取值范围为5～30s。
83.可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水，使得洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物，由此污染物不会沉积到平面过滤器，从而有效去除掉平面过滤器上堆积的污染物，减少对餐具的二次污染及漂洗次数，提升了用户体验并节约了水资源，用户体验度好、满意度高。
84.实施例三
85.根据一示例性实施例示出的一种洗碗机的排水控制系统，包括：
86.控制器，用于排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水，以使洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物。
87.需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于洗碗机中。
88.在具体实践中，所述控制器，还用于：
89.同时开启洗涤泵和排水泵第一预设时长后，关闭所述排水泵、洗涤泵并待机，并在待机第二预设时长后，开启排水泵排残水。
90.可以理解的是，当进入排水阶段后，洗涤泵与排水泵同时工作，此时内胆内的洗涤水液面是波动的，并且洗涤泵能抽水杯内的水，能更好地将污染物收集到水杯中，当洗涤泵与排水泵同时工作达第一预设时长后，排水泵和洗涤泵同时关闭并待机，使内胆壁及餐具表面的水滴落回水杯中，当待机时间达到第二预设时长后，再次开启排水泵，排掉水杯内剩余的循环水和污染物。
91.在具体实践中，所述控制器，还用于：
92.开启排水泵排残水第三预设时长后，判定排水阶段结束；
93.排水阶段结束后，判断是否达到预设洗涤时长，若是，结束当前洗碗流程，否则，开启下一次洗碗流程，直至达到预设洗涤时长；
94.所述洗碗流程至少包括：进水阶段、洗涤阶段、排水阶段。
95.需要说明的是，所述预设洗涤时长为用户在开启洗碗机时设置的。洗碗机开启后，每一次洗碗流程都至少包括进水阶段、洗涤阶段、排水阶段这三个重要阶段。进水阶段时，外接水源经进水管和进水流量计进入水杯当中，完成进水后，洗碗机启动洗涤泵，将水杯内的水输送到喷淋臂，喷淋臂喷出高压水柱对餐具进行洗涤与清洁，完成洗涤阶段后，进入到排水阶段。
96.在具体实践中，所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长相等；或者，所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长不等。
97.所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长的具体数值，根据用户需要进行设置，或者，根据历史经验值进行设置，或者，根据实验数据进行设置，例如，可以设置为：
98.所述第一预设时长的取值范围为1～5s；和/或，
99.所述第二预设时长的取值范围为0～5s；和/或，
100.所述第三预设时长的取值范围为5～30s。
101.可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水，使得洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物，由此污染物不会沉积到平面过滤器，从而有效去除掉平面过滤器上堆积的污染物，减少对餐具的二次污染及漂洗次数，提升了用户体验并节约了水资源，用户体验度好、满意度高。
102.实施例四
103.根据一示例性实施例示出的一种洗碗机，包括：
104.实施例三所述的洗碗机的排水控制系统。
105.参见图3，优选地，所述洗碗机，还包括：
106.内胆1，及设置在所述内胆1内的餐具篮2；
107.洗涤组件，用于将外接水源的水引入到所述内胆1中，洗涤餐具；
108.烘干组件，用于烘干所述内胆1中的餐具；
109.水杯3，用于存储外接水源引进的水及洗涤过程中的循环水。
110.优选地，所述洗涤组件，包括：
111.浊度传感器4，设置在所述水杯3内；
112.进水管5及设置在所述进水管5上的电磁阀7、进水流量计6；
113.送水管及设置在所述送水管上的洗涤泵8、第一加热器9；
114.喷淋臂10，设置在所述餐具篮2的下方，用于喷射高压水；
115.所述进水管5的一端外接水源，另一端与所述水杯3的进水口相连通；
116.所述送水管的一端与所述水杯3的送水口相连通，另一端与所述喷淋臂10相连通。
117.优选地，所述烘干组件，包括：
118.温度传感器11，设置在所述内胆1内；
119.设置在所述内胆1上方的排风风机12及进风风机13，用于烘干餐具；
120.设置在所述进风风机13进风方向的第二加热器14。
121.需要说明的是，图3中的15为控制器，16为排水管，17为排水泵。
122.可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水，使得洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物，由此污染物不会沉积到平面过滤器，从而有效去除掉平面过滤器上堆积的污染物，减少对餐具的二次污染及漂洗次数，提升了用户体验并节约了水资源，用户体验度好、满意度高。
123.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
124.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
125.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
126.应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
127.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
128.此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
129.上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
130.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
131.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种洗碗机的排水控制方法，其特征在于，包括：排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水，以使洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：同时开启洗涤泵和排水泵第一预设时长后，关闭所述排水泵、洗涤泵并待机，并在待机第二预设时长后，开启排水泵排残水。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：开启排水泵排残水第三预设时长后，判定排水阶段结束；排水阶段结束后，判断是否达到预设洗涤时长，若是，结束当前洗碗流程，否则，开启下一次洗碗流程，直至达到预设洗涤时长；所述洗碗流程至少包括：进水阶段、洗涤阶段、排水阶段。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长相等；或者，所述第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长不等。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一预设时长的取值范围为1～5s；和/或，所述第二预设时长的取值范围为0～5s；和/或，所述第三预设时长的取值范围为5～30s。6.一种洗碗机的排水控制系统，其特征在于，包括：控制器，用于排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水，以使洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物。7.一种洗碗机，其特征在于，包括：权利要求6所述的洗碗机的排水控制系统。8.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于，还包括：内胆，及设置在所述内胆内的餐具篮2；洗涤组件，用于将外接水源的水引入到所述内胆中，洗涤餐具；烘干组件，用于烘干所述内胆中的餐具；水杯，用于存储外接水源引进的水及洗涤过程中的循环水。9.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述洗涤组件，包括：浊度传感器，设置在所述水杯内；进水管及设置在所述进水管上的电磁阀、进水流量计；送水管及设置在所述送水管上的洗涤泵、第一加热器；喷淋臂，设置在所述餐具篮2的下方，用于喷射高压水；所述进水管的一端外接水源，另一端与所述水杯的进水口相连通；所述送水管的一端与所述水杯的送水口相连通，另一端与所述喷淋臂相连通。10.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述烘干组件，包括：温度传感器，设置在所述内胆内；设置在所述内胆上方的排风风机及进风风机；设置在所述进风风机进风方向的第二加热器。

技术总结
本发明涉及一种洗碗机的排水控制方法、系统及洗碗机，该方法通过在排水阶段开始后，同时开启洗涤泵和排水泵进行排水，使得洗碗机内胆内的洗涤水液面波动，进而冲刷掉平面过滤器上堆积的污染物，由此污染物不会沉积到平面过滤器，从而有效去除掉平面过滤器上堆积的污染物，减少对餐具的二次污染及漂洗次数，提升了用户体验并节约了水资源，用户体验度好、满意度高。度高。度高。


技术研发人员：潘海锋 张林峰 彭涛
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/3/7