降解设备、垃圾处理系统及垃圾处理站的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理的技术领域，尤其涉及降解设备、垃圾处理系统及垃圾处理站。


背景技术：

2.相关技术中，为了解决洗手、冲地等问题，一般需要自备纯净水。为了满足纯净水的长时间需求，工作人员需要不断的向垃圾处理站提供纯净水，以满足工作人员的需求。然而，上述方式提供纯净水，增加了工作人员的劳力。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种降解设备，能够制得纯净水。
4.本发明还提出一种具有上述降解设备的垃圾处理系统。
5.本发明还提出一种具有上述垃圾处理系统的垃圾处理站。
6.根据本发明实施例的降解设备，包括：
7.降解装置，用于垃圾的降解，所述降解装置包括降解仓，所述降解仓用于容纳垃圾；
8.加热装置，用于所述降解仓的加热；
9.集水装置，包括蒸汽管道、集水箱与冷凝组件，所述蒸汽管道连接于所述降解仓与所述集水箱之间，用于将所述降解仓中的水蒸气输送至所述集水箱，所述冷凝组件用于所述蒸汽管道的冷却，以使所述蒸汽管道内的水蒸汽转换为液态水。
10.根据本发明实施例的降解设备，至少具有如下有益效果：加热装置加热降解仓，降解仓加热降解仓中的液态水，液态水转换为水蒸汽，水蒸汽沿蒸汽管道向集水箱输送；其中，水蒸气沿蒸汽管道输送过程中，冷凝组件对蒸汽管道进行冷却，从而使水蒸气转换为液态水，液态水沿蒸汽管道输送至集水箱，从而完成纯净水的收集，集水箱中的水可用于洗手、冲地等，工作人员无需经常向垃圾处理站补充纯净水，降低了工作人员的劳动力。
11.根据本发明的一些实施例，所述冷凝组件包括水箱、进水管道与出水管道，所述进水管道与所述水箱相连通，用于向所述水箱内输送冷却水，所述出水管道与所述水箱相连通，用于排出所述水箱内的冷却水；其中，所述蒸汽管道具有冷凝段，所述冷凝段呈蛇形布设于所述水箱内。
12.根据本发明的一些实施例，所述蒸汽管道依次包括第一输送段、冷凝段与第二输送段，所述第一输送段与所述降解仓的内腔相连通，所述第二输送段与所述集水箱相连通，所述冷凝组件用于所述冷凝段的冷却；
13.所述降解设备还包括气体净化装置，所述气体净化装置包括排气管道与净化器，所述排气管道的一端与所述第二输送段或所述集水箱相连通，所述净化器与所述排气管道的另一端向连接，用于臭气的净化。
14.根据本发明的一些实施例，所述气体净化装置还包括气泵，所述气泵设置于所述排气管道。
15.根据本发明的一些实施例，沿臭气的输送方向，至少部分所述排气管道向上延伸设置。
16.根据本发明的一些实施例，所述加热装置包括多个电热片，所述电热片均匀贴合于所述降解仓的外壁。
17.根据本发明的一些实施例，所述降解装置还包括搅拌器与驱动件，所述搅拌器与所述降解仓转动连接，用于垃圾的搅拌，所述驱动件用于驱动所述搅拌器转动。
18.根据本发明实施例的垃圾处理系统，包括：上述的降解设备；供料装置，用于将垃圾与废液分离，所述供料装置与所述降解设备相连接，用于将分离后的垃圾输送至所述降解设备；废液净化装置，用于废液的净化，所述供料装置与所述废液净化装置相连接，用于将分离后的废液输送至所述废液净化装置。
19.根据本发明实施例的垃圾处理系统，至少具有如下有益效果：供料装置将垃圾与垃圾中的废液分离后，垃圾输送至降解装置，降解装置通过菌种对垃圾进行降解，从而实现垃圾的快速处理；垃圾中的废液输送至废液净化装置，废液净化装置对废液进行生化净化，从而使废液达到排放标准。
20.根据本发明的一些实施例，还包括油水分离器与废油箱，所述油水分离器与所述供料装置相连接，用于使废液中废水与废油分离；所述油水分离器分别与所述废液净化装置相连接以及与所述废油箱相连接，用于将废水输送至所述废液净化装置，并用于将所述废油输送至所述废油箱。
21.根据本发明实施例的垃圾处理站，包括：箱体；上述的垃圾处理系统，所述垃圾处理系统设置于所述箱体内。
22.根据本发明实施例的垃圾处理站，至少具有如下有益效果：由于垃圾处理系统设置于箱体内，所以一体式垃圾处理设备可搬运任意的居民区域，从而使该区域的垃圾得到快速的处理。
23.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
25.图1为本发明实施例的降解设备的整体结构示意图；
26.图2为本发明实施例的垃圾处理系统的整体结构示意图；
27.图3为本发明实施例的降解装置的结构示意图；
28.图4为本发明实施例的一种供料装置的结构示意图；
29.图5为本发明实施例的另一种供料装置的结构示意图；
30.图6为本发明实施例的垃圾处理站的结构示意图。
31.附图标记：
32.降解装置100、降解仓110、搅拌器120、驱动件130；
33.加热装置200、电热片210；
34.集水装置300、蒸汽管道310、第一输送段311、冷凝段312、第二输送段313、集水箱320、冷凝组件330、水箱331、进水管道332、出水管道333；
35.气体净化装置400、排气管道410、净化器420、气泵430；
36.供料装置500、输送带510、废液箱520、破碎机530、固液分离器540；
37.废液净化装置600；
38.油水分离器700；
39.箱体800。
具体实施方式
40.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
43.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
44.本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.根据本发明公开了一种降解设备，参照图1与图2，包括降解装置100、加热装置200与集水装置300，降解装置100用于垃圾的降解，降解装置100包括降解仓110，降解仓110用于容纳垃圾；加热装置200用于降解仓110的加热；集水装置300包括蒸汽管道310、集水箱320与冷凝组件330，蒸汽管道310连接于降解仓110与集水箱320之间，用于将降解仓110中的水蒸气输送至集水箱320，冷凝组件330用于蒸汽管道310的冷却，以使蒸汽管道310内的水蒸汽转换为液态水。
46.具体的，加热装置200加热降解仓110，降解仓110加热降解仓110中的液态水，液态水转换为水蒸汽，水蒸汽沿蒸汽管道310向集水箱320输送；其中，水蒸气沿蒸汽管道310输送过程中，冷凝组件330对蒸汽管道310进行冷却，从而使水蒸气转换为液态水，液态水沿蒸汽管道310输送至集水箱320，从而完成纯净水的收集，集水箱320中的水可用于洗手、冲地等，工作人员无需经常向垃圾处理站补充纯净水，降低了工作人员的劳动力。
47.可以理解的是，通过加热装置200与集水装置300的设置，其一，降解仓110中的液态水能够及时被排走，避免降解仓110中存储过多的液态水；其二，菌种投入降解仓110后，加热装置200加热菌种，从而能够使菌种快速达到使用的要求，进而使降解设备能够快速投入使用；其三，菌种降解垃圾的过程中产生大量的热量，该热量对降解仓110中的液态水进行加热，从而使液态水转换为水蒸气，由此可见，本技术房中的集水装置300利用菌种产生的热量，从而实现纯净水的制作。
48.在一些实施例中，冷凝组件330包括水箱331、进水管道332与出水管道333，进水管道332的一端与外部水源相连接，另一端与水箱331相连通，用于向水箱331输送冷却水。出水管道333的一端与水箱331相连接，用于使水箱331中的冷却水及时排出；其中，蒸汽管道310具有冷凝段312，冷凝段312呈蛇形设置，并置于水箱331的内部。
49.具体的，外部水源通过进水管道332向水箱331内输送冷却水，冷却水对冷凝段312进行冷却，从而使冷凝段312中的水蒸气转换为液态水，液态水沿蒸排气管道410道流入集水箱320的内部，从而实现纯净水的收集。其中，出水管道333能够及时排出水箱331中的冷却水，且进水管道332及时向水箱331中补充冷却水，如此，从而实现水箱331中冷却水的快速更换，进而使冷凝段312得到较佳的冷却。
50.在一些实施例中，沿蒸汽管道310的长度方向，蒸汽管道310依次包括第一输送段311、上述的冷凝段312与第二输送段313，第一输送段311的端部与降解仓110相连接，并与降解仓110的内部相连通，第二输送段313的端部与集水箱320相连通；其中，降解设备还包括气体净化装置400，气体净化装置400包括排气管道410、净化器420，排气管道410与第二输送段313或水箱331相连通，净化器420与排气管道410相连接，用于净化臭气。
51.具体的，降解仓110中的臭气依次沿第一输送段311、冷凝段312以及排气管道410进入净化器420，净化器420对臭气进行净化处理，从而使臭气符合排放的标准；其中，臭气中的水蒸气转换为液态水进入集水箱320中，从而避免水蒸气进入净化器420中，进而避免净化器420中的吸附碳吸收大量水蒸气，工作人员需要频繁地更换净化器420中的吸附碳。
52.在一些实施例中，气体净化装置400还包括气泵430，气泵430设置于排气管道410。具体的，降解仓110中的水蒸气及臭气在气泵430的作用下，沿第一输送段311进入冷凝段312，水蒸气在冷却水的作用下，水蒸气转换为液态水，并通过第二输送段313进入集水箱320中。水蒸气中的臭气在气泵430的作用下沿排气管道410进而净化器420，净化器420对臭气进行净化，从而使臭气符合排放标准。
53.由上可见，通过气泵430的设置，其一，气泵430使降解仓110中的臭气及水蒸气及时通过第一输送段311排至冷凝段312；其二，若排气管道410与第二输送段313相连接，因此，气泵430避免臭气沿第二输送段313进入水箱331内，从而进入工作环境中。
54.进一步地，排气管道410具有起始段(未标出)，起始段与第二输送段313相连接，并向上延伸，如此，液态水在重力的作用下，液态水不易沿起始段向上输送，从而进一步避免液态水通过排气管道410进入净化器420中。
55.在一些实施例中，加热装置200包括电热片210，电热片210与降解仓110的外壁贴合设置，如此，电热片210均匀地对降解仓110进行加热，从而使降解仓110中的物料得到均匀的加热，即降解仓110中的溶液及菌种，进而使菌种能够较佳地降解垃圾。
56.在一些实施例中，参照图3，降解装置100还包括两个搅拌器120与两个驱动件130。
具体的，沿降解仓110的宽度方向，降解仓110的内腔依次包括两个子部腔体。一个搅拌器120水平置于一个子部腔体，搅拌器120的轴向方向与降解仓110的长度方向一致，搅拌器120的两端分别与降解仓110的两端转动连接；另一个搅拌器120水平置于另一个子部腔体，搅拌器120的轴向方向与降解仓110的长度方向一致，搅拌器120的两端分别与降解仓110的两端转动连接。一个驱动件130与一个搅拌器120相连接，用于驱动一个搅拌器120转动，该搅拌器120对该子部腔体内的垃圾进行搅拌；同理，另一个驱动件130与另一个搅拌器120相连接，用于驱动另一个搅拌器120转动，该搅拌器120对该子部腔体内的垃圾进行搅拌。
57.根据本发明第二方面公开了垃圾处理系统，参照图2，包括上述的降解设备；还包括供料装置500与废液净化装置600，其中，供料装置500用于将垃圾与废液分离，供料装置500与降解设备相连接，用于将分离后的垃圾输送至降解仓110；废液净化装置600用于废液的净化，供料装置500与废液净化装置600相连接，用于将分离后的废液输送至废液净化装置600。
58.具体的，供料装置500将垃圾与垃圾中的废液分离后，垃圾输送至降解装置100，降解装置100通过菌种对垃圾进行降解，从而实现垃圾的快速处理；垃圾中的废液输送至废液净化装置600，废液净化装置600对废液进行生化净化，从而使废液达到排放标准。
59.可以理解的是，废液与垃圾分开处理，由于避免了废液干扰垃圾的降解，所以降解设备能够更有效地对垃圾进行充分降解。
60.在一些实施例中，参照图2与图4，供料装置500包括输送带510、废液箱520以及破碎机530，输送带510布设于两个驱动件之间的区间，输送带510的出料端延伸至降解仓110的进料口，输送带510上开设有通孔。破碎机530设置于输送带510的进料端的正上方，废液箱520位于输送带510的正下方。具体的，工作人员将垃圾投入破碎机530，破碎机530对垃圾进行破碎，垃圾及废液掉落至输送带510上；其中，垃圾在输送带510的作用下输送至降解仓110，降解仓110中的菌种对垃圾进行降解；垃圾中的废液通过通孔掉落至废液箱520，废液箱520对废液进行收集，收集后的废液输送至废液净化装置600。
61.可以理解的是，垃圾与废液的分离在垃圾破碎之后完成，如此，垃圾与废液能够得到较佳的分离。
62.代替上述供料装置500，参照图2与图5，供料装置500包括输送带510、固液分离器540与破碎机530，输送带510布设于两个驱动件130之间的区间，输送带510的出料端延伸至降解仓110的进料口，破碎机530设置于输送带510的出料端的下方，固液分离器540设置于破碎机530的下方。具体的，工作人员将垃圾投放至输送带510，输送带510将垃圾输送至降解仓110的进料口。此后，垃圾掉落至破碎机530内，破碎机530对垃圾进行破碎，破碎后的垃圾进入固液分离器540，固液分离器540使废液与垃圾分离，分离后的垃圾进入降解仓110，分离后的废液进入废液净化装置600。或，破碎机530设置于输送带510的进料端的正上方，固液分离器540设置于破碎机530的正下方，并位于输送带510的进料端的正上方。具体的，工作人员将垃圾输送至破碎机530，破碎机530对垃圾进行破碎，破碎后的垃圾直接掉落至固液分离器540，固液分离器540使垃圾与垃圾中的废液分离，分离后的垃圾掉落至输送带510上，输送带510将垃圾输送至降解仓110中，同时，分离后的废液输送至废液净化装置600。
63.进一步地，垃圾处理站还包括油水分离器700与废油箱(图中未示出)，油水分离器
700的进料口与供料装置500相连通，油水分离器700的两个出料口分别与废液净化装置600及废油箱相连通。具体的，供料装置500将废液输送至油水分离器700，油水分离器700废液中的废水与废油分离，其中，分离后的废油输送至废油箱内，从而实现废油的收集；分离后的废水输送至废液净化装置600内，如此，废水净化过程中，由于废油不会干扰废水的净化处理，所以废液净化装置600能够更好地对废水进行净化处理，从而使废水达到符合排放的标准。
64.根据本发明第三方面公开了一体式垃圾处理设备，包括箱体800以及上述的垃圾处理系统，垃圾处理系统设置于箱体800内，即降解装置100、供料装置500、油水分离器700以及废液净化装置600均设置于箱体800内。其中，由于垃圾处理系统设置于箱体800内，所以一体式垃圾处理设备可搬运任意的居民区域，从而使该区域的垃圾得到快速的处理。
65.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

技术特征：
1.降解设备，其特征在于，包括：降解装置，用于垃圾的降解，所述降解装置包括降解仓，所述降解仓用于容纳垃圾；加热装置，用于所述降解仓的加热；集水装置，包括蒸汽管道、集水箱与冷凝组件，所述蒸汽管道连接于所述降解仓与所述集水箱之间，用于将所述降解仓中的水蒸气输送至所述集水箱，所述冷凝组件用于所述蒸汽管道的冷却，以使所述蒸汽管道内的水蒸汽转换为液态水。2.根据权利要求1所述的降解设备，其特征在于，所述冷凝组件包括水箱、进水管道与出水管道，所述进水管道与所述水箱相连通，用于向所述水箱内输送冷却水，所述出水管道与所述水箱相连通，用于排出所述水箱内的冷却水；其中，所述蒸汽管道具有冷凝段，所述冷凝段呈蛇形布设于所述水箱内。3.根据权利要求1所述的降解设备，其特征在于，所述蒸汽管道依次包括第一输送段、冷凝段与第二输送段，所述第一输送段与所述降解仓的内腔相连通，所述第二输送段与所述集水箱相连通，所述冷凝组件用于所述冷凝段的冷却；所述降解设备还包括气体净化装置，所述气体净化装置包括排气管道与净化器，所述排气管道的一端与所述第二输送段或所述集水箱相连通，所述净化器与所述排气管道的另一端向连接，用于臭气的净化。4.根据权利要求3所述的降解设备，其特征在于，所述气体净化装置还包括气泵，所述气泵设置于所述排气管道。5.根据权利要求3所述的降解设备，其特征在于，沿臭气的输送方向，至少部分所述排气管道向上延伸设置。6.根据权利要求1所述的降解设备，其特征在于，所述加热装置包括多个电热片，所述电热片均匀贴合于所述降解仓的外壁。7.根据权利要求1所述的降解设备，其特征在于，所述降解装置还包括搅拌器与驱动件，所述搅拌器与所述降解仓转动连接，用于垃圾的搅拌，所述驱动件用于驱动所述搅拌器转动。8.垃圾处理系统，其特征在于，包括：权利要求1至7中任意一项所述的降解设备；供料装置，用于将垃圾与废液分离，所述供料装置与所述降解设备相连接，用于将分离后的垃圾输送至所述降解设备；废液净化装置，用于废液的净化，所述供料装置与所述废液净化装置相连接，用于将分离后的废液输送至所述废液净化装置。9.根据权利要求8所述的垃圾处理系统，其特征在于，还包括油水分离器与废油箱，所述油水分离器与所述供料装置相连接，用于使废液中废水与废油分离；所述油水分离器分别与所述废液净化装置相连接以及与所述废油箱相连接，用于将废水输送至所述废液净化装置，并用于将所述废油输送至所述废油箱。10.垃圾处理站，其特征在于，包括：箱体；权利要求8至9中任意一项所述的垃圾处理系统，所述垃圾处理系统设置于所述箱体内。

技术总结
本发明公开了一种降解设备、垃圾处理系统与垃圾处理站，其中，降解设备包括降解装置、加热装置与集水装置，降解装置用于垃圾的降解，降解装置包括降解仓，降解仓用于容纳垃圾；加热装置用于降解仓的加热；集水装置包括蒸汽管道、集水箱与冷凝组件，蒸汽管道连接于降解仓与集水箱之间，用于将降解仓中的水蒸气输送至集水箱，冷凝组件用于蒸汽管道的冷却，以使蒸汽管道内的水蒸汽转换为液态水。水蒸气沿蒸汽管道输送过程中，冷凝组件对蒸汽管道进行冷却，从而使水蒸气转换为液态水，液态水沿蒸汽管道输送至集水箱，从而完成纯净水的收集。从而完成纯净水的收集。从而完成纯净水的收集。


技术研发人员：胡帅 彭绍源 吴佳龙 蒋礼 黄发诚 王鸿雁
受保护的技术使用者：中建科工集团智慧停车科技有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/7