一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置的制作方法

1.本发明涉及智能模组生产技术领域，具体为一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置。


背景技术：

2.智能模组是智能家居平台的执行单元和控制末端，它和智能中控系统是一个有机的整体，各种智能模块通过有线或无线的方式和智能中控器相连，接受中控器的集中控制指令，与中控器一起组成整个智能家居系统平台，现如今市面上的智能模组的生产过程较为复杂，步骤和工序较多，打孔也是其中一个工序，从而需要一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置进行生产。
3.现今市场上的此类智能模组高精度生产装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有智能模组高精度生产装置的自动化程度较低，需要人工参与，费时费力，大大降低了工作效率；
5.(2)现有的智能模组高精度生产装置在生产不同型号的产品时需要更换不同的工装夹具，增加了设备的成本，并且夹具在夹持过程中力度加大，极易造成设备损坏的情况；
6.(3)现有的智能模组高精度生产装置在生产过程中会产生大量振动，长此以往会造成零件松动，降低了设备的加工精度，并且振动产生噪音污染。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，以解决上述背景技术中提出自动化程度低、振动大以及夹具夹持力度大的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，包括电控箱，所述电控箱底部四角位置分别安装有减震机构，且电控箱顶部固定连接有工作箱，工作箱内部底面中心固定连接有载物台，载物台上均匀开设有若干排屑槽，工作箱内部中下部对称安装有两个夹持固定机构。
9.优选的，所述减震机构包括支撑腿、导向杆、中心孔、第一弹簧、垫块、橡胶底座、橡胶减震块、活动块和固定盒，电控箱底部四角位置分别焊接有支撑腿，且支撑腿中部活动贯穿固定盒顶部中心，支撑腿底部与活动块顶部中心焊接，且活动块四个外壁分别与固定盒四个内部贴合，活动块底部贴合有橡胶减震块，且橡胶减震块中心开设有中心孔，中心孔内部安装有第一弹簧，第一弹簧顶部与活动块底部中心贴合，且第一弹簧底部与垫块顶部固定连接，垫块底部焊接固定在固定盒内部底面中心，且固定盒底部安装有橡胶底座。
10.优选的，所述活动块中心两端分别活动贯穿有导向杆，且导向杆与活动块滑动连接，导向杆两端分别与固定盒内部顶面与底面两侧固定连接。
11.优选的，所述夹持固定机构包括固定套筒、液压伸缩杆、固定板、摩擦块、防滑槽、安装板、活动套筒、第二弹簧、限位杆、挡块和限位槽，工作箱两侧中下部对称安装有两个液
压伸缩杆，且两个液压伸缩杆输出端均固定连接有固定板，固定板相对一侧分别安装有二十四个固定套筒，且固定套筒一侧中心活动贯穿有活动套筒，活动套筒中心一侧与固定套筒滑动连接，且活动套筒一端固定连接有挡块，挡块一侧中心外围焊接有第二弹簧，且第二弹簧一端安装在固定套筒内部一侧中心外围，固定套筒内部一侧中心固定连接有限位杆，且限位杆一端活动贯穿活动套筒中心，活动套筒中心开设有限位槽，且限位槽与限位杆滑动连接。
12.优选的，所述活动套筒另一端固定连接有安装板，且安装板一侧安装有摩擦块，摩擦块上均匀开设有若干防滑槽。
13.优选的，所述电控箱内部一侧安装有电路板，且电控箱一侧中心安装有箱门，箱门一侧固定连接有把手。
14.优选的，所述工作箱内部顶面对称安装有两个滑轨，且滑轨中心转动连接有丝杆，丝杆一端活动贯穿工作箱一侧顶部两角位置，且丝杆一端与伺服电机输出端固定连接，伺服电机固定安装在工作箱一侧顶部两角位置，且丝杆中心活动套接有滑块，滑块与丝杆通过滚珠螺母配合连接，滑块相对一侧固定连接有滑杆，且滑杆中心安装有步进电机，步进电机底部固定连接有钻孔头。
15.优选的，所述工作箱顶部一角位置固定连接有警示灯。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1.本发明通过减震机构的设置，利用第一弹簧、橡胶减震块和橡胶底座的弹力作用，降低了设备工作时的振动，避免了零件松动的情况出现，提升了设备加工的精度，并且降低了噪音污染；
18.2.本发明通过夹持固定机构的设置，实现了工件的快速夹持，并且通过二十六个活动套筒的设置，便于根据工件的形状进行夹持固定，无需更换夹具，提升了设备的实用性，并且第二弹簧起着缓冲的作用，避免了工件损坏的情况出现；
19.3.本发明集安装定位、夹持固定、工件加工于一体，设备自动化程度高。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构立体图；
21.图2为本发明的图1中a区域放大示意图；
22.图3为本发明的整体结构正视图；
23.图4为本发明的整体结构正视剖视图；
24.图5为本发明的图4中b区域放大示意图；
25.图6为本发明的图4中c区域放大示意图；
26.图7为本发明的整体结构侧视图；
27.图8为本发明的整体结构侧视局部剖视图；
28.图中：1、电控箱；2、伺服电机；3、工作箱；4、警示灯；5、载物台；6、箱门；7、把手；8、减震机构；9、夹持固定机构；10、排屑槽；11、滑轨；12、滑杆；13、步进电机；14、丝杆；15、滑块；16、钻孔头；17、电路板；801、支撑腿；802、导向杆；803、中心孔；804、第一弹簧；805、垫块；806、橡胶底座；807、橡胶减震块；808、活动块；809、固定盒；901、固定套筒；902、液压伸缩杆；903、固定板；904、摩擦块；905、防滑槽；906、安装板；907、活动套筒；908、第二弹簧；
909、限位杆；910、挡块；911、限位槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，包括电控箱1，电控箱1内部一侧安装有电路板17，且电控箱1一侧中心安装有箱门6，箱门6一侧固定连接有把手7，电控箱1底部四角位置分别安装有减震机构8，减震机构8包括支撑腿801、导向杆802、中心孔803、第一弹簧804、垫块805、橡胶底座806、橡胶减震块807、活动块808和固定盒809，电控箱1底部四角位置分别焊接有支撑腿801，且支撑腿801中部活动贯穿固定盒809顶部中心，支撑腿801底部与活动块808顶部中心焊接，且活动块808四个外壁分别与固定盒809四个内部贴合，活动块808底部贴合有橡胶减震块807，且橡胶减震块807中心开设有中心孔803，中心孔803内部安装有第一弹簧804，第一弹簧804顶部与活动块808底部中心贴合，且第一弹簧804底部与垫块805顶部固定连接，垫块805底部焊接固定在固定盒809内部底面中心，且固定盒809底部安装有橡胶底座806，活动块808中心两端分别活动贯穿有导向杆802，且导向杆802与活动块808滑动连接，导向杆802两端分别与固定盒809内部顶面与底面两侧固定连接，有利于减少设备的振动，且电控箱1顶部固定连接有工作箱3，工作箱3顶部一角位置固定连接有警示灯4，有利于起着警示作用，工作箱3内部底面中心固定连接有载物台5，载物台5上均匀开设有若干排屑槽10，工作箱3内部顶面对称安装有两个滑轨11，且滑轨11中心转动连接有丝杆14，丝杆14一端活动贯穿工作箱3一侧顶部两角位置，且丝杆14一端与伺服电机2输出端固定连接，伺服电机2固定安装在工作箱3一侧顶部两角位置，且丝杆14中心活动套接有滑块15，滑块15与丝杆14通过滚珠螺母配合连接，滑块15相对一侧固定连接有滑杆12，且滑杆12中心安装有步进电机13，步进电机13底部固定连接有钻孔头16，工作箱3内部中下部对称安装有两个夹持固定机构9，夹持固定机构9包括固定套筒901、液压伸缩杆902、固定板903、摩擦块904、防滑槽905、安装板906、活动套筒907、第二弹簧908、限位杆909、挡块910和限位槽911，工作箱3两侧中下部对称安装有两个液压伸缩杆902，且两个液压伸缩杆902输出端均固定连接有固定板903，固定板903相对一侧分别安装有二十四个固定套筒901，且固定套筒901一侧中心活动贯穿有活动套筒907，活动套筒907中心一侧与固定套筒901滑动连接，且活动套筒907一端固定连接有挡块910，挡块910一侧中心外围焊接有第二弹簧908，且第二弹簧908一端安装在固定套筒901内部一侧中心外围，固定套筒901内部一侧中心固定连接有限位杆909，且限位杆909一端活动贯穿活动套筒907中心，活动套筒907中心开设有限位槽911，且限位槽911与限位杆909滑动连接，活动套筒907另一端固定连接有安装板906，且安装板906一侧安装有摩擦块904，摩擦块904上均匀开设有若干防滑槽905，有利于工件的夹持固定。
31.工作原理：本发明在使用过程中，首先将工件放置到载物台5上，随后打开液压伸缩杆902，液压伸缩杆902的输出端开始伸长，随即带动固定板903对中运动，继而带动固定套筒901对中运动，然后带动活动套筒907对中运动，随即带动安装板906对中运动，继而带
动摩擦块904对中运动，从而利用摩擦块904对工件进行夹持固定，多个活动套筒907便于对不同形状的工件进行夹持固定，无需更换夹具，降低了设备的使用成本，同时利用第二弹簧908的弹力作用来对工件的夹持进行缓冲，避免了工件损坏的情况出现，提升了夹持固定的稳定性和安全性，随后打开伺服电机2和步进电机13，随即将钻孔头16移动到工件位置，随后利用钻孔头16进行加工打孔，当设备工作产生振动时，振动通过支撑腿801传递到活动块808上，然后传递到第一弹簧804和橡胶减震块807上，从而通过第一弹簧804、橡胶减震块807和橡胶底座806的弹力作用来对设备的振动进行削弱，有利于降低设备的振动，避免了噪音污染。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，包括电控箱(1)，其特征在于：所述电控箱(1)底部四角位置分别安装有减震机构(8)，且电控箱(1)顶部固定连接有工作箱(3)，工作箱(3)内部底面中心固定连接有载物台(5)，载物台(5)上均匀开设有若干排屑槽(10)，工作箱(3)内部中下部对称安装有两个夹持固定机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，其特征在于：所述减震机构(8)包括支撑腿(801)、导向杆(802)、中心孔(803)、第一弹簧(804)、垫块(805)、橡胶底座(806)、橡胶减震块(807)、活动块(808)和固定盒(809)，电控箱(1)底部四角位置分别焊接有支撑腿(801)，且支撑腿(801)中部活动贯穿固定盒(809)顶部中心，支撑腿(801)底部与活动块(808)顶部中心焊接，且活动块(808)四个外壁分别与固定盒(809)四个内部贴合，活动块(808)底部贴合有橡胶减震块(807)，且橡胶减震块(807)中心开设有中心孔(803)，中心孔(803)内部安装有第一弹簧(804)，第一弹簧(804)顶部与活动块(808)底部中心贴合，且第一弹簧(804)底部与垫块(805)顶部固定连接，垫块(805)底部焊接固定在固定盒(809)内部底面中心，且固定盒(809)底部安装有橡胶底座(806)。3.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，其特征在于：所述活动块(808)中心两端分别活动贯穿有导向杆(802)，且导向杆(802)与活动块(808)滑动连接，导向杆(802)两端分别与固定盒(809)内部顶面与底面两侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，其特征在于：所述夹持固定机构(9)包括固定套筒(901)、液压伸缩杆(902)、固定板(903)、摩擦块(904)、防滑槽(905)、安装板(906)、活动套筒(907)、第二弹簧(908)、限位杆(909)、挡块(910)和限位槽(911)，工作箱(3)两侧中下部对称安装有两个液压伸缩杆(902)，且两个液压伸缩杆(902)输出端均固定连接有固定板(903)，固定板(903)相对一侧分别安装有二十四个固定套筒(901)，且固定套筒(901)一侧中心活动贯穿有活动套筒(907)，活动套筒(907)中心一侧与固定套筒(901)滑动连接，且活动套筒(907)一端固定连接有挡块(910)，挡块(910)一侧中心外围焊接有第二弹簧(908)，且第二弹簧(908)一端安装在固定套筒(901)内部一侧中心外围，固定套筒(901)内部一侧中心固定连接有限位杆(909)，且限位杆(909)一端活动贯穿活动套筒(907)中心，活动套筒(907)中心开设有限位槽(911)，且限位槽(911)与限位杆(909)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，其特征在于：所述活动套筒(907)另一端固定连接有安装板(906)，且安装板(906)一侧安装有摩擦块(904)，摩擦块(904)上均匀开设有若干防滑槽(905)。6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，其特征在于：所述电控箱(1)内部一侧安装有电路板(17)，且电控箱(1)一侧中心安装有箱门(6)，箱门(6)一侧固定连接有把手(7)。7.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，其特征在于：所述工作箱(3)内部顶面对称安装有两个滑轨(11)，且滑轨(11)中心转动连接有丝杆(14)，丝杆(14)一端活动贯穿工作箱(3)一侧顶部两角位置，且丝杆(14)一端与伺服电机(2)输出端固定连接，伺服电机(2)固定安装在工作箱(3)一侧顶部两角位置，且丝杆(14)中心活动套接有滑块(15)，滑块(15)与丝杆(14)通过滚珠螺母配合连接，滑块(15)相对一侧固定连接有滑杆(12)，且滑杆(12)中心安装有步进电机(13)，步进电机(13)底部固定连接有钻孔
头(16)。8.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，其特征在于：所述工作箱(3)顶部一角位置固定连接有警示灯(4)。

技术总结
本发明公开了一种自动化程度高的智能模组高精度生产装置，包括电控箱，所述电控箱底部四角位置分别安装有减震机构，且电控箱顶部固定连接有工作箱，工作箱内部底面中心固定连接有载物台，载物台上均匀开设有若干排屑槽，工作箱内部中下部对称安装有两个夹持固定机构，本发明通过减震机构的设置，利用第一弹簧、橡胶减震块和橡胶底座的弹力作用，降低了设备工作时的振动，并且降低了噪音污染，通过夹持固定机构的设置，实现了工件的快速夹持，并且通过二十六个活动套筒的设置，便于根据工件的形状进行夹持固定，无需更换夹具，提升了设备的实用性，并且第二弹簧起着缓冲的作用，避免了工件损坏的情况出现。了工件损坏的情况出现。了工件损坏的情况出现。


技术研发人员：熊彬
受保护的技术使用者：上海禾苗创先智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/3/7