一种用于船舶大型卷帘基座对中的装置及对中方法与流程

1.本发明涉及船舶建造领域，尤其涉及一种用于船舶大型卷帘基座对中的装置及方法。


背景技术：

2.在船舶建造过程中，大型卷帘机构的转动轴大多采用多段式组合的形式，传动轴之间通过基座上的轴承连接，为了保证大型卷帘机构的转动轴整体运转顺畅，需保证多个传动轴基座的同心度，故在基座安装时需对基座进行对中调整，达到要求后固定安装。
3.目前船舶大型卷帘机构都是采用挂式结构，传动轴一般布置于贴近舱室天花板的位置，故传动轴的基座需要倒挂烧焊在舱室天花板上。大型卷帘机构安装的舱室层高比较高，进行基座的对中调整不方便使用常规的对中仪器，专利号cn1279334a公开了一种片式卷帘装置，该装置使卷帘负荷超过预定数值后允许卷帘端部脱离导轨，并使已脱离的端部可以推回导轨内。
4.现有技术参照大型卷帘机构布置安装图图样中的卷帘基座轴承理论中心尺寸在舱室两侧舱壁上标记出标记点，在两点之间拉钢丝进行大型卷帘对中调整，由于钢丝存在下垂量，拉钢丝测量精度不高，同时调整效率较低，故容易出现基座对中效果不佳的问题，导致后期卷帘机构运行时出现卡滞、磨损严重的情况。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种用于船舶大型卷帘基座对中的装置及方法，本发明装置提高了船舶大型卷帘基座对中的精度，提高了船舶建造质量。
6.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
7.一种船舶大型卷帘基座对中装置，该装置包括磁性座、主支撑板、中间连接板、连接螺丝、锁紧螺丝、双向激光发射器、微调节螺栓和主调节螺栓；所述主支撑板为扁平长方体形，所述主支撑板一端为调节孔，所述主支撑板另一端为螺栓孔；所述中间连接板整体呈扁平长方体形，所述中间连接板两端有螺栓孔；在两个主支撑板有调节孔的一端分别连接磁性座，两个主支撑板另一端与中间连接板连接，中间连接板中部安装双向激光发射器；所述双向激光发射器两侧端面中心有激光发射孔，两侧激光发射孔在同一直线上；两个主支撑板在中间连接板两侧，整体呈z字形结构。
8.上述调节孔为长条状通孔，所述调节孔与磁性座连接。
9.上述中间连接板中部为圆形结构，圆形结构直径大于中间连接板宽度，圆形结构中部有一个长条状通孔，所述中间连接板两端螺栓孔分别与主支撑板螺栓孔通过连接螺丝连接。
10.上述双向激光发射器为圆柱体形，两个主调节螺栓穿过中间连接板上的长条状通孔连接双向激光发射器，所述主调节螺栓分布在双向激光发射器底部中心两侧，所述双向激光发射器底部侧面有四个均匀分布的长条形固定板，固定板上有螺纹通孔，四个微调节
螺栓分别穿过固定板上的螺纹通孔支撑在中间连接板上端面处。
11.一种用于船舶大型卷帘基座对中的方法，该方法包括如下步骤：
12.第一步，准备船舶大型卷帘基座对中装置，该装置包括磁性座、主支撑板、中间连接板、双向激光发射器、锁紧螺丝、连接螺丝、主调节螺栓和微调节螺栓，在两个主支撑板有调节孔的一端分别连接磁性座，两个主支撑板另一端与中间连接板连接，中间连接板中部安装双向激光发射器；
13.第二步，在舱室两侧舱壁上标记卷帘门基座上轴承孔理论中心对应位置的标记点；
14.第三步，将两个磁性座吸附在舱壁上的标记点两侧，调节磁性座在主支撑板调节孔上的位置，调节主支撑板和中间连接板连接角度，使双向激光发射器两侧激光对准两侧舱壁上的标记点，拧紧锁紧螺栓固定主支撑板与磁性座的位置，拧紧连接螺栓固定中间连接板与主支撑板的位置；
15.第四步，调节主调节螺栓和微调节螺栓使双向激光发射器激光发射孔发射的激光精确对准两舱壁上的标记点；
16.第五步，调整大型卷帘基座，使大型卷帘基座轴承中心与双向激光发射器两侧激光线上在同一直线上，调整完成后将大型卷帘基座进行大型卷帘基座烧焊在舱室顶部；
17.第六步，烧焊完成后，拆除大型卷帘基座对中装置，大型卷帘基座对中结束。
18.上述第四步中的主调节螺栓和微调节螺栓，先进行主调节螺栓的调节，使双向激光发射器激光发射孔发射的激光对准两舱壁上的标记点，再调节微调节螺栓使双向激光发射器激光发射孔发射的激光精确对准两舱壁上的标记点中心。
19.基于上述方案，本发明的装置和方法经过实践取得了如下积极有益效果：
20.1.本发明通过利用双向激光发射器激光定位船舶大型卷帘基座轴承孔中心线，提高了船舶大型卷帘基座对中的精度和工作效率，降低了使用和操作成本。
21.2.本发明通过利用磁性座的吸附性以及主支撑板与中间连接板组成z字形结构，可便捷的将船舶大型卷帘对中装置固定在舱室舱壁上，灵活调整双向激光发射器的位置，提高了装置的使用效率。
附图说明
22.图1是本发明一种船舶大型卷帘基座对中装置的结构正视图。
23.图2是本发明一种船舶大型卷帘基座对中装置中的结构俯视图。
24.图3是本发明一种船舶大型卷帘基座对中装置中的结构侧视图。
25.图4是本发明一种船舶大型卷帘基座对中装置中的主支撑板俯视图。
26.图5是本发明一种船舶大型卷帘基座对中装置中的中间连接板俯视图。
27.图中标注的含义为：
28.1.磁性座；2.主支撑板；3.中间连接板；4.连接螺丝；5.锁紧螺丝；6.双向激光发射器；7.微调节螺栓；8.主调节螺栓；9.调节孔。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体
实例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
30.本发明提供一种船舶大型卷帘基座对中装置，用于船舶建造过程中，实现对大型卷帘基座的对中操作。其具体实施方式如下。
31.如图1所示，本发明的船舶大型卷帘基座对中装置，在结构组成上包括有磁性座1、主支撑板2、中间连接板3、连接螺丝4、锁紧螺丝5、双向激光发射器6、微调节螺栓7和主调节螺栓8；所述主支撑板2为扁平长方体形，所述主支撑板2一端为调节孔9，所述主支撑板2另一端为螺栓孔；所述中间连接板3整体呈扁平长方体形，所述中间连接板3两端有螺栓孔；在两个主支撑板2有调节孔9的一端分别连接磁性座1，两个主支撑板2另一端与中间连接板3连接，中间连接板3中部安装双向激光发射器6；所述双向激光发射器6两侧端面中心有激光发射孔，两侧激光发射孔在同一直线上；两个主支撑板2在中间连接板3两侧，整体呈z字形结构。
32.上述调节孔9为长条状通孔，所述调节孔9与磁性座连接，主支撑板2上的调节孔9可方便调节磁性座位置。
33.上述中间连接板3中部为圆形结构，圆形结构直径大于中间连接板3宽度，圆形结构中部有一个长条状通孔，所述中间连接板3两端螺栓孔分别与主支撑板2螺栓孔通过连接螺丝4连接，主支撑板2如图4所示，中间连接板3如图5所示，中间连接板3与两个主支撑板2组成的z字形结构可灵活调整双向激光发射器的位置，提高使用效率。
34.上述双向激光发射器6为圆柱体形，两个主调节螺栓8穿过中间连接板3上的长条状通孔连接双向激光发射器6，所述主调节螺栓8分布在双向激光发射器6底部中心两侧，所述双向激光发射器6底部侧面有四个均匀分布的长条形固定板，固定板上有螺纹通孔，四个微调节螺栓7分别穿过固定板上的螺纹通孔支撑在中间连接板3上端面处，双向激光发射器6如图1中所示，通过主调节螺栓8和微调节螺栓7使双向发射激光6同时定位舱壁标记点，提高大型卷帘基座对中的精度。
35.上述磁性座1为长方体形，所述磁性座1顶部通过锁紧螺丝5与主支撑板2上的调节孔9连接，所述磁性座1底部有侧面有三棱柱形凹槽，磁性座1如图3中所示。磁性座为市场一般磁性座，用于吸附在舱室侧壁上固定大型卷帘基座对中装置。
36.本发明还涉及到一种用于船舶大型卷帘基座对中的方法，该方法包括如下步骤：
37.第一步，准备船舶大型卷帘基座对中装置，该装置包括磁性座1、主支撑板2、中间连接板3、双向激光发射器6、锁紧螺丝5、连接螺丝4、主调节螺栓8和微调节螺栓7，在两个主支撑板2有调节孔9的一端分别连接磁性座，两个主支撑板2另一端与中间连接板连接(3)，中间连接板3中部安装双向激光发射器6；
38.第二步，在舱室两侧舱壁上标记卷帘门基座上轴承孔理论中心对应位置的标记点，方便双向激光发射器激光定位；
39.第三步，将两个磁性座吸附在舱壁上的标记点两侧，调节磁性座在主支撑板调节孔上的位置，调节主支撑板和中间连接板连接角度，使双向激光发射器两侧激光对准两侧舱壁上的标记点，拧紧锁紧螺栓固定主支撑板与磁性座的位置，拧紧连接螺栓固定中间连接板与主支撑板的位置；
40.第四步，调节主调节螺栓和微调节螺栓使双向激光发射器激光发射孔发射的激光精确对准两舱壁上的标记点；
41.第五步，调整大型卷帘基座，使大型卷帘基座轴承中心与双向激光发射器两侧激光线上在同一直线上，调整完成后将大型卷帘基座进行大型卷帘基座烧焊在舱室顶部；
42.第六步，烧焊完成后，拆除大型卷帘基座对中装置，大型卷帘基座对中结束。
43.上述第四步中的主调节螺栓8和微调节螺栓7，先进行主调节螺栓8的调节，使双向激光发射器6激光发射孔发射的激光对准两舱壁上的标记点，再调节微调节螺栓7使双向激光发射器6激光发射孔发射的激光精确对准两舱壁上的标记点中心。
44.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：
1.一种船舶大型卷帘基座对中装置，其特征在于，该装置包括磁性座(1)、主支撑板(2)、中间连接板(3)、连接螺丝(4)、锁紧螺丝(5)、双向激光发射器(6)、微调节螺栓(7)和主调节螺栓(8)；所述主支撑板(2)为扁平长方体形，所述主支撑板(2)一端为调节孔(9)，所述主支撑板(2)另一端为螺栓孔；所述中间连接板(3)整体呈扁平长方体形，所述中间连接板(3)两端有螺栓孔；在两个主支撑板(2)有调节孔(9)的一端分别连接磁性座(1)，两个主支撑板(2)另一端与中间连接板(3)连接，中间连接板(3)中部安装双向激光发射器(6)；所述双向激光发射器(6)两侧端面中心有激光发射孔，两侧激光发射孔在同一直线上；两个主支撑板(2)在中间连接板(3)两侧，整体呈z字形结构。2.根据权利要求1所述的一种船舶大型卷帘基座对中装置，其特征在于，所述调节孔(9)为长条状通孔，所述调节孔(9)与磁性座连接。3.根据权利要求1所述的一种船舶大型卷帘基座对中装置，其特征在于，所述中间连接板(3)中部为圆形结构，圆形结构直径大于中间连接板(3)宽度，圆形结构中部有一个长条状通孔，所述中间连接板(3)两端螺栓孔分别与主支撑板(2)螺栓孔通过连接螺丝(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种船舶大型卷帘基座对中装置，其特征在于，所述双向激光发射器(6)为圆柱体形，两个主调节螺栓(8)穿过中间连接板(3)上的长条状通孔连接双向激光发射器(6)，所述主调节螺栓(8)分布在双向激光发射器(6)底部中心两侧，所述双向激光发射器(6)底部侧面有四个均匀分布的长条形固定板，固定板上有螺纹通孔，四个微调节螺栓(7)分别穿过固定板上的螺纹通孔支撑在中间连接板(3)上端面处。5.一种船舶大型卷帘基座对中的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：第一步，准备船舶大型卷帘基座对中装置，该装置包括磁性座(1)、主支撑板(2)、中间连接板(3)、双向激光发射器(6)、锁紧螺丝(5)、连接螺丝(4)、主调节螺栓(8)和微调节螺栓(7)，在两个主支撑板(2)有调节孔(9)的一端分别连接磁性座(1)，两个主支撑板(2)另一端与中间连接板(3)连接，中间连接板(3)中部安装双向激光发射器(6)；第二步，在舱室两侧舱壁上标记卷帘门基座上轴承孔理论中心对应位置的标记点；第三步，将两个磁性座(1)吸附在舱壁上的标记点两侧，调节磁性座(1)在主支撑板(2)调节孔上的位置，调节主支撑板(2)和中间连接板连接角度，使双向激光发射器(6)两侧激光对准两侧舱壁上的标记点，拧紧锁紧螺栓(5)固定主支撑板(2)与磁性座(1)的位置，拧紧连接螺栓(4)固定中间连接板(3)与主支撑板(2)的位置；第四步，调节主调节螺栓(8)和微调节螺栓(7)使双向激光发射器(6)激光发射孔发射的激光精确对准两舱壁上的标记点；第五步，调整大型卷帘基座，使大型卷帘基座轴承中心与双向激光发射器(6)两侧激光线上在同一直线上，调整完成后将大型卷帘基座进行大型卷帘基座烧焊在舱室顶部；第六步，烧焊完成后，拆除大型卷帘基座对中装置，大型卷帘基座对中结束。6.根据权利要求5所述的一种船舶大型卷帘基座对中的方法，其特征在于，所述第四步中的主调节螺栓(8)和微调节螺栓(7)，先进行主调节螺栓(8)的调节，使双向激光发射器(6)激光发射孔发射的激光对准两舱壁上的标记点，再调节微调节螺栓(7)使双向激光发射器(6)激光发射孔发射的激光精确对准两舱壁上的标记点中心。

技术总结
本发明公开了一种船舶大型卷帘机构基座对中装置，该装置包括磁性座、主支撑板、中间连接板、双向激光发射器、锁紧螺丝、连接螺丝、主调节螺栓和微调节螺栓，在两个主支撑板的一端分别连接磁性座，两个主支撑板另一端与中间连接板连接，中间连接板中部安装双向激光发射器，该装置的使用方法是在舱室内的两侧舱壁上标记卷帘门基座轴承孔理论中心对应位置的标记点，再将该装置中的磁性座吸附在一侧舱壁标记点的两侧，调节该装置，使双向激光发射器两侧激光对准两侧舱壁上的标记点，以两侧激光线为理论线对大型卷帘基座进行对中调整固定后进行烧焊。本发明通过激光对中提高了施工效率和大型卷帘的性能和寿命，具有操作调节方便、灵活性强的优点。灵活性强的优点。灵活性强的优点。


技术研发人员：周意 张峰 张海波
受保护的技术使用者：沪东中华造船（集团）有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/3/7