一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置的制作方法

1.本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置。


背景技术：

2.商品的包装对于商品的流通促进作用十分显著，塑料薄膜依自身固有的特性，在包装印刷中得到广泛的应用，在印刷过后通常通过热气流对其进行干燥防油墨粘连。
3.但是现有的防黏连塑料印刷装置无法平整印制塑料制品，无法避免印制塑料荡边，智能化程度较低，无法降低装置工作所需要的功率，装置的使用成本较高，同时装置的稳定性较差。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，解决了现有的防黏连塑料印刷装置无法平整印制塑料制品，无法避免印制塑料荡边的问题，提高了装置的智能化程度，降低了装置工作所需要的功率，降低了装置的使用成本，提高了装置的稳定性。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有引导架和印刷架，所述引导架的两侧之间设置有引导辊，所述印刷架的两侧之间设置有印刷辊，所述印刷架的两侧之间靠近印刷辊的位置设置有干燥定位筒，所述干燥定位筒的内部均匀设置有抽气箱，所述引导辊和印刷辊之间设置有印制薄膜，所述抽气箱的外部设置有：抽气管道装置，该抽气管道装置具有抽气细管，所述抽气细管的一端连通有抽气粗管，所述抽气细管延伸至抽气粗管的内部，所述抽气细管的外部套设有复位弹簧，所述抽气粗管的内部设置有开合门，抽气箱开始工作抽气后干燥定位筒外部的空气被从抽气粗管处抽到抽气箱内部，然后再从干燥装置处排出，印制薄膜被吸附在干燥定位筒外部的抽气粗管处，能够利用负压将印制薄膜吸附在滚筒外部，防止印制薄膜荡边，抽气粗管由于自身的重力向下挤压复位弹簧收缩体积，抽气粗管下降后开合门被抽气细管推开，最上方的抽气管道装置能够从干燥定位筒外部抽气吸附印制薄膜，其余位置的抽气管道装置被开合门阻挡无法通气，提高了装置的智能化程度，只有当抽气管道装置移动到最顶部时才能够自动开启进行抽气吸附印制薄膜，减小了抽气管道的抽气总面积，降低了达到抽气压强所需要的功率，降低了装置的使用成本；干燥装置，该干燥装置具有干燥管，所述干燥管的一端设置有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的一端设置有密封推板，所述干燥管的内部远离密封推板的一端设置有压力触发开关。
6.优选的，所述压力触发开关具有弧形块，所述弧形块贯穿干燥管并且延伸至干燥管的外部，所述弧形块延伸至干燥管外部的一端连接有横块，所述干燥管的内部设置有升降板，所述升降板延伸至干燥管外部的一端与横块连接。
7.优选的，所述干燥管的内侧底部靠近弧形块的位置开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有弹性片，所述弹性片与弧形块连接。
8.优选的，所述升降板具有密封板，所述密封板的一侧设置有升降长板，所述升降长板延伸至干燥管的外部并且与横块连接，所述密封板的一侧靠近升降长板的位置开设有排气孔。
9.优选的，所述密封板的一侧靠近升降长板的位置对称设置有横移板，所述密封板的一侧靠近横移板的位置开设有排气孔，所述横移板远离升降长板的一侧设置有内推弹簧，所述内推弹簧延伸至干燥管的内部，电控伸缩杆伸长推动密封推板挤压干燥管内部的空气，干燥管内部的空气被压缩后升温，密封推板将弧形块向下挤压，带动升降长板下降，横移板没有升降长板的阻挡后被内推弹簧推动，排气孔没有升降长板和横移板的阻挡，干燥管内部被压缩体积升温的空气从排气孔排出干燥印制薄膜，能够利用压缩空气同时实现空气升温以及排出干燥印制薄膜的目的，不需要同时配备加热和喷气装置，降低了装置的成本。
10.优选的，所述抽气粗管的一侧靠近横块的位置设置有金属弹片，所述金属弹片远离抽气粗管的一端设置有配重球，电控伸缩杆带动密封推板向下挤压弧形块和横块，横块移动后推动配重球和金属弹片，将抽气粗管推向远离抽气细管的方向，保证不需要抽气吸附印制薄膜的抽气管道装置处于关闭状态，能够避免装置卡住影响正常工作，提高了装置的稳定性。
11.（三）有益效果本发明提供了一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置。具备以下有益效果：（一）、该利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，通过抽气箱开始工作抽气后干燥定位筒外部的空气被从抽气粗管处抽到抽气箱内部，然后再从干燥装置处排出，印制薄膜被吸附在干燥定位筒外部的抽气粗管处，能够利用负压将印制薄膜吸附在滚筒外部，防止印制薄膜荡边。
12.（二）、该利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，通过抽气粗管由于自身的重力向下挤压复位弹簧收缩体积，抽气粗管下降后开合门被抽气细管推开，最上方的抽气管道装置能够从干燥定位筒外部抽气吸附印制薄膜，其余位置的抽气管道装置被开合门阻挡无法通气，提高了装置的智能化程度，只有当抽气管道装置移动到最顶部时才能够自动开启进行抽气吸附印制薄膜，减小了抽气管道的抽气总面积，降低了达到抽气压强所需要的功率，降低了装置的使用成本。
13.（三）、该利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，通过电控伸缩杆伸长推动密封推板挤压干燥管内部的空气，干燥管内部的空气被压缩后升温，密封推板将弧形块向下挤压，带动升降长板下降，横移板没有升降长板的阻挡后被内推弹簧推动，排气孔没有升降长板和横移板的阻挡，干燥管内部被压缩体积升温的空气从排气孔排出干燥印制薄膜，能够利用压缩空气同时实现空气升温以及排出干燥印制薄膜的目的，不需要同时配备加热和
喷气装置，降低了装置的成本。
14.（四）、该利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，通过电控伸缩杆推动密封推板压缩空气进行升温，能够保证用于干燥印制薄膜的空气温度较为温和，避免空气温度过高烫坏印制薄膜，提高了装置的可靠性。
15.（五）、该利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，通过电控伸缩杆带动密封推板向下挤压弧形块和横块，横块移动后推动配重球和金属弹片，将抽气粗管推向远离抽气细管的方向，保证不需要抽气吸附印制薄膜的抽气管道装置处于关闭状态，能够避免装置卡住影响正常工作，提高了装置的稳定性。
附图说明
16.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明干燥定位筒的结构示意图；图3为本发明干燥定位筒的内部结构示意图；图4为本发明抽气管道装置的内部剖视图；图5为本发明干燥装置的结构示意图；图6为本发明干燥装置的内部剖视图。
17.图中：1-操作台、2-引导架、3-印刷架、4-引导辊、5-印刷辊、6-干燥定位筒、7-抽气箱、8-抽气管道装置、81-抽气细管、82-抽气粗管、83-复位弹簧、84-开合门、9-干燥装置、91-干燥管、92-电控伸缩杆、93-密封推板、94-压力触发开关、941-弧形块、942-弹性片、943-横块、944-升降板、951-密封板、952-横移板、953-升降长板、954-排气孔、955-内推弹簧、10-印制薄膜、11-金属弹片、12-配重球。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，包括操作台1，操作台1的顶部设置有引导架2和印刷架3，引导架2的两侧之间设置有引导辊4，印刷架3的两侧之间设置有印刷辊5，印刷架3的两侧之间靠近印刷辊5的位置设置有干燥定位筒6，干燥定位筒6的内部均匀设置有抽气箱7，引导辊4和印刷辊5之间设置有印制薄膜10，抽气箱7的外部设置有：抽气管道装置8，该抽气管道装置8具有抽气细管81，抽气细管81的一端连通有抽气粗管82，抽气粗管82贯穿干燥定位筒6，抽气细管81延伸至抽气粗管82的内部，抽气细管的外部套设有复位弹簧83，抽气粗管82的内部设置有开合门84；干燥装置9。
20.使用时，印制薄膜10经过引导辊4和印刷辊5后被印刷图案，然后移动到定位干燥筒6处，抽气箱7开始工作抽气后干燥定位筒6外部的空气被从抽气粗管82处抽到抽气箱7内
部，然后再从干燥装置9处排出，印制薄膜10被吸附在干燥定位筒6外部的抽气粗管82处，能够利用负压将印制薄膜吸附在滚筒外部，防止印制薄膜荡边。
21.印制薄膜10移动的过程中带动定位干燥筒6滚动，当抽气粗管82移动到抽气箱7的正上方时，抽气粗管82由于自身的重力向下挤压复位弹簧83收缩体积，抽气粗管82下降后开合门84被抽气细管81推开，最上方的抽气管道装置8能够从干燥定位筒6外部抽气吸附印制薄膜，其余位置的抽气管道装置8被开合门84阻挡无法通气，提高了装置的智能化程度，只有当抽气管道装置8移动到最顶部时才能够自动开启进行抽气吸附印制薄膜，减小了抽气管道的抽气总面积，降低了达到抽气压强所需要的功率，降低了装置的使用成本。
22.实施例二请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，抽气箱7的外部设置有干燥装置9，该干燥装置9具有干燥管91，干燥管91的一端设置有电控伸缩杆92，电控伸缩杆92的一端设置有密封推板93，干燥管91的内部远离密封推板93的一端设置有压力触发开关94。
23.压力触发开关94具有弧形块941，弧形块941贯穿干燥管91并且延伸至干燥管91的外部，弧形块941延伸至干燥管91外部的一端连接有横块943，干燥管91的内部设置有升降板944，升降板944延伸至干燥管91外部的一端与横块943连接。
24.干燥管91的内侧底部靠近弧形块941的位置开设有收纳槽，收纳槽的内部设置有弹性片942，弹性片942与弧形块941连接。
25.升降板944具有密封板951，密封板951的一侧设置有升降长板953，升降长板953延伸至干燥管91的外部并且与横块943连接，密封板951的一侧靠近升降长板953的位置开设有排气孔954。
26.密封板951的一侧靠近升降长板953的位置对称设置有横移板952，密封板951的一侧靠近横移板952的位置开设有排气孔954，横移板952远离升降长板953的一侧设置有内推弹簧955，内推弹簧955延伸至干燥管91的内部。
27.使用时，电控伸缩杆92收缩带动密封推板93从干燥管91移动到抽气箱7内部，干燥管91的内部没有密封推板93阻挡后抽气箱7内部的空气进入干燥管91内部，电控伸缩杆92伸长推动密封推板93挤压干燥管91内部的空气，干燥管91内部的空气被压缩后升温，密封推板93将弧形块941向下挤压，带动升降长板953下降，横移板952没有升降长板953的阻挡后被内推弹簧955推动，排气孔954没有升降长板953和横移板952的阻挡，干燥管91内部被压缩体积升温的空气从排气孔954排出干燥印制薄膜10，能够利用压缩空气同时实现空气升温以及排出干燥印制薄膜的目的，不需要同时配备加热和喷气装置，降低了装置的成本。
28.作为变形，抽气粗管82的一侧靠近横块943的位置设置有金属弹片11，金属弹片11远离抽气粗管82的一端设置有配重球12。
29.使用时，电控伸缩杆92带动密封推板93向下挤压弧形块941和横块943，横块943移动后推动配重球12和金属弹片11，将抽气粗管82推向远离抽气细管81的方向，保证不需要抽气吸附印制薄膜的抽气管道装置8处于关闭状态，能够避免装置卡住影响正常工作，提高了装置的稳定性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的顶部设置有引导架（2）和印刷架（3），所述引导架（2）的两侧之间设置有引导辊（4），所述印刷架（3）的两侧之间设置有印刷辊（5），其特征在于，所述印刷架（3）的两侧之间靠近印刷辊（5）的位置设置有干燥定位筒（6），所述干燥定位筒（6）的内部均匀设置有抽气箱（7），所述引导辊（4）和印刷辊（5）之间设置有印制薄膜（10），所述抽气箱（7）的外部设置有：抽气管道装置（8），该抽气管道装置（8）具有抽气细管（81），所述抽气细管（81）的一端连通有抽气粗管（82），所述抽气细管（81）延伸至抽气粗管（82）的内部，所述抽气细管的外部套设有复位弹簧（83），所述抽气粗管（82）的内部设置有开合门（84）；干燥装置（9），该干燥装置（9）具有干燥管（91），所述干燥管（91）的一端设置有电控伸缩杆（92），所述电控伸缩杆（92）的一端设置有密封推板（93），所述干燥管（91）的内部远离密封推板（93）的一端设置有压力触发开关（94）。2.根据权利要求1所述的一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其特征在于：所述压力触发开关（94）具有弧形块（941），所述弧形块（941）贯穿干燥管（91）并且延伸至干燥管（91）的外部，所述弧形块（941）延伸至干燥管（91）外部的一端连接有横块（943），所述干燥管（91）的内部设置有升降板（944），所述升降板（944）延伸至干燥管（91）外部的一端与横块（943）连接。3.根据权利要求1所述的一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其特征在于：所述干燥管（91）的内侧底部靠近弧形块（941）的位置开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有弹性片（942），所述弹性片（942）与弧形块（941）连接。4.根据权利要求2所述的一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其特征在于：所述升降板（944）具有密封板（951），所述密封板（951）的一侧设置有升降长板（953），所述升降长板（953）延伸至干燥管（91）的外部并且与横块（943）连接，所述密封板（951）的一侧靠近升降长板（953）的位置开设有排气孔（954）。5.根据权利要求4所述的一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其特征在于：所述密封板（951）的一侧靠近升降长板（953）的位置对称设置有横移板（952），所述密封板（951）的一侧靠近横移板（952）的位置开设有排气孔（954），所述横移板（952）远离升降长板（953）的一侧设置有内推弹簧（955），所述内推弹簧（955）延伸至干燥管（91）的内部。6.根据权利要求2所述的一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其特征在于：所述抽气粗管（82）的一侧靠近横块（943）的位置设置有金属弹片（11），所述金属弹片（11）远离抽气粗管（82）的一端设置有配重球（12）。

技术总结
本发明公开了一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有引导架和印刷架，所述引导架的两侧之间设置有引导辊，所述印刷架的两侧之间设置有印刷辊，所述印刷架的两侧之间靠近印刷辊的位置设置有干燥定位筒，所述干燥定位筒的内部均匀设置有抽气箱，所述引导辊和印刷辊之间设置有印制薄膜，所述抽气箱的外部设置有：抽气管道装置；干燥装置，本发明涉及印刷设备技术领域。该利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，达到了平整印制塑料制品的目的，能够防止印制塑料荡边，提高了装置的智能化程度，降低了装置工作所需要的功率，降低了装置的使用成本，提高了装置的稳定性。提高了装置的稳定性。提高了装置的稳定性。


技术研发人员：张丹丹
受保护的技术使用者：张丹丹
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/3/7