一种加工环境稳定的助剂原料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于混合装置领域，特别涉及一种加工环境稳定的助剂原料混合装置。


背景技术：

2.作为一种在外力作用下将多种材料合成一种新材料的装置，混合机被广泛应用于材料的预处理中，涉及化工、新材料、农业、航空航天等多个领域。随着科学技术的发展，混合装置已经成为了较为成熟的技术，但是混合装置仍然不具备对混合过程的监控，容易在混合中发生事故，特别是化工行业内，因此混合装置的稳定性一直是研发人员希望克服的。
3.现在的混合装置仍然存在着许多不足之处，例如，现在的混合装置大多存在加工环境不稳定的问题，特别是化工领域，容易造成产品的不合格和损伤，设备生产质量差，同时，现在的混合装置大多不具备连续进出料的能力，采用间断工作，加工效率低。因此，本技术就以上问题，对混合装置进行了创新和改进。
4.现在的混合装置，主要存在以下几个问题：
5.1、现在的混合装置大多存在加工环境不稳定的问题，特别是化工领域，容易造成产品的不合格和损伤，设备生产质量差。
6.2、现在的混合装置大多不具备连续进出料的能力，采用间断工作，加工效率低。


技术实现要素：

7.发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种加工环境稳定的助剂原料混合装置，一方面通过可调节装置实现了产品混合环境的恒定，保证了产品在混合过程中的稳定性，避免产品氧化和损伤，提高混合装置稳定性，另一方面利用多腔室混料，和传感器控制实现了装置的持续混料，提高了设备的加工效率。
8.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加工环境稳定的助剂原料混合装置，包括：外壳、旋转主轴、混料箱、搅拌轴、搅拌刀、进料管和恒温恒压装置，所述外壳内设置有旋转主轴，所述旋转主轴上设置有混料箱，所述混料箱设置有多个，所述混料箱环绕旋转主轴；所述混料箱上设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌刀，所述搅拌刀设置于混料箱内；所述混料箱内设置有恒温恒压装置；所述外壳顶部设置有进料管，所述进料管设置有多个，所述进料管输出端与混料箱配合。
9.本实用新型中所述的恒温恒压装置包括压力传感器、继电器、进气阀、出气阀、中间气仓、温度传感器和调温半导体，所述混料箱内设置有压力传感器，所述压力传感器连接设置有继电器，所述继电器连接设置有进气阀，所述进气阀设置于混料箱顶部，所述继电器连接设置有出气阀，所述出气阀设置于混料箱顶部，所述进气阀连接设置有中间气仓，所述中间气仓设置于混料箱外侧；所述混料箱内设置有温度传感器，所述温度传感器连接设置有调温半导体，所述调温半导体设置于混料箱外侧，所述调温半导体环绕混料箱。
10.本实用新型中所述恒温恒压装置的设置，通过可调节装置实现了产品混合环境的
恒定，保证了产品在混合过程中的稳定性，避免产品氧化和损伤，提高混合装置稳定性。
11.本实用新型中所述的调温半导体包括制冷半导体和加热半导体，所述制冷半导体与加热半导体结构相同，所述制冷半导体和加热半导体安装方向相反。
12.本实用新型中所述调温半导体的设置，利用半导体快速传递热量的特性布置两组方向相反的半导体，采用相同结构实现不同功能，组装方便，结构简单，制备成本低，加热制冷快。
13.本实用新型中所述的外壳上设置有排风扇，所述排风扇贯穿外壳。
14.本实用新型中所述排风扇的设置，平衡了设备内部与外界的气压和温度，避免热量堆积，也方便工人对设备操作。
15.本实用新型中所述的外壳上设置有补气阀，所述补气阀通过气动结构与中间气仓配合。
16.本实用新型中所述的补气阀结构与进料管相同。
17.本实用新型中所述的旋转主轴包括旋转轴、步进电机、角度传感器和固定连杆，所述旋转轴贯穿设置于外壳上，所述旋转轴上设置有固定连杆，所述固定连杆设置有多个，所述固定连杆固定连接混料箱；所述旋转轴顶部连接设置有步进电机，所述步进电机设置于外壳顶部；所述旋转轴上设置有角度传感器，所述角度传感器连接步进电机。
18.本实用新型中所述旋转主轴的设置，利用多腔室混料，和传感器控制实现了装置的持续混料，提高了设备的加工效率。
19.本实用新型中所述的固定连杆倾斜布置。
20.本实用新型中所述的进料管包括送料管、伸缩软管、配合端头和伸缩行程缸，所述送料管设置于外壳上，所述送料管底部设置有伸缩软管，所述伸缩软管底部设置有配合端头，所述配合端头与混料箱配合；所述送料管外侧设置有伸缩行程缸，所述伸缩行程缸一端与送料管固定，所述伸缩行程缸另一端与配合端头固定；所述伸缩行程缸连接角度传感器。
21.本实用新型中所述的送料管内设置有流量阀，所述流量阀连接角度传感器。
22.本实用新型中所述的混料箱倾斜布置，所述混料箱一侧设置有负重片。
23.本实用新型中所述混料箱的设置，使得混料箱的停止位置恒定，方便了进料管和混料箱的对接。
24.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型中所述的一种加工环境稳定的助剂原料混合装置，通过可调节装置实现了产品混合环境的恒定，保证了产品在混合过程中的稳定性，避免产品氧化和损伤，提高混合装置稳定性。
26.2、本实用新型中所述的一种加工环境稳定的助剂原料混合装置，利用多腔室混料，和传感器控制实现了装置的持续混料，提高了设备的加工效率。
附图说明
27.图1为本实用新型的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型恒温恒压装置的结构示意图；
29.图3为本实用新型恒温恒压装置的电性结构示意图；
30.图4为本实用新型旋转主轴的结构示意图；
31.图5为本实用新型进料管的结构示意图；
32.图中：外壳-1、旋转主轴-2、旋转轴-21、步进电机-22、角度传感器-23、固定连杆-24、混料箱-3、搅拌轴-4、搅拌刀-5、进料管-6、送料管-61、伸缩软管-62、配合端头-63、伸缩行程缸-64、流量阀-65、负重片-66、恒温恒压装置-7、压力传感器-71、继电器-72、进气阀-73、出气阀-74、中间气仓-75、温度传感器-76、调温半导体-77、排风扇-78、补气阀-79。
具体实施方式
33.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.实施例1
40.如图1-5所示的一种加工环境稳定的助剂原料混合装置，包括：外壳1、旋转主轴2、混料箱3、搅拌轴4、搅拌刀5、进料管6和恒温恒压装置7，所述外壳1内设置有旋转主轴2，所述旋转主轴2上设置有混料箱3，所述混料箱3设置有多个，所述混料箱3环绕旋转主轴2；所述混料箱3上设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有搅拌刀5，所述搅拌刀5设置于混料箱3内；所述混料箱3内设置有恒温恒压装置7；所述外壳1顶部设置有进料管6，所述进料管6设置有多个，所述进料管6输出端与混料箱3配合。
41.本实施例中所述的恒温恒压装置7包括压力传感器71、继电器72、进气阀73、出气阀74、中间气仓75、温度传感器76和调温半导体77，所述混料箱3内设置有压力传感器71，所述压力传感器71连接设置有继电器72，所述继电器72连接设置有进气阀73，所述进气阀73设置于混料箱3顶部，所述继电器72连接设置有出气阀74，所述出气阀74设置于混料箱3顶部，所述进气阀连接设置有中间气仓75，所述中间气仓75设置于混料箱3外侧；所述混料箱3内设置有温度传感器76，所述温度传感器76连接设置有调温半导体77，所述调温半导体77设置于混料箱3外侧，所述调温半导体77环绕混料箱3。
42.本实施例中所述的外壳1上设置有排风扇78，所述排风扇78贯穿外壳1。
43.本实施例中所述的外壳1上设置有补气阀79，所述补气阀79通过气动结构与中间气仓75配合。
44.本实施例中所述的旋转主轴2包括旋转轴21、步进电机22、角度传感器23和固定连杆24，所述旋转轴21贯穿设置于外壳1上，所述旋转轴21上设置有固定连杆24，所述固定连杆24设置有多个，所述固定连杆24固定连接混料箱3；所述旋转轴21顶部连接设置有步进电机22，所述步进电机22设置于外壳1顶部；所述旋转轴21上设置有角度传感器23，所述角度传感器23连接步进电机22。
45.本实施例中所述的进料管6包括送料管61、伸缩软管62、配合端头63和伸缩行程缸64，所述送料管61设置于外壳1上，所述送料管61底部设置有伸缩软管62，所述伸缩软管62底部设置有配合端头63，所述配合端头63与混料箱3配合；所述送料管61外侧设置有伸缩行程缸64，所述伸缩行程缸64一端与送料管61固定，所述伸缩行程缸64另一端与配合端头63固定；所述伸缩行程缸64连接角度传感器23。
46.本实施例中所述的送料管61内设置有流量阀65，所述流量阀65连接角度传感器23。
47.本实施例中所述的混料箱3倾斜布置，所述混料箱3一侧设置有负重片66。
48.实施例2
49.如图1-3所示的一种加工环境稳定的助剂原料混合装置，包括：外壳1、旋转主轴2、混料箱3、搅拌轴4、搅拌刀5、进料管6和恒温恒压装置7，所述外壳1内设置有旋转主轴2，所述旋转主轴2上设置有混料箱3，所述混料箱3设置有多个，所述混料箱3环绕旋转主轴2；所述混料箱3上设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有搅拌刀5，所述搅拌刀5设置于混料箱3内；所述混料箱3内设置有恒温恒压装置7；所述外壳1顶部设置有进料管6，所述进料管6设置有多个，所述进料管6输出端与混料箱3配合。
50.本实施例中所述的恒温恒压装置7包括压力传感器71、继电器72、进气阀73、出气阀74、中间气仓75、温度传感器76和调温半导体77，所述混料箱3内设置有压力传感器71，所述压力传感器71连接设置有继电器72，所述继电器72连接设置有进气阀73，所述进气阀73设置于混料箱3顶部，所述继电器72连接设置有出气阀74，所述出气阀74设置于混料箱3顶部，所述进气阀连接设置有中间气仓75，所述中间气仓75设置于混料箱3外侧；所述混料箱3内设置有温度传感器76，所述温度传感器76连接设置有调温半导体77，所述调温半导体77设置于混料箱3外侧，所述调温半导体77环绕混料箱3。
51.本实施例中所述的外壳1上设置有排风扇78，所述排风扇78贯穿外壳1。
52.本实施例中所述的外壳1上设置有补气阀79，所述补气阀79通过气动结构与中间
气仓75配合。
53.实施例3
54.如图1和4所示的一种加工环境稳定的助剂原料混合装置，包括：外壳1、旋转主轴2、混料箱3、搅拌轴4、搅拌刀5、进料管6和恒温恒压装置7，所述外壳1内设置有旋转主轴2，所述旋转主轴2上设置有混料箱3，所述混料箱3设置有多个，所述混料箱3环绕旋转主轴2；所述混料箱3上设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有搅拌刀5，所述搅拌刀5设置于混料箱3内；所述混料箱3内设置有恒温恒压装置7；所述外壳1顶部设置有进料管6，所述进料管6设置有多个，所述进料管6输出端与混料箱3配合。
55.本实施例中所述的旋转主轴2包括旋转轴21、步进电机22、角度传感器23和固定连杆24，所述旋转轴21贯穿设置于外壳1上，所述旋转轴21上设置有固定连杆24，所述固定连杆24设置有多个，所述固定连杆24固定连接混料箱3；所述旋转轴21顶部连接设置有步进电机22，所述步进电机22设置于外壳1顶部；所述旋转轴21上设置有角度传感器23，所述角度传感器23连接步进电机22。
56.实施例3
57.如图1、4和5所示的一种加工环境稳定的助剂原料混合装置，包括：外壳1、旋转主轴2、混料箱3、搅拌轴4、搅拌刀5、进料管6和恒温恒压装置7，所述外壳1内设置有旋转主轴2，所述旋转主轴2上设置有混料箱3，所述混料箱3设置有多个，所述混料箱3环绕旋转主轴2；所述混料箱3上设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有搅拌刀5，所述搅拌刀5设置于混料箱3内；所述混料箱3内设置有恒温恒压装置7；所述外壳1顶部设置有进料管6，所述进料管6设置有多个，所述进料管6输出端与混料箱3配合。
58.本实施例中所述的旋转主轴2包括旋转轴21、步进电机22、角度传感器23和固定连杆24，所述旋转轴21贯穿设置于外壳1上，所述旋转轴21上设置有固定连杆24，所述固定连杆24设置有多个，所述固定连杆24固定连接混料箱3；所述旋转轴21顶部连接设置有步进电机22，所述步进电机22设置于外壳1顶部；所述旋转轴21上设置有角度传感器23，所述角度传感器23连接步进电机22。
59.本实施例中所述的进料管6包括送料管61、伸缩软管62、配合端头63和伸缩行程缸64，所述送料管61设置于外壳1上，所述送料管61底部设置有伸缩软管62，所述伸缩软管62底部设置有配合端头63，所述配合端头63与混料箱3配合；所述送料管61外侧设置有伸缩行程缸64，所述伸缩行程缸64一端与送料管61固定，所述伸缩行程缸64另一端与配合端头63固定；所述伸缩行程缸64连接角度传感器23。
60.本实施例中所述的送料管61内设置有流量阀65，所述流量阀65连接角度传感器23。
61.本实施例中所述的混料箱3倾斜布置，所述混料箱3一侧设置有负重片66。
62.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。