一种床垫结构及其测试工艺的制作方法

1.本发明涉及床垫技术领域，具体来说，涉及一种床垫结构及其测试工艺。


背景技术：

2.人生的三分之一是在睡眠中度过的。随着人们对床垫产品质量的要求越来越高，消费者在选择床垫时一般可从床垫的耐久性、通透性、减压性、支撑度、服帖性、床面张力、睡眠温度和睡眠湿度等方面来选购类型合适、品质优良的床垫，特别是与人息息相关的床垫产品的稳定性、安全性、耐久性愈来愈受到关注。因此床垫结构、产品质量的性能检测显得特别重要。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种床垫结构及其测试工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种床垫结构，包括布艺、薄海绵、胶水无纺布层、发热膜和绝缘层，所述布艺设置在床垫最外层，所述布艺为上下两层，所述布艺内侧贴合有薄海绵，顶部所述薄海绵内侧贴合有胶水无纺布层，底部所述薄海绵层内侧贴合有绝缘层，所述绝缘层内侧也贴合有胶水无纺布层，两个所述胶水无纺布层之间贴合有发热膜。
6.根据本发明的另一方面，一种床垫测试工艺，包括以下流程：（1）将柯普40克发热体裁成1700x800mm，成品尺寸：1900*900mm；（2）将裁体放入烘箱，30-40分钟；（3）铜箔连接发热体，正反二面贴；（4）测量电阻值，为4欧姆；（5）用胶水膜覆盖，无纺布再覆盖(1900x900mm)，正反面需一样；（6）上机粘合，温度可调；（7）焊接点，引线1.5mm平方导线至接驳口处；（8）测试电阻值4欧姆左右、测试电流5.4(a)；（9）使用电压24v，老化测试30分钟；（10）加覆盖，隔热材料，导热材料，底面材料，表面布艺的材料；（11）将覆盖发热体与隔热，导热，布艺等在缝纫机上加滚边布艺一起滚边缝合；（12）通电测试:供电24v直流、电阻测试 4欧姆、电流测试5.4(a)；（13）测试完成各项都合格后包装，入库。
7.进一步的，所述流程（2）中烘箱温度为70-80摄氏度。
8.进一步的，所述流程（4）中试验测试值：供电：直流23.3v（变压器供电直流24v）、电阻：4欧姆。
9.进一步的，所述流程（4）中试验测试值：电流：5.4a、功率125.8w、92w/每平方。
10.进一步的，所述流程（6）中胶水膜在无纺布与发热体之间融化至粘合无纺布和发热体。
11.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过胶水无纺布、发热膜和绝缘层对床垫进行改进，增强了床垫的舒适度，并经过对床垫进行测试，保证了床垫在出厂的时候，质量得到保证，从而增强了床垫的使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本发明实施例的一种床垫结构的结构示意图。
14.附图标记：1、布艺；2、薄海绵；3、胶水无纺布；4、发热膜；5、绝缘层。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1，根据本发明实施例的一种床垫结构，包括布艺1、薄海绵2、胶水无纺布层3、发热膜4和绝缘层5，所述布艺1设置在床垫最外层，所述布艺1为上下两层，所述布艺1内侧贴合有薄海绵2，顶部所述薄海绵2内侧贴合有胶水无纺布层3，底部所述薄海绵2层内侧贴合有绝缘层5，所述绝缘层5内侧也贴合有胶水无纺布层3，两个所述胶水无纺布层3之间贴合有发热膜4。
17.根据本发明的另一方面，一种床垫测试工艺，包括以下流程：（1）将柯普40克发热体裁成1700x800mm，成品尺寸：1900*900mm；（2）将裁体放入烘箱，30-40分钟；（3）铜箔连接发热体，正反二面贴；（4）测量电阻值，为4欧姆；（5）用胶水膜覆盖，无纺布再覆盖(1900x900mm)，正反面需一样；（6）上机粘合，温度可调；（7）焊接点，引线1.5mm平方导线至接驳口处；（8）测试电阻值4欧姆左右、测试电流5.4(a)；（9）使用电压24v，老化测试30分钟；（10）加覆盖，隔热材料，导热材料，底面材料，表面布艺的材料；（11）将覆盖发热体与隔热，导热，布艺等在缝纫机上加滚边布艺一起滚边缝合；（12）通电测试:供电24v直流、电阻测试 4欧姆、电流测试5.4(a)；
（13）测试完成各项都合格后包装，入库。
18.通过本发明的上述方案，所述流程（2）中烘箱温度为70-80摄氏度，所述流程（4）中试验测试值：供电：直流23.3v（变压器供电直流24v）、电阻：4欧姆，所述流程（4）中试验测试值：电流：5.4a、功率125.8w、92w/每平方，所述流程（6）中胶水膜在无纺布与发热体之间融化至粘合无纺布和发热体。
19.综上所述，通过胶水无纺布、发热膜和绝缘层对床垫进行改进，增强了床垫的舒适度，并经过对床垫进行测试，保证了床垫在出厂的时候，质量得到保证，从而增强了床垫的使用寿命。
20.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种床垫结构，其特征在于，包括布艺（1）、薄海绵（2）、胶水无纺布层（3）、发热膜（4）和绝缘层（5），所述布艺（1）设置在床垫最外层，所述布艺（1）为上下两层，所述布艺（1）内侧贴合有薄海绵（2），顶部所述薄海绵（2）内侧贴合有胶水无纺布层（3），底部所述薄海绵（2）层内侧贴合有绝缘层（5），所述绝缘层（5）内侧也贴合有胶水无纺布层（3），两个所述胶水无纺布层（3）之间贴合有发热膜（4）。2.一种床垫测试工艺，其特征在于，包括以下流程：（1）将柯普40克发热体裁成1700x800mm，成品尺寸：1900*900mm；（2）将裁体放入烘箱，30-40分钟；（3）铜箔连接发热体，正反二面贴；（4）测量电阻值，为4欧姆；（5）用胶水膜覆盖，无纺布再覆盖(1900x900mm)，正反面需一样；（6）上机粘合，温度可调；（7）焊接点，引线1.5mm平方导线至接驳口处；（8）测试电阻值4欧姆左右、测试电流5.4(a)；（9）使用电压24v，老化测试30分钟；（10）加覆盖，隔热材料，导热材料，底面材料，表面布艺的材料；（11）将覆盖发热体与隔热，导热，布艺等在缝纫机上加滚边布艺一起滚边缝合；（12）通电测试:供电24v直流、电阻测试 4欧姆、电流测试5.4(a)；（13）测试完成各项都合格后包装，入库。3.根据权利要求2所述的一种床垫测试工艺，其特征在于，所述流程（2）中烘箱温度为70-80摄氏度。4.根据权利要求2所述的一种床垫测试工艺，其特征在于，所述流程（4）中试验测试值：供电：直流23.3v（变压器供电直流24v）、电阻：4欧姆。5.根据权利要求2所述的一种床垫测试工艺，其特征在于，所述流程（4）中试验测试值：电流：5.4a、功率125.8w、92w/每平方。6.根据权利要求2所述的一种床垫测试工艺，其特征在于，所述流程（6）中胶水膜在无纺布与发热体之间融化至粘合无纺布和发热体。

技术总结
本发明公开了一种床垫结构及其测试工艺，结构包括布艺、薄海绵、胶水无纺布层、发热膜和绝缘层，布艺设置在床垫最外层，布艺为上下两层，布艺内侧贴合有薄海绵，顶部薄海绵内侧贴合有胶水无纺布层，底部薄海绵层内侧贴合有绝缘层，绝缘层内侧也贴合有胶水无纺布层，两个胶水无纺布层之间贴合有发热膜；工艺包括以下流程：（1）将柯普40克发热体裁成1700x800mm；（2）将裁体放入烘箱，30-40分钟；（3）铜箔连接发热体，正反二面贴；（4）测量电阻值，4欧姆。有益效果：通过胶水无纺布、发热膜和绝缘层对床垫进行改进，增强了床垫的舒适度，并经过对床垫进行测试，保证了床垫在出厂的时候，质量得到保证，从而增强了床垫的使用寿命。从而增强了床垫的使用寿命。从而增强了床垫的使用寿命。


技术研发人员：王世青 陈长宁
受保护的技术使用者：上海德赟电热材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/3/7