一种新型过滤机进口分配装置的制作方法

1.本实用新型涉及分配装置技术领域，具体来说，涉及一种新型过滤机进口分配装置。


背景技术：

2.在啤酒生产中、过滤过程里主体设备是过滤机，现主流使用的烛式过滤机为上柱下锥形的立式压力罐。过滤过程中要求混合着助滤剂的酒液要均匀的分配到过滤机的各个位置并在每根滤烛上均匀的形成过滤层的同时还不能有相应酒液的死角，导致部分区域酒液无法流动、混合的助滤剂沉降和酒液温度升高而影响啤酒品质。同时进口分配装置在过滤完成后是否能够彻底刷洗，保证刷洗过程中无死角、无残留、无染菌、并能合理的控制刷洗时间，也是考验进口分配装置好坏的重要因素。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型过滤机进口分配装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种新型过滤机进口分配装置，包括过滤机罐体，所述过滤机罐体的内部中部设置有分流器，所述过滤机罐体的下端设置有下锥体下法兰，所述下锥体下法兰的下端设置有分配装置上法兰，所述分配装置上法兰的下端设置有封头，所述下锥体下法兰与所述分配装置上法兰通过螺栓固定连接，所述封头的下端设置有封头法兰，所述封头法兰的下端设置有相配合的分配器连接法兰，所述分配器连接法兰的下端设置有分配器，所述分配器的一侧设置有装置进口，所述分配器远离所述装置进口的一侧设置有装置排放口，所述分配器的中部设置有分流器进口。
7.进一步的，所述下锥体下法兰的下端中部设置有凸环，所述分配装置上法兰的上端中部设置有与所述凸环相配合的卡槽，所述卡槽的内部中部设置有密封圈一。
8.进一步的，所述封头法兰与所述分配器连接法兰之间设置有密封圈二。
9.进一步的，所述装置进口与所述装置排放口的一侧均设置有连接法兰，所述连接法兰的一侧中部均设置有密封圈三。
10.进一步的，所述分流器采用在厚壁不锈钢管均匀打孔的方式制作，并且所述分流器顶部焊接有光滑且带有一定弧度的盲盖。
11.进一步的，所述分流器通过连接管道与所述分流器进口连接，并与所述装置进口、所述装置排放口焊接到一起。
12.本实用新型提供了一种新型过滤机进口分配装置，有益效果如下：
13.（1）通过分流器对混合酒液提供圆周方向横向运动轨迹并配合分配装置进口自下而上运动轨迹，可以保证酒液在过滤机罐体内部均匀分配，同时，分配装置进口用一根直管
道替代原有分配器底部封头的设计，保证酒液分配均匀的同时，使得进口无任何死区和酒液的残留，使得进酒品质得到有效提升。
14.（2）并且系统清洗时间短，清洗效果好，利用分流器以及进口装置配合进液的设计，能加快液体流动，减少了过滤颗粒物的残留风险，节省刷洗时间和刷洗液的同时满足工艺要求的刷洗效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种新型过滤机进口分配装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种新型过滤机进口分配装置的结构剖视图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种新型过滤机进口分配装置的局部放大图。
19.图中：
20.1、过滤机罐体；2、分流器；3、下锥体下法兰；4、分配装置上法兰；5、封头；6、封头法兰；7、分配器连接法兰；8、分配器；9、装置进口；10、装置排放口；11、分流器进口；12、凸环；13、卡槽；14、密封圈一；15、密封圈二；16、连接法兰；17、密封圈三；18、盲盖；19、连接管道。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种新型过滤机进口分配装置。
23.实施例一：
24.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的新型过滤机进口分配装置，包括过滤机罐体1，所述过滤机罐体1的内部中部设置有分流器2，所述过滤机罐体1的下端设置有下锥体下法兰3，所述下锥体下法兰3的下端设置有分配装置上法兰4，所述分配装置上法兰4的下端设置有封头5，所述下锥体下法兰3与所述分配装置上法兰4通过螺栓固定连接，所述封头5的下端设置有封头法兰6，所述封头法兰6的下端设置有相配合的分配器连接法兰7，所述分配器连接法兰7的下端设置有分配器8，所述分配器8的一侧设置有装置进口9，所述分配器8远离所述装置进口9的一侧设置有装置排放口10，所述分配器8的中部设置有分流器进口11。
25.下锥体下法兰3和分配装置上法兰4通过螺栓固定连接，将过滤机罐体1与封头5固定连接，封头法兰6与分配器连接法兰7通过螺栓连接使封头5与分配器8固定连接，通过装置进口9与装置排放口10的设计便于装置内部啤酒的进入与排放。
26.实施例二：
27.如图1-3所示，包括过滤机罐体1，所述过滤机罐体1的内部中部设置有分流器2，所
述过滤机罐体1的下端设置有下锥体下法兰3，所述下锥体下法兰3的下端设置有分配装置上法兰4，所述分配装置上法兰4的下端设置有封头5，所述下锥体下法兰3与所述分配装置上法兰4通过螺栓固定连接，所述封头5的下端设置有封头法兰6，所述封头法兰6的下端设置有相配合的分配器连接法兰7，所述分配器连接法兰7的下端设置有分配器8，所述分配器8的一侧设置有装置进口9，所述分配器8远离所述装置进口9的一侧设置有装置排放口10，所述分配器8的中部设置有分流器进口11。所述下锥体下法兰3的下端中部设置有凸环12，所述分配装置上法兰4的上端中部设置有与所述凸环12相配合的卡槽13，所述卡槽13的内部中部设置有密封圈一14。所述封头法兰6与所述分配器连接法兰7之间设置有密封圈二15。所述装置进口9与所述装置排放口10的一侧均设置有连接法兰16，所述连接法兰16的一侧中部均设置有密封圈三17。 所述分流器2采用在厚壁不锈钢管均匀打孔的方式制作，并且所述分流器2顶部焊接有光滑且带有一定弧度的盲盖18。所述分流器2通过连接管道19与所述分流器进口11连接，并与所述装置进口9、所述装置排放口10焊接到一起。
28.通过凸环12与卡槽13的配合便于装置的定位安装，通过密封圈一14、密封圈二15与密封圈三17的作用提高装置的气密性，通过连接管道19的设计便于装置的连接，通过连接法兰16的作用便于装置与注料管连接。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，下锥体下法兰3和分配装置上法兰4通过螺栓固定连接，将过滤机罐体1与封头5固定连接，封头法兰6与分配器连接法兰7通过螺栓连接使封头5与分配器8固定连接，通过装置进口9与装置排放口10的设计便于装置内部啤酒的进入与排放。通过凸环12与卡槽13的配合便于装置的定位安装，通过密封圈一14、密封圈二15与密封圈三17的作用提高装置的气密性，通过连接管道19的设计便于装置的连接，通过连接法兰16的作用便于装置与注料管连接。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过分流器2对混合酒液提供圆周方向横向运动轨迹并配合分配装置进口自下而上运动轨迹，可以保证酒液在过滤机罐体1内部均匀分配，同时，分配器8进口用一根直管道替代原有分配器底部封头的设计，保证酒液分配均匀的同时，使得进口无任何死区和酒液的残留，使得进酒品质得到有效提升；并且系统清洗时间短，清洗效果好，利用分流器2以及装置进口9配合进液的设计，能加快液体流动，减少了过滤颗粒物的残留风险，节省刷洗时间和刷洗液的同时满足工艺要求的刷洗效果。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。