一种刀割裁切机废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及热印机配件技术领域，具体为一种刀割裁切机废料回收装置。


背景技术：

2.热转印是将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计-电脑分色-电雕制版-印刷出热转印纸-热转移加工至涤纶化纤面料、长绒毛织物等不同材质上。
3.面料上色完成后需要通过切割机将面料切割成若干相互独立的面料，而一大块面料切割后呈若干小块面料后难免会留有余料，现有的操作是将余料先扫到地上不影响后续操作再进行回收，操作较麻烦。
4.基于此，本实用新型设计了一种刀割裁切机废料回收装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种刀割裁切机废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的面料切割后余料回收的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀割裁切机废料回收装置，包括设置在裁切机输送端的导架，所述导架上开设有倾斜设置的斜坡，所述斜坡倾斜低的一端设置有料筒，所述料筒侧壁开设有与斜坡相适配的进料孔，所述料筒顶壁安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置输出端安装有在料筒内直线移动的压块，所述料筒外壁安装有夹紧装置。
7.优选的，所述导架上安装有振动器。
8.优选的，所述裁切机上固接有导座，所述导架上固接有导杆，所述导杆在一一对应的导座上直线滑动，所述导杆外壁套接有弹性件。
9.优选的，所述弹性件有两组分别位于对应的导座对立两侧。
10.优选的，所述夹紧装置包括两组对称设置的夹杆，所述夹杆下端设置有与料筒外壁相适配的夹具，所述夹杆上端铰接在料筒外壁，两组所述夹杆之间连接有第二伸缩装置。
11.优选的，所述夹具与料筒外形适配一侧设置有凸条，所述料筒外壁开设有凸条匹配的凹槽。
12.优选的，所述压块顶部与料筒内顶壁之间连接有折叠伸缩罩，所述压块伸出料筒时折叠伸缩罩闭合进料孔。
13.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型裁切机上面料被切割产生的余料输送至导架的斜坡内，斜坡内倾斜设置使得余料输送至料筒内，袋子套在料筒下端外壁并通过夹紧装置夹紧，第一伸缩装置伸长通过压块将料筒内的余料压入袋子内。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型导架结构示意图；
17.图3为本实用新型夹紧装置一个方向结构示意图；
18.图4为本实用新型夹紧装置另一个方向结构示意图；
19.图5为本实用新型夹具和料筒配合结构示意图；
20.图6为本实用新型压块及其配合部件结构示意图。
21.1、裁切机；2、导架；21、斜坡；22、振动器；23、导杆；24、导座；25、弹性件；3、料筒；31、进料孔；32、凹槽；4、第一伸缩装置；5、第二伸缩装置；6、夹杆；7、夹具；71、凸条；8、压块；81、折叠伸缩罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一种刀割裁切机废料回收装置，包括设置在裁切机1输送端的导架2，导架2上开设有倾斜设置的斜坡21，斜坡21倾斜低的一端设置有料筒3，料筒3侧壁开设有与斜坡21相适配的进料孔31，料筒3顶壁安装有第一伸缩装置4，第一伸缩装置4输出端安装有在料筒3内直线移动的压块8，料筒3外壁安装有夹紧装置。
24.进一步的，导架2上安装有振动器22。
25.进一步的，裁切机1上固接有导座24，导架2上固接有导杆23，导杆23在一一对应的导座24上直线滑动，导杆23外壁套接有弹性件25。
26.进一步的，弹性件25有两组分别位于对应的导座24对立两侧。
27.进一步的，夹紧装置包括两组对称设置的夹杆6，夹杆6下端设置有与料筒3外壁相适配的夹具7，夹杆6上端铰接在料筒3外壁，两组夹杆6之间连接有第二伸缩装置5。
28.进一步的，夹具7与料筒3外形适配一侧设置有凸条71，料筒3外壁开设有凸条71匹配的凹槽32。
29.进一步的，压块8顶部与料筒3内顶壁之间连接有折叠伸缩罩81，压块8伸出料筒3时折叠伸缩罩81闭合进料孔31。
30.本实用新型的一个实施例：
31.裁切机1为现有产品，上色后的面料放置再去爱裁切机1顶部，裁切机1将面料切割成多组相互独立的成品小面料；将成品小面料收起，裁切机1中的输送带带动余料向前输送至导架2的斜坡21内，斜坡21倾斜设置使得余料向下输送。
32.导架2底部安装有振动器22，振动器22使得导架2震动有利于余料向下输送，导架2震动的过程中带动导杆23在导座24上直线移动，一组导杆23外壁套接有两组弹性件25，且弹性件25位于导座24对立两侧，通过两组弹性件25对导架2的震动进行缓冲，导架2震动的过程中并不会对聊哦听3产生影响。
33.料筒3内部中空下端开口，料筒3侧壁开设有与导架2下端形状一致的进料孔31，斜坡21内的面料余料经过进料孔31输送至料筒3内部；料筒3下端外壁设置有倒角有利于将袋子套在料筒3下端外壁，之后第二伸缩装置5缩短，使得两组夹具7贴在料筒3下端外壁，从而实现袋子固定套在料筒3下端外壁，第二伸缩装置5可采用伸缩气缸，第二伸缩装置5两端分别与两组夹杆6中部铰接；
34.夹具7内侧壁固接有向外凸起的凸条71，料筒3下端外壁开设有凹槽32，凸条71形状与凹槽32形状相适配，在夹具7贴合料筒3外壁时，凸条71压入凹槽32内有利于提高摩擦力，从而提高夹具7将袋子套在料筒3外壁的夹紧力。
35.第一伸缩装置4可采用电动伸缩杆，第一伸缩装置4伸长带动其输出端的压块8从料筒3内部下端开口伸出，从而实现将料筒3内部的面料余料压入袋子内，有利于将袋子内的面料余料压缩。
36.第一伸缩装置4缩短使得压块8贴合在料筒3内腔顶壁，此时，压块8位于进料孔31上方，压块8顶壁与料筒3内腔顶壁之间连接有折叠伸缩罩81，第一伸缩装置4的伸缩带动折叠伸缩罩81跟随伸缩，在第一伸缩装置4伸长时折叠伸缩罩81展开闭合进料孔31，防止面料余料进入到压块8顶壁与料筒3内顶壁之间，折叠伸缩罩81呈闭环结构。
37.本实用新型中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。