一种单面柔性线路板压板机的制作方法

1.本发明涉及压板机技术领域，具体为一种单面柔性线路板压板机。


背景技术：

2.柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用fpc可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
3.现有专利(公告号：cn207927048u)一种线路板压板装置，包括装置本体，装置本体的表面设有固定装置，固定装置的底端设有底座，底座的表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设有限位块，电动伸缩杆与固定板通过圆孔连接，固定板的一端底部设有保护垫，底座与装置本体之间还设有第二电动伸缩杆，底座的底端还设有滑轮，滑轮与装置本体通过滑槽固定连接。
4.上述的线路板压板装置在使用过程中通过气缸带动活塞杆升降，从而使得压板对线路板进行压板操作，申请人发现该技术中存在一些问题:现有的单面柔性线路板压板机在使用时，线路板的边角容易翘起，导致线路板不够平整难以加工，而且压板机在对线路板压持过程中把控不好力度，容易将线路板压坏，导致其无法使用，从而使得线路板的质量降低，而且会浪费线路板的资源。
5.为此，提出一种单面柔性线路板压板机。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种单面柔性线路板压板机，通过正反转开关控制电机带动底板向下运动，安装杆带动横板向下运动并通过压板对线路板进行压持，分别通过压板对线路板的四角进行弹性压持，可有效的防止线路板的四角出现翘起的情况，横板向下运动在压杆的杆壁上滑动挤压第一弹簧，在横板向下运动过程中当第二弹簧延伸恢复初始，而横板继续向下运动可实现第一接触板与第二接触板分离，可实现急停控制器控制电机停止，达到急停的目的，可有效的防止线路板被压坏，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种单面柔性线路板压板机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，两个所述支撑板的相对侧均固定连接有两个放置板，同侧两个所述放置板的底部固定连接有连板，两个所述连板均与所述底座的顶部固定连接，各组所述放置板的顶部放置有线路板，所述顶板的底部固定连接有u形板，所述u形板的内壁之间转动连接有旋转杆，所述u形板的底部转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端与所述旋转杆的杆壁上均固定连接有锥形齿轮，相邻两个所述锥形齿轮啮合连接，所述u形板的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴与所述旋转杆固定连接，所述顶板的底部远离所述电机的一侧分别安装有急停控制器和正反转开关，所述急停控制
器和所述正反转开关均与所述电机电性连接，所述u形板的下方设置有底板，两个所述螺纹杆均与所述底板螺纹连接，所述底板的侧壁上安装有压持机构。
9.优选的，所述压持机构包括安装杆，各组所述安装杆远离所述底板的一端均固定连接有横板，各组所述横板的下方均设置有压板，各组所述压板的顶部均固定连接有压杆，各组所述压杆的顶端均贯穿相邻所述横板，各组所述压杆均与相邻所述横板滑动连接，各组所述压杆的杆壁上均套设有第一弹簧，各组所述第一弹簧的两端均与相邻所述压板和所述横板固定连接，所述正反转开关的下方设置有固定管，所述固定管与相邻所述横板的顶部固定连接，所述固定管的内壁滑动连接有第一接触板，所述第一接触板与相邻所述压杆的顶部固定连接，所述第一接触板的底部相接触有第二接触板，所述第二接触板与相邻所述压杆滑动连接，所述第二接触板底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与相邻所述横板的顶部固定连接，所述第二弹簧套设于相邻所述压杆的杆壁上，所述电机与所述第一接触板电性连接，所述第一接触板与所述第二接触板共同与所述正反转开关电性连接。
10.通过正反转开关控制电机带动旋转杆转动，通过锥形齿轮的配合可实现带动螺纹杆转动，可实现底板通过安装杆带动横板向下运动并通过压板对线路板进行压持，横板向下运动在压杆的杆壁上滑动挤压第一弹簧，横板向下运动同时带动第二弹簧和第一弹簧在压杆的杆壁上向下滑动，同时第二弹簧延伸使得第二接触板顶着第一接触板，当第二弹簧延伸恢复初始，而横板继续向下运动可实现第一接触板与第二接触板分离，当第一接触板与第二接触板不接触时，可实现急停控制器控制电机停止，达到急停的目的，可有效的防止线路板被压坏，分别通过压板对线路板的四角进行弹性压持，可有效的防止线路板的四角出现翘起的情况，通过第一弹簧被压缩的力，可实现通过弹性压持线路板，再次通过正反转开关控制电机反转可实现带动压板向上运动移出线路板的顶部。
11.优选的，两个所述连板的相向侧均固定连接有两个滑杆，各组所述滑杆的另一端均与相邻所述支撑板固定连接，各组所述滑杆的杆壁上均滑动连接有活动块，各组所述活动块的顶部均固定连接有夹板，各组所述夹板均与所述线路板的外壁相接触，各组所述放置板上均开设有与相邻所述夹板相适配的通槽，各组所述活动块远离相邻所述连板的一侧均安装有第三弹簧，各组所述第三弹簧均套设与相邻所述滑杆的杆壁上，同侧两个所述活动块之间均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对侧均固定连接有拉杆，两个所述拉杆的相向端均贯穿相邻所述支撑板，两个所述拉杆均与相邻所述支撑板滑动连接，两个所述连板的相对侧设置有顶出机构。
12.通过向外侧拉动拉杆可实现连接板带动活动块向外侧滑动并挤压第三弹簧，从而活动块分别带动相邻夹板向外侧运动，同时活动块分别带动相邻连杆向外侧运动并带动活动板进行偏转，活动板通过导向槽在导向轴上运动偏转，可实现带动u形框向上运动，然后将线路板放置在转动辊的顶部，松开对拉杆的拉力，在第三弹簧的作用力下，可实现第三弹簧延伸通过连杆带动竖板偏转使得u形框向下运动，从而使得线路板被落置在放置板的顶部，同时第三弹簧延伸通过活动块带动夹板对线路板进行夹持固定，可有效的放置线路板偏移，以便于方便后续对线路板进行加工。
13.优选的，所述顶出机构包括竖板，各组所述竖板的前侧均设置有活动板，各组所述竖板的前壁靠近顶部处均固定连接有导向轴，各组所述活动板上均开设有与相邻所述导向
轴相适配的导向槽，各组所述活动板的底端均活动连接有连杆，各组所述连杆的另一端均贯穿相邻所述连板与相邻所述活动块固定连接，各组所述连杆均与相邻所述连板滑动连接，所述线路板的正下方设置有u形框，所述u形框的底部均与各组所述活动板的顶部活动连接，所述u形框内均匀活动安装有转动辊，所述u形框的后侧设置有弹出机构。
14.通过向外侧拉动拉杆可实现连接板带动活动块向外侧滑动并挤压第三弹簧，活动块分别带动相邻连杆向外侧运动并带动活动板进行偏转，活动板通过导向槽在导向轴上运动偏转，可实现带动u形框向上运动，可使得u形框通过转动辊带动线路板向上运动，以便于方便后续出料，通过转动辊的设置，可有效的防止线路板在后续被推出出现被刮磨损的情况。
15.优选的，所述弹出机构包括固定板，所述固定板与所述底座的顶部固定连接，所述固定板的前侧设置有推板，所述推板的后壁固定连接有两个对称设置的推杆，两个所述推杆均与所述固定板滑动连接，两个所述推杆的杆壁上均套设有第四弹簧，两个所述第四弹簧的两端均与所述推板和所述固定板固定连接，两个所述推杆的相对侧均设置有卡口机构。
16.当拉杆向外拉伸至最大程度时，可使得l形杆通过第五弹簧带动卡块移出卡口内，可实现在第四弹簧的作用力下，第四弹簧延伸通过推杆带动推板向前侧运动将线路板从转动辊的顶部向前侧弹出，达到便于出料的目的。
17.优选的，所述卡口机构包括l形杆，两个所述l形杆的前端均与相邻所述活动块的后壁固定连接，所述固定板上均开设有与所述l形杆相适配的活动槽，两个所述l形杆的另一端均滑动连接有横杆，两个所述横杆的相对端均固定连接有卡块，两个所述横杆的杆壁上均套设有第五弹簧，两个所述第五弹簧的两端均与相邻所述l形杆和所述卡块固定连接，两个所述推杆上均开设有与所述卡块相适配的卡口。
18.通过向外侧拉动拉杆可实现连接板带动活动块向外侧滑动并挤压第三弹簧，活动块向外侧运动同时带动l形杆向外侧运动，l形杆向外侧运动同时第五弹簧延伸使得卡块一直卡在卡口内，达到对推杆卡口连接的目的，以便于后续控制推板向前弹出运动。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
20.1、通过正反转开关控制电机带动旋转杆转动，通过锥形齿轮的配合可实现带动螺纹杆转动，可实现底板通过安装杆带动横板向下运动并通过压板对线路板进行压持，横板向下运动在压杆的杆壁上滑动挤压第一弹簧，横板向下运动同时带动第二弹簧和第一弹簧在压杆的杆壁上向下滑动，同时第二弹簧延伸使得第二接触板顶着第一接触板，当第二弹簧延伸恢复初始，而横板继续向下运动可实现第一接触板与第二接触板分离，当第一接触板与第二接触板不接触时，可实现急停控制器控制电机停止，达到急停的目的，可有效的防止线路板被压坏，达到对线路板保护的目的，通过各组压板对线路板的四角进行弹性压持，可有效的防止线路板的四角出现翘起的情况，通过第一弹簧被压缩的力，可实现通过弹性压持线路板，再次通过正反转开关控制电机反转可实现带动压板向上运动移出线路板的顶部。
21.2、通过向外侧拉动拉杆可实现连接板带动活动块向外侧滑动并挤压第三弹簧，从而活动块分别带动相邻夹板向外侧运动，同时活动块分别带动相邻连杆向外侧运动并带动活动板进行偏转，活动板通过导向槽在导向轴上运动偏转，可实现带动u形框带动线路板向
上运动，当拉杆向外拉伸至最大程度时，可使得l形杆通过第五弹簧带动卡块移出卡口内，可实现在第四弹簧的作用力下，第四弹簧延伸通过推杆带动推板向前侧运动将线路板从转动辊的顶部向前侧弹出，达到便于出料的目的，通过转动辊的设置，可有效的防止线路板在被推出时出现被刮磨损的情况，并且便于线路板被推出。
附图说明
22.图1为本发明的正面剖视图；
23.图2为本发明的图1中a部结构放大图；
24.图3为本发明的右侧剖视图；
25.图4为本发明的图3中b部结构放大图；
26.图5为本发明的活动板的右视图；
27.图6为本发明的推杆的俯剖图；
28.图7为本发明的图6中c部结构放大图。
29.图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、u形板；5、旋转杆；6、螺纹杆；7、锥形齿轮；8、u形框；9、电机；10、底板；11、安装杆；12、转动辊；13、横板；14、压板；15、正反转开关；16、固定管；17、压杆；18、第一接触板；19、第二弹簧；20、第一弹簧；21、第二接触板；22、连板；23、放置板；24、滑杆；25、活动块；26、第三弹簧；27、连接板；28、拉杆；29、夹板；30、通槽；31、连杆；32、竖板；33、活动板；34、导向槽；35、导向轴；36、固定板；37、推杆；38、第四弹簧；39、推板；40、l形杆；41、横杆；42、第五弹簧；43、卡块；44、卡口；45、活动槽；46、线路板；47、急停控制器。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.请参阅图1至图7，一种单面柔性线路板压板机，包括底座1，底座1的顶部固定连接
有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有顶板3，两个支撑板2的相对侧均固定连接有两个放置板23，同侧两个放置板23的底部固定连接有连板22，两个连板22均与底座1的顶部固定连接，各组放置板23的顶部放置有线路板46，顶板3的底部固定连接有u形板4，u形板4的内壁之间转动连接有旋转杆5，u形板4的底部转动连接有两个螺纹杆6，两个螺纹杆6的顶端与旋转杆5的杆壁上均固定连接有锥形齿轮7，相邻两个锥形齿轮7啮合连接，u形板4的侧壁上安装有电机9，电机9的输出轴与旋转杆5固定连接，顶板3的底部远离电机9的一侧分别安装有急停控制器47和正反转开关15，急停控制器47和正反转开关15均与电机9电性连接，u形板4的下方设置有底板10，两个螺纹杆6均与底板10螺纹连接，底板10的侧壁上安装有压持机构。
34.作为本发明的一种实施方式，参照图1，压持机构包括安装杆11，各组安装杆11远离底板10的一端均固定连接有横板13，各组横板13的下方均设置有压板14，各组压板14的顶部均固定连接有压杆17，各组压杆17的顶端均贯穿相邻横板13，各组压杆17均与相邻横板13滑动连接，各组压杆17的杆壁上均套设有第一弹簧20，各组第一弹簧20的两端均与相邻压板14和横板13固定连接，正反转开关15的下方设置有固定管16，固定管16与相邻横板13的顶部固定连接，固定管16的内壁滑动连接有第一接触板18，第一接触板18与相邻压杆17的顶部固定连接，第一接触板18的底部相接触有第二接触板21，第二接触板21与相邻压杆17滑动连接，第二接触板21底部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的底端与相邻横板13的顶部固定连接，第二弹簧19套设于相邻压杆17的杆壁上，电机9与第一接触板18电性连接，第一接触板18与第二接触板21共同与正反转开关15电性连接。
35.通过正反转开关15控制电机9带动旋转杆5转动，通过锥形齿轮7的配合可实现带动螺纹杆6转动，可实现底板10通过安装杆11带动横板13向下运动并通过压板14对线路板46进行压持，横板13向下运动在压杆17的杆壁上滑动挤压第一弹簧20，横板13向下运动同时带动第二弹簧19和第一弹簧20在压杆17的杆壁上向下滑动，同时第二弹簧19延伸使得第二接触板21顶着第一接触板18，当第二弹簧19延伸恢复初始，而横板13继续向下运动可实现第一接触板18与第二接触板21分离，当第一接触板18与第二接触板21不接触时，可实现急停控制器47控制电机9停止，达到急停的目的，可有效的防止线路板46被压坏，分别通过压板14对线路板46的四角进行弹性压持，可有效的防止线路板46的四角出现翘起的情况，通过第一弹簧20被压缩的力，可实现通过弹性压持线路板46，再次通过正反转开关15控制电机9反转可实现带动压板14向上运动移出线路板46的顶部。
36.作为本发明的一种实施方式，参照图1、2和3，两个连板22的相向侧均固定连接有两个滑杆24，各组滑杆24的另一端均与相邻支撑板2固定连接，各组滑杆24的杆壁上均滑动连接有活动块25，各组活动块25的顶部均固定连接有夹板29，各组夹板29均与线路板46的外壁相接触，各组放置板23上均开设有与相邻夹板29相适配的通槽30，各组活动块25远离相邻连板22的一侧均安装有第三弹簧26，各组第三弹簧26均套设与相邻滑杆24的杆壁上，同侧两个活动块25之间均固定连接有连接板27，两个连接板27的相对侧均固定连接有拉杆28，两个拉杆28的相向端均贯穿相邻支撑板2，两个拉杆28均与相邻支撑板2滑动连接，两个连板22的相对侧设置有顶出机构。
37.通过向外侧拉动拉杆28可实现连接板27带动活动块25向外侧滑动并挤压第三弹簧26，从而活动块25分别带动相邻夹板29向外侧运动，同时活动块25分别带动相邻连杆31
向外侧运动并带动活动板33进行偏转，活动板33通过导向槽34在导向轴35上运动偏转，可实现带动u形框8向上运动，然后将线路板46放置在转动辊12的顶部，松开对拉杆28的拉力，在第三弹簧26的作用力下，可实现第三弹簧26延伸通过连杆31带动竖板32偏转使得u形框8向下运动，从而使得线路板46被落置在放置板23的顶部，同时第三弹簧26延伸通过活动块25带动夹板29对线路板46进行夹持固定，可有效的放置线路板46偏移，以便于方便后续对线路板46进行加工。
38.作为本发明的一种实施方式，参照图1、3、4、5和6，顶出机构包括竖板32，各组竖板32的前侧均设置有活动板33，各组竖板32的前壁靠近顶部处均固定连接有导向轴35，各组活动板33上均开设有与相邻导向轴35相适配的导向槽34，各组活动板33的底端均活动连接有连杆31，各组连杆31的另一端均贯穿相邻连板22与相邻活动块25固定连接，各组连杆31均与相邻连板22滑动连接，线路板46的正下方设置有u形框8，u形框8的底部均与各组活动板33的顶部活动连接，u形框8内均匀活动安装有转动辊12，u形框8的后侧设置有弹出机构。
39.通过向外侧拉动拉杆28可实现连接板27带动活动块25向外侧滑动并挤压第三弹簧26，活动块25分别带动相邻连杆31向外侧运动并带动活动板33进行偏转，活动板33通过导向槽34在导向轴35上运动偏转，可实现带动u形框8向上运动，可使得u形框8通过转动辊12带动线路板46向上运动，以便于方便后续出料，通过转动辊12的设置，可有效的防止线路板46在后续被推出出现被刮磨损的情况。
40.作为本发明的一种实施方式，参照图1、3、6和7，弹出机构包括固定板36，固定板36与底座1的顶部固定连接，固定板36的前侧设置有推板39，推板39的后壁固定连接有两个对称设置的推杆37，两个推杆37均与固定板36滑动连接，两个推杆37的杆壁上均套设有第四弹簧38，两个第四弹簧38的两端均与推板39和固定板36固定连接，两个推杆37的相对侧均设置有卡口机构。
41.当拉杆28向外拉伸至最大程度时，可使得l形杆40通过第五弹簧42带动卡块43移出卡口44内，可实现在第四弹簧38的作用力下，第四弹簧38延伸通过推杆37带动推板39向前侧运动将线路板46从转动辊12的顶部向前侧弹出，达到便于出料的目的。
42.作为本发明的一种实施方式，参照图1、3、6和7，卡口机构包括l形杆40，两个l形杆40的前端均与相邻活动块25的后壁固定连接，固定板36上均开设有与l形杆40相适配的活动槽45，两个l形杆40的另一端均滑动连接有横杆41，两个横杆41的相对端均固定连接有卡块43，两个横杆41的杆壁上均套设有第五弹簧42，两个第五弹簧42的两端均与相邻l形杆40和卡块43固定连接，两个推杆37上均开设有与卡块43相适配的卡口44。
43.通过向外侧拉动拉杆28可实现连接板27带动活动块25向外侧滑动并挤压第三弹簧26，此时第五弹簧42处于压缩状态使得卡块43卡在卡口44内，活动块25向外侧运动同时带动l形杆40向外侧运动，l形杆40向外侧运动同时第五弹簧42慢慢延伸恢复初始状态，由于第五弹簧42压缩的力还是会使得卡块43卡在卡口44内，当拉杆28向外拉伸至最大过程中时，第五弹簧42会恢复初始状态，并且l形杆40会通过初始状态的第五弹簧42带动卡块43移出卡口44内，这个过程以便于后续控制推板39向前弹出运动。
44.工作原理：通过正反转开关15控制电机9带动旋转杆5转动，通过锥形齿轮7的配合可实现带动螺纹杆6转动，可实现底板10通过安装杆11带动横板13向下运动并通过压板14对线路板46进行压持，横板13向下运动在压杆17的杆壁上滑动挤压第一弹簧20，横板13向
下运动同时带动第二弹簧19和第一弹簧20在压杆17的杆壁上向下滑动，同时第二弹簧19延伸使得第二接触板21顶着第一接触板18，当第二弹簧19延伸恢复初始，而横板13继续向下运动可实现第一接触板18与第二接触板21分离，当第一接触板18与第二接触板21不接触时，可实现急停控制器47控制电机9停止，可有效的防止线路板46被压坏，再次通过正反转开关15控制电机9反转可实现带动压板14向上运动移出线路板46的顶部并远离，通过向外侧拉动拉杆28可实现连接板27带动活动块25向外侧滑动并挤压第三弹簧26，从而活动块25分别带动相邻夹板29向外侧运动远离线路板46，同时活动块25分别带动相邻连杆31向外侧运动并带动活动板33进行偏转，活动板33通过导向槽34在导向轴35上运动偏转，可实现带动u形框8向上运动，从而使得转动辊12带动线路板46向上运动，在向外侧拉动拉杆28的过程中，第五弹簧42从压缩状态逐渐延伸至初始状态并使得卡块43卡在卡口44内，当向外侧拉动拉杆28至最大程度过程中时，l形杆40会通过初始状态的第五弹簧42带动卡块43移出卡口44内，可实现在第四弹簧38的作用力下，第四弹簧38延伸通过推杆37带动推板39向前侧运动将线路板46从转动辊12的顶部向前侧弹出，然后取消对拉杆28的拉力，在第三弹簧26的作用力下，第三弹簧26延伸通过活动块25带动l形杆40回到原来的位置，此时l形杆40通过第五弹簧42带动卡块43顶在推杆37的杆壁上，需要对推板39复位时，只需向后侧推动推板39，可实现带动推杆37向后侧滑动，当卡口44经过卡块43时，在第五弹簧42的作用力下带动卡块43卡入卡口44内，此时可实现对下一次的线路板46进行推料。
45.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种单面柔性线路板压板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，两个所述支撑板(2)的相对侧均固定连接有两个放置板(23)，同侧两个所述放置板(23)的底部固定连接有连板(22)，两个所述连板(22)均与所述底座(1)的顶部固定连接，各组所述放置板(23)的顶部放置有线路板(46)，所述顶板(3)的底部固定连接有u形板(4)，所述u形板(4)的内壁之间转动连接有旋转杆(5)，所述u形板(4)的底部转动连接有两个螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)的顶端与所述旋转杆(5)的杆壁上均固定连接有锥形齿轮(7)，相邻两个所述锥形齿轮(7)啮合连接，所述u形板(4)的侧壁上安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与所述旋转杆(5)固定连接，所述顶板(3)的底部远离所述电机(9)的一侧分别安装有急停控制器(47)和正反转开关(15)，所述急停控制器(47)和所述正反转开关(15)均与所述电机(9)电性连接，所述u形板(4)的下方设置有底板(10)，两个所述螺纹杆(6)均与所述底板(10)螺纹连接，所述底板(10)的侧壁上安装有压持机构。2.根据权利要求1所述的一种单面柔性线路板压板机，其特征在于：所述压持机构包括安装杆(11)，各组所述安装杆(11)远离所述底板(10)的一端均固定连接有横板(13)，各组所述横板(13)的下方均设置有压板(14)，各组所述压板(14)的顶部均固定连接有压杆(17)，各组所述压杆(17)的顶端均贯穿相邻所述横板(13)，各组所述压杆(17)均与相邻所述横板(13)滑动连接，各组所述压杆(17)的杆壁上均套设有第一弹簧(20)，各组所述第一弹簧(20)的两端均与相邻所述压板(14)和所述横板(13)固定连接，所述正反转开关(15)的下方设置有固定管(16)，所述固定管(16)与相邻所述横板(13)的顶部固定连接，所述固定管(16)的内壁滑动连接有第一接触板(18)，所述第一接触板(18)与相邻所述压杆(17)的顶部固定连接，所述第一接触板(18)的底部相接触有第二接触板(21)，所述第二接触板(21)与相邻所述压杆(17)滑动连接，所述第二接触板(21)底部固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的底端与相邻所述横板(13)的顶部固定连接，所述第二弹簧(19)套设于相邻所述压杆(17)的杆壁上，所述电机(9)与所述第一接触板(18)电性连接，所述第一接触板(18)与所述第二接触板(21)共同与所述正反转开关(15)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种单面柔性线路板压板机，其特征在于：两个所述连板(22)的相向侧均固定连接有两个滑杆(24)，各组所述滑杆(24)的另一端均与相邻所述支撑板(2)固定连接，各组所述滑杆(24)的杆壁上均滑动连接有活动块(25)，各组所述活动块(25)的顶部均固定连接有夹板(29)，各组所述夹板(29)均与所述线路板(46)的外壁相接触，各组所述放置板(23)上均开设有与相邻所述夹板(29)相适配的通槽(30)，各组所述活动块(25)远离相邻所述连板(22)的一侧均安装有第三弹簧(26)，各组所述第三弹簧(26)均套设与相邻所述滑杆(24)的杆壁上，同侧两个所述活动块(25)之间均固定连接有连接板(27)，两个所述连接板(27)的相对侧均固定连接有拉杆(28)，两个所述拉杆(28)的相向端均贯穿相邻所述支撑板(2)，两个所述拉杆(28)均与相邻所述支撑板(2)滑动连接，两个所述连板(22)的相对侧设置有顶出机构。4.根据权利要求3所述的一种单面柔性线路板压板机，其特征在于：所述顶出机构包括竖板(32)，各组所述竖板(32)的前侧均设置有活动板(33)，各组所述竖板(32)的前壁靠近顶部处均固定连接有导向轴(35)，各组所述活动板(33)上均开设有与相邻所述导向轴(35)相适配的导向槽(34)，各组所述活动板(33)的底端均活动连接有连杆(31)，各组所述连杆
(31)的另一端均贯穿相邻所述连板(22)与相邻所述活动块(25)固定连接，各组所述连杆(31)均与相邻所述连板(22)滑动连接，所述线路板(46)的正下方设置有u形框(8)，所述u形框(8)的底部均与各组所述活动板(33)的顶部活动连接，所述u形框(8)内均匀活动安装有转动辊(12)，所述u形框(8)的后侧设置有弹出机构。5.根据权利要求4所述的一种单面柔性线路板压板机，其特征在于：所述弹出机构包括固定板(36)，所述固定板(36)与所述底座(1)的顶部固定连接，所述固定板(36)的前侧设置有推板(39)，所述推板(39)的后壁固定连接有两个对称设置的推杆(37)，两个所述推杆(37)均与所述固定板(36)滑动连接，两个所述推杆(37)的杆壁上均套设有第四弹簧(38)，两个所述第四弹簧(38)的两端均与所述推板(39)和所述固定板(36)固定连接，两个所述推杆(37)的相对侧均设置有卡口机构。6.根据权利要求5所述的一种单面柔性线路板压板机，其特征在于：所述卡口机构包括l形杆(40)，两个所述l形杆(40)的前端均与相邻所述活动块(25)的后壁固定连接，所述固定板(36)上均开设有与所述l形杆(40)相适配的活动槽(45)，两个所述l形杆(40)的另一端均滑动连接有横杆(41)，两个所述横杆(41)的相对端均固定连接有卡块(43)，两个所述横杆(41)的杆壁上均套设有第五弹簧(42)，两个所述第五弹簧(42)的两端均与相邻所述l形杆(40)和所述卡块(43)固定连接，两个所述推杆(37)上均开设有与所述卡块(43)相适配的卡口(44)。

技术总结
本发明涉及压板机技术领域，具体为一种单面柔性线路板压板机，包括包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，两个所述支撑板的相对侧均固定连接有两个放置板。本发明通过正反转开关控制电机带动底板向下运动，安装杆带动横板向下运动并通过压板对线路板进行压持，分别通过压板对线路板的四角进行弹性压持，可有效的防止线路板的四角出现翘起的情况，横板向下运动在压杆的杆壁上滑动挤压第一弹簧，在横板向下运动过程中当第二弹簧延伸恢复初始，而横板继续向下运动可实现第一接触板与第二接触板分离，可实现急停控制器控制电机停止，达到急停的目的，可有效的防止线路板被压坏。压坏。压坏。


技术研发人员：张浩山 张松松
受保护的技术使用者：张浩山
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/3/7