1.本发明涉及风力发电机组叶片监测技术领域,尤其涉及一种用于叶片净空传感器的调节装置。
背景技术:
2.随着低风区的风资源应用及海上风电机组的快速发展,以及机组单机容量不断增加,叶轮直径不断增加,叶片也不断加长。叶片作为风力发电机组的重要部分,其有效的叶片净监测,关系到机组的可利用率、发电量损失、机组安全隐患,甚至涉及到倒塔现象的发生,为了保证机组的安全运行,则需要实时监控叶片净空。而净空传感器视角的调整准确性,对于监测的有效性、便利性等有着重要影响,因而有效的角度调整装置,对于现场施工效率及角度调试的有效性有着重要的作用。为了有效实现对叶片与塔筒间净空的监测,激光雷达、超声波雷达、毫米波雷达、图片识别系统等各种技术都在风力发电机组上不断得到应用,而对于各种雷达、照相机等传感捕捉设备,鉴于不同容量、不同塔筒高度、不同叶片尺寸等因素限制,在实际现场其安装角度都需要进行调整,其角度的调整直接影响到测试的准确性,其中调整装置的有效性及便利性,对于现场施工及调试有着重要意义。
技术实现要素:
3.本发明提供了一种用于叶片净空传感器的调节装置,该调节装置能够在现场对叶片净空传感器的安装角度进行调试及标定,便于叶片净空传感器的多角度调节,能够适用于不同叶轮直径、不同容量及不同场合对净空传感器的安装角度的需求。
4.实现本发明上述目的所采用的技术方案为:
5.一种用于叶片净空传感器的调节装置,所述净空传感器通过调节装置安装于机舱罩的底部并从机舱罩底部设置的安装孔内伸出,所述调节装置包括固定罩以及位于固定罩内的调节板和固定板,其中固定罩固定安装于机舱罩内并位于安装孔的上方,固定罩的后面固定连接有后罩板,所述调节板由相互垂直的第一调节板和第二调节板组成,两者固定连接为一体,第一调节板与后罩板安装连接使第二调节板立在安装孔上方,且第一调节板在后罩板上沿弧形方向调节位置;所述净空传感器通过固定板与第二调节板连接并从安装孔伸出,固定板在第二调节板上沿弧形方向调节位置,两个弧形方向为不同方向,实现净空传感器安装方位的调节。
6.所述第一调节板和第二调节板上均设置有圆孔和弧形孔,圆孔和弧形孔采用同圆心设置,第一调节板和第二调节板上的弧形孔沿不同方向设置,所述圆孔上连接有固定紧固件,弧形孔上连接有调整紧固件,第一调节板与后罩板之间以及固定板与第二调节板之间均通过固定紧固件和调整紧固件连接,并通过调整紧固件在弧形孔中的安装位置来调节净空传感器的安装方位。
7.所述固定紧固件施加有预紧力。
8.所述固定罩和第二调节板上分别固定连接有第一调整支撑块和第二调整支撑块,
第一调整支撑块和第二调整支撑块均设置有螺纹通孔,螺纹通孔上连接有调整螺钉,调整螺钉穿过第一调整支撑块并顶置于第一调节板上且顶推第一调节板,实现第一调节板在后罩板上的位置调节;调整螺钉穿过第二调整支撑块并顶置于固定板上且顶推固定板,实现固定板在第二调节板上的位置调节。
9.所述固定罩在调整螺钉的对应位置处均设置有操作孔。
10.所述第一调整支撑块与固定罩以及第二调整支撑块与第二调节板均通过焊接相连接。
11.所述固定板呈倒“t”字型,所述净空传感器连接于固定板的底部,固定板与第二调节板连接,使净空传感器从安装孔伸出。
12.所述固定板上远离第二调节板一面的直角处连接固定有支撑板。
13.所述固定罩整体呈“几”字型,固定罩与机舱罩通过固定螺钉相连接。
14.与现有技术相比,本发明提供的技术方案有以下优点:1、本发明中提供的调节装置通过第一调节板和固定板分别在两个垂直面上的方位角度调节,实现叶片净空传感器的多角度调节,从而实现在现场对叶片净空传感器的安装角度进行调试及标定,满足不同叶轮直径、不同容量及不同场合对净空传感器的安装角度的需求。
15.2、本发明提供的调节装置通过圆孔进行定位,弧形孔进行调整实现在在两个垂直面上的方位角度调节,调节稳定可靠,且简单方便。
16.3、本发明提供的调节装置通过调整支撑块和调整螺钉对分别对两个垂直面上的方位角度进行调节,调节方式方便简单,且可以将调整螺钉的旋转深度换算成对应的调整角度,从而实现方位角度的精准调节。
17.4、本发明提供的调节装置结构简单,安装方便,连接稳固,稳定性好。
附图说明
18.图1为本发明提供的用于叶片净空传感器的调节装置的轴视图;
19.图2为本发明提供的用于叶片净空传感器的调节装置的主视图;
20.图3为本发明中固定罩的结构示意图;
21.其中(a)为立体图,(b)为主视图;
22.图4为本发明中调节板的结构示意图;
23.其中(a)为整体结构立体图,(b)为第二调节板的主视图,(c)为第一调节板的主视图;
24.图5为本发明中固定板与传感器的连接示意图;
25.图中:1-净空传感器,2-机舱罩,21-安装孔,3-固定罩,31-操作孔,4-调节板,41-第一调节板,411-圆孔a,412-弧形孔a,413-固定紧固件a,414-调整紧固件a,42-第二调节板,421-圆孔b,422-弧形孔b,423-固定紧固件b,424-调整紧固件b,5-固定板,51-支撑板,6-后罩板,7-第一调整支撑块,71-调整螺钉a,8-第二调整支撑块,81-调整螺钉b,9-固定螺钉。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本发明做详细具体的说明,但是本发明的保护范围
并不局限于以下实施例。
27.本实施例提供的用于叶片净空传感器的调节装置的结构如图1~2所示,所述净空传感器1通过调节装置安装于机舱罩2底部并从机舱罩底部设置的安装孔21内伸出。
28.调节装置包括固定罩3以及位于固定罩内的调节板4和固定板5,其中固定罩整体呈“几”字型,固定罩通过固定螺钉9固定安装于机舱罩内并位于安装孔的上方,固定罩的后面固定连接有后罩板6,固定罩用以承受整个装置的重量,并实现其固定,固定罩、调节板和固定板的结构分别如图3、4和5所示。
29.调节板由相互垂直的第一调节板41和第二调节板42组成,两者固定连接为一体,第一调节板与后罩板安装连接使第二调节板立在安装孔上方,本实施例中固定板呈倒“t”字型,净空传感器连接于固定板的底部,固定板与第二调节板连接,使净空传感器从安装孔伸出,固定板上远离第二调节板一面的直角处连接固定有支撑板51,确保连接稳固性。
30.本实施例中,第一调节板在后罩板上沿弧形方向调节位置,固定板在第二调节板上沿弧形方向调节位置,两个弧形方向为不同方向,从而实现净空传感器安装方位的调节。
31.具体的,本实施例中第一调节板上设置有圆孔a411和弧形孔a412,圆孔a和弧形孔a采用同圆心设置,圆孔a上连接有固定紧固件a413,弧形孔a上连接有调整紧固件a414,第一调节板与后罩板之间通过固定紧固件a和调整紧固件a连接,所述固定紧固件施加有预紧力,通过调整紧固件a在弧形孔a中的安装位置来调节净空传感器的安装方位。本实施例中第二调节板上也设置有圆孔b421和弧形孔b422,圆孔b和弧形孔b采用同圆心设置,圆孔b上连接有固定紧固件b423,弧形孔b上连接有调整紧固件b424,固定板与第二调节板之间通过固定紧固件b和调整紧固件b连接,并通过调整紧固件b在弧形孔b中的安装位置来调节净空传感器的安装方位。第一调节板和第二调节板上的弧形孔沿不同方向设置,从而实现净空传感器在两个垂直面上的不同方位的安装角度调节。
32.进一步地,本实施例中第一调节板上的弧形孔a沿竖直方向设置,第二调节板上的弧形孔b沿前后方向设置,如图4所示,其中a度调整角和b度调整角根据净空监控传感器的需求设置。
33.本实施例中固定罩和第二调节板上分别焊接有第一调整支撑块7和第二调整支撑块8,第一调整支撑块和第二调整支撑块均设置有螺纹通孔,螺纹通孔上连接有调整螺钉,调整螺钉a71穿过第一调整支撑块并顶置于第一调节板上且顶推第一调节板,具体地,第一调整支撑块和调整螺钉a对应设置有两个,并分布后罩板上第一调节板远离第二调节板的一侧的上、下部,通过调节两个调整螺钉a在第一调整支撑块内的深度,控制调整螺钉a顶推第一调节板,使调整紧固件a在弧形孔a上调节位置,实现第一调节板位置的调节;调整螺钉b81穿过第二调整支撑块并顶置于固定板上且顶推固定板,具体地,第二调整支撑块和调整螺钉b也对应设置有两个,并分布在第二调节板上部的前、后侧且位于固定板的两侧,为了便于第二调节板的安装,固定板上部的两侧向内有缺口,如图5所示,通过调节两个调整螺钉b在第二调整支撑块内的深度,控制调整螺钉b顶推固定板,使调整紧固件b在弧形孔b上调节位置,实现固定板位置的调节,从而实现净空传感器安装角度的调节。另外,固定罩在调整螺钉的对应位置处均设置有操作孔31,如图3所示,便于工具从操作孔中对调整螺钉进行调整。通过调整螺钉实现角度的调整,另外还可以将调整螺钉的旋转深度换算成对应的调整角度,实现精准调节。
34.若第一调节板上的弧形孔a沿左右方向设置,第二调节板上的弧形孔b沿竖直方向设置,对应地,两个第一调整支撑块分布于后罩板上位于第一调节板左右两侧的上部,调整螺钉a顶置于第一调节板上部的两侧;两个第二调整支撑块分布于第二调节板前侧的上下部或者后侧的上下部,使调整螺钉b顶置于固定板前侧的上下部或者后侧的上下部,对应地,此时固定板前侧的上下部或者后侧的上下部向内有缺口,固定罩在调整螺钉的对应位置处均设置有操作孔,此时也能够实现净空传感器安装角度的调节。
技术特征:
1.一种用于叶片净空传感器的调节装置,所述净空传感器通过调节装置安装于机舱罩底部并从机舱罩底部设置的安装孔内伸出,其特征在于:所述调节装置包括固定罩以及位于固定罩内的调节板和固定板,其中固定罩固定安装于机舱罩内并位于安装孔的上方,固定罩的后面固定连接有后罩板,所述调节板由相互垂直的第一调节板和第二调节板组成,两者固定连接为一体,第一调节板与后罩板安装连接使第二调节板立在安装孔上方,且第一调节板在后罩板上沿弧形方向调节位置;所述净空传感器通过固定板与第二调节板连接并从安装孔伸出,固定板在第二调节板上沿弧形方向调节位置,两个弧形方向为不同方向,实现净空传感器安装方位的调节。2.根据权利要求1所述的用于叶片净空传感器的调节装置,其特征在于:所述第一调节板和第二调节板上均设置有圆孔和弧形孔,圆孔和弧形孔采用同圆心设置,第一调节板和第二调节板上的弧形孔沿不同方向设置,所述圆孔上连接有固定紧固件,弧形孔上连接有调整紧固件,第一调节板与后罩板之间以及固定板与第二调节板之间均通过固定紧固件和调整紧固件连接,并通过调整紧固件在弧形孔中的安装位置来调节净空传感器的安装方位。3.根据权利要求2所述的用于叶片净空传感器的调节装置,其特征在于:所述固定紧固件施加有预紧力。4.根据权利要求1所述的用于叶片净空传感器的调节装置,其特征在于:所述固定罩和第二调节板上分别固定连接有第一调整支撑块和第二调整支撑块,第一调整支撑块和第二调整支撑块均设置有螺纹通孔,螺纹通孔上连接有调整螺钉,调整螺钉穿过第一调整支撑块并顶置于第一调节板上且顶推第一调节板,实现第一调节板在后罩板上的位置调节;调整螺钉穿过第二调整支撑块并顶置于固定板上且顶推固定板,实现固定板在第二调节板上的位置调节。5.根据权利要求4所述的用于叶片净空传感器的调节装置,其特征在于:所述固定罩在调整螺钉的对应位置处均设置有操作孔。6.根据权利要求4所述的用于叶片净空传感器的调节装置,其特征在于:所述第一调整支撑块与固定罩以及第二调整支撑块与第二调节板均通过焊接相连接。7.根据权利要求1所述的用于叶片净空传感器的调节装置,其特征在于:所述固定板呈倒“t”字型,所述净空传感器连接于固定板的底部,固定板与第二调节板连接,使净空传感器从安装孔伸出。8.根据权利要求7所述的用于叶片净空传感器的调节装置,其特征在于:所述固定板上远离第二调节板一面的直角处连接固定有支撑板。9.根据权利要求1所述的用于叶片净空传感器的调节装置,其特征在于:所述固定罩整体呈“几”字型,固定罩与机舱罩通过固定螺钉相连接。
技术总结
本发明提供了一种用于叶片净空传感器的调节装置,净空传感器通过调节装置安装于机舱罩的底部,调节装置包括固定罩、调节板和固定板,固定罩固定安装于机舱罩内并位于安装孔的上方,固定罩的后面固定连接有后罩板,调节板由相互垂直的第一调节板和第二调节板组成,两者固定连接为一体,第一调节板与后罩板安装连接使第二调节板立在安装孔上方,且第一调节板在后罩板上沿弧形方向调节位置;净空传感器通过固定板与第二调节板连接并从安装孔伸出,固定板在第二调节板上沿弧形方向调节位置,两个弧形方向为不同方向,实现净空传感器安装方位的调节。该调节装置能够在现场对叶片净空传感器的安装角度进行调试及标定。器的安装角度进行调试及标定。器的安装角度进行调试及标定。
技术研发人员:朱官武 黄永超 袁浩 程向向
受保护的技术使用者:陕西中科启航科技有限公司
技术研发日:2021.11.08
技术公布日:2022/3/7