一种铸件生产模具固定设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具固定技术领域，具体为一种铸件生产模具固定设备。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.铸件在生产时需要使用模具，然而现有的模具固定设备不便于对不同尺寸的模具进行固定，适用范围较低，而且对模具固定时不便于将模具调节到居中位置，不便于上模与下模之间的适配。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铸件生产模具固定设备，以解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件生产模具固定设备，包括顶部为开口的固定箱，所述模具放置在固定箱内，所述固定箱和模具的横截面均呈正方形，所述固定箱的前后以及左右两侧上均通过转动件转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有连接杆，且所述连接杆远离转动杆的一端上转动连接有抵接块，所述固定箱的底部转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆上螺纹连接有活动块，所述转动杆的底端固定连接有摇杆，且所述摇杆远离转动杆的一端与活动块转动连接。
8.可选的，所述抵接块的外表面上设置有若干摩擦凸点。
9.可选的，所述螺纹杆远离固定箱的一端上固定连接有转把。
10.可选的，所述连接杆与转动杆之间的夹角为90
°
，所述摇杆与转动杆之间的夹角为120
°
。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件生产模具固定设备，具备以下有益效果：本实用新型通过抵接块对模具的四周进行固定，使对模具的固定更加稳定，并且通过螺纹杆和活动块带动抵接块同时运动，可以实现将模具固定在固定箱内的居中位置，便于上模与下模之间的适配，而且抵接块可以对不同尺寸的模具进行固定，适用范围更广，实用性更高。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的示意图；
14.图2为本实用新型结构的剖视图。
15.图中：1、固定箱；2、模具；3、转动杆；4、连接杆；5、抵接块；6、螺纹杆；7、活动块；8、摇杆；9、转把。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件生产模具固定设备，包括顶部为开口的固定箱1，模具2放置在固定箱1内，固定箱1和模具2的横截面均呈正方形，固定箱1的前后以及左右两侧上均通过转动件转动连接有转动杆3，转动杆3的顶端固定连接有连接杆4，且连接杆4远离转动杆3的一端上转动连接有抵接块5，抵接块5的外表面上设置有若干摩擦凸点，固定箱1的底部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离固定箱1的一端上固定连接有转把9，且螺纹杆6上螺纹连接有活动块7，转动杆3的底端固定连接有摇杆8，且摇杆8远离转动杆3的一端与活动块7转动连接，连接杆4与转动杆3之间的夹角为90
°
，摇杆8与转动杆3之间的夹角为120
°
。
18.工作原理：使用时，将模具2放置在固定箱1内，然后通过转把9转动螺纹杆6，使螺纹杆6带动活动块7运动，活动块7通过摇杆8、转动杆3以及连接杆4带动抵接块5向靠近模具2的一侧运动，直至抵接块5对模具2实现夹紧固定即可。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铸件生产模具固定设备，其特征在于：包括顶部为开口的固定箱(1)，所述模具(2)放置在固定箱(1)内，所述固定箱(1)和模具(2)的横截面均呈正方形，所述固定箱(1)的前后以及左右两侧上均通过转动件转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶端固定连接有连接杆(4)，且所述连接杆(4)远离转动杆(3)的一端上转动连接有抵接块(5)，所述固定箱(1)的底部转动连接有螺纹杆(6)，且所述螺纹杆(6)上螺纹连接有活动块(7)，所述转动杆(3)的底端固定连接有摇杆(8)，且所述摇杆(8)远离转动杆(3)的一端与活动块(7)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产模具固定设备，其特征在于：所述抵接块(5)的外表面上设置有若干摩擦凸点。3.根据权利要求1所述的一种铸件生产模具固定设备，其特征在于：所述螺纹杆(6)远离固定箱(1)的一端上固定连接有转把(9)。4.根据权利要求1所述的一种铸件生产模具固定设备，其特征在于：所述连接杆(4)与转动杆(3)之间的夹角为90
°
，所述摇杆(8)与转动杆(3)之间的夹角为120
°
。

技术总结
本实用新型涉及模具固定技术领域，具体为一种铸件生产模具固定设备，包括顶部为开口的固定箱，模具放置在固定箱内，固定箱和模具的横截面均呈正方形，固定箱的前后以及左右两侧上均通过转动件转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定连接有连接杆，且连接杆远离转动杆的一端上转动连接有抵接块，固定箱的底部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有活动块，转动杆的底端固定连接有摇杆，且摇杆远离转动杆的一端与活动块转动连接。本实用新型通过通过螺纹杆和活动块带动抵接块同时运动，可以实现将模具固定在固定箱内的居中位置，便于上模与下模之间的适配，而且抵接块可以对不同尺寸的模具进行固定，适用范围更广，实用性更高。实用性更高。实用性更高。


技术研发人员：黄奡 柯若梅 李章法 周水明 何发根 林炜
受保护的技术使用者：福建台屹精密机械有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/8