一种铸件打磨工装用固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及固定机构领域，更具体地说，涉及一种铸件打磨工装用固定机构。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.铸件在生产加工后需要对其外表面进行打磨处理，而现有铸件打磨工装不便于快速的固定铸件，从而降低效率，同时固定后的铸件不便于滑动，从而导致铸件局部外表面不便于打磨处理，为此，本实用新型提出了一种铸件打磨工装用固定机构。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铸件打磨工装用固定机构，它便于快速稳定的将铸件固定到滑动块的上端，同时通过转动辅螺纹杆，从而便于推动铸件滑动，进而便于对铸件的外表面进行打磨，且该设备结构简单，造价低廉。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种铸件打磨工装用固定机构，包括两个支撑架，两个所述支撑架固定安装有对称设置的两个连接板，两个所述连接板的相向侧壁固定安装有滑动杆，所述滑动杆滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定安装有两个关于滑动块中心对称的限位板，两个所述限位板均螺纹连接有主螺纹杆，两个所述主螺纹杆的相向端均固定安装有连接圆板，两个所述连接圆板的相向侧壁均固定安装有一组连接转球两组所述连接转球均滑动连接固定板，所述滑动块的两端螺纹连接有两个关于滑动块中心对称的辅螺纹杆。
9.进一步的，两个所述支撑架均开设有多个大螺纹孔，所述滑动块的两端开设有小螺纹孔，所述辅螺纹杆包括大螺纹杆和小螺纹杆，所述小螺纹杆螺纹连接小螺纹孔，所述大螺纹杆螺纹连接大螺纹杆，便于将小螺纹杆螺纹到小螺纹孔中，从而使大螺纹杆螺纹连接大螺纹孔，从而保持滑动块稳定，同时，反向转动辅螺纹杆，便于小螺纹杆延伸到大螺纹孔中滑动，从而便于滑动块滑动。
10.进一步的，多个所述大螺纹孔连接形成有螺纹滑槽，所述小螺纹杆滑动连接螺纹滑槽。
11.进一步的，所述主螺纹杆远离连接圆板的一端固定安装有辅助圆板，便于通过辅助圆板转动主螺纹杆，从而便于螺纹转动主螺纹杆。
12.进一步的，所述滑动杆的两端固定连接两个连接板的中心，便于保持机构的重心稳定。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型便于快速稳定的将铸件固定到滑动块的上端，同时通过转动辅螺纹杆，从而便于推动铸件滑动，进而便于对铸件的外表面进行打磨，且该设备结构简单，造价低廉。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视局部透视图；
17.图2为本实图1中a部位放大示意图；
18.图3为本实用新型的结构侧视剖视图；
19.图4为本实用新型固定板结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、支撑架；11、螺纹滑槽；2、连接板；3、滑动杆；4、滑动块；5、限位板；6、主螺纹杆；7、连接圆板；8、连接转球；9、固定板；91、固定滑槽；10、辅螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1：
26.请参阅图1-4，一种铸件打磨工装用固定机构，包括两个支撑架1，两个支撑架1固定安装有对称设置的两个连接板2，两个连接板2的相向侧壁固定安装有滑动杆3，滑动杆3滑动连接有滑动块4，滑动块4的上端固定安装有两个关于滑动块4中心对称的限位板5，两个限位板5均螺纹连接有主螺纹杆6，两个主螺纹杆6的相向端均固定安装有连接圆板7，两个连接圆板7的相向侧壁均固定安装有一组连接转球8两组连接转球8均滑动连接固定板9，固定板9开设有固定滑槽91，连接转球8在固定滑槽91内滑动，并方便将连接圆板7的动力传递到固定板9处，促使固定板9相向运动，从而固定铸件，滑动块4的两端螺纹连接有两个关于滑动块4中心对称的辅螺纹杆10。
27.两个支撑架1均开设有多个大螺纹孔，滑动块4的两端开设有小螺纹孔，辅螺纹杆
10包括大螺纹杆和小螺纹杆，小螺纹杆螺纹连接小螺纹孔，大螺纹杆螺纹连接大螺纹杆，便于将小螺纹杆螺纹到小螺纹孔中，从而使大螺纹杆螺纹连接大螺纹孔，从而保持滑动块4稳定，同时，反向转动辅螺纹杆10，便于小螺纹杆延伸到大螺纹孔中滑动，从而便于滑动块4滑动。
28.多个大螺纹孔连接形成有螺纹滑槽11，小螺纹杆滑动连接螺纹滑槽11。
29.主螺纹杆6远离连接圆板7的一端固定安装有辅助圆板，便于通过辅助圆板转动主螺纹杆6，从而便于螺纹转动主螺纹杆6。
30.滑动杆3的两端固定连接两个连接板2的中心，便于保持机构的重心稳定。
31.使用时，由本领域技术螺纹转动辅螺纹杆10，使辅螺纹杆10的大螺纹杆螺纹连接大螺纹孔，从而便于保持滑动块4稳定，之后将铸件放置到滑动块4的上表面，然后转动主螺纹杆6，两个主螺纹杆6分别通过两个连接圆板7推动两个固定板9相向运动，从而便于将铸件固定到滑动块4的上表面，之后若要滑动铸件时，可反向转动辅螺纹杆10，使辅螺纹杆10的大螺纹杆从支撑架1处的大螺纹孔中脱离，从而便于滑动辅螺纹杆10，进而便于打磨，本实用新型便于快速稳定的将铸件固定到滑动块4的上端，同时通过转动辅螺纹杆10，从而便于推动铸件滑动，进而便于对铸件的外表面进行打磨，且该设备结构简单，造价低廉。
32.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种铸件打磨工装用固定机构，包括两个支撑架(1)，其特征在于：两个所述支撑架(1)固定安装有对称设置的两个连接板(2)，两个所述连接板(2)的相向侧壁固定安装有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的上端固定安装有两个关于滑动块(4)中心对称的限位板(5)，两个所述限位板(5)均螺纹连接有主螺纹杆(6)，两个所述主螺纹杆(6)的相向端均固定安装有连接圆板(7)，两个所述连接圆板(7)的相向侧壁均固定安装有一组连接转球(8)两组所述连接转球(8)均滑动连接固定板(9)，所述滑动块(4)的两端螺纹连接有两个关于滑动块(4)中心对称的辅螺纹杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨工装用固定机构，其特征在于：两个所述支撑架(1)均开设有多个大螺纹孔，所述滑动块(4)的两端开设有小螺纹孔，所述辅螺纹杆(10)包括大螺纹杆和小螺纹杆，所述小螺纹杆螺纹连接小螺纹孔，所述大螺纹杆螺纹连接大螺纹杆。3.根据权利要求2所述的一种铸件打磨工装用固定机构，其特征在于：多个所述大螺纹孔连接形成有螺纹滑槽(11)，所述小螺纹杆滑动连接螺纹滑槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种铸件打磨工装用固定机构，其特征在于：所述主螺纹杆(6)远离连接圆板(7)的一端固定安装有辅助圆板。5.根据权利要求1所述的一种铸件打磨工装用固定机构，其特征在于：所述滑动杆(3)的两端固定连接两个连接板(2)的中心。

技术总结
本实用新型公开了一种铸件打磨工装用固定机构，属于固定机构领域，一种铸件打磨工装用固定机构，包括两个支撑架，两个支撑架固定安装有对称设置的两个连接板，两个连接板的相向侧壁固定安装有滑动杆，滑动杆滑动连接有滑动块，滑动块的上端固定安装有两个关于滑动块中心对称的限位板，两个限位板均螺纹连接有主螺纹杆，两个主螺纹杆的相向端均固定安装有连接圆板，两个连接圆板的相向侧壁均固定安装有一组连接转球两组连接转球均滑动连接固定板，它便于快速稳定的将铸件固定到滑动块的上端，同时通过转动辅螺纹杆，从而便于推动铸件滑动，进而便于对铸件的外表面进行打磨，且该设备结构简单，造价低廉。造价低廉。造价低廉。


技术研发人员：黄奡 柯若梅 李章法 周水明 何发根 林炜
受保护的技术使用者：福建台屹精密机械有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/8