一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备的制作方法

专利查询2月前  26



1.本发明涉及砂型铸造设备技术领域,具体为一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备。


背景技术:

2.耐磨件一般通过铸造的方式生产,常见的耐磨件为搅拌叶片,空心磨球等,在铸造生产中,通过翻转砂箱对砂箱内部砂粒和铸件进行脱离,但是由于此类耐磨件结构的特殊性,为了便于脱模一般设置有上下砂箱,而对于上砂箱的脱砂处理需要向上提拉取出上砂箱,现有设备不能同时保持上砂箱左右两侧同时脱离砂模,造成砂箱边缘剐蹭砂模,使砂砾过多残留,降低了上砂箱脱离效果,同时现有翻转砂箱结构只能通过旋转砂箱去除砂箱内壁砂砾,而对于砂箱内壁粘附的砂粒或者砂砾堆难以清除,需要人工拨出砂粒,降低了脱砂效率。
3.为解决上述问题,发明者提供了一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,该同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,通过按压压杆使转杆一转动,配合铰杆传动,升降架上顶,顶盖上移配合连杆一传动使上砂箱左右两侧同时上移脱离砂模,防止脱模时砂箱内部剐蹭残留,通过转动磁性盘,使磁极方向周期性变换,磁块在连杆二限位和弹簧二弹力作用下,左右移动撞击上砂箱外围,抖落砂粒,提高脱砂效果。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,具备同步提拉取出上砂箱防止剐蹭残留和基于磁极变换间断振动抖落砂粒的优点,解决了上砂箱脱模时不能保持同步导致剐蹭残留和现有结构只能通过旋转甩出砂粒残留的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述同步提拉取出上砂箱防止剐蹭残留和基于磁极变换间断振动抖落砂粒的目的,本发明提供如下技术方案:一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,包括底架,所述底架的内部卡接有下砂箱,所述底架的左右两端转动连接有转杆一,所述转杆一顶部的后端铰接有铰杆,所述铰杆的另一端铰接有升降架,所述升降架的内部限位连接有中心杆,所述升降架的底端弹性连接有弹簧一,所述升降架的顶端铰接有顶盖,所述顶盖的中部铰接有连杆一,所述连杆一的固定连接有槽块,所述下砂箱的上方设置有上砂箱,所述上砂箱顶部的左右两端开设有滑槽,所述底架底部的左右两侧固定连接有固定架,所述固定架的顶部转动连接有磁性盘,所述固定架接近上砂箱的一侧铰接有转杆二,所述转杆二的端部铰接有连杆二,所述连杆二的另一端铰接有磁块,所述磁块接近固定架的一端弹性连接有弹簧二,所述转杆一远离下砂箱的一端转动连接有压杆。
8.优选的,所述底架的内部中空,所述底架固定连接在翻转设备上,所述底架的内部
与下砂箱的外部相适配,所述下砂箱的尺寸与上砂箱一致,为上砂箱的脱模提供条件。
9.优选的,所述下砂箱和上砂箱的内部中空,所述转杆一为l型杆,所述转杆一接近转动轴心一端铰接有铰杆,所述转杆一的另一端转动连接有压杆,通过按下压杆使转杆一转动。
10.优选的,所述中心杆的外部滑动连接有升降架,所述升降架的顶部中空,所述升降架的底端通过弹簧一弹性连接在底架的顶部,通过弹簧一的弹力作用使升降架在不受外力作用下复位。
11.优选的,所述顶盖的内部中空,所述顶盖中空尺寸大于上砂箱中空尺寸,所述槽块限位连接在滑槽的内部,所述滑槽关于上砂箱中心对称布置,通过滑槽的限位使连杆一在槽块和顶盖的相对移动下转动。
12.优选的,所述固定架关于底架中心对称布置,所述固定架的内壁与上砂箱和下砂箱的外围互不干涉,为上砂箱和下砂箱的脱模提供结构基础。
13.优选的,所述转杆二的端部通过连杆二传动连接有磁块,所述磁块接近上砂箱一侧磁极为n极,通过磁性盘的转动使磁块往复左右移动。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本发明提供了一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,具备以下有益效果:
16.1、该同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,通过转杆一远离下砂箱的一端转动连接有压杆,上砂箱脱模时按下压杆使转杆一转动,在铰杆的传动下升降架在中心杆限位下上顶,弹簧一拉伸蓄力,同时升降架带动顶盖上移,在连杆一的传动下,上砂箱左右两侧同时上移脱离砂模,从而达到同步提拉取出上砂箱的效果,防止脱模时砂箱内部剐蹭残留。
17.2、该同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,通过底架的左右两侧固定连接有固定架,待上砂箱脱离砂模时,转动磁性盘,磁性盘转动使磁极方向周期性变换,基于磁极之间的磁力作用,磁块在连杆二和转杆二限位下和弹簧二弹力作用下,左右移动撞击上砂箱外围,抖落砂粒,从而达到基于刺激变换间断振动抖落砂粒的效果,提高脱砂效果。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图;
19.图2为本发明图1中a-a处示意图;
20.图3为本发明初始位置示意图;
21.图4为本发明图1中a处结构放大图;
22.图5为本发明图1中b处结构放大图。
23.图中:1、底架;2、下砂箱;3、转杆一;4、铰杆;5、升降架;6、中心杆;7、弹簧一;8、顶盖;9、连杆一;10、槽块;11、上砂箱;12、滑槽;13、固定架;14、磁性盘;15、转杆二;16、连杆二;17、磁块;18、弹簧二;19、压杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5,一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,包括底架1,底架1的内部卡接有下砂箱2,底架1的内部中空,底架1固定连接在翻转设备上,底架1的内部与下砂箱2的外部相适配,下砂箱2的尺寸与上砂箱11一致,为上砂箱11的脱模提供条件,下砂箱2和上砂箱11的内部中空,转杆一3为l型杆,转杆一3接近转动轴心一端铰接有铰杆4,转杆一3的另一端转动连接有压杆19,通过按下压杆19使转杆一3转动,底架1的左右两端转动连接有转杆一3,转杆一3顶部的后端铰接有铰杆4,铰杆4的另一端铰接有升降架5,升降架5的内部限位连接有中心杆6,中心杆6的外部滑动连接有升降架5,升降架5的顶部中空,升降架5的底端通过弹簧一7弹性连接在底架1的顶部,通过弹簧一7的弹力作用使升降架5在不受外力作用下复位,升降架5的底端弹性连接有弹簧一7,升降架5的顶端铰接有顶盖8,顶盖8的内部中空,顶盖8中空尺寸大于上砂箱11中空尺寸,槽块10限位连接在滑槽12的内部,滑槽12关于上砂箱11中心对称布置,通过滑槽12的限位使连杆一9在槽块10和顶盖8的相对移动下转动,顶盖8的中部铰接有连杆一9,连杆一9的固定连接有槽块10,下砂箱2的上方设置有上砂箱11,上砂箱11顶部的左右两端开设有滑槽12,底架1底部的左右两侧固定连接有固定架13,固定架13关于底架1中心对称布置,固定架13的内壁与上砂箱11和下砂箱2的外围互不干涉,为上砂箱11和下砂箱2的脱模提供结构基础,固定架13的顶部转动连接有磁性盘14,固定架13接近上砂箱11的一侧铰接有转杆二15,转杆二15的端部通过连杆二16传动连接有磁块17,磁块17接近上砂箱11一侧磁极为n极,通过磁性盘14的转动使磁块17往复左右移动,转杆二15的端部铰接有连杆二16,连杆二16的另一端铰接有磁块17,磁块17接近固定架13的一端弹性连接有弹簧二18,转杆一3远离下砂箱2的一端转动连接有压杆19。
26.工作过程和原理:基于底架1的左右两端转动连接有转杆一3,转杆一3远离下砂箱2的一端转动连接有压杆19,转杆一3的另一端铰接有铰杆4,上砂箱11脱模时,向下按压压杆19,压杆19下压使转杆一3转动,由于铰杆4的顶部铰接有升降架5,同时升降架5的内部限位连接有中心杆6,升降架5的底端弹性连接有弹簧一7,在铰杆4的传动下,升降架5在中心杆6限位下上顶,弹簧一7拉伸蓄力,由于升降架5的顶端铰接有顶盖8,升降架5上移带动顶盖8上移,顶盖8的中部铰接有连杆一9,连杆一9的底端固定连接有槽块10,同时上砂箱11的左右两端开设有滑槽12,在连杆一9的传动下,上砂箱11左右两侧同时上移脱离砂模,达到同步提拉取出上砂箱11的效果,防止脱模时砂箱内部剐蹭残留,基于底架1的左右两侧固定连接有固定架13,固定架13的顶部转动连接有磁性盘14,待上砂箱11脱离砂模时,转动磁性盘14,因为固定架13接近上砂箱11一端铰接有转杆二15,转杆二15的另一端通过连杆二16传动连接有磁块17,磁性盘14转动使磁极方向周期性变换,基于磁极之间的磁力作用,磁块17在连杆二16和转杆二15限位下和弹簧二18弹力作用下,左右移动撞击上砂箱11外围,抖落砂粒,达到基于刺激变换间断振动抖落砂粒的效果,提高脱砂效果。
27.综上所述,该同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,通过转杆一3远离下砂箱2的一端转动连接有压杆19,上砂箱11脱模时按下压杆19使转杆一3转动,在铰杆4的传动下升降架5在中心杆6限位下上顶,弹簧一7拉伸蓄力,同时升降架5带动顶盖8上移,在连杆一9的传动下,上砂箱11左右两侧同时上移脱离砂模,从而达到同步提拉取出上砂箱11的
效果,防止脱模时砂箱内部剐蹭残留。
28.并且,该同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,通过底架1的左右两侧固定连接有固定架13,待上砂箱11脱离砂模时,转动磁性盘14,磁性盘14转动使磁极方向周期性变换,基于磁极之间的磁力作用,磁块17在连杆二16和转杆二15限位下和弹簧二18弹力作用下,左右移动撞击上砂箱11外围,抖落砂粒,从而达到基于刺激变换间断振动抖落砂粒的效果,提高脱砂效果。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的内部卡接有下砂箱(2),所述底架(1)的左右两端转动连接有转杆一(3),所述转杆一(3)顶部的后端铰接有铰杆(4),所述铰杆(4)的另一端铰接有升降架(5),所述升降架(5)的内部限位连接有中心杆(6),所述升降架(5)的底端弹性连接有弹簧一(7),所述升降架(5)的顶端铰接有顶盖(8),所述顶盖(8)的中部铰接有连杆一(9),所述连杆一(9)的固定连接有槽块(10),所述下砂箱(2)的上方设置有上砂箱(11),所述上砂箱(11)顶部的左右两端开设有滑槽(12),所述底架(1)底部的左右两侧固定连接有固定架(13),所述固定架(13)的顶部转动连接有磁性盘(14),所述固定架(13)接近上砂箱(11)的一侧铰接有转杆二(15),所述转杆二(15)的端部铰接有连杆二(16),所述连杆二(16)的另一端铰接有磁块(17),所述磁块(17)接近固定架(13)的一端弹性连接有弹簧二(18),所述转杆一(3)远离下砂箱(2)的一端转动连接有压杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,其特征在于:所述底架(1)的内部中空,所述底架(1)固定连接在翻转设备上,所述底架(1)的内部与下砂箱(2)的外部相适配,所述下砂箱(2)的尺寸与上砂箱(11)一致。3.根据权利要求1所述的一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,其特征在于:所述下砂箱(2)和上砂箱(11)的内部中空,所述转杆一(3)为l型杆,所述转杆一(3)接近转动轴心一端铰接有铰杆(4),所述转杆一(3)的另一端转动连接有压杆(19)。4.根据权利要求1所述的一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,其特征在于:所述中心杆(6)的外部滑动连接有升降架(5),所述升降架(5)的顶部中空,所述升降架(5)的底端通过弹簧一(7)弹性连接在底架(1)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,其特征在于:所述顶盖(8)的内部中空,所述顶盖(8)中空尺寸大于上砂箱(11)中空尺寸,所述槽块(10)限位连接在滑槽(12)的内部,所述滑槽(12)关于上砂箱(11)中心对称布置。6.根据权利要求1所述的一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,其特征在于:所述固定架(13)关于底架(1)中心对称布置,所述固定架(13)的内壁与上砂箱(11)和下砂箱(2)的外围互不干涉。7.根据权利要求1所述的一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,其特征在于:所述转杆二(15)的端部通过连杆二(16)传动连接有磁块(17),所述磁块(17)接近上砂箱(11)一侧磁极为n极。

技术总结
本发明涉及砂型铸造设备技术领域,且公开了一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,包括底架,所述底架的内部卡接有下砂箱,所述底架的左右两端转动连接有转杆一,所述转杆一顶部的后端铰接有铰杆,所述铰杆的另一端铰接有升降架,所述升降架的内部限位连接有中心杆。该同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备,通过按压压杆使转杆一转动,配合铰杆传动,升降架上顶,顶盖上移配合连杆一传动使上砂箱左右两侧同时上移脱离砂模,防止脱模时砂箱内部剐蹭残留,通过转动磁性盘,使磁极方向周期性变换,磁块在连杆二限位和弹簧二弹力作用下,左右移动撞击上砂箱外围,抖落砂粒,提高脱砂效果。提高脱砂效果。提高脱砂效果。


技术研发人员:林思翔
受保护的技术使用者:象山博奥机械模具厂
技术研发日:2021.11.19
技术公布日:2022/3/7

最新回复(0)