一种便于移动的数控车床的制作方法

1.本技术涉及数控车床的技术领域，尤其是涉及一种便于移动的数控车床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工。
3.目前，数控车床体积庞大，需要对数控车床进行转移或者维修时，不便于对数控车床进行移动。


技术实现要素：

4.为了方便数控车床的移动，本技术提供一种便于移动的数控车床。
5.本技术提供的一种便于移动的数控车床采用如下的技术方案：一种便于移动的数控车床，包括车床本体和固定在车床本体下方的底座，所述底座底面的四个角上均开设有凹槽，所述凹槽内固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定有支撑板，所述支撑板位于所述凹槽内，所述底座的四个侧面的中间位置均开设有第一安装槽和与第一安装槽连通的第二安装槽，所述第一安装槽位于所述第二安装槽的上方且第二安装槽的宽度小于第一安装槽的宽度；所述第一安装槽及所述第二安装槽内设置有滚轮组件，所述滚轮组件包括安装块和与安装块固定的连接杆，所述连接杆远离所述安装块的一端安装有滚轮，所述安装块与所述第一安装槽插接，所述连接杆贯穿所述第二安装槽，所述滚轮与地面接触。
6.通过采用上述技术方案，当不需要移动车床本体时，底座与地面接触，当需要移动车床时，启动液压缸，液压缸推动支撑板向下移动，支撑板支撑地面，底座脱离地面，然后将安装块与第一安装槽插接，第一连接杆穿过第二安装槽，之后液压缸收缩，支撑板收缩到凹槽内，此时滚轮与地面接触，然后移动车床本体，当将车床本体移动到指定位置后，启动液压缸，使支撑板支撑地面，将滚轮组件取下，最后液压缸驱动支撑板收缩到凹槽内，底座与地面接触。通过在底座上安装滚轮组件，便于车床本体的移动。
7.可选的，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述安装块固定，所述第一连接杆远离安装块的一端开设有容纳孔，所述第二连接杆的一端插入到容纳孔中，所述滚轮安装在所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端，所述容纳孔远离第二连接杆的孔壁与第二连接杆之间固定有第一弹簧。
8.通过采用上述技术方案，容纳孔内设置第一弹簧，第一连接杆和第二连接杆在第一弹簧的作用下能够伸缩，在推动车床本体移动的过程中，第一弹簧起到减震的作用。
9.可选的，所述第一安装槽远离底座侧壁的槽壁上固定有第一磁铁，所述安装块靠近第一磁铁的侧面上固定有与第一磁铁相互吸合的第二磁铁。
10.通过采用上述技术方案，将安装块插入到第一安装槽后，第一磁铁与第二磁铁相互吸合，减小了安装块从第一安装槽脱出的可能性。
11.可选的，所述第二连接杆上两个相对的侧面上均固定有第一连接板，所述第一连接板上固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述第一连接板的一端固定有第二连接板，所述第二连接板与所述底座抵接。
12.通过采用上述技术方案，将安装块插入到第一安装槽后，第一连接杆贯穿第二安装槽，第二连接板在第二弹簧的作用下抵紧底座的底面，在车床本体移动的过程中，第二弹簧起到减震的作用，同时在第二弹簧的作用下，第二连接板抵紧底座的底面，减小了第一连接杆从第二安装槽中脱出的可能性。
13.可选的，所述底座的侧面上安装有防止所述安装块从第一安装槽内脱出的固定组件。
14.通过采用上述技术方案，固定组件能够减小安装块从第一安装槽内脱出，增加了安装块的稳定性，从而增加滚轮组件的稳定性。
15.可选的，所述固定组件包括转轴、锁紧杆和固定柱，所述锁紧杆一端与所述转轴转动连接，所述锁紧杆远离所述转轴的一端开设有卡接槽，所述卡接槽与固定柱卡接，所述转轴位于所述第一安装槽的一侧，所述固定柱位于所述第一安装槽的另一侧。
16.通过采用上述技术方案，将安装块插入到第一安装槽后，转动锁紧杆，使锁紧杆的卡接槽与固定柱卡接，增加了安装块的稳定性，减小了安装块从第一安装槽脱出的可能性。
17.可选的，所述固定组件包括第一固定块、第二固定块和锁紧销，所述第一固定块与所述底座的侧面固定，所述第二固定块与所述安装块固定，所述锁紧销贯穿所述第一固定块并与所述第二固定块插接。
18.通过采用上述技术方案，将安装块插入到第一安装槽后，将锁紧销贯穿第一固定块和第二固定块，将第一固定块和第二固定块锁紧固定。
19.可选的，所述底座的其中一个侧面上开设有盛放槽，所述盛放槽的槽口处安装有门板，所述门板上固定有把手。
20.通过采用上述技术方案，当不使用滚轮组件时，将滚轮组件放入到盛放槽中，并与对滚轮组件进行放置。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在底座上安装滚轮组件，便于车床本体的移动；2.容纳孔内设置第一弹簧，第一连接杆和第二连接杆在第一弹簧的作用下能够伸缩，在推动车床本体移动的过程中，第一弹簧起到减震的作用；3.第二连接板在第二弹簧的作用下抵紧底座的底面，在车床本体移动的过程中，第二弹簧起到减震的作用，同时在第二弹簧的作用下，第二连接板抵紧底座的底面，减小了第一连接杆从第二安装槽中脱出的可能性。
附图说明
22.图1是体现本技术实施例一的整体结构示意图。
23.图2是体现本技术实施例一中凹槽的示意图。
24.图3是体现本技术实施例一中液压缸的示意图。
25.图4是体现本技术实施例一中第一安装槽和第二安装槽的示意图。
26.图5是体现本技术实施例一中容纳孔和第一弹簧的示意图。
27.图6是体现本技术实施例二中固定组件的示意图。
28.附图标记说明：1、车床本体；2、底座；21、凹槽；211、液压缸；212、支撑板；22、安装槽；221、第一安装槽；2211、第一磁铁；222、第二安装槽；3、滚轮组件；31、安装块；311、第二磁铁；32、连接杆；321、第一连接杆；3211、容纳孔；3212、第一弹簧；322、第二连接杆；33、滚轮；34、第一连接板；35、第二弹簧；36、第二连接板；4、固定组件；41、转轴；42、锁紧杆；421、卡接槽；43、固定柱；44、第一固定块；45、第二固定块；46、锁紧销；5、盛放槽；51、门板；52、把手。
具体实施方式
29.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
30.实施例一本技术实施例公开一种便于移动的数控车床。参照图1和图2，便于移动的数控车床包括车床本体1和底座2，车床本体1与底座2固定连接，底座2的底面上开设有四个凹槽21，四个凹槽21分别在底座2底面的四个角。
31.参照图2和图3，每个凹槽21中均设置有液压缸211，液压缸211固定在凹槽21的槽壁上，每个液压缸211的活塞杆上均固定有支撑板212，支撑板212位于凹槽21内。
32.参照图2和图4，底座2的四个侧面的中间位置均开设有安装槽22，每个安装槽22内均设置有滚轮组件3。安装槽22包括第一安装槽221和第二安装槽222，第一安装槽221与第二安装槽222连通，第二安装槽222位于第一安装槽221的下方，第二安装槽222的宽度小于第一安装槽221的宽度。
33.滚轮组件3包括安装块31、连接杆32和滚轮33，连接杆32包括第一连接杆321和第二连接杆322，第一连接杆321和第二连接杆322均为方形杆，第一连接杆321的一端与安装块31固定。
34.参照图4和图5，第一连接杆321远离安装块31的一端开设有容纳孔3211，第二连接杆322的一端插入到容纳孔3211内，容纳孔3211内设置有第一弹簧3212，第一弹簧3212的一端与第二连接杆322固定，第一弹簧3212的另一端与容纳孔3211远离第二连接杆322的孔壁固定，滚轮33安装在第二连接杆322远离第一连接杆321的一端，滚轮33与地面接触。
35.安装块31与第一安装槽221插接，第一连接杆321穿过第二安装槽222，将第一连接杆321插入到第一安装槽221后，第一连接杆321的外表面与底座2的侧面平齐。需要对车床本体1进行移动时，启动液压缸211，支撑板212与地面接触，底座2的底面与地面脱离，到达一定的高度后，将安装块31插入到第一安装槽221中，并且第一连接杆321穿过第二安装槽222，然后液压缸211收缩，滚轮33与地面接触，滚轮33与地面接触后，便于推动车床本体1。
36.第二连接杆322的两个相对的侧面均固定有第一连接板34，每个第一连接板34上固定有第二弹簧35，每个第二弹簧35远离第一连接板34的一端固定有第二连接板36。当将第一连接杆321插入到第二安装槽222后，第二连接杆322在第二弹簧35的作用下抵紧底座2的底面。当推动车床本体1移动时，第二弹簧35起到减震的作用，第二连接板36抵紧底座2的底面，能够减小第一连接杆321从第二安装槽222中脱出的可能性。
37.第一安装槽221远离底座2侧壁的槽壁上固定有第一磁铁2211，安装块31靠近第一磁铁2211的侧面上固定有第二磁铁311，第二磁铁311与第一磁铁2211相互吸合固定。
38.参照图3和图4，底座2的侧壁上设置有固定组件4，固定组件4能够防止安装块31从第一安装槽221中脱出。固定组件4包括转轴41、锁紧杆42和固定柱43，转轴41位于第一安装槽221的一侧，固定柱43位于第一安装槽221的另一侧，锁紧杆42的一端与转轴41转动连接，锁紧杆42远离转轴41的一端开设有卡接槽421，卡接槽421与固定柱43卡接。
39.将安装块31插入到第一安装槽221中后，转动锁紧杆42，使锁紧杆42上的卡接槽421与固定柱43卡接，减小了安装块31从第一安装槽221中脱出的可能性。
40.底座2的其中一个侧壁上开设有盛放槽5，盛放槽5的槽口处安装有门板51，门板51上固定有把手52，当不需要使用滚轮组件3时，将滚轮组件3放到盛放槽5中。
41.本技术实施例一的一种便于移动的数控车床的实施原理为：当不需要移动车床本体1时，底座2与地面接触，当需要对车床本体1进行移动时，液压缸211推动支撑板212向下移动，支撑板212将底座2撑起。
42.然后将安装块31插入到第一安装槽221中，使第一磁铁2211与第二磁铁311吸合固定，转动锁紧杆42，将锁紧杆42上的卡接槽421与固定柱43卡接，之后液压缸211驱动支撑板212收缩，支撑板212收缩到凹槽21内，此时滚轮33与地面接触，方便车床本体1进行移动。
43.将车床本体1移动到指定位置后，液压缸211驱动支撑板212下降，支撑板212对底座2起到支撑的作用，然后卸下滚轮组件3，将滚轮组件3放入到盛放槽5中。
44.实施例二参照图6，与实施例一的不同之处在于，固定组件4包括第一固定块44、第二固定块45和锁紧销46，第一固定块44与底座2的侧壁固定，第二固定块45与安装块31固定，第二固定块45位于第一固定块44的下方，锁紧销46贯穿第一固定块44并与第二固定块45插接，从而将第一固定块44与第二固定块45固定，减小了安装块31从第一安装槽221中脱出的可能性。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于移动的数控车床，其特征在于：包括车床本体（1）和固定在车床本体（1）下方的底座（2），所述底座（2）底面的四个角上均开设有凹槽（21），所述凹槽（21）内固定有液压缸（211），所述液压缸（211）的活塞杆上固定有支撑板（212），所述支撑板（212）位于所述凹槽（21）内，所述底座（2）的四个侧面的中间位置均开设有第一安装槽（221）和与第一安装槽（221）连通的第二安装槽（222），所述第一安装槽（221）位于所述第二安装槽（222）的上方且第二安装槽（222）的宽度小于第一安装槽（221）的宽度；所述第一安装槽（221）及所述第二安装槽（222）内设置有滚轮组件（3），所述滚轮组件（3）包括安装块（31）和与安装块（31）固定的连接杆（32），所述连接杆（32）远离所述安装块（31）的一端安装有滚轮（33），所述安装块（31）与所述第一安装槽（221）插接，所述连接杆（32）贯穿所述第二安装槽（222），所述滚轮（33）与地面接触。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的数控车床，其特征在于：所述连接杆（32）包括第一连接杆（321）和第二连接杆（322），所述第一连接杆（321）与所述安装块（31）固定，所述第一连接杆（321）远离安装块（31）的一端开设有容纳孔（3211），所述第二连接杆（322）的一端插入到容纳孔（3211）中，所述滚轮（33）安装在所述第二连接杆（322）远离所述第一连接杆（321）的一端，所述容纳孔（3211）远离第二连接杆（322）的孔壁与第二连接杆（322）之间固定有第一弹簧（3212）。3.根据权利要求2所述的一种便于移动的数控车床，其特征在于：所述第一安装槽（221）远离底座（2）侧壁的槽壁上固定有第一磁铁（2211），所述安装块（31）靠近第一磁铁（2211）的侧面上固定有与第一磁铁（2211）相互吸合的第二磁铁（311）。4.根据权利要求3所述的一种便于移动的数控车床，其特征在于：所述第二连接杆（322）上两个相对的侧面上均固定有第一连接板（34），所述第一连接板（34）上固定有第二弹簧（35），所述第二弹簧（35）远离所述第一连接板（34）的一端固定有第二连接板（36），所述第二连接板（36）与所述底座（2）抵接。5.根据权利要求3或4所述的一种便于移动的数控车床，其特征在于：所述底座（2）的侧面上安装有防止所述安装块（31）从第一安装槽（221）内脱出的固定组件（4）。6.根据权利要求5所述的一种便于移动的数控车床，其特征在于：所述固定组件（4）包括转轴（41）、锁紧杆（42）和固定柱（43），所述锁紧杆（42）一端与所述转轴（41）转动连接，所述锁紧杆（42）远离所述转轴（41）的一端开设有卡接槽（421），所述卡接槽（421）与固定柱（43）卡接，所述转轴（41）位于所述第一安装槽（221）的一侧，所述固定柱（43）位于所述第一安装槽（221）的另一侧。7.根据权利要求5所述的一种便于移动的数控车床，其特征在于：所述固定组件（4）包括第一固定块（44）、第二固定块（45）和锁紧销（46），所述第一固定块（44）与所述底座（2）的侧面固定，所述第二固定块（45）与所述安装块（31）固定，所述锁紧销（46）贯穿所述第一固定块（44）并与所述第二固定块（45）插接。8.根据权利要求1所述的一种便于移动的数控车床，其特征在于：所述底座（2）的其中一个侧面上开设有盛放槽（5），所述盛放槽（5）的槽口处安装有门板（51），所述门板（51）上固定有把手（52）。

技术总结
本申请涉及一种便于移动的数控车床，属于数控车床的技术领域，其包括车床本体和固定在车床本体下方的底座，底座底面的四个角上均开设有凹槽，凹槽内固定有液压缸，液压缸的活塞杆上固定有支撑板，支撑板位于凹槽内，底座的四个侧面的中间位置均开设有第一安装槽和与第一安装槽连通的第二安装槽，第一安装槽位于第二安装槽的上方且第二安装槽的宽度小于第一安装槽的宽度；第一安装槽及第二安装槽内设置有滚轮组件，滚轮组件包括安装块和与安装块固定的连接杆，连接杆远离安装块的一端安装有滚轮，安装块与所述第一安装槽插接，连接杆贯穿第二安装槽，所述滚轮与地面接触。本申请具有方便数控车床的移动的效果。有方便数控车床的移动的效果。有方便数控车床的移动的效果。


技术研发人员：刘换新 向恩泽
受保护的技术使用者：深圳市高士达精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/3/7