一种长条块螺纹攻丝装置的制作方法

1.本发明涉及一种攻丝装置，尤其涉及一种长条块螺纹攻丝装置。


背景技术：

2.在机械加工中，内螺纹加工最常见的加工方式是通过丝锥完成，而在加工中心自动攻内螺纹操作中需要购置专用的丝锥装夹刀柄、专用的丝锥，才能进行丝锥的装夹，完成自动攻丝。这种方式需要针对不同加工中心主轴孔结构，采购不同型号的丝锥装夹刀柄来满足加工的需要，那么这种方式既占用空间又占用成本大，费用高，还需要丝锥沿着螺纹孔的轴线方向进行移动，才能实现螺纹孔的攻丝操作。对内螺纹之间的内螺纹加工，主要采用普通车床上进行车丝，这种加工方法，攻丝速度慢、加工周期长，加工效率低、生产费用高。
3.从而，本发明提供一种加工周期短，效率高的长条块螺纹攻丝装置。


技术实现要素：

4.为了克服加工周期长，加工效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种加工周期短，效率高的长条块螺纹攻丝装置。
5.技术方案为：一种长条块螺纹攻丝装置，包括有支撑架、连接块、电机、第一螺旋杆、升降机构、延长机构和夹紧机构，支撑架内设有升降机构，升降机构内滑动式设有连接块，连接块与支撑架滑动式配合，连接块一侧设有延长机构，延长机构内设有电机，电机下端螺旋式设有第一螺旋杆，支撑架上设有夹紧机构。
6.作为更进一步的优选方案，升降机构包括有固定杆、第一复位弹簧和下压杆，连接块一侧连接有下压杆，下压杆与支撑架滑动配合，支撑架左部内连接有固定杆，支撑架与连接块之间连接第一复位弹簧。
7.作为更进一步的优选方案，延长机构包括有第一导向块、第二螺旋杆、第一纽扣、第一滑动块、第二滑动块、第一固定块和第二复位弹簧，连接块一侧设有第一导向块，第一导向块下部内螺旋式设有第二螺旋杆，第二螺旋杆左部上连接有第一纽扣，第二螺旋杆前后均连接有第一滑动块，第一导向块前后内部均滑动式设有第二滑动块，第二滑动块上连接有第一固定块，第一固定块与第一导向块之间连接有第二复位弹簧。
8.第作为更进一步的优选方案，夹紧机构包括有第二固定块、第三滑动块、第三螺旋杆、摇动杆和第二导向块，支撑架上连接有第二固定块，第二固定块上部滑动式设有第三滑动块，第三滑动块右部内螺纹式连接有第三螺旋杆，第三螺旋杆并与第二固定块螺旋式连接，第三螺旋杆右部上设有摇动杆，第二固定块与第三滑动块设有第二导向块。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有加重机构，加重机构包括有第三复位弹簧、第四滑动块、加重块和第二纽扣，支撑架下侧套设有加重块，加重块左部上设有第四滑动块，第四滑动块左部上滑动式连接有第二纽扣，第二纽扣与加重块转动配合，第四滑动块与支撑架之间滑动式配合，第四滑动块与支撑架之间设有第三复位弹簧。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有滴油机构，滴油机构包括有支撑块、容器、滚
球、变速器和下油块，电机输出轴一侧设有变速器，电机输出轴右侧设有支撑块，支撑块一侧内部设有容器，容器内部设有滚球，变速器与电机输出轴上设有下油块。
11.本发明具有以下优点：1、通过升降机构带动第一螺旋杆向下滑动，第一螺旋杆向下滑动至与长条块接触，从而电机带动第一螺旋杆转动，使得第一螺旋杆对长条块进行攻丝，最终可实现对长条块进行攻丝的目的；2、通过向下侧拉动下压杆，下压杆带动连接块向下滑动，从而带动电机向下滑动，进而电机带动第一螺旋杆向下滑动，最终可实现对第一螺旋杆进行下降的目的；3、通过第三螺旋杆带动第三滑动块向左滑动，使得第三滑动块向左滑动对长条块进行夹紧，随后反向转动摇动杆，第三螺旋杆带动第三滑动块向右滑动，最终可实现对长条块进行夹紧的目的。
附图说明
12.图1为本发明的立体结构示意图。
13.图2为本发明升降机构的立体结构示意图。
14.图3为本发明延长机构第一部分的立体结构示意图。
15.图4为本发明延长机构第二部分的立体结构示意图。
16.图5为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
17.图6为本发明的加重机构第一部分的立体结构示意图。
18.图7为本发明的加重机构第二部分的立体结构示意图。
19.图8为本发明的滴油机构第一部分的立体结构示意图。
20.图9为本发明的滴油机构第二部分的立体结构示意图。
21.其中：1-支撑架，2-连接块，3-电机，4-第一螺旋杆，5-升降机构，50-固定杆，51-第一复位弹簧，52-下压杆，6-延长机构，60-第一导向块，61-第二螺旋杆，62-第一纽扣，63-第一滑动块，64-第二滑动块，65-第一固定块，66-第二复位弹簧，7-夹紧机构，70-第二固定块，71-第三滑动块，72-第三螺旋杆，73-摇动杆，74-第二导向块，8-加重机构，80-第三复位弹簧，81-第四滑动块，82-加重块，83-第二纽扣，9-滴油机构，90-支撑块，91-容器，92-滚球，93-变速器，94-下油块。
具体实施方式
22.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.实施例1一种长条块螺纹攻丝装置，如图1-5所示，包括有支撑架1、连接块2、电机3、第一螺旋杆4、升降机构5、延长机构6和夹紧机构7，支撑架1左部内侧设有升降机构5，升降机构5内侧滑动式设有连接块2，连接块2与支撑架1滑动式配合，连接块2右侧设有延长机构6，延长机构6内侧设有电机3，电机3下端螺旋式设有第一螺旋杆4，支撑架1上侧设有夹紧机构7。
24.当需要对长条块进行螺纹攻丝时，使用人员将长条块放置于夹紧机构7上，随后向前转动夹紧机构7，从而夹紧机构7对长条块进行夹紧，进而转动延长机构6，延长机构6向左滑动，使得延长机构6与电机3不接触，随后使用人员可推动电机3向左滑动，电机3带动第一螺旋杆4向左滑动，且滑动至使用者需要的位置，进而反向转动延长机构6，延长机构6向右滑动，延长机构6对电机3进行卡紧，随后启动电机3，使用人员可向下拉动升降机构5，升降机构5带动连接块2沿支撑块90内向下滑动，连接块2带动延长机构6向下滑动，随后延长机构6带动电机3向下滑动，进而电机3带动第一螺旋杆4向下滑动，第一螺旋杆4向下滑动与长条块接触，并对长条块进行转动攻丝，攻丝完成后，关闭电机3，随后停止对升降机构5施加力，在升降机构5的作用力下，使得升降机构5带动连接块2向上滑动，连接块2带动延长机构6向上滑动，延长机构6带动电机3向上滑动，电机3带动第一螺旋杆4向上滑动，使得第一螺旋杆4不再与长条块接触，人员可再次反向转动夹紧机构7，从而夹紧机构7不再对长条块夹紧时，使用人员可取下长条块，最终可实现对长条块攻丝的目的。
25.升降机构5包括有固定杆50、第一复位弹簧51和下压杆52，连接块2后侧连接有下压杆52，下压杆52与支撑架1滑动配合，支撑架1左部内侧连接有固定杆50，支撑架1与连接块2之间连接第一复位弹簧51。
26.当需要对第一螺旋杆4进行升降时，使用人员可向下拉动下压杆52，下压杆52带动连接块2沿支撑架1内向下滑动，第一复位弹簧51被压缩，连接块2带动延长机构6向下滑动，延长机构6带动电机3向下滑动，从而电机3带动第一螺旋杆4向下滑动，第一螺旋杆4向下滑动至与长条块接触，并对长条块进行攻丝，当使用人员不再对下压杆52施加力时，在第一复位弹簧51的复位作用下，使得连接块2向上滑动至原位，随后带动延长机构6向上滑动，从而带动电机3向上滑动，同时带动第一螺旋杆4向上滑动，最终可实现对第一螺旋杆4升降的目的。
27.延长机构6包括有第一导向块60、第二螺旋杆61、第一纽扣62、第一滑动块63、第二滑动块64、第一固定块65和第二复位弹簧66，连接块2右侧设有第一导向块60，第一导向块60下部内侧螺旋式设有第二螺旋杆61，第二螺旋杆61左部上侧连接有第一纽扣62，第二螺旋杆61前后两侧均连接有第一滑动块63，第一导向块60前后两侧内部均滑动式设有第二滑动块64，第二滑动块64上连接有第一固定块65，第一固定块65与第一导向块60之间连接有第二复位弹簧66。
28.当需要对第一螺旋杆4调动至需要的位置时，首先转动第一纽扣62，第一纽扣62带动第二螺旋杆61向前转动，随后第二螺旋杆61沿第一导向块60内向左滑动，从而第二螺旋杆61带动第一滑动块63向左侧滑动，进而第一滑动块63与第二滑动块64不再接触，第二复位弹簧66的初始状态呈压缩状态，在第二复位弹簧66的复位作用下，使得第二滑动块64向前后两侧滑动，从而使得第二滑动块64不与第一导向块60配合，随后向左侧推动电机3，电机3带动第一螺旋杆4向左滑动，同时第一螺旋杆4向左滑动至使用者需要的位置，随后反向转动第一纽扣62，第一纽扣62带动第二螺旋杆61向后侧转动，使得第二螺旋杆61带动第一滑动块63向右侧滑动，第一滑动块63向右侧滑动对第二滑动块64进行挤压，从而第二滑动块64向第一导向块60内滑动，第二复位弹簧66恢复初始状态，最终可实现对电机3进行滑动夹紧。
29.夹紧机构7包括有第二固定块70、第三滑动块71、第三螺旋杆72、摇动杆73和第二
导向块74，支撑架1上侧连接有第二固定块70，第二固定块70上部右侧滑动式设有第三滑动块71，第三滑动块71右部内侧螺纹式连接有第三螺旋杆72，第三螺旋杆72并与第二固定块70螺旋式连接，第三螺旋杆72右部上侧设有摇动杆73，第二固定块70内部与第三滑动块71内部设有第二导向块74。
30.当需要对长条块进行夹紧时，首先将长条块放置于第二固定块70与第二滑动块64中间，随后转动摇动杆73，摇动杆73带动第三螺旋杆72转动，同时第三滑动块71向左滑动，并对长条块进行夹紧，当需要取下长条块时，反向转动摇动杆73，从而第三滑动块71向右侧滑动，并不对长条块接触，进而使用人员可取下长条块。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图6-9所示，还包括有加重机构8，加重机构8包括有第三复位弹簧80、第四滑动块81、加重块82和第二纽扣83，支撑架1下侧套设有加重块82，加重块82左部上侧设有第四滑动块81，第四滑动块81左部上侧滑动式连接有第二纽扣83，第二纽扣83与加重块82转动配合，第四滑动块81与支撑架1之间滑动式配合，第四滑动块81与支撑架1之间设有第三复位弹簧80。
32.当需要对设备进行加重块82进行更换时，向上拉动第四滑动块81，第三复位弹簧80被压缩，从而第四滑动块81带动加重块82向上滑动，随后转动第二纽扣83，同时第二纽扣83与加重块82脱离，在加重块82自身的重力作用下，向下滑动至支撑架1上，进而使用人员对加重块82进行更换，随后使用人员不再对第三复位弹簧80施加力，在第三复位弹簧80的复位作用下，第四滑动块81向下滑动原位，最终可实现对加重块82进行更换的目的。
33.还包括有滴油机构9，滴油机构9包括有支撑块90、容器91、滚球92、变速器93和下油块94，电机3输出轴下侧设有变速器93，电机3输出轴右侧设有支撑块90，支撑块90下侧内部设有容器91，容器91下侧设有滚球92，变速器93右侧与电机3输出轴右侧设有下油块94。
34.当需要对第一螺旋杆4添加润滑油增加摩擦力时，启动变速器93，变速器93转动带动下油块94转动，当下油块94转动至与滚球92接触时，从而下油块94对滚球92进行挤压，同时滚球92向容器91内侧向上滑动，进而容器91内的润滑油沿下油块94内流动至第一螺旋杆4上，当下油块94不与滚球92接触时，通过滚球92的重力作用下，使得滚球92向下滑动至原位，随后使用人员关闭变速器93。
35.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

技术特征：
1.一种长条块螺纹攻丝装置，其特征在于，包括有支撑架（1）、连接块（2）、电机（3）、第一螺旋杆（4）、升降机构（5）、延长机构（6）和夹紧机构（7），支撑架（1）内设有升降机构（5），升降机构（5）内滑动式设有连接块（2），连接块（2）与支撑架（1）滑动式配合，连接块（2）一侧设有延长机构（6），延长机构（6）内设有电机（3），电机（3）下端螺旋式设有第一螺旋杆（4），支撑架（1）上设有夹紧机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种长条块螺纹攻丝装置，其特征在于，升降机构（5）包括有固定杆（50）、第一复位弹簧（51）和下压杆（52），连接块（2）一侧连接有下压杆（52），下压杆（52）与支撑架（1）滑动配合，支撑架（1）左部内连接有固定杆（50），支撑架（1）与连接块（2）之间连接第一复位弹簧（51）。3.根据权利要求2所述的一种长条块螺纹攻丝装置，其特征在于，延长机构（6）包括有第一导向块（60）、第二螺旋杆（61）、第一纽扣（62）、第一滑动块（63）、第二滑动块（64）、第一固定块（65）和第二复位弹簧（66），连接块（2）一侧设有第一导向块（60），第一导向块（60）下部内螺旋式设有第二螺旋杆（61），第二螺旋杆（61）左部上连接有第一纽扣（62），第二螺旋杆（61）前后均连接有第一滑动块（63），第一导向块（60）前后内部均滑动式设有第二滑动块（64），第二滑动块（64）上连接有第一固定块（65），第一固定块（65）与第一导向块（60）之间连接有第二复位弹簧（66）。4.根据权利要求3所述的一种长条块螺纹攻丝装置，其特征在于，夹紧机构（7）包括有第二固定块（70）、第三滑动块（71）、第三螺旋杆（72）、摇动杆（73）和第二导向块（74），支撑架（1）上连接有第二固定块（70），第二固定块（70）上部滑动式设有第三滑动块（71），第三滑动块（71）右部内螺纹式连接有第三螺旋杆（72），第三螺旋杆（72）并与第二固定块（70）螺旋式连接，第三螺旋杆（72）右部上设有摇动杆（73），第二固定块（70）与第三滑动块（71）设有第二导向块（74）。5.根据权利要求4所述的一种长条块螺纹攻丝装置，其特征在于，还包括有加重机构（8），加重机构（8）包括有第三复位弹簧（80）、第四滑动块（81）、加重块（82）和第二纽扣（83），支撑架（1）下侧套设有加重块（82），加重块（82）左部上设有第四滑动块（81），第四滑动块（81）左部上滑动式连接有第二纽扣（83），第二纽扣（83）与加重块（82）转动配合，第四滑动块（81）与支撑架（1）之间滑动式配合，第四滑动块（81）与支撑架（1）之间设有第三复位弹簧（80）。6.根据权利要求5所述的一种长条块螺纹攻丝装置，其特征在于，还包括有滴油机构（9），滴油机构（9）包括有支撑块（90）、容器（91）、滚球（92）、变速器（93）和下油块（94），电机（3）输出轴一侧设有变速器（93），电机（3）输出轴右侧设有支撑块（90），支撑块（90）一侧内部设有容器（91），容器（91）内部设有滚球（92），变速器（93）与电机（3）输出轴上设有下油块（94）。

技术总结
本发明涉及一种攻丝装置，尤其涉及一种长条块螺纹攻丝装置。要解决的技术问题是：提供一种加工周期短，效率高的长条块螺纹攻丝装置。技术方案为：一种长条块螺纹攻丝装置，包括有支撑架、连接块、电机、第一螺旋杆、升降机构、延长机构和夹紧机构，支撑架内设有升降机构，升降机构内滑动式设有连接块，连接块与支撑架滑动式配合，连接块一侧设有延长机构。有益效果：通过升降机构带动第一螺旋杆向下滑动，第一螺旋杆向下滑动至与长条块接触，从而电机带动第一螺旋杆转动，使得第一螺旋杆对长条块进行攻丝，最终可实现对长条块攻丝的目的。最终可实现对长条块攻丝的目的。最终可实现对长条块攻丝的目的。


技术研发人员：王玮
受保护的技术使用者：赣州伦耀电子商务有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/8