一种多模式加工智能制砂机的制作方法

1.本发明涉及一种制砂技术领域，具体是一种多模式加工智能制砂机。


背景技术：

2.制砂机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
3.现有的制砂机功能单一，只能对石料进行初步加工，制成的砂子颗粒存在不均匀的情况，当制砂的质量要求较高时，不能满足加工需求，现急需一种多模式加工的智能制砂机，能够根据加工需求，调整加工模式，提升制砂质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种多模式加工智能制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多模式加工智能制砂机，包括外罩壳，外罩壳内部固定连接有制砂装置，外罩壳内部下方固定连接有筛选装置，筛选装置包括外罩壳内部下方固定连接的立柱，立柱上端固定连接有支撑板，支撑板内部开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆位于水平滑槽外部的一端固定连接有筛选网，水平滑槽内固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接于滑杆一端，所述支撑板下侧开设有矩形槽，矩形槽内部水平滑动连接有连接杆，连接杆一端固定连接于滑杆一侧，连接杆另一端转动连接有圆轮，所述支撑板上方固定连接有一号电机，一号电机输出端穿过支撑板固定连接有凸轮，凸轮与圆轮配合，外罩壳内部一侧固定连接有槽板，筛选网一侧固定连接有横杆，横杆一侧固定连接有滑轮，滑轮与槽板配合。
6.作为本发明进一步的方案：所述制砂装置包括外罩壳外部一侧固定连接的对称分布的二号电机，外罩壳内部转动连接有对称分布的粉碎辊，二号电机输出端穿过外罩壳固定连接于粉碎辊一侧中部，所述外罩壳内部固定连接有对称分布的伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有除尘刷，除尘刷与所述粉碎辊配合。
7.作为本发明再进一步的方案：所述外罩壳内部一侧固定连接有斜板，外罩壳内部另一侧转动连接有横板，横板位于筛选网上方，横板另一侧与斜板配合，所述外罩壳内部一侧转动连接有伸缩杆，伸缩杆另一端转动连接于横板下侧。
8.作为本发明再进一步的方案：所述外罩壳上方固定连接有进料管，进料管与所述粉碎辊配合。
9.作为本发明再进一步的方案：所述外罩壳两侧开设有出料口。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作简便。装置主要由制砂装置和筛选组件构成，制砂装置设置有除尘刷，对于湿度较大的材料的加工时，除尘刷可以除去粉碎辊上的粘附物，保证制砂效果，筛选组件可以满足要求较高的制砂要求，对砂子进行筛选加工。
附图说明
11.图1为一种多模式加工智能制砂机的结构示意图；图2为一种多模式加工智能制砂机的侧视结构示意图；图3为一种多模式加工智能制砂机中支撑板的结构示意图；图4为一种多模式加工智能制砂机中a处的放大结构示意图；图中：1、外罩壳；2、立柱；3、支撑板；4、水平滑槽；5、滑杆；6、筛选网；7、弹簧；8、矩形槽；9、连接杆；10、圆轮；11、一号电机；12、凸轮；13、槽板；14、横杆；15、滑轮；16、二号电机；17、粉碎辊；18、伸缩杆；19、除尘刷；20、斜板；21、横板；22、进料管；23、出料口。
具体实施方式
12.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
13.实施例一：请参阅图1-4，一种多模式加工智能制砂机，包括外罩壳1，外罩壳1内部固定连接有制砂装置，外罩壳1内部下方固定连接有筛选装置，筛选装置包括外罩壳1内部下方固定连接的立柱2，立柱2上端固定连接有支撑板3，支撑板3上方固定连接有一号电机11，一号电机11输出端穿过支撑板3固定连接有凸轮12，一号电机11转动带动凸轮12转动，支撑板3内部开设有水平滑槽4，水平滑槽4内滑动连接有滑杆5，滑杆5位于水平滑槽4外部的一端固定连接有筛选网6，水平滑槽4内固定连接有弹簧7，弹簧7另一端固定连接于滑杆5一端，所述支撑板3下侧开设有矩形槽8，矩形槽8内部水平滑动连接有连接杆9，连接杆9一端固定连接于滑杆5一侧，连接杆9另一端转动连接有圆轮10，凸轮12转动带动圆轮10横向运动，圆轮10运动带动与连接杆9固定连接的滑杆5水平往复运动，滑杆5运动带动筛选网6来回震动，对制成的砂子进行筛选。
14.外罩壳1内部一侧固定连接有槽板13，筛选网6一侧固定连接有横杆14，横杆14一侧固定连接有滑轮15，滑轮15与槽板13配合。
15.所述制砂装置包括外罩壳1外部一侧固定连接的对称分布的二号电机16，外罩壳1内部转动连接有对称分布的粉碎辊17，二号电机16输出端穿过外罩壳1固定连接于粉碎辊17一侧中部，二号电机16转动带动粉碎辊17转动，对原料进行粉碎。
16.所述外罩壳1内部固定连接有对称分布的伸缩杆18，伸缩杆18另一端固定连接有除尘刷19，除尘刷19与所述粉碎辊17配合，当加工粘度和湿度较大的原料时，容易粘附在粉碎辊17上，导致制砂效率降低，此时，启动伸缩杆18带动除尘刷19与粉碎辊17配合，除去粘附在粉碎辊17上的原料，保证制砂质量。
17.所述外罩壳1内部一侧固定连接有斜板20，外罩壳1内部另一侧转动连接有横板21，横板21位于筛选网6上方，横板21另一侧与斜板20配合，当制砂质量要求一般时，保证横板21处于水平状态，经制砂装置制成的砂子直接落在横板21上，由出料口23取出，所述外罩壳1内部一侧转动连接有伸缩杆18，伸缩杆18另一端转动连接于横板21下侧，当需要制砂颗
粒均匀时，启动伸缩杆18带动横板21转动，使得横板21倾斜，砂子落入下方的筛选装置内，进行筛选加工。
18.所述外罩壳1上方固定连接有进料管22，进料管22与所述粉碎辊17配合。
19.所述外罩壳1两侧开设有出料口23。
20.实施例二：请参阅图1-4，本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述斜板20与外罩壳1的连接方式为焊接。
21.本发明的工作原理是：本发明使用时，开启二号电机16，二号电机16转动带动粉碎辊17转动，将原料通过进料管22投入制砂装置中，粉碎辊17将原料制成细小颗粒，后落在横板21上，当原料的湿度较大时，容易粘附在粉碎辊17上，导致制砂效率降低，此时，启动伸缩杆18，调节除尘刷19与粉碎辊17配合，将粘附在粉碎辊17上的原料清除。当需要对砂进一步筛选时，启动伸缩杆18，带动横板21转动，横板21转动使得上方的砂落入筛选网6上，开启一号电机11，一号电机11转动带动凸轮12转动，凸轮12转动带动圆轮10横向往复运动，圆轮10运动带动连接杆9运动，连接杆9运动带动滑杆5运动，滑杆5运动带动筛选网6震动，对砂子进行筛选，经筛选后的砂子由出料口23取出，可以满足不同的制砂需求。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种多模式加工智能制砂机，包括外罩壳；其特征在于，外罩壳内部固定连接有制砂装置，外罩壳内部下方固定连接有筛选装置，筛选装置包括外罩壳内部下方固定连接的立柱，立柱上端固定连接有支撑板，支撑板内部开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆位于水平滑槽外部的一端固定连接有筛选网，水平滑槽内固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接于滑杆一端，支撑板下侧开设有矩形槽，矩形槽内部水平滑动连接有连接杆，连接杆一端固定连接于滑杆一侧，连接杆另一端转动连接有圆轮，支撑板上方固定连接有一号电机，一号电机输出端穿过支撑板固定连接有凸轮，凸轮与圆轮配合，外罩壳内部一侧固定连接有槽板，筛选网一侧固定连接有横杆，横杆一侧固定连接有滑轮，滑轮与槽板配合。2.根据权利要求1的多模式加工智能制砂机，其特征在于，制砂装置包括外罩壳外部一侧固定连接的对称分布的二号电机，外罩壳内部转动连接有对称分布的粉碎辊，二号电机输出端穿过外罩壳固定连接于粉碎辊一侧中部，外罩壳内部固定连接有对称分布的伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有除尘刷，除尘刷与粉碎辊配合。3.根据权利要求1的多模式加工智能制砂机，其特征在于，外罩壳内部一侧固定连接有斜板，外罩壳内部另一侧转动连接有横板，横板位于筛选网上方，横板另一侧与斜板配合，外罩壳内部一侧转动连接有伸缩杆，伸缩杆另一端转动连接于横板下侧。4.根据权利要求1-3任一所述的多模式加工智能制砂机，其特征在于，外罩壳上方固定连接有进料管，进料管与粉碎辊配合。5.根据权利要求1的多模式加工智能制砂机，其特征在于，外罩壳两侧开设有出料口。

技术总结
本发明公开了一种多模式加工智能制砂机，涉及一种制砂技术领域。外罩壳内部固定连接有制砂装置，外罩壳内部下方固定连接有筛选装置，筛选装置包括外罩壳内部下方固定连接的立柱，支撑板内部开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑杆，凸轮与圆轮配合，外罩壳内部一侧固定连接有槽板，筛选网一侧固定连接有横杆，横杆一侧固定连接有滑轮，滑轮与槽板配合。本发明结构简单，操作简便。装置主要由制砂装置和筛选组件构成，制砂装置设置有除尘刷，对于湿度较大的材料的加工时，除尘刷可以除去粉碎辊上的粘附物，保证制砂效果，筛选组件可以满足要求较高的制砂要求，对砂子进行筛选加工。工。工。


技术研发人员：孙启祥 朱绳 马驰 孙法虎 肖永飞 郭培全
受保护的技术使用者：枣庄鑫金山智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/3/7