盾构施工渣土存储装置的制作方法

1.本发明涉及一种盾构施工技术领域，具体为一种用于盾构法施工的渣土临时存贮集土箱。


背景技术：

2.目前用于盾构施工时存放掘出渣土的临时性结构集土坑，一般采用钢筋混凝土结构，传统制作过程需要经过土方开挖、轴线测设、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等多项步骤，制作工艺控制要求高、不能重复周转利用且周期较长，不能够进行快速的拼接和拆卸，使用起来不够方便，且使用起来没能足够达到很好的经济环保，没有满足盾构法土压平衡盾构施工标准化，规范化。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种盾构施工渣土存储装置，解决了快速拼装和拆卸的问题；模块化、标准化的定制可以适应各种盾构场地布置的要求，满足盾构施工出土需求。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
5.一种盾构施工渣土存储装置，包括底板机构和位于底板机构上方的两个长侧围板机构，所述底板机构顶部前部与后部均与长侧围板机构的底部固定安装，两个所述长侧围板机构的左右两侧均固定安装有短侧围板机构，两个所述短侧围板机构的顶部均固定安装有上盖，所述上盖的底部与长侧围板机构的顶部固定连接。
6.优选的，所述长侧围板机构和短侧围板机构均包括若干个筋板，所述长侧围板机构和短侧围板机构的顶部与底部均通过角钢与若干个筋板的后部固定连接，若干个所述筋板的底部固定连接有方管，位于上下两个所述方管相对的一侧之间固定安装有第一立柱，所述方管的左右两侧均固定安装有第一三角筋板，所述长侧围板机构和短侧围板机构的后部均固定安装有第一封板。
7.优选的，所述底板机构包括第一侧底座、第二侧底座和中间底座，所述第一侧底座、第二侧底座和中间底座均由若干个第二三角筋板、矩形管、面板和方筋板组成，所述矩形管的左右两侧与第二三角筋板固定连接，所述面板的底部与方筋板的顶部固定连接，所述中间底座的顶部固定安装有第二封板。
8.优选的，所述第一侧底座的右侧与中间底座的右侧均开设有凹座，所述第二侧底座的左侧与中间底座的左侧均固定安装有与凹座相适配的凸座。
9.优选的，所述上盖由第二立柱和第三封板组成，所述第二立柱的顶部与第三封板的底部固定连接。
10.优选的，所述长侧围板机构与短侧围板机构之间通过螺栓组件固定连接，所述螺栓组件包括螺栓、螺母和垫片。
11.本发明提供的一种盾构施工渣土存储装置，与现有的技术相比具备以下有益效
果：
12.(1)该存储装置，通过在两个长侧围板与两个短侧围板通过螺栓进行固定，再通过螺栓固定第一侧底座、第二侧底座和中间底座，围成一个箱体，能够方便的对集土箱进行拼接和拆卸，能够很好的根据场地位置调节集土箱的大小，操作使用起来方便快捷，满足了商家的使用。
13.(2)该存储装置，通过在长侧围板、短侧围板与底板机构拼接成集土箱，使用起来能够很好的达到经济环保，很好的满足了盾构法土压平衡盾构施工的标准化和规范化，结构更加的稳固。
附图说明
14.图1为本发明的外部结构示意图；
15.图2为本发明的短侧围板机构和结构右视图；
16.图3为本发明的长侧围板机构、短侧围板机构和上盖结构俯视图；
17.图4为本发明的长侧围板机构结构示意图；
18.图5为本发明的第一封板结构示意图；
19.图6为本发明的短侧围板结构示意图；
20.图7为本发明的第一侧底座结构示意图；
21.图8为本发明的面板、矩形管和方筋板结构示意图；
22.图9为本发明的凹座结构示意图；
23.图10为本发明的第二侧底座结构示意图；
24.图11为本发明的凸座结构示意图；
25.图12为本发明的中间底座结构示意图；
26.图13为本发明的上盖结构示意图；
27.图14为本发明的第三封板结构示意图；
28.图中：1、底板机构；2、长侧围板机构；3、短侧围板机构；4、上盖；5、第一侧底座；6、第二侧底座；7、中间底座；8、筋板；9、方管；10、第一立柱；11、第一封板；12、第二三角筋板；13、矩形管；14、面板；15、方筋板；16、第二封板；17、凹座；18、凸座；19、第二立柱；20、第三封板；21、第一三角筋板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1～14，本发明的盾构施工渣土存储装置，包括底板机构1和位于底板机构1上方的两个长侧围板机构2，底板机构1顶部前部与后部均与长侧围板机构2的底部固定安装，两个长侧围板机构2的左右两侧均固定安装有短侧围板机构3上，两个短侧围板机构3的顶部均固定安装有上盖4，上盖4的底部与长侧围板机构2的顶部固定连接，底板机构1包括第一侧底座5、第二侧底座6和中间底座7，能够方便的对存储装置进行拼接和拆卸，能够
很好的根据场地位置调节集土箱的大小，操作使用起来方便快捷，满足了商家的使用，长侧围板机构2和短侧围板机构3均包括若干个筋板8，长侧围板机构2和短侧围板机构3的顶部与底部均通过角钢与若干个筋板8的后部固定连接，若干个筋板8的底部固定连接有方管9，位于上下两个方管9相对的一侧之间固定安装有第一立柱10，方管9的左右两侧均固定安装有第一三角筋板21，长侧围板机构2和短侧围板机构3的后部均固定安装有第一封板11，第一侧底座5、第二侧底座6和中间底座7均由若干个第二三角筋板12、矩形管13、面板14和方筋板15组成，矩形管13的左右两侧与第二三角筋板12固定连接，面板14的底部与方筋板15的顶部固定连接，中间底座7的顶部固定安装有第二封板16，第二侧底座6的左侧与中间底座7的左侧均固定安装有与凹座17相适配的凸座18，上盖4由第二立柱19和第三封板20组成，第二立柱19的顶部与第三封板20的底部固定连接，很好的满足了盾构法土压平衡盾构施工的标准化和规范化，结构更加的稳固。
31.使用时，将上下两个长侧围板机构2通过螺栓组件安装在一起，拼接成一个大的长侧围板机构2，设置前后两个大的长侧围板机构2，再将上下两个短侧围板机构3通过螺栓安装成一个大的短侧围板机构3，再将前后两个大的长侧围板机构2与左右两侧两个大的短侧围板机构3通过螺栓进行安装，上盖4通过螺栓安装在长侧围板机构2的上方，再通过将底板机构1安装在长侧围板机构2和短侧围板机构3的底部，围成一个集土箱整体。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种盾构施工渣土存储装置，包括底板机构(1)和位于底板机构(1)上方的两个长侧围板机构(2)，其特征在于：所述底板机构(1)顶部、前部和后部均与长侧围板机构(2)的底部固定安装，两个所述长侧围板机构(2)的左右两侧均固定安装有短侧围板机构(3)，两个所述短侧围板机构(3)的顶部均固定安装有上盖(4)，所述上盖(4)的底部与长侧围板机构(2)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的盾构施工渣土存储装置，其特征在于：所述长侧围板机构(2)和短侧围板机构(3)均包括若干个筋板(8)，所述长侧围板机构(2)和短侧围板机构(3)的顶部与底部均通过角钢与若干个筋板(8)的后部固定连接，若干个所述筋板(8)的底部固定连接有方管(9)，位于上下两个所述方管(9)相对的一侧之间固定安装有第一立柱(10)，所述方管(9)的左右两侧均固定安装有第一三角筋板(21)，所述长侧围板机构(2)和短侧围板机构(3)的后部均固定安装有第一封板(11)。3.根据权利要求1所述的盾构施工渣土存储装置，其特征在于：所述底板机构(1)包括第一侧底座(5)、第二侧底座(6)和中间底座(7)，所述第一侧底座(5)、第二侧底座(6)和中间底座(7)均由若干个第二三角筋板(12)、矩形管(13)、面板(14)和方筋板(15)组成，所述矩形管(13)的左右两侧与第二三角筋板(12)固定连接，所述面板(14)的底部与方筋板(15)的顶部固定连接，所述中间底座(7)的顶部固定安装有第二封板(16)。4.根据权利要求3所述的盾构施工渣土存储装置，其特征在于：所述第一侧底座(5)的右侧与中间底座(7)的右侧均开设有凹座(17)，所述第二侧底座(6)的左侧与中间底座(7)的左侧均固定安装有与凹座(17)相适配的凸座(18)。5.根据权利要求1所述的盾构施工渣土存储装置，其特征在于：所述上盖(4)由第二立柱(19)和第三封板(20)组成，所述第二立柱(19)的顶部与第三封板(20)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的盾构施工渣土存储装置，其特征在于：所述长侧围板机构与短侧围板机构之间通过螺栓组件固定连接，所述螺栓组件包括螺栓、螺母和垫片。

技术总结
本发明涉及一种盾构施工渣土存储装置，包括底板机构和位于底板机构上方的两个长侧围板机构，所述底板机构顶部前部与后部均与长侧围板机构的底部固定安装，两个所述长侧围板机构的左右两侧均固定安装有短侧围板机构，两个所述短侧围板机构的顶部均固定安装有上盖，所述上盖的底部与长侧围板机构的顶部固定连接。本发明通过在两个长侧围板与两个短侧围板通过螺栓进行固定，再通过螺栓固定第一侧底座、第二侧底座和中间底座，组成一个箱体能够方便的对存储装置进行拼接和拆卸，能够很好的根据场地位置调节存储装置的大小，操作使用起来方便快捷，满足盾构施工需求的使用。满足盾构施工需求的使用。满足盾构施工需求的使用。


技术研发人员：林佳晨 陆正 秦姗 宫保青 张怡麟
受保护的技术使用者：上海市基础工程集团有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/3/7