一种耐寒抗紫外线面料及其制作工艺的制作方法

1.本发明涉及耐寒抗紫外线面料领域，具体为一种耐寒抗紫外线面料及其制作工艺。


背景技术：

2.紫外线照射到人体的时候能促进人体合成维生素d，能够有效的防止佝偻病，因此小孩需要多晒晒太阳，同时紫外线还能进行杀菌消毒。但长时间的照射紫外线会导致皮肤皱纹、老化、松弛以及黑斑，所以要避免长时间的照射紫外线，但长期在建筑外进行工作的人群会长时间的暴露在太阳中，这就需要衣服需要能够抗紫外线；在冬天的时候，天气较为寒冷，衣服面料还需要具有耐寒保温的性能。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种耐寒抗紫外线面料及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐寒抗紫外线面料，由外层面料和内层面料两层组成，外层面料和内层面料之间设有粘合剂。
5.优选的，含有以下质量比的组分：所述外层面料为抗紫外线面料，所述抗紫外线面料由腈纶纤维和氨纶纤维，所述抗紫外线面料中晴纶纤维占35-48％、氨纶纤维占52-65％。
6.优选的，所述内层面料为保暖面料，所述保暖面料由保暖层和抗静电层组成。
7.优选的，含有以下质量比的组分：所述保暖层采用羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维组成，所述保暖层中羊毛纤维占17-25％、兔毛纤维占26-33％、棉纤维占42-57％。
8.优选的，含有以下质量比的组分：所述抗静电层采用涤纶纤维和竹原纤维，所述抗静电层中涤纶纤维占46-55％、竹原纤维占45-54％。
9.一种耐寒抗紫外线面料的制作工艺，该耐寒抗紫外线面料通过以下步骤制成：
10.步骤一：交并工序，将晴纶纤维和氨纶纤维送入并纱机中，交并形成混合线a，将羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维送入并纱机中，交并形成混合线b，将涤纶纤维和竹原纤维送入并纱机中，交并形成混合线c；
11.步骤二：络筒工序，将混合线a、b和c分别送入不同的络筒机中，控制槽筒的线速度为860-970m/min，卷绕密度为0.36-0.39g/cm3，得到纱线a、b和c，在制作筒子的时候，需要对混合线上尘屑和粗结进行清除，可以改善织物的外观；
12.步骤三：整经编织，将纱线a经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗紫外线面料，将纱线b经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成保温层，将纱线c经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗静电层，整经时要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀；
13.步骤四：检验处理，对编织好的面料通过验布机进行验布，对有瑕疵的地方进行处理，在验布完成后，将面料通过烧毛机中进行烧毛处理；
14.步骤五：制作保暖面料，在抗静电层和保温层的表面采用刮刀式涂胶方式涂抹粘合剂，将抗静电层和保温层涂胶的一面相互贴合，再对抗静电层和保温层进行半烘干处理，等待自然冷却，制成保暖面料；
15.步骤六：整合处理，在保暖面料的侧端即保温层的另一面涂抹粘合剂，在抗紫外线面料的侧面上涂抹粘合剂，将保暖面料和抗紫外线面料涂胶的一面相互贴合，再将保暖面料和抗紫外线面料进行半烘干处理，等待自然冷却，制成耐寒抗紫外线面料。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：腈纶是一种优良的防紫外线纤维，它的结构中的-cn基能吸收紫外线能量并转变成热能散失，所以传导到纤维中的能量很少，能起到防紫外线的作用，氨纶纤维也具有较为良好的抗紫外线，两种混合使用使得抗紫外线面料具有良好的抗紫外线能力，同时抗紫外线面料位于保暖面料的外侧，能对保暖面料进行保护，避免紫外线引起纤维强度下降，羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤都具有良好的保温性能，在保暖层的内侧设置抗静电层，能消除保暖层在摩擦的时候产生的静电，使得面料穿着更加的舒适，抗静电层还能使衣服具有较高的弹性穿起来更加的舒适。
具体实施方式
17.对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明提供一种技术方案：
19.实施例一
20.一种耐寒抗紫外线面料，由外层面料和内层面料两层组成，外层面料和内层面料之间设有粘合剂。
21.含有以下质量比的组分：外层面料为抗紫外线面料，抗紫外线面料由腈纶纤维和氨纶纤维，抗紫外线面料中晴纶纤维占48％、氨纶纤维占52％。
22.内层面料为保暖面料，保暖面料由保暖层和抗静电层组成。
23.含有以下质量比的组分：保暖层采用羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维组成，保暖层中羊毛纤维占25％、兔毛纤维占33％、棉纤维占42％。
24.含有以下质量比的组分：抗静电层采用涤纶纤维和竹原纤维，抗静电层中涤纶纤维占55％、竹原纤维占45％。
25.一种耐寒抗紫外线面料的制作工艺，该耐寒抗紫外线面料通过以下步骤制成：
26.步骤一：交并工序，将晴纶纤维和氨纶纤维送入并纱机中，交并形成混合线a，将羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维送入并纱机中，交并形成混合线b，将涤纶纤维和竹原纤维送入并纱机中，交并形成混合线c；
27.步骤二：络筒工序，将混合线a、b和c分别送入不同的络筒机中，控制槽筒的线速度为860-970m/min，卷绕密度为0.36-0.39g/cm3，得到纱线a、b和c，在制作筒子的时候，需要对混合线上尘屑和粗结进行清除，可以改善织物的外观；
28.步骤三：整经编织，将纱线a经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗紫外线面料，将纱线b经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成保温层，将纱线c经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗静电层，整经时要求各根经纱张力相等，在经轴
或织轴上分布均匀；
29.步骤四：检验处理，对编织好的面料通过验布机进行验布，对有瑕疵的地方进行处理，在验布完成后，将面料通过烧毛机中进行烧毛处理；
30.步骤五：制作保暖面料，在抗静电层和保温层的表面采用刮刀式涂胶方式涂抹粘合剂，将抗静电层和保温层涂胶的一面相互贴合，再对抗静电层和保温层进行半烘干处理，等待自然冷却，制成保暖面料；
31.步骤六：整合处理，在保暖面料的侧端即保温层的另一面涂抹粘合剂，在抗紫外线面料的侧面上涂抹粘合剂，将保暖面料和抗紫外线面料涂胶的一面相互贴合，再将保暖面料和抗紫外线面料进行半烘干处理，等待自然冷却，制成耐寒抗紫外线面料。
32.实施例二
33.一种耐寒抗紫外线面料，由外层面料和内层面料两层组成，外层面料和内层面料之间设有粘合剂。
34.含有以下质量比的组分：外层面料为抗紫外线面料，抗紫外线面料由腈纶纤维和氨纶纤维，抗紫外线面料中晴纶纤维占35％、氨纶纤维占65％。
35.内层面料为保暖面料，保暖面料由保暖层和抗静电层组成。
36.含有以下质量比的组分：保暖层采用羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维组成，保暖层中羊毛纤维占17％、兔毛纤维占26％、棉纤维占57％。
37.含有以下质量比的组分：抗静电层采用涤纶纤维和竹原纤维，抗静电层中涤纶纤维占46％、竹原纤维占54％。
38.一种耐寒抗紫外线面料的制作工艺，该耐寒抗紫外线面料通过以下步骤制成：
39.步骤一：交并工序，将晴纶纤维和氨纶纤维送入并纱机中，交并形成混合线a，将羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维送入并纱机中，交并形成混合线b，将涤纶纤维和竹原纤维送入并纱机中，交并形成混合线c；
40.步骤二：络筒工序，将混合线a、b和c分别送入不同的络筒机中，控制槽筒的线速度为860-970m/min，卷绕密度为0.36-0.39g/cm3，得到纱线a、b和c，在制作筒子的时候，需要对混合线上尘屑和粗结进行清除，可以改善织物的外观；
41.步骤三：整经编织，将纱线a经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗紫外线面料，将纱线b经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成保温层，将纱线c经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗静电层，整经时要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀；
42.步骤四：检验处理，对编织好的面料通过验布机进行验布，对有瑕疵的地方进行处理，在验布完成后，将面料通过烧毛机中进行烧毛处理；
43.步骤五：制作保暖面料，在抗静电层和保温层的表面采用刮刀式涂胶方式涂抹粘合剂，将抗静电层和保温层涂胶的一面相互贴合，再对抗静电层和保温层进行半烘干处理，等待自然冷却，制成保暖面料；
44.步骤六：整合处理，在保暖面料的侧端即保温层的另一面涂抹粘合剂，在抗紫外线面料的侧面上涂抹粘合剂，将保暖面料和抗紫外线面料涂胶的一面相互贴合，再将保暖面料和抗紫外线面料进行半烘干处理，等待自然冷却，制成耐寒抗紫外线面料。
45.实施例三
46.一种耐寒抗紫外线面料，由外层面料和内层面料两层组成，外层面料和内层面料之间设有粘合剂。
47.含有以下质量比的组分：外层面料为抗紫外线面料，抗紫外线面料由腈纶纤维和氨纶纤维，抗紫外线面料中晴纶纤维占41％、氨纶纤维占59％。
48.内层面料为保暖面料，保暖面料由保暖层和抗静电层组成。
49.含有以下质量比的组分：保暖层采用羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维组成，保暖层中羊毛纤维占21％、兔毛纤维占30％、棉纤维占49％。
50.含有以下质量比的组分：抗静电层采用涤纶纤维和竹原纤维，抗静电层中涤纶纤维占50％、竹原纤维占50％。
51.一种耐寒抗紫外线面料的制作工艺，该耐寒抗紫外线面料通过以下步骤制成：
52.步骤一：交并工序，将晴纶纤维和氨纶纤维送入并纱机中，交并形成混合线a，将羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维送入并纱机中，交并形成混合线b，将涤纶纤维和竹原纤维送入并纱机中，交并形成混合线c；
53.步骤二：络筒工序，将混合线a、b和c分别送入不同的络筒机中，控制槽筒的线速度为860-970m/min，卷绕密度为0.36-0.39g/cm3，得到纱线a、b和c，在制作筒子的时候，需要对混合线上尘屑和粗结进行清除，可以改善织物的外观；
54.步骤三：整经编织，将纱线a经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗紫外线面料，将纱线b经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成保温层，将纱线c经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗静电层，整经时要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀；
55.步骤四：检验处理，对编织好的面料通过验布机进行验布，对有瑕疵的地方进行处理，在验布完成后，将面料通过烧毛机中进行烧毛处理；
56.步骤五：制作保暖面料，在抗静电层和保温层的表面采用刮刀式涂胶方式涂抹粘合剂，将抗静电层和保温层涂胶的一面相互贴合，再对抗静电层和保温层进行半烘干处理，等待自然冷却，制成保暖面料；
57.步骤六：整合处理，在保暖面料的侧端即保温层的另一面涂抹粘合剂，在抗紫外线面料的侧面上涂抹粘合剂，将保暖面料和抗紫外线面料涂胶的一面相互贴合，再将保暖面料和抗紫外线面料进行半烘干处理，等待自然冷却，制成耐寒抗紫外线面料。
58.本发明更加的科学合理，通过在外层设置抗紫外线面料，能对紫外线进行阻挡，同时能对内层的面料进行保护，同时外层的抗紫外线面料还能增加保暖性能，在保暖层的内侧设置抗静电层，能消除保暖层在摩擦的时候产生的静电，使得面料穿着更加的舒适，抗静电层还能使衣服具有较高的弹性穿起来更加的舒适，保暖层能使面料具有良好的保暖耐寒效果。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种耐寒抗紫外线面料，其特征在于：由外层面料和内层面料两层组成，外层面料和内层面料之间设有粘合剂。2.根据权利要求1所述的一种耐寒抗紫外线面料，其特征在于：含有以下质量比的组分：所述外层面料为抗紫外线面料，所述抗紫外线面料由腈纶纤维和氨纶纤维，所述抗紫外线面料中晴纶纤维占35-48％、氨纶纤维占52-65％。3.根据权利要求1所述的一种耐寒抗紫外线面料，其特征在于：所述内层面料为保暖面料，所述保暖面料由保暖层和抗静电层组成。4.根据权利要求3所述的一种耐寒抗紫外线面料，其特征在于：含有以下质量比的组分：所述保暖层采用羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维组成，所述保暖层中羊毛纤维占17-25％、兔毛纤维占26-33％、棉纤维占42-57％。5.根据权利要求3所述的一种耐寒抗紫外线面料，其特征在于：含有以下质量比的组分：所述抗静电层采用涤纶纤维和竹原纤维，所述抗静电层中涤纶纤维占46-55％、竹原纤维占45-54％。6.根据权利要求1-5所述的一种耐寒抗紫外线面料的制作工艺，其特征在于：该耐寒抗紫外线面料通过以下步骤制成：步骤一：交并工序，将晴纶纤维和氨纶纤维送入并纱机中，交并形成混合线a，将羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维送入并纱机中，交并形成混合线b，将涤纶纤维和竹原纤维送入并纱机中，交并形成混合线c；步骤二：络筒工序，将混合线a、b和c分别送入不同的络筒机中，控制槽筒的线速度为860-970m/min，卷绕密度为0.36-0.39g/cm3，得到纱线a、b和c，在制作筒子的时候，需要对混合线上尘屑和粗结进行清除，可以改善织物的外观；步骤三：整经编织，将纱线a经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗紫外线面料，将纱线b经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成保温层，将纱线c经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗静电层，整经时要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀；步骤四：检验处理，对编织好的面料通过验布机进行验布，对有瑕疵的地方进行处理，在验布完成后，将面料通过烧毛机中进行烧毛处理；步骤五：制作保暖面料，在抗静电层和保温层的表面采用刮刀式涂胶方式涂抹粘合剂，将抗静电层和保温层涂胶的一面相互贴合，再对抗静电层和保温层进行半烘干处理，等待自然冷却，制成保暖面料；步骤六：整合处理，在保暖面料的侧端即保温层的另一面涂抹粘合剂，在抗紫外线面料的侧面上涂抹粘合剂，将保暖面料和抗紫外线面料涂胶的一面相互贴合，再将保暖面料和抗紫外线面料进行半烘干处理，等待自然冷却，制成耐寒抗紫外线面料。

技术总结
本发明公开了一种耐寒抗紫外线面料，由外层面料和内层面料两层组成，外层面料和内层面料之间设有粘合剂，本发明还公开了一种耐寒抗紫外线面料的制作工艺，该耐寒抗紫外线面料通过以下步骤制成：步骤一：交并工序，步骤二：络筒工序，步骤三：整经编织，步骤四：检验处理，步骤五：制作保暖面料，步骤六：整合处理，本发明通过设置抗紫外线面料、保暖层和抗静电层，使得面料具有良好的抗紫外线和抗静电能力，使得面料在穿着的时候更加的舒适，保暖层能使面料具有良好的耐寒性能。具有良好的耐寒性能。


技术研发人员：苏成喻 柯文新 邓魏永
受保护的技术使用者：福建省晋江市华宇织造有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/3/7