制水设备的控制方法、控制装置和制水设备与流程

1.本发明涉及制水技术领域，尤其涉及制水设备的控制方法、控制装置和制水设备。


背景技术：

2.制水设备中最普遍的功能模块为加热模块，加热模块用于提供热水。现有的制水设备，由于考虑到销售地(使用地区)之间的差异性，难以平衡多地区的实际需求。
3.比如有些销售地(使用地区)在高海拔地区，有些销售地(使用地区)在低海拔地区。随着海拔增加，水加热的沸点会降低，现有的加热模块，在高海拔地区，并不会依据海拔高度来自适应调节对应的加热停止温度，导致仍然依据100℃来加热水，这必然会导致高海拔地区达到沸点温度依然持续加热，水持续加热烧干会引起安全事故。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种制水设备的控制方法，可自动随海拔高度变化调整加热模块的加热温度，以适应不同海拔下的沸点变化。
5.本发明还提出一种制水设备的控制装置。
6.本发明还提出一种电子设备。
7.本发明还提出一种可读存储介质。
8.本发明还提出一种制水设备。
9.根据本发明第一方面实施例的制水设备的控制方法，包括：启动加热模块；获取所述加热模块的温度值；确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值；基于所述目标时间段内的温度值，确定沸点；基于所述沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度。
10.根据本发明实施例的制水设备的控制方法，可以根据制水设备当前所处的环境，重新确定加热停止温度与加热开始温度，从而自动调节可提供的热水的温度，且在正常使用过程中，加热模块的启停频率正常，可以提供足够量的热水。
11.根据本发明的一个实施例，所述获取所述加热模块的温度值，包括：按照目标周期获取所述温度值；所述确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值，包括：连续n个温度值的方差不大于目标方差。
12.根据本发明的一个实施例，所述连续n个温度值的方差不大于目标方差，包括：连续n个温度值相等；所述基于所述目标时间段内的温度值，确定沸点，包括：以所述目标时间段内的温度值，作为所述沸点。
13.根据本发明的一个实施例，所述基于所述沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度，包括：以所述沸点与第一目标值的差，作为所述加热停止温度；以所述沸点与第二目标值的差，作为所述加热开始温度；所述第一目标值小于所述第二目标值。
14.根据本发明的一个实施例，在所述启动加热模块之前，所述控制方法还包括：确定
所述制水设备首次上电。
15.根据本发明的一个实施例，在所述启动加热模块之前，所述控制方法还包括：确定所述加热模块的水位或者与所述加热模块的进水口相连的蓄水箱的水位高于目标水位。
16.根据本发明的一个实施例，在所述启动加热模块之前，所述控制方法还包括：接收用户的第一输入；响应于所述第一输入，进入重新标定模式。
17.根据本发明第二方面实施例的制水设备的控制装置，包括：启动模块，用于启动加热模块；获取模块，用于获取所述加热模块的温度值；第一确定模块，用于确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值；第二确定模块，用于基于所述目标时间段内的温度值，确定沸点；第三确定模块，用于基于所述沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度。
18.根据本发明第三方面实施例的电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述制水设备的控制方法的步骤。
19.根据本发明第四方面实施例的非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述制水设备的控制方法的步骤。
20.根据本发明第五方面实施例的制水设备，包括：加热模块；温度传感器，所述温度传感器用于采集所述加热模块的温度值；控制器，所述控制器与所述温度传感器及所述加热模块电连接，所述控制器设置为基于存储的加热停止温度和加热开始温度控制所述加热模块；其中，所述加热停止温度和所述加热开始温度为，在所述制水设备首次上电且所述加热模块开启后，确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值，基于所述目标时间段内的温度值确定的。
21.本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：可以根据制水设备当前所处的环境，重新确定加热停止温度与加热开始温度，从而自动调节可提供的热水的温度，且在正常使用过程中，加热模块的启停频率正常，可以提供足够量的热水。
22.进一步的，通过将连续的多个不变的温度值作为沸点值，可以简化整个控制方法的控制逻辑。
23.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明实施例提供的制水设备的控制方法的流程示意图之一；
26.图2是是本发明实施例提供的制水设备的控制方法的流程示意图之二；
27.图3是是本发明实施例提供的制水设备的结构示意图；
28.图4是是本发明实施例提供的制水设备的控制装置的结构原理图；
29.图5是是本发明实施例提供的电子设备的结构原理图；
30.图6是本发明实施例提供的制水设备的温度传感器的电阻与温度的关系图；
31.图7是第一种海拔下加热时间与温度的关系图；
32.图8是第二种海拔下加热时间与温度的关系图。
33.附图标记：
34.加热模块311，温度传感器312，蓄水箱313，水位传感器314，进水控制阀320，控制器330。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
36.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
38.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
40.下面结合图1-图3描述本发明实施例提供的制水设备的控制方法。
41.如图1所示，本发明实施例提供的制水设备的控制方法包括：步骤110-步骤150。该控制方法的执行主体可以为制水设备的控制装置，或者，或者该控制装置中的用于执行加载该控制方法的控制模块。
42.步骤110、启动加热模块311。
43.加热模块311用于加热水，加热模块311可以包括加热水箱和加热装置，加热装置可以为内置式或者外置式，加热装置可以为即热式，加热装置用于加热加热水箱中的水。该步骤用于启动加热装置，使加热装置给加热水箱中的水加热。
44.步骤120、获取加热模块311的温度值。
45.在实际执行中，如图3所示，加热模块311设有温度传感器312，温度传感器312用于检测加热模块311中的温度，温度传感器312可以为负温度系数电阻，温度传感器312的电阻值随着温度的上升降低，对应关系如图6。
46.该温度传感器312可以直接安装于加热模块311的加热水箱内，且与加热水箱内的水接触，以精确感应水的温度。或者该温度传感器312也可以安装在导热性好的感应管内，如304不锈钢管内，再将感应管置于水中。
47.温度传感器312采集的温度可以发送给控制装置。
48.步骤130、确定温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值。
49.如图7和图8所示，在开启加热装置时，加热装置内的水的温度值会先上升，待上升到沸点时，基本保持不动。
50.考虑到温度传感器312的测量精度原因，即使在水沸腾后，温度传感器312多次采集的信号，可能也存在一定的偏差，通过判断温度值在目标时间段内的波动，可以有效切实实施，防止一直测不到定值。
51.目标时间段可以为预设的时间，比如目标时间段可以为20s-60s，比如40s。温度值在目标时间段内的波动指，在目标时间段内，测量的多个温度值相互之间的偏差，该波动可以用方差、标准差等表征；目标波动值则是一个用于衡量波动大小的预设值。
52.步骤140、基于目标时间段内的温度值，确定沸点。
53.可以理解的是，在满足步骤130的条件时，可以基于该目标时间段内的温度值确定沸点。该沸点可以为该目标时间段内的温度值的平均值。
54.步骤150、基于沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度。
55.在确定在制水设备所处位置的水的沸点后，即可基于沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度，使得在满足安全控制的前提下，该制水设备可以尽可能地提供温度更高的热水。
56.可以理解的是，水在不同的大气压强下，沸点不同：海拔越高，大气压强越低，对应的沸点越低。如表1所示，为海拔高度与沸点的对照表。
57.表1
58.海拔高度/米沸点/℃0100150095200093300091400088500083600080884872
59.水达到沸点之后继续加热温度不会再上升，图7和图8示出了两种海拔下加热时间与水温的关系示意图。
60.相关技术中的制水设备，基于安全性的考量，将加热停止温度设置得偏低，以防止在高海拔地区加热模块在水沸腾后持续加热引发的安全风险，但是这种制水设备在低海拔地区使用时，提供的热水温度不足，难以满足用户的实际需求。
61.在实际的执行中，温度传感器312将加热模块311内的水温度变化对应成阻值变化，传递信号给控制装置，控制装置通过程序运算将温度传感器312的阻值转换为温度值。
62.根据比热容公式，q＝cm(t-t0)；
63.其中，q是水温度上升所需要的能量，c为比热容，m为物质的质量，t为末温，t0为初温.
64.加热模块311工作时，加热里面的热水。
65.q＝pt；
66.其中，q为加热模块311释放的能量，p是加热模块311的功率，t是加热时间。
67.在压强不变时，热水温度应该呈现线性上升。
68.需要说明的是，该制水设备的控制方法在开始时，不设定加热停止温度以及加热开始温度，直接开启加热。而在确定沸点后，基于沸点不仅仅只是确定加热停止温度，还确定了加热开始温度，当将这两个基于当前地区的海拔确定的温度存储在存储器后，该制水设备在后续正常使用过程中，由于加热停止温度以及加热开始温度均是和当前区域适配的，控制更准确。
69.比如，相关技术中，加热停止温度以及加热开始温度均是设定好的定值，该方案明显无法在各个地区均提供温度足够高的热水。
70.面对上述技术问题，可能想到的技术方案为，基于海拔重新确定沸点来确定加热停止温度，但是该方案中可能会出现如下情形：
71.(1)加热停止温度与加热开始温度的温度差太小，使得加热模块311反复高频在启停之间跳变，严重影响制水设备的工作寿命。
72.(2)加热停止温度与加热开始温度的温度差太大，使得加热模块311内的水温降低时，无法及时启动，这样制水设备实际可提供的热水不足。
73.根据本发明实施例的制水设备的控制方法，可以根据制水设备当前所处的环境，重新确定加热停止温度与加热开始温度，从而自动调节可提供的热水的温度，且在正常使用过程中，加热模块311的启停频率正常，可以提供足够量的热水。
74.在一些实施例中，在步骤110、启动加热模块311之前，该控制方法还可以包括：确定制水设备首次上电。
75.需要说明的是，首次上电表示制水设备在上次断电后，再次插电，包括新机首次安装好接电或者制水设备维修后再次插电或者制水设备重新拿出来使用时插电等情况。
76.可以理解的是，通常制水设备所处地区的海拔发生变化，均会涉及到断电和插电，通过先确定制水设备首次上电，才启动加热模块311，可以减小加热停止温度与加热开始温度的标定频率。
77.在一些实施例中，在步骤110、启动加热模块311之前，控制方法还可以包括：确定加热模块311的水位或者与加热模块311的进水口相连的蓄水箱313的水位高于目标水位。
78.在实际的执行中，可以根据水位传感器314的信号确定上述水位。
79.需要说明的是，在开启加热模块311之前，通过先确定加热模块311或者蓄水箱313的水位是否充足，可以有效地防止干烧。
80.在另一些实施例中，也可以是通过设计控件来实现主动式的重新标定加热停止温度与加热开始温度。
81.对应地，在步骤110、启动加热模块311之前，该制水设备的控制方法包括：接收用户的第一输入；响应于第一输入，进入重新标定模式。
82.需要说明的是，在本步骤中，第一输入用于使制水设备进入重新标定模式，来重新标定加热停止温度与加热开始温度。
83.其中，第一输入可以表现为如下至少一种方式：
84.其一，第一输入可以表现为触控输入，包括但不限于点击输入、滑动输入和按压输入等。
85.在该实施例方式中，接收用户的第一输入，可以表现为，接收用户在显示屏的显示区域的第一输入。
86.其二，第一输入可以表现为实体按键输入。
87.在该实施例中，制水设备的机身上设有与拍照对应的实体按键，接收用户的第一输入，可以表现为，接收用户按压对应的实体按键的第一输入。
88.其三，第一输入可以表现为语音输入。
89.在该实施例中，制水设备可以在接收到语音如“标定沸点”时，触发标定模式。
90.在一些实施例中，步骤120、获取加热模块311的温度值，包括：步骤121、按照目标周期获取温度值。换言之，每隔固定的时间
△
t，记录一次温度传感器312的温度，
△
t可以为2s-10s，比如3s。
91.步骤130、确定温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值，包括：步骤131、连续n个温度值的方差不大于目标方差。
92.在确定目标周期的时长后，目标时间段即可转换为连续获取的温度值的个数，如果连续n个温度值基本一致，则可以确认水已沸腾。
93.n的值可以基于目标周期的长度确定，n的值可以设定为3-30，比如在目标周期为3s时，n可以取20。
94.这样，可以方便地确定水是否沸腾。
95.在一些实施例中，步骤131、连续n个温度值的方差不大于目标方差，包括：连续n个温度值相等。步骤140、基于目标时间段内的温度值，确定沸点，包括：以目标时间段内的温度值，作为沸点。
96.该方法，将沸点的确定过程进行了简化处理，可以简化整个控制方法的控制逻辑。
97.在一些实施例中，步骤150、基于沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度，包括：步骤151和步骤152。
98.步骤151、以沸点与第一目标值的差，作为加热停止温度；步骤152、以沸点与第二目标值的差，作为加热开始温度；第一目标值小于第二目标值。
99.需要说明的是，通过将沸点以下的某一温度值，作为加热停止温度，可以防止温度传感器312的误差引发的加热模块311不停止的问题，第一目标值可以设置为1℃-5℃，比如
3℃。加热开始温度用于在水温降低到加热开始温度时，自动启动加热模块311。第二目标值可以设置为5℃-20℃，比如13℃。
100.当然，也可以用其他方式确定加热停止温度和加热开始温度，包括用第一目标比例乘以沸点，作为加热停止温度，用第二目标比例乘以沸点，作为加热开始温度，第一目标比例大于第二目标比例，且第一目标比例和第二目标比例均不大于1，且大于70％。
101.下面结合图2描述本发明一个实施例的制水设备的控制方法。
102.当判定系统为首次上电时，先判断蓄水箱313的水位是否高于目标水位，若不高于目标水位，则开启进水控制阀320补水，在高于目标水位的情况下，控制装置的运行程序首先不设置停止加热温度，开启加热模块311，在图7所示的实施例中，
△
t＝(t2-t1)/10时间内水的温度上升1℃，控制装置持续控制加热模块311加热，并将温度传感器312传递的电阻值计算加热模块311中水的温度，比如每3s记录温度传感器312的数据，连续记录20个数据的温度值都相等，则将该温度值作为沸点。将该温度-3℃作为加热停止温度，将该温度-13℃作为加热开始温度，将加热停止温度和加热开始温度存储，并进入正常工作模式。
103.下面对本发明实施例提供的制水设备的控制装置进行描述，下文描述的制水设备的控制装置与上文描述的制水设备的控制方法可相互对应参照。
104.如图4所示，本发明实施例提供的制水设备的控制装置包括：启动模块410、获取模块420、第一确定模块430、第二确定模块440和第三确定模块450。
105.启动模块410，用于启动加热模块311；获取模块420，用于获取加热模块311的温度值；第一确定模块430，用于确定温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值；第二确定模块440，用于基于目标时间段内的温度值，确定沸点；第三确定模块450，用于基于沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度。
106.根据本发明实施例的制水设备的控制装置，可以根据制水设备当前所处的环境，重新确定加热停止温度与加热开始温度，从而自动调节可提供的热水的温度，这样在正常使用过程中，加热模块311的启停频率正常，可以提供足够量的热水。
107.下面对本发明实施例提供的制水设备进行描述，下文描述的制水设备与上文描述的制水设备的控制方法可相互对应参照。
108.该制水设备可以为台式饮水机。
109.如图3所示，本发明实施提供的制水设备包括：加热模块311、温度传感器312和控制器330。
110.温度传感器312用于采集加热模块311的温度值；控制器330与温度传感器312及加热模块311电连接，控制器330设置为基于存储的加热停止温度和加热开始温度控制加热模块311；其中，加热停止温度和加热开始温度为，在制水设备首次上电且加热模块311开启后，确定温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值，基于目标时间段内的温度值确定的。
111.根据本发明实施例的制水设备，可以根据制水设备当前所处的环境，重新确定加热停止温度与加热开始温度，从而自动调节可提供的热水的温度，这样在正常使用过程中，加热模块311的启停频率正常，可以提供足够量的热水。
112.图5示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图5所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)510、通信接口(communications interface)520、存储器(memory)530和
通信总线540，其中，处理器510，通信接口520，存储器530通过通信总线540完成相互间的通信。处理器510可以调用存储器530中的逻辑指令，以执行制水设备的控制方法，该方法包括：启动加热模块311；获取所述加热模块311的温度值；确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值；基于所述目标时间段内的温度值，确定沸点；基于所述沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度。
113.此外，上述的存储器530中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
114.进一步地，本发明实施例公开一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法实施例所提供的制水设备的控制方法，该方法包括：启动加热模块311；获取所述加热模块311的温度值；确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值；基于所述目标时间段内的温度值，确定沸点；基于所述沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度。
115.另一方面，本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的制水设备的控制方法，该方法包括：启动加热模块311；获取所述加热模块311的温度值；确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值；基于所述目标时间段内的温度值，确定沸点；基于所述沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度。
116.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
117.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
118.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和
范围。
119.以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：
1.一种制水设备的控制方法，其特征在于，包括：启动加热模块；获取所述加热模块的温度值；确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值；基于所述目标时间段内的温度值，确定沸点；基于所述沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度。2.根据权利要求1所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述获取所述加热模块的温度值，包括：按照目标周期获取所述温度值；所述确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值，包括：连续n个温度值的方差不大于目标方差。3.根据权利要求2所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述连续n个温度值的方差不大于目标方差，包括：连续n个温度值相等；所述基于所述目标时间段内的温度值，确定沸点，包括：以所述目标时间段内的温度值，作为所述沸点。4.根据权利要求1所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述基于所述沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度，包括：以所述沸点与第一目标值的差，作为所述加热停止温度；以所述沸点与第二目标值的差，作为所述加热开始温度；所述第一目标值小于所述第二目标值。5.根据权利要求1-4中任一项所述的制水设备的控制方法，其特征在于，在所述启动加热模块之前，所述控制方法还包括：确定所述制水设备首次上电。6.根据权利要求1-4中任一项所述的制水设备的控制方法，其特征在于，在所述启动加热模块之前，所述控制方法还包括：确定所述加热模块的水位或者与所述加热模块的进水口相连的蓄水箱的水位高于目标水位。7.根据权利要求1-4中任一项所述的制水设备的控制方法，其特征在于，在所述启动加热模块之前，所述控制方法还包括：接收用户的第一输入；响应于所述第一输入，进入重新标定模式。8.一种制水设备的控制装置，其特征在于，包括：启动模块，用于启动加热模块；获取模块，用于获取所述加热模块的温度值；第一确定模块，用于确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值；第二确定模块，用于基于所述目标时间段内的温度值，确定沸点；第三确定模块，用于基于所述沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度。9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7任一项所述制水设备的控制方法的步骤。
10.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述制水设备的控制方法的步骤。11.一种制水设备，其特征在于，包括：加热模块；温度传感器，所述温度传感器用于采集所述加热模块的温度值；控制器，所述控制器与所述温度传感器及所述加热模块电连接，所述控制器设置为基于存储的加热停止温度和加热开始温度控制所述加热模块；其中，所述加热停止温度和所述加热开始温度为，在所述制水设备首次上电且所述加热模块开启后，确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值，基于所述目标时间段内的温度值确定的。

技术总结
本发明涉及制水技术领域，提供一种制水设备的控制方法、控制装置和制水设备，所述制水设备的控制方法包括：启动加热模块；获取所述加热模块的温度值；确定所述温度值在目标时间段内的波动不大于目标波动值；基于所述目标时间段内的温度值，确定沸点；基于所述沸点，确定加热停止温度以及加热开始温度。根据本发明的制水设备的控制方法，可以根据制水设备当前所处的环境，重新确定加热停止温度与加热开始温度，从而自动调节可提供的热水的温度，且在正常使用过程中，加热模块的启停频率正常，可以提供足够量的热水。提供足够量的热水。提供足够量的热水。


技术研发人员：邱亿广 覃生浩
受保护的技术使用者：美的集团股份有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2022/3/7