一种性能加热器出口管道结构的制作方法

1.本实用新型属于电厂设备技术领域，具体涉及一种性能加热器出口管道结构。


背景技术：

2.性能加热器是燃气电厂的重型燃气轮机所需燃料气处理的重要设备，利用余热锅炉的中压锅炉热水将天然气加热到设计值以保证燃气轮机的工作效率。
3.一般情况下为保证燃气的进气温度能够达到设计值以上，在燃气轮机工作的过程中，中压锅炉热水是处于持续供应的状态，而燃气轮机的进气量却是需要根据发电量的需求在不同时段持续调整的，在一些时段燃气的进气量较大，而一些时段燃气的进气量较小，当燃气的进气量处于较低水平时，新能加热器排出的热水仍处于较高的温度，此时若直接排放则导致热力资源的浪费。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种污性能加热器出口管道结构，以解决现有发电厂性能加热器存在热力资源浪费的问题，该污性能加热器出口管道结构能够有效提高锅炉热水的能量利用，保证天然气的加热温度。
5.本实用新型提供了一种性能加热器出口管道结构，包括性能加热器本体、锅炉热水供应管、第一回流管、出水管、排水管、第二回流管和缓存保温罐，所述性能加热器本体包括分流腔、换热腔和汇流腔，所述分流腔和所述汇流腔分别设置于所述换热腔的两端，所述换热腔中设置有多根换热管，所述换热管的两端分别连通所述分流腔和所述汇流腔，所述换热腔的两端分别设置有进气口和出气口，所述锅炉热水供应管连通所述分流腔，所述出水管连通所述汇流腔，所述出水管上设置有温度探头，所述出水管分别连接所述排水管和所述第一回流管，所述排水管上设置有第一阀门，所述第一回流管连通至所述缓存保温罐，所述第一回流管上设置有第二阀门，所述第二回流管分别连通所述缓存保温罐和所述分流腔，所述第二回流管上设置有加压泵。
6.进一步的，还包括有控制器，所述第一阀门和所述第二阀门均为电控阀门，所述控制器分别电连接所述温度探头、所述第一阀门、所述第二阀门和所述加压泵。
7.进一步的，所述锅炉热水供应管上设置有第三阀门。
8.本性能加热器出口管道结构在进行天然气加热时，在天然气流量小的时段，若所述温度探头检测到所述出水管中的温度较高，则可通过所述第一回流管将所述出水管的排水回流至所述缓存保温罐中临时储存，当天然气流量增大导致所述出水管的温度降低时，则通过所述第二回流管将所述缓存保温罐中的热水回流至所述性能加热器本体中增大热水流量，保证天然气加热后的温度能够达到设计值，该性能加热器出口管道结构能够有效提高锅炉热水的能量利用，保证天然气的加热温度。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为一种性能加热器出口管道结构的结构示意图。
具体实施方式
11.本实用新型公开了一种性能加热器出口管道结构，该污性能加热器出口管道结构能够有效提高锅炉热水的能量利用，保证天然气的加热温度。
12.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.参见图1所示，本实用新型公开了一种性能加热器出口管道结构，包括性能加热器本体11、锅炉热水供应管7、第一回流管17、出水管12、排水管14、第二回流管8和缓存保温罐18，所述性能加热器本体11包括分流腔5、换热腔3和汇流腔1，所述分流腔5和所述汇流腔1分别设置于所述换热腔3的两端，所述换热腔3中设置有多根换热管4，所述换热管4的两端分别连通所述分流腔5和所述汇流腔1，所述换热腔3的两端分别设置有进气口2和出气口10，所述锅炉热水供应管7连通所述分流腔5，所述出水管12连通所述汇流腔1，所述出水管12上设置有温度探头13，所述出水管12分别连接所述排水管14和所述第一回流管17，所述排水管14上设置有第一阀门15，所述第一回流管17连通至所述缓存保温罐18，所述第一回流管17上设置有第二阀门16，所述第二回流管8分别连通所述缓存保温罐18和所述分流腔5，所述第二回流管8上设置有加压泵9。
14.还包括有控制器，所述第一阀门15和所述第二阀门16均为电控阀门，所述控制器分别电连接所述温度探头13、所述第一阀门15、所述第二阀门16和所述加压泵9。
15.所述锅炉热水供应管7上设置有第三阀门6。
16.本性能加热器出口管道结构在进行天然气加热时，在天然气流量小的时段，若所述温度探头13检测到所述出水管12中的温度较高，则可通过所述第一回流管17将所述出水管12的排水回流至所述缓存保温罐18中临时储存，当天然气流量增大导致所述出水管12的温度降低时，则通过所述第二回流管8将所述缓存保温罐18中的热水回流至所述性能加热器本体11中增大热水流量，保证天然气加热后的温度能够达到设计值，该性能加热器出口管道结构能够有效提高锅炉热水的能量利用，保证天然气的加热温度。
17.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种性能加热器出口管道结构，其特征在于，包括性能加热器本体、锅炉热水供应管、第一回流管、出水管、排水管、第二回流管和缓存保温罐，所述性能加热器本体包括分流腔、换热腔和汇流腔，所述分流腔和所述汇流腔分别设置于所述换热腔的两端，所述换热腔中设置有多根换热管，所述换热管的两端分别连通所述分流腔和所述汇流腔，所述换热腔的两端分别设置有进气口和出气口，所述锅炉热水供应管连通所述分流腔，所述出水管连通所述汇流腔，所述出水管上设置有温度探头，所述出水管分别连接所述排水管和所述第一回流管，所述排水管上设置有第一阀门，所述第一回流管连通至所述缓存保温罐，所述第一回流管上设置有第二阀门，所述第二回流管分别连通所述缓存保温罐和所述分流腔，所述第二回流管上设置有加压泵。2.根据权利要求1所述的一种性能加热器出口管道结构，其特征在于，还包括有控制器，所述第一阀门和所述第二阀门均为电控阀门，所述控制器分别电连接所述温度探头、所述第一阀门、所述第二阀门和所述加压泵。3.根据权利要求1所述的一种性能加热器出口管道结构，其特征在于，所述锅炉热水供应管上设置有第三阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种性能加热器出口管道结构，包括性能加热器本体、锅炉热水供应管、第一回流管、出水管、排水管、第二回流管和缓存保温罐，所述性能加热器本体包括分流腔、换热腔和汇流腔，所述分流腔和所述汇流腔分别设置于所述换热腔的两端，所述换热腔中设置有多根换热管，所述换热管的两端分别连通所述分流腔和所述汇流腔，所述锅炉热水供应管连通所述分流腔，所述出水管连通所述汇流腔，所述出水管上设置有温度探头，所述出水管分别连接所述排水管和所述第一回流管，所述第一回流管连通至所述缓存保温罐，所述第二回流管分别连通所述缓存保温罐和所述分流腔。本技术方案用于解决现有发电厂性能加热器存在热力资源浪费的问题。题。题。


技术研发人员：赵熊国 甘春雷
受保护的技术使用者：东莞深能源樟洋电力有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/8