一种无菌耦合剂以及其智能灌装设备的制作方法

1.本发明涉及耦合剂生产技术领域，特别是一种无菌耦合剂以及其智能灌装设备。


背景技术：

2.耦合剂是人体做超声检查时所用的凝胶状制剂，其目的在于消除超声探头和人体被检查部位皮肤之间的空气，加强超声探头和人体皮肤之间的耦合，使声波传导不受空气的影响而衰减，以获得可靠的检测结果，为医生的正确诊断提供依据。而目前广泛使用的医用超声耦合剂多数产品是经过消毒灭菌处理，实现无菌化，现有的耦合剂，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.实现上述目的本发明的技术方案为：一种无菌耦合剂智能灌装设备，包括：凹型运输台以及灌装支架，所述灌装支架安装于所述凹型运输台上，所述凹型运输台上安装有均匀运输结构以及搬运结构，所述灌装支架上安装有灌装结构；
4.所述灌装结构包含有：两对升降浇灌液压推杆、浇灌板、中转箱、中转拉伸驱动机、中转拉伸驱动斜齿轮、中转拉伸传动斜齿轮、中转拉伸螺纹管、中转拉伸螺纹杆、凹型推拉块、密封胶垫、挤压上料阀门管、密封消毒上料组件以及原料组件；
5.两对所述升降浇灌液压推杆两两平行安装于所述灌装支架内侧顶端上，所述浇灌板安装于两对所述升降浇灌液压推杆的推动端上，所述中转箱安装于所述浇灌板上，所述中转拉伸驱动机安装于所述中转箱的顶端上，所述中转拉伸螺纹管通过轴承插装于所述中转箱的顶端上，所述中转拉伸螺纹杆活动插装于所述中转拉伸螺纹管的内侧，所述中转拉伸驱动斜齿轮安装于所述中转拉伸驱动机的驱动端上，所述中转拉伸传动斜齿轮安装于所述中转拉伸螺纹管上，且所述中转拉伸传动斜齿轮与所述中转拉伸驱动斜齿轮齿轮啮合，所述凹型推拉块安装于所述中转拉伸螺纹杆上，所述密封胶垫安装于所述凹型推拉块上，所述密封消毒上料组件安装于所述浇灌板上，所述原料组件安装于所述浇灌板上，所述挤压上料阀门管插装于所述中转箱上。
6.优选的，所述密封消毒上料组件包含有：一对挤压密封液压推杆、一对半圆限位块、一对升降伸缩圆弧凸型片、若干个挤压收缩弹簧柱、一对半圆片、两对柔性密封胶垫、十字型引流管、三个上料阀门、清洗液箱、密封液箱、一对抽液泵、一对电热管以及一对紫外线照射灯；
7.一对所述挤压密封液压推杆相对安装于所述灌装支架的内侧，一对所述半圆限位块分别安装于一对所述挤压密封液压推杆的推动端上，一对所述半圆限位块上分别开设有凸型伸缩槽，一对所述升降伸缩圆弧凸型片分别活动插装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述挤压收缩弹簧柱分别安装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，且若干个所述挤压收缩弹簧柱另一端分别连接于一对所述升降伸缩圆弧凸型片上，一对所述半圆片分别安装于一对所述半圆限位块上，两对所述柔性密封胶垫分别安装于一对所述升降伸缩圆弧凸型片
以及一对所述半圆限位块上，所述十字型引流管插装于所述浇灌板上，三个所述上料阀门安装于所述十字型引流管上，所述清洗液箱以及所述密封液箱安装于所述浇灌板上，一对所述抽液泵分别安装于所述清洗液箱以及所述密封液箱上，且一对所述抽液泵连接于所述十字型引流管上，一对所述电热管以及一对所述紫外线照射灯分别安装于一对所述半圆限位块上，所述中转箱连接于所述十字型引流管上。
8.优选的，所述原料组件包含有：原料箱、凸型原料上料块、上料辅助支架、两对升降上料液压推杆、回形辅助块以及上料凹型密封胶垫；
9.所述原料箱安装于所述浇灌板上，所述凸型原料上料块插装于所述原料箱的顶端上，所述上料辅助支架安装于所述原料箱上，两对所述升降上料液压推杆两两平行安装于所述上料辅助支架上，所述回形辅助块安装于两对所述升降上料液压推杆的推动端上，且所述回形辅助块安装于所述凸型原料上料块上，所述上料凹型密封胶垫安装于所述凸型原料上料块上。
10.优选的，所述均匀运输结构包含有：一对齿装上料块、若干个挤压液压推杆、若干个推送液压推杆、若干个挤压滑块、若干个挤压滑道、若干个推送滑块以及若干个推送滑道；
11.若干个所述挤压液压推杆以及若干个所述推送液压推杆成十字型安装于所述凹型运输台上，若干个所述挤压滑道分别安装于若干个所述挤压液压推杆的推动端上，若干个所述推送滑道分别安装于若干个所述推送液压推杆的推动端上，若干个所述挤压滑块以及若干个所述推送滑块分别安装于一对所述齿装上料块上，且若干个所述挤压滑块分别活动插装于若干个所述挤压滑道，若干个所述推送滑块分别活动插装于若干个所述推送滑道。
12.优选的，所述搬运结构包含有：搬运支架、搬运丝杠模组、搬运液压推杆以及搬运夹爪；
13.所述搬运支架安装于所述凹型运输台上，所述搬运丝杠模组安装于所述搬运支架上，所述搬运液压推杆安装于所述搬运丝杠模组的移动端上，所述搬运夹爪安装于所述搬运液压推杆的推动端上。
14.优选的，一对所述半圆片上分别开设有排气中转槽，一对所述排气中转槽上开设有若干个原料孔。
15.优选的，一对所述排气中转槽内分别设置有过滤活性炭。
16.优选的，一对所述半圆片上开设有若干个球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有移动球。
17.一种无菌耦合剂，包括以下重量百分比的组分：
18.蛇床子-0.5％-5％；
19.黄连-0.1％-5％；
20.黄柏-0.5％-5％；
21.绿豆-5％-10％；
22.冬瓜皮-5.25％-10％；
23.羟丙基甲基纤维素-0.5％-2％；
24.黄蜀葵胶-0.15％-2％；
25.甘油-2.5％-7％；
26.尼泊金乙酯-2.5％-10％；
27.三乙醇胺-0.5％-2％；
28.卡波姆940、卡波姆941、卡波姆934、卡波姆1342、卡波姆980、卡波姆2020、卡波姆u20或卡波姆u21-0.5％-5％；
29.菥蓂-0.1％-2％；
30.石香葇-0.5％-10％；
31.赶风柴-0.1％-2％；
32.地锦草-0.5％-15％；
33.小蜡树-0.5％-2％；
34.兰香草-2％-10％；
35.蜂窝草-2％-15％；
36.算盘子叶-5％-15％；
37.红背酸藤-5％-15％；
38.赛金刚-0.2％-5％。
39.所述蛇床子、黄连、黄柏、绿豆、冬瓜皮、羟丙基甲基纤维素、黄蜀葵胶、甘油、尼泊金乙酯-、三乙醇胺、(卡波姆940、卡波姆941、卡波姆934、卡波姆1342、卡波姆980、卡波姆2020、卡波姆u20或卡波姆u21)、菥蓂、石香葇、赶风柴、地锦草、小蜡树、兰香草、蜂窝草、
40.算盘子叶、红背酸藤以及赛金刚粉碎加水加热煮沸，过滤，浓缩。
41.利用本发明的技术方案制作的无菌耦合剂以及其智能灌装设备，通过均匀运输结构对原料瓶进行均匀的挤压推送，同时通过灌装结构将定长推送的原料进行挤压固定，喷洒消毒以及紫外线消毒，同时通过定量灌装以及高温热熔密封，通过负压吸附以及高压挤压，避免了密封状态箱液体流动困难的问题。
附图说明
42.图1为本发明所述一种无菌耦合剂以及其智能灌装设备的主视剖视示意图。
43.图2为本发明所述一种无菌耦合剂以及其智能灌装设备的左侧视剖视示意图。
44.图3为本发明所述一种无菌耦合剂以及其智能灌装设备的俯视剖视示意图。
45.图4为本发明所述一种无菌耦合剂以及其智能灌装设备的右侧视剖视示意图。
46.图5为图2中“a”部分的结构放大图。
47.图6为图2中“b”部分的结构放大图。
48.图中：1、凹型运输台；2、灌装支架；3、升降浇灌液压推杆；4、浇灌板；5、中转箱；6、中转拉伸驱动机；7、中转拉伸驱动斜齿轮；8、中转拉伸传动斜齿轮；9、中转拉伸螺纹管；10、中转拉伸螺纹杆；11、凹型推拉块；12、密封胶垫；13、挤压上料阀门管；14、挤压密封液压推杆；15、半圆限位块；16、升降伸缩圆弧凸型片；17、挤压收缩弹簧柱；18、半圆片；19、柔性密封胶垫；20、十字型引流管；21、上料阀门；22、清洗液箱；23、密封液箱；24、抽液泵；25、电热管；26、紫外线照射灯；27、原料箱；28、凸型原料上料块；29、上料辅助支架；30、升降上料液压推杆；31、回形辅助块；32、上料凹型密封胶垫；33、齿装上料块；34、挤压液压推杆；35、推送液压推杆；36、挤压滑块；37、挤压滑道；38、推送滑块；39、推送滑道。
具体实施方式
49.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
50.实施例1
51.如图1-6所示，所述灌装支架2安装于所述凹型运输台1上，所述凹型运输台1上安装有均匀运输结构以及搬运结构，所述灌装支架2上安装有灌装结构；
52.具体的，所述灌装结构包含有：两对升降浇灌液压推杆3、浇灌板4、中转箱5、中转拉伸驱动机6、中转拉伸驱动斜齿轮7、中转拉伸传动斜齿轮8、中转拉伸螺纹管9、中转拉伸螺纹杆10、凹型推拉块11、密封胶垫12、挤压上料阀门21管13、密封消毒上料组件以及原料组件；
53.具体的，两对所述升降浇灌液压推杆3两两平行安装于所述灌装支架2内侧顶端上，所述浇灌板4安装于两对所述升降浇灌液压推杆3的推动端上，所述中转箱5安装于所述浇灌板4上，所述中转拉伸驱动机6安装于所述中转箱5的顶端上，所述中转拉伸螺纹管9通过轴承插装于所述中转箱5的顶端上，所述中转拉伸螺纹杆10活动插装于所述中转拉伸螺纹管9的内侧，所述中转拉伸驱动斜齿轮7安装于所述中转拉伸驱动机6的驱动端上，所述中转拉伸传动斜齿轮8安装于所述中转拉伸螺纹管9上，且所述中转拉伸传动斜齿轮8与所述中转拉伸驱动斜齿轮7齿轮啮合，所述凹型推拉块11安装于所述中转拉伸螺纹杆10上，所述密封胶垫12安装于所述凹型推拉块11上，所述密封消毒上料组件安装于所述浇灌板4上，所述原料组件安装于所述浇灌板4上，所述挤压上料阀门21管13插装于所述中转箱5上。
54.使用时，通过灌装支架2上的两对升降浇灌液压推杆3伸缩，带动两对升降浇灌液压推杆3推动端上的灌装板升降，通过灌装板带动其上的中转箱5、密封消毒上料组件以及原料组件升降，同时通过中转箱5上的中转拉伸驱动机6运行，带动中转拉伸驱动机6驱动端上的中转拉伸驱动斜齿轮7转动，通过中转拉伸驱动斜齿轮7带动与之齿轮啮合的中转拉伸传动斜齿轮8转动，通过中转拉伸传动斜齿轮8带动其上的中转拉伸螺纹管9转动，通过中转拉伸螺纹管9带动其内的中转拉伸螺纹杆10转动，通过中转拉伸螺纹杆10带动其上的凹型推拉块11，通过凹型推拉块11带动其上的密封胶垫12，通过凹型推拉块11以及密封胶垫12升降，从而达到将中转箱5内产生负压，通过中转箱5将原料组件内的原料引流。
55.实施例2
56.如图1-6所示，所述密封消毒上料组件包含有：一对挤压密封液压推杆14、一对半圆限位块15、一对升降伸缩圆弧凸型片16、若干个挤压收缩弹簧柱17、一对半圆片18、两对柔性密封胶垫1912、十字型引流管20、三个上料阀门21、清洗液箱22、密封液箱23、一对抽液泵24、一对电热管25以及一对紫外线照射灯26；
57.具体的，一对所述挤压密封液压推杆14相对安装于所述灌装支架2的内侧，一对所述半圆限位块15分别安装于一对所述挤压密封液压推杆14的推动端上，一对所述半圆限位块15上分别开设有凸型伸缩槽，一对所述升降伸缩圆弧凸型片16分别活动插装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述挤压收缩弹簧柱17分别安装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，且若干个所述挤压收缩弹簧柱17另一端分别连接于一对所述升降伸缩圆弧凸型片16
上，一对所述半圆片18分别安装于一对所述半圆限位块15上，两对所述柔性密封胶垫1912分别安装于一对所述升降伸缩圆弧凸型片16以及一对所述半圆限位块15上，所述十字型引流管20插装于所述浇灌板4上，三个所述上料阀门21安装于所述十字型引流管20上，所述清洗液箱22以及所述密封液箱23安装于所述浇灌板4上，一对所述抽液泵24分别安装于所述清洗液箱22以及所述密封液箱23上，且一对所述抽液泵24连接于所述十字型引流管20上，一对所述电热管25以及一对所述紫外线照射灯26分别安装于一对所述半圆限位块15上，所述中转箱5连接于所述十字型引流管20上。
58.使用时，通过一对挤压密封液压推杆14运行，带动一对挤压密封液压推杆14推动端上的半圆限位块15，通过一对半圆限位块15将原料瓶进行挤压固定，同时通过一对半圆限位块15上的半圆片18的配合，将原料瓶的底端进行挤压固定，同时通过浇灌板4升降，通过浇灌板4升降挤压一对半圆限位块15上的一对升降伸缩圆弧凸型片16，使得升降伸缩圆弧凸型片16在半圆限位块15内凸型伸缩槽内升降，从而达到对原料瓶顶端进行密封，同时浇灌板4升降，将十字型引流管20插入到原料瓶的内侧，之后通过三个上料阀门21、一对抽液泵24以及中转拉伸驱动机6的配合，依次将消毒液、原料液以及密封液喷洒灌装到原料瓶的内侧，同时通过电热管25的高温对密封液进行凝固，同时通过紫外线照射灯26对原料片进行消毒。
59.实施例3
60.如图1-6所示，所述原料组件包含有：原料箱27、凸型原料上料块28、上料辅助支架29、两对升降上料液压推杆30、回形辅助块31以及上料凹型密封胶垫32；
61.具体的，所述原料箱27安装于所述浇灌板4上，所述凸型原料上料块28插装于所述原料箱27的顶端上，所述上料辅助支架29安装于所述原料箱27上，两对所述升降上料液压推杆30两两平行安装于所述上料辅助支架29上，所述回形辅助块31安装于两对所述升降上料液压推杆30的推动端上，且所述回形辅助块31安装于所述凸型原料上料块28上，所述上料凹型密封胶垫32安装于所述凸型原料上料块28上；
62.使用时，通过原料箱27上的上料辅助支架29上的两对升降上料液压推杆30运行，带动两对升降上料液压推杆30推动端上的回形辅助块31，通过回形辅助块31带动其上的凸型原料上料块28，从而达到通过凸型原料上料块28升降将原料箱27的内侧将液体挤压到十字型引流管20的内侧，避免了密封状态下的出现原料流速不均匀，灌装不均匀的现象。
63.实施例4
64.如图1-6所示，所述均匀运输结构包含有：一对齿装上料块33、若干个挤压液压推杆34、若干个推送液压推杆35、若干个挤压滑块36、若干个挤压滑道37、若干个推送滑块38以及若干个推送滑道39；
65.具体的，若干个所述挤压液压推杆34以及若干个所述推送液压推杆35成十字型安装于所述凹型运输台1上，若干个所述挤压滑道37分别安装于若干个所述挤压液压推杆34的推动端上，若干个所述推送滑道39分别安装于若干个所述推送液压推杆35的推动端上，若干个所述挤压滑块36以及若干个所述推送滑块38分别安装于一对所述齿装上料块33上，且若干个所述挤压滑块36分别活动插装于若干个所述挤压滑道37，若干个所述推送滑块38分别活动插装于若干个所述推送滑道39。
66.使用时，通过若干个挤压液压推杆34伸缩，带动若干个挤压液压推杆34推动端上
的挤压滑道37，通过若干个挤压滑道37带动其上的挤压滑块36，通过若干个挤压滑块36分别带动其上的一对齿装上料块33，通过一对齿装上料块33将若干个原料瓶进行挤压，通过一对齿装上料块33相对移动，带动其上的推送滑块38，通过推送滑块38在一对推送液压推杆35推动端上上的推送滑道39的内侧移动，之后通过推送液压推杆35伸缩，带动推送液压推杆35推动端上的推送滑块38，通过推送滑块38与推送滑道39的配合，从而达到将原料瓶进行逐一挤压推送，从而达到将原料瓶进行逐一引流推送。
67.实施例5
68.如图1-6所示，所述搬运结构包含有：搬运支架、搬运丝杠模组、搬运液压推杆以及搬运夹爪；
69.具体的，所述搬运支架安装于所述凹型运输台1上，所述搬运丝杠模组安装于所述搬运支架上，所述搬运液压推杆安装于所述搬运丝杠模组的移动端上，所述搬运夹爪安装于所述搬运液压推杆的推动端上。
70.使用时，通过搬运支架上的搬运丝杠模组运行，带动搬运丝杠模组移动端上的搬运液压推杆以及搬运夹爪，通过搬运液压推杆伸缩，带动搬运液压推杆推动端上的搬运夹爪，通过搬运夹爪将密封后的原料瓶进行搬运。
71.作为优选方案，更进一步的，一对所述半圆片18上分别开设有排气中转槽，一对所述排气中转槽上开设有若干个原料孔。
72.作为优选方案，更进一步的，一对所述排气中转槽内分别设置有过滤活性炭。
73.作为优选方案，更进一步的，一对所述半圆片18上开设有若干个球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有移动球。
74.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种无菌耦合剂智能灌装设备，包括：凹型运输台以及灌装支架，其特征在于，所述灌装支架安装于所述凹型运输台上，所述凹型运输台上安装有均匀运输结构以及搬运结构，所述灌装支架上安装有灌装结构；所述灌装结构包含有：两对升降浇灌液压推杆、浇灌板、中转箱、中转拉伸驱动机、中转拉伸驱动斜齿轮、中转拉伸传动斜齿轮、中转拉伸螺纹管、中转拉伸螺纹杆、凹型推拉块、密封胶垫、挤压上料阀门管、密封消毒上料组件以及原料组件；两对所述升降浇灌液压推杆两两平行安装于所述灌装支架内侧顶端上，所述浇灌板安装于两对所述升降浇灌液压推杆的推动端上，所述中转箱安装于所述浇灌板上，所述中转拉伸驱动机安装于所述中转箱的顶端上，所述中转拉伸螺纹管通过轴承插装于所述中转箱的顶端上，所述中转拉伸螺纹杆活动插装于所述中转拉伸螺纹管的内侧，所述中转拉伸驱动斜齿轮安装于所述中转拉伸驱动机的驱动端上，所述中转拉伸传动斜齿轮安装于所述中转拉伸螺纹管上，且所述中转拉伸传动斜齿轮与所述中转拉伸驱动斜齿轮齿轮啮合，所述凹型推拉块安装于所述中转拉伸螺纹杆上，所述密封胶垫安装于所述凹型推拉块上，所述密封消毒上料组件安装于所述浇灌板上，所述原料组件安装于所述浇灌板上，所述挤压上料阀门管插装于所述中转箱上。2.根据权利要求1所述的一种无菌耦合剂智能灌装设备，其特征在于，所述密封消毒上料组件包含有：一对挤压密封液压推杆、一对半圆限位块、一对升降伸缩圆弧凸型片、若干个挤压收缩弹簧柱、一对半圆片、两对柔性密封胶垫、十字型引流管、三个上料阀门、清洗液箱、密封液箱、一对抽液泵、一对电热管以及一对紫外线照射灯；一对所述挤压密封液压推杆相对安装于所述灌装支架的内侧，一对所述半圆限位块分别安装于一对所述挤压密封液压推杆的推动端上，一对所述半圆限位块上分别开设有凸型伸缩槽，一对所述升降伸缩圆弧凸型片分别活动插装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述挤压收缩弹簧柱分别安装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，且若干个所述挤压收缩弹簧柱另一端分别连接于一对所述升降伸缩圆弧凸型片上，一对所述半圆片分别安装于一对所述半圆限位块上，两对所述柔性密封胶垫分别安装于一对所述升降伸缩圆弧凸型片以及一对所述半圆限位块上，所述十字型引流管插装于所述浇灌板上，三个所述上料阀门安装于所述十字型引流管上，所述清洗液箱以及所述密封液箱安装于所述浇灌板上，一对所述抽液泵分别安装于所述清洗液箱以及所述密封液箱上，且一对所述抽液泵连接于所述十字型引流管上，一对所述电热管以及一对所述紫外线照射灯分别安装于一对所述半圆限位块上，所述中转箱连接于所述十字型引流管上。3.根据权利要求1所述的一种无菌耦合剂智能灌装设备，其特征在于，所述原料组件包含有：原料箱、凸型原料上料块、上料辅助支架、两对升降上料液压推杆、回形辅助块以及上料凹型密封胶垫；所述原料箱安装于所述浇灌板上，所述凸型原料上料块插装于所述原料箱的顶端上，所述上料辅助支架安装于所述原料箱上，两对所述升降上料液压推杆两两平行安装于所述上料辅助支架上，所述回形辅助块安装于两对所述升降上料液压推杆的推动端上，且所述回形辅助块安装于所述凸型原料上料块上，所述上料凹型密封胶垫安装于所述凸型原料上料块上。4.根据权利要求1所述的一种无菌耦合剂智能灌装设备，其特征在于，所述均匀运输结
构包含有：一对齿装上料块、若干个挤压液压推杆、若干个推送液压推杆、若干个挤压滑块、若干个挤压滑道、若干个推送滑块以及若干个推送滑道；若干个所述挤压液压推杆以及若干个所述推送液压推杆成十字型安装于所述凹型运输台上，若干个所述挤压滑道分别安装于若干个所述挤压液压推杆的推动端上，若干个所述推送滑道分别安装于若干个所述推送液压推杆的推动端上，若干个所述挤压滑块以及若干个所述推送滑块分别安装于一对所述齿装上料块上，且若干个所述挤压滑块分别活动插装于若干个所述挤压滑道，若干个所述推送滑块分别活动插装于若干个所述推送滑道。5.根据权利要求1所述的一种无菌耦合剂智能灌装设备，其特征在于，所述搬运结构包含有：搬运支架、搬运丝杠模组、搬运液压推杆以及搬运夹爪；所述搬运支架安装于所述凹型运输台上，所述搬运丝杠模组安装于所述搬运支架上，所述搬运液压推杆安装于所述搬运丝杠模组的移动端上，所述搬运夹爪安装于所述搬运液压推杆的推动端上。6.根据权利要求1所述的一种无菌耦合剂智能灌装设备，其特征在于，一对所述半圆片上分别开设有排气中转槽，一对所述排气中转槽上开设有若干个原料孔。7.根据权利要求1所述的一种无菌耦合剂智能灌装设备，其特征在于，一对所述排气中转槽内分别设置有过滤活性炭。8.根据权利要求1所述的一种无菌耦合剂智能灌装设备，其特征在于，一对所述半圆片上开设有若干个球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有移动球。9.一种无菌耦合剂，其特征在于：包括以下重量百分比的组分：蛇床子-0.5％-5％；黄连-0.1％-5％；黄柏-0.5％-5％；绿豆-5％-10％；冬瓜皮-5.25％-10％；羟丙基甲基纤维素-0.5％-2％；黄蜀葵胶-0.15％-2％；甘油-2.5％-7％；尼泊金乙酯-2.5％-10％；三乙醇胺-0.5％-2％；卡波姆940、卡波姆941、卡波姆934、卡波姆1342、卡波姆980、卡波姆2020、卡波姆u20或卡波姆u21-0.5％-5％；菥蓂-0.1％-2％；石香葇-0.5％-10％；赶风柴-0.1％-2％；地锦草-0.5％-15％；小蜡树-0.5％-2％；兰香草-2％-10％；蜂窝草-2％-15％；算盘子叶-5％-15％；
红背酸藤-5％-15％；赛金刚-0.2％-5％。10.根据权利要求1所述的一种无菌耦合剂智能灌装设备，其特征在于，所述蛇床子、黄连、黄柏、绿豆、冬瓜皮、羟丙基甲基纤维素、黄蜀葵胶、甘油、尼泊金乙酯-、三乙醇胺、(卡波姆940、卡波姆941、卡波姆934、卡波姆1342、卡波姆980、卡波姆2020、卡波姆u20或卡波姆u21)、菥蓂、石香葇、赶风柴、地锦草、小蜡树、兰香草、蜂窝草、算盘子叶、红背酸藤以及赛金刚粉碎加水加热煮沸，过滤，浓缩。

技术总结
本发明公开了一种无菌耦合剂以及其智能灌装设备，本发明的有益效果是，通过均匀运输结构对原料瓶进行均匀的挤压推送，同时通过灌装结构将定长推送的原料进行挤压固定，喷洒消毒以及紫外线消毒，同时通过定量灌装以及高温热熔密封，通过负压吸附以及高压挤压，避免了密封状态箱液体流动困难的问题。密封状态箱液体流动困难的问题。密封状态箱液体流动困难的问题。


技术研发人员：王金强 伊雪范 刘丽丽 蒋媛媛 王玉丹
受保护的技术使用者：山东消博士消毒科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/3/7