超高断裂伸长率PET材料的制备方法与流程

超高断裂伸长率pet材料的制备方法
技术领域
1.本发明涉及pet材料技术领域，尤其涉及超高断裂伸长率pet材料的制备方法。


背景技术：

2.聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)是一种常见的聚合物材料，根据不同的粘度体系可以作为纤维或工程塑料使用。pet的力学性能优异，有很强的刚性，但韧性较差，断裂伸长率低，pet材料在制备时需要使用到搅拌装置。
3.现有的pet材料的断裂伸长率较低，适使用效果较差，且现有的搅拌装置不具备过滤效果，会影响材料的使用效果，且现有的搅拌装置的减震效果较差，使时对装置的使用寿命影响较大。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗菌空气过滤材料及其制备方法。
5.超高断裂伸长率pet材料的制备方法，需要使用搅拌装置进行制备，所述搅拌装置包括搅拌机构、减震机构、过滤机构与底座，所述搅拌机构包括加热箱、驱动电机、开设于加热箱顶部的转动口、转动连接于转动口的搅拌轴、焊接于搅拌轴一侧外壁的等距离分布的定位环、焊接于定位环四侧外壁的搅拌杆、焊接于加热箱底部的出料斗、开设于加热箱一侧外壁顶部的进料口、套接于进料口内壁的进料管与套接于进料管一端的进料斗，所述过滤机构包括套接于出料斗出料口的电动阀门、过滤箱、焊接于过滤箱内壁底部的斜板、焊接于过滤箱内壁的两个过滤网与套接于过滤箱出料口的出料管；
6.所述超高断裂伸长率pet材料的制备方法，包括步骤1：将增韧剂、抗氧剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-丙烯酸酯弹性体和热塑性聚酯弹性体分别通过不同的放入到中；
7.步骤2：启动，并启动带动转动，使上设置的对多种不同的原材料进行加热搅拌形成pet材料；
8.步骤3：加热搅拌后的原料通过的开启将成型后的pet材料排入到中进行收集；
9.步骤4：通过设置在中的两个能够对pet材料进行过滤，提高材料的细腻度，并通过设置在内壁底部的能够将原料通过排出进行收集。
10.优选地，所述减震机构包括四个连接杆、开设于连接杆顶部的连接槽、焊接于连接槽底部内壁的弹簧杆、焊接于弹簧杆顶部的支撑杆与焊接于支撑杆四侧外壁的滑动块。
11.优选地，所述搅拌轴一端连接于驱动电机输出端，且驱动电机一侧外壁焊接有安装板，安装板焊接于加热箱顶部。
12.优选地，所述过滤箱顶部开设有连接口，且电动阀门一端套接于连接口。
13.优选地，所述连接槽四侧内壁均焊接有滑轨，且滑轨与滑动块形成滑动配合。
14.优选地，所述支撑杆焊接于出料斗底部，所述过滤箱底部四角均焊接有固定杆，且
固定杆与支撑杆均焊接于底座顶部。
15.优选地，所述加热箱、驱动电机与电动阀门均通过导线连接有固定于加热箱一侧外壁的开关，且开关连接电源线。
16.本发明的有益效果为：
17.1、通过将增韧剂、抗氧剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-丙烯酸酯弹性体和热塑性聚酯弹性体分别通过不同的进料斗放入到加热箱中，并通过加热箱与驱动电机的运作带动搅拌杆对原来进行加热搅拌，实现混合，能够通过原料的效果大大增加pet材料的断裂伸长率，提高pet材料的实用性与使用效果，提高电动阀门的运作能够将混合后的原料注入到过滤箱中，并通过设置在过滤箱内部的两个过滤网对原料进行过滤，增加原料的细腻程度的同时也能够过滤掉原料中的杂质，大大提高原料的使用效果，增加实用性；
18.2、通过在底座顶部设置连接杆，并在连接杆顶部开设连接槽，通过在连接槽、底部内壁与支撑杆底部之间设置弹簧杆，能够起到减震缓冲效果，并通过在支撑杆的外壁设置滑动块，并在连接槽内壁设置与滑动块滑动连接的滑轨，能够起到导向作用，大大提高装置的稳定性，提高减震效果，一定程度上延长了装置的使用寿命。
附图说明
19.图1为本发明提出的超高断裂伸长率pet材料的搅拌装置的结构示意图；
20.图2为本发明提出的超高断裂伸长率pet材料的搅拌装置搅拌机构的结构示意图；
21.图3为本发明提出的超高断裂伸长率pet材料的搅拌装置过滤机构的结构示意图；
22.图4为本发明提出的超高断裂伸长率pet材料的搅拌装置减震机构的结构示意图。
23.图中：1搅拌机构、2加热箱、3支撑杆、4减震机构、5过滤机构、6底座、7出料斗、8进料管、9进料斗、10驱动电机、11安装板、12搅拌轴、13定位环、14搅拌杆、15电动阀门、16过滤箱、17过滤网、18斜板、19出料管、20固定杆、21连接杆、22连接槽、23弹簧杆、24滑轨、25滑动块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1：
26.参照图1-3所示，超高断裂伸长率pet材料的制备方法，需要使用搅拌装置进行制备，搅拌装置包括搅拌机构1、减震机构4、过滤机构5与底座6，搅拌机构1包括加热箱2、驱动电机10、开设于加热箱2顶部的转动口、转动连接于转动口的搅拌轴12、焊接于搅拌轴12一侧外壁的等距离分布的定位环13、焊接于定位环13四侧外壁的搅拌杆14、焊接于加热箱2底部的出料斗7、开设于加热箱2一侧外壁顶部的进料口、套接于进料口内壁的进料管8与套接于进料管8一端的进料斗9，过滤机构5包括套接于出料斗7出料口的电动阀门15、过滤箱16、焊接于过滤箱16内壁底部的斜板18、焊接于过滤箱16内壁的两个过滤网17与套接于过滤箱16出料口的出料管19；
27.搅拌轴12一端连接于驱动电机10输出端，且驱动电机10一侧外壁焊接有安装板11，安装板11焊接于加热箱2顶部，过滤箱16顶部开设有连接口，且电动阀门15一端套接于
连接口，加热箱2、驱动电机10与电动阀门15均通过导线连接有固定于加热箱2一侧外壁的开关，且开关连接电源线。
28.超高断裂伸长率pet材料的制备方法，包括步骤1：将增韧剂、抗氧剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-丙烯酸酯弹性体和热塑性聚酯弹性体分别通过不同的9放入到2中；
29.步骤2：启动2，并启动1带动12转动，使上设置的14对多种不同的原材料进行加热搅拌形成pet材料；
30.步骤3：加热搅拌后的原料通过15的开启将成型后的pet材料排入到16中进行收集；
31.步骤4：通过设置在16中的两个17能够对pet材料进行过滤，提高材料的细腻度，并通过设置在16内壁底部的18能够将原料通过19排出进行收集。
32.实施例2：
33.参照图4所示，减震机构4包括四个连接杆21、开设于连接杆21顶部的连接槽22、焊接于连接槽22底部内壁的弹簧杆23、焊接于弹簧杆23顶部的支撑杆3与焊接于支撑杆3四侧外壁的滑动块25；连接槽22四侧内壁均焊接有滑轨24，且滑轨24与滑动块25形成滑动配合，支撑杆3焊接于出料斗7底部，过滤箱16底部四角均焊接有固定杆20，且固定杆20与支撑杆3均焊接于底座6顶部。
34.通过在底座6顶部设置连接杆21，并在连接杆21顶部开设连接槽22，通过在连接槽、22底部内壁与支撑杆3底部之间设置弹簧杆23，能够起到减震缓冲效果，并通过在支撑杆3的外壁设置滑动块25，并在连接槽22内壁设置与滑动块25滑动连接的滑轨24，能够起到导向作用，大大提高装置的稳定性，提高减震效果，一定程度上延长了装置的使用寿命；通过将增韧剂、抗氧剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-丙烯酸酯弹性体和热塑性聚酯弹性体分别通过不同的进料斗9放入到加热箱2中，并通过加热箱2与驱动电机10的运作带动搅拌杆14对原来进行加热搅拌，实现混合，能够通过原料的效果大大增加pet材料的断裂伸长率，提高pet材料的实用性与使用效果，提高电动阀门15的运作能够将混合后的原料注入到过滤箱16中，并通过设置在过滤箱16内部的两个过滤网17对原料进行过滤，增加原料的细腻程度的同时也能够过滤掉原料中的杂质，大大提高原料的使用效果，增加实用性。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.超高断裂伸长率pet材料的制备方法，需要使用搅拌装置进行制备，所述搅拌装置包括搅拌机构(1)、减震机构(4)、过滤机构(5)与底座(6)，其特征在于，所述搅拌机构(1)包括加热箱(2)、驱动电机(10)、开设于加热箱(2)顶部的转动口、转动连接于转动口的搅拌轴(12)、焊接于搅拌轴(12)一侧外壁的等距离分布的定位环(13)、焊接于定位环(13)四侧外壁的搅拌杆(14)、焊接于加热箱(2)底部的出料斗(7)、开设于加热箱(2)一侧外壁顶部的进料口、套接于进料口内壁的进料管(8)与套接于进料管(8)一端的进料斗(9)，所述过滤机构(5)包括套接于出料斗(7)出料口的电动阀门(15)、过滤箱(16)、焊接于过滤箱(16)内壁底部的斜板(18)、焊接于过滤箱(16)内壁的两个过滤网(17)与套接于过滤箱(16)出料口的出料管(19)；所述超高断裂伸长率pet材料的制备方法，包括步骤1：将增韧剂、抗氧剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-丙烯酸酯弹性体和热塑性聚酯弹性体分别通过不同的(9)放入到(2)中；步骤2：启动(2)，并启动(1)带动(12)转动，使上设置的(14)对多种不同的原材料进行加热搅拌形成pet材料；步骤3：加热搅拌后的原料通过(15)的开启将成型后的pet材料排入到(16)中进行收集；步骤4：通过设置在(16)中的两个(17)能够对pet材料进行过滤，提高材料的细腻度，并通过设置在(16)内壁底部的18能够将原料通过(19)排出进行收集。2.根据权利要求1所述的超高断裂伸长率pet材料的制备方法，其特征在于，所述减震机构(4)包括四个连接杆(21)、开设于连接杆(21)顶部的连接槽(22)、焊接于连接槽(22)底部内壁的弹簧杆(23)、焊接于弹簧杆(23)顶部的支撑杆(3)与焊接于支撑杆(3)四侧外壁的滑动块(25)。3.根据权利要求1所述的超高断裂伸长率pet材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌轴(12)一端连接于驱动电机(10)输出端，且驱动电机(10)一侧外壁焊接有安装板(11)，安装板(11)焊接于加热箱(2)顶部。4.根据权利要求1所述的超高断裂伸长率pet材料的制备方法，其特征在于，所述过滤箱(16)顶部开设有连接口，且电动阀门(15)一端套接于连接口。5.根据权利要求2所述的超高断裂伸长率pet材料的制备方法，其特征在于，所述连接槽(22)四侧内壁均焊接有滑轨(24)，且滑轨(24)与滑动块(25)形成滑动配合。6.根据权利要求2所述的超高断裂伸长率pet材料的制备方法，其特征在于，所述支撑杆(3)焊接于出料斗(7)底部，所述过滤箱(16)底部四角均焊接有固定杆(20)，且固定杆(20)与支撑杆(3)均焊接于底座(6)顶部。7.根据权利要求1所述的超高断裂伸长率pet材料的制备方法，其特征在于，所述加热箱(2)、驱动电机(10)与电动阀门(15)均通过导线连接有固定于加热箱(2)一侧外壁的开关，且开关连接电源线。

技术总结
本发明公开了超高断裂伸长率PET材料的制备方法，需要使用搅拌装置进行制备，所述搅拌装置包括搅拌机构、减震机构、过滤机构与底座，所述搅拌机构包括加热箱、驱动电机、开设于加热箱顶部的转动口、转动连接于转动口的搅拌轴、焊接于搅拌轴一侧外壁的等距离分布的定位环、焊接于定位环四侧外壁的搅拌杆、焊接于加热箱底部的出料斗、开设于加热箱一侧外壁顶部的进料口、套接于进料口内壁的进料管。本发明通过原料的效果大大增加PET材料的断裂伸长率，提高PET材料的实用性与使用效果，提高电动阀门的运作能够将混合后的原料注入到过滤箱中，并通过设置在过滤箱内部的两个过滤网对原料进行过滤，增加原料的细腻程度的同时也能够过滤掉原料中的杂质。过滤掉原料中的杂质。过滤掉原料中的杂质。


技术研发人员：王军
受保护的技术使用者：无锡市新业锦纶造粒有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/3/7