一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备的制作方法

1.本发明涉及一种液晶屏幕覆膜设备，尤其涉及一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备。


背景技术：

2.随着工业化的不断发展，实现上出现了多种多样的门锁，市面上出现很多种智能锁，现在人们出门无需携带钥匙，回家直接输入密码即可完成开门，现在智能锁一般会有液晶屏幕，为了能够提高液晶屏幕的美观度，一般会在液晶屏幕上进行贴膜，同时能够起到防护液晶屏幕的效果。
3.现有智能锁的液晶屏幕覆膜设备，包括有固定座、固定架、移动管、放置盘和第一电动推杆，固定座左侧上部焊接有固定架，固定架左部上侧转动式连接有放料筒，固定架左部下侧转动式连接有收料筒，定架上滑动式连接有移动管，移动管顶部焊接有用于放置智能锁的放置盘，固定座内底部左侧通过螺栓设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆右侧和移动管连接。
4.通过控制第一电动推杆工作，进而带动智能锁向左移动，然后使得膜片贴在液晶屏幕上，同时需要控制第一电动推杆停止工作，然后使用切割刀将膜片进行切割下来，如此操作即为不便，需要手动控制第一电动推杆，因此现在研发一种能够实现自动控制智能锁的移动，能够自动切割膜片的智能锁的液晶屏幕覆膜设备。


技术实现要素：

5.为了克服使用现有智能锁的液晶屏幕覆膜设备，需要手动控制第一电动推杆以及使用切割刀将膜片进行切割下来的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现自动控制智能锁的移动，能够自动切割膜片的智能锁的液晶屏幕覆膜设备。
6.本发明的技术实施方案是：一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备，包括有固定座、固定架、移动管、放置盘、压力传感器、第一电动推杆、第一距离传感器、切割机构和刮平机构，固定座左侧上部设置有固定架，固定架左部上侧转动式设置有放料筒，固定架左部下侧转动式设置有收料筒，固定架上滑动式设置有移动管，移动管顶部设置有用于放置智能锁的放置盘，放置盘顶部中间设置有压力传感器，固定座内底部左侧设置有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆右侧和移动管连接，固定座顶部左侧设置有第一距离传感器，固定座上设置有用于对膜片进行切割的切割机构，固定座上设置有用于将膜片刮平的刮平机构。
7.可选地，切割机构包括有第一固定板、下降架、连接架、第二电动推杆、前进板、钢缆、第二距离传感器和切割刀，固定架右侧设置有第一固定板，第一固定板中间滑动式设置有下降架，固定座顶部左侧设置有连接架，连接架上部设置有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩杆右侧设置有前进板，固定架内侧右部的前后两侧均设置有钢缆，钢缆左侧均和前进板连接，下降架位于钢缆上方，下降架下部滑动式设置有用于切割膜片的切割刀，切割刀和下降架之间设置有弹性件，切割刀顶部后侧设置有第二距离传感器。
8.可选地，刮平机构包括有连接板、转轴、刮板、第一伸缩杆和卡板，固定座右部的前
后两侧均设置有连接板，连接板之间转动式设置有转轴，转轴前后两侧和相邻的连接板之间均设置有扭簧，转轴前后两侧的左部均开有凹槽，转轴中部设置有用于将智能锁上的气泡进行刮除的刮板，固定座左部的前后两侧均设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆内均设置有第一伸缩弹簧，第一伸缩杆之间设置有卡板。
9.可选地，还包括有用于自动喷洒酒精的酒精喷洒机构，酒精喷洒机构包括有液体存放筒、旋盖、活塞、电磁阀、雾化喷头、第二伸缩杆、移动板和第一弹簧，固定座右部前后两侧之间设置有用于储存酒精的液体存放筒，液体存放筒位于连接板右侧，液体存放筒顶部中间盖有旋盖，液体存放筒底部中间设置有用于喷洒酒精的雾化喷头，雾化喷头上部设置有电磁阀，液体存放筒下部前后两侧均滑动式设置有活塞，放置盘右部前后两侧均设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆内均设置有第二伸缩弹簧，固定座右部的前后两侧均滑动式设置有移动板，移动板和第二伸缩杆外侧均卡接，移动板右侧和固定座之间均设置有第一弹簧。
10.可选地，还包括有用于对智能锁的液晶屏幕上的酒精进行擦拭的擦拭机构，擦拭机构包括有第二固定板、拉取板、复位弹簧和吸水海绵，固定座顶部右侧设置有第二固定板，第二固定板位于液体存放筒和连接板之间，第二固定板右部滑动式设置有拉取板，拉取板前后两侧和第二固定板之间均设置有复位弹簧，拉取板和第二固定板之间卡接有用于将酒精进行擦拭的吸水海绵。
11.可选地，还包括有用于将膜片的边缘和智能锁的液晶屏幕进行贴合的边缘贴合机构，边缘贴合机构包括有下降弧形板、第一l形板、空心筒、短杆、第二l形板和第二弹簧，切割刀左右两侧均设置有用于对膜片的左右两侧进行按压的下降弧形板，卡板左部前后两侧均设置有第一l形板，固定座内部中间的前后两侧均设置有空心筒，空心筒上均滑动式设置有短杆，短杆和同侧的空心筒内壁之间均设置有第二弹簧，短杆上均设置有第二l形板，第二l形板和第一l形板挤压配合。
12.可选地，还包括有能够带动转轴进行转动的旋转机构，旋转机构包括有固定块、第三距离传感器和伺服电机，固定座右前侧设置有固定块，固定块内设置有伺服电机，伺服电机输出轴和转轴前侧连接，固定座右侧设置有第三距离传感器。
13.可选地，还包括有控制箱，固定座右前侧设置有控制箱，控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个智能锁的液晶屏幕覆膜设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路设置有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上设置有ds1302时钟电路和24c02电路，压力传感器、第一距离传感器、第二距离传感器和第三距离传感器均通过电性和控制模块连接，第一电动推杆、第二电动推杆、电磁阀和伺服电机均通过外围电路和控制模块连接。
14.本发明具有如下优点：1、本发明通过将智能锁放置在放置盘上，压力传感器会发出信号，进而触发第一电动推杆进行工作，使得放置盘和智能锁向左移动，能够实现对智能锁进行运输的效果。
15.2、本发明通过拉紧或者松开钢缆，使得切割刀进行上下移动，当切割刀向下移动时，会对膜片进行切割，如此能够实现自动切割的效果，可以提高人们的工作效率。
16.3、本发明通过刮板对膜片进行刮平，如此能够使得气泡被刮除，可以使得膜片更加服帖。
17.4、本发明通过移动板挤压活塞的方式，能够使得酒精被向下喷洒到智能锁的液晶
屏幕上，如此能够实现自动对智能锁的液晶屏幕进行清洁的效果，省时省力。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的部分立体结构剖视图。
21.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
22.图5为本发明切割机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明切割机构的第一种部分立体结构示意图。
24.图7为本发明切割机构的第二种部分立体结构示意图。
25.图8为本发明切割机构的第三种部分立体结构示意图。
26.图9为本发明刮平机构的第一种立体结构示意图。
27.图10为本发明刮平机构的第二种立体结构示意图。
28.图11为本发明酒精喷洒机构的第一种立体结构示意图。
29.图12为本发明酒精喷洒机构的第二种立体结构示意图。
30.图13为本发明擦拭机构的第一种立体结构示意图。
31.图14为本发明擦拭机构的第二种立体结构示意图。
32.图15为本发明边缘贴合机构的第一部分立体结构示意图。
33.图16为本发明边缘贴合机构的第二部分立体结构示意图。
34.图17为本发明边缘贴合机构的部分立体结构剖视图。
35.图18为本发明旋转机构的立体结构示意图。
36.图19为本发明旋转机构的立体结构剖视图。
37.图20为本发明的电路框图。
38.图21为本发明的电路原理图。
39.图中附图标记的含义：1：固定座，11：固定架，12：移动管，13：放置盘，14：压力传感器，15：第一电动推杆，16：第一距离传感器，17：控制箱，2：切割机构，20：第一固定板，21：下降架，23：连接架，24：第二电动推杆，25：前进板，26：钢缆，27：第二距离传感器，28：切割刀，3：刮平机构，30：连接板，31：转轴，32：刮板，33：第一伸缩杆，34：卡板，4：酒精喷洒机构，40：液体存放筒，41：旋盖，42：活塞，43：电磁阀，44：雾化喷头，45：第二伸缩杆，46：移动板，47：第一弹簧，5：擦拭机构，50：第二固定板，51：拉取板，52：复位弹簧，53：吸水海绵，6：边缘贴合机构，60：下降弧形板，61：第一l形板，62：空心筒，63：短杆，64：第二l形板，65：第二弹簧，7：旋转机构，70：固定块，72：第三距离传感器，73：伺服电机。
具体实施方式
40.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
41.实施例1
42.一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备，如图1-10所示，包括有固定座1、固定架11、移动
管12、放置盘13、压力传感器14、第一电动推杆15、第一距离传感器16、切割机构2和刮平机构3，固定座1左侧上部焊接有固定架11，固定架11左部上侧转动式连接有放料筒，放料筒上可以绕卷膜片，固定架11左部下侧转动式连接有收料筒，收料筒能够收集残料，固定架11上滑动式连接有移动管12，移动管12顶部焊接有放置盘13，用于放置智能锁，放置盘13顶部中间焊接有压力传感器14，固定座1内底部左侧通过螺栓设有第一电动推杆15，第一电动推杆15的伸缩杆右侧和移动管12连接，第一电动推杆15的伸缩杆能够带动移动管12进行左右移动，固定座1顶部左侧焊接有第一距离传感器16，固定座1上设有切割机构2，用于对膜片进行切割，固定座1上设有刮平机构3，用于将膜片刮平。
43.切割机构2包括有第一固定板20、下降架21、连接架23、第二电动推杆24、前进板25、钢缆26、第二距离传感器27和切割刀28，固定架11右侧设有第一固定板20，第一固定板20中间滑动式连接有下降架21，固定座1顶部左侧焊接有连接架23，连接架23上部通过螺栓设有第二电动推杆24，连接架23能够对第二电动推杆24进行支撑，第二电动推杆24伸缩杆右侧设有前进板25，前进板25为长方形，第二电动推杆24伸缩杆能够带动前进板25左右移动，固定架11内侧右部的前后两侧均连接有钢缆26，钢缆26左侧均和前进板25连接，钢缆26被松开时，下降架21会自动向下移动，下降架21位于钢缆26上方，下降架21下部滑动式连接有切割刀28，用于切割膜片，切割刀28和下降架21之间连接有弹性件，切割刀28顶部后侧焊接有第二距离传感器27。
44.刮平机构3包括有连接板30、转轴31、刮板32、第一伸缩杆33和卡板34，固定座1右部的前后两侧均焊接有连接板30，连接板30之间转动式连接有转轴31，转轴31前后两侧和相邻的连接板30之间均设有扭簧，转轴31前后两侧的左部均开有凹槽，转轴31中部设有刮板32，用于将智能锁上的气泡进行刮除，固定座1左部的前后两侧均连接有第一伸缩杆33，第一伸缩杆33内均设有第一伸缩弹簧，第一伸缩杆33之间设有卡板34，卡板34和凹槽能够进行卡接配合，当卡板34向左移动和凹槽分离时，扭簧会被释放，进而带动刮板32进行转动朝下。
45.当人们需要将智能锁的液晶屏幕进行覆膜时，可以使用本设备进行操作，先将膜片绕卷在放料筒上，然后将膜片拉出绕过固定架11右侧，然后将膜片的末端和收料筒进行黏贴，然后将本设备进行通电；初始时，刮板32朝向上方，扭簧被扭转，卡板34和凹槽卡接；首先可以将智能锁放置在放置盘13上，使得液晶屏幕朝向上方，此时压力传感器14感应到压力大于额定值，控制模块控制第一电动推杆15进行工作，第一电动推杆15的伸缩杆进行收缩运动带动移动管12向左移动，移动管12向左移动带动放置盘13和压力传感器14向左移动，放置盘13向左移动带动智能锁向左移动，当智能锁的液晶屏幕和膜片接触时，在膜片会贴在液晶屏幕上，而且膜片会随之向左移动，同时人们可以将收料筒进行转动，将膜片残料进行收卷，当放置盘13向左移动挤压卡板34时，卡板34向左移动和凹槽分离，第一伸缩杆33和第一伸缩弹簧被压缩，此时在扭簧的作用下，带动转轴31和刮板32转动复位，使得刮板32朝向下方；当第一距离传感器16检测到和放置盘13之间的距离达到第一预设值时，控制模块控制第一电动推杆15停止工作，此时智能锁位于切割刀28的正下方，控制模块同时控制第二电动推杆24工作2秒后停止工作，第二电动推杆24的伸缩杆伸长带动前进板25向右移动松开钢缆26，此时在下降架21和切割刀28的重力作用下，使得下降架21、第二距离传感器27、弹性件和切割刀28向下移动，切割刀28能够对膜片进行切割，同时弹性件能够起到缓冲
的作用，当第二距离传感器27检测到和第一固定板20之间的距离大于额定值时，控制模块控制第二电动推杆24反向工作2秒后停止工作，第二电动推杆24的伸缩杆缩短带动前进板25向左移动拉紧钢缆26，钢缆26能够带动下降架21、第二距离传感器27、弹性件和切割刀28向上移动复位，第二电动推杆24反向工作2秒后停止工作的同时，控制模块控制第一电动推杆15反向工作，第一电动推杆15的伸缩杆带动移动管12向右移动，移动管12向右移动带动压力传感器14和智能锁向右移动复位，当放置盘13向右移动和卡板34分离时，在第一伸缩弹簧的作用下，带动第一伸缩杆33进行拉伸复位，带动卡板34向右移动复位，此时凹槽不和卡板34接触；当刮板32和智能锁的液晶屏幕接触时，刮板32会将液晶屏幕上的气泡刮平，能够使得膜片更加服帖，当第一距离传感器16检测到和放置盘13之间的距离达到第二预设值时，控制模块控制第一电动推杆15停止工作，然后人们即可将智能锁取下，同时可以将刮板32和转轴31转动复位，使得卡板34卡进凹槽内，使得扭簧被扭转；不使用时，可以将本设备进行断电，将废料取下。
46.实施例2
47.在实施例1的基础之上，如图1、图11和图12所示，还包括有酒精喷洒机构4，用于自动喷洒酒精，酒精喷洒机构4包括有液体存放筒40、旋盖41、活塞42、电磁阀43、雾化喷头44、第二伸缩杆45、移动板46和第一弹簧47，固定座1右部前后两侧之间焊接有液体存放筒40，用于储存酒精，液体存放筒40位于连接板30右侧，液体存放筒40顶部中间盖有旋盖41，液体存放筒40底部中间设有雾化喷头44，用于喷洒酒精，雾化喷头44上部设有电磁阀43，液体存放筒40下部前后两侧均滑动式连接有活塞42，活塞42向上移动时，能够使得酒精从雾化喷头44喷出，放置盘13右部前后两侧均焊接有第二伸缩杆45，第二伸缩杆45内均设有第二伸缩弹簧，固定座1右部的前后两侧均滑动式连接有移动板46，移动板46和第二伸缩杆45外侧均卡接，移动板46移动时可以间歇性挤压活塞42，移动板46右侧和固定座1之间均设有第一弹簧47。
48.需要对智能锁的液晶屏幕进行清洁时，可以使用酒精进行清洁，先将旋盖41打开，然后将酒精倒入到液体存放筒40内，然后关闭旋盖41，当压力传感器14感应到压力大于额定值时，控制模块控制电磁阀43打开，放置盘13向左移动通过第二伸缩杆45带动移动板46向左移动，第一弹簧47被压缩，当移动板46和活塞42接触时，将活塞42向上顶起，使得酒精通过雾化喷头44喷出到智能锁的液晶屏幕上，当移动板46和活塞42分离时，活塞42在重力作用下，自动向下移动复位，如此即可实现酒精自动喷洒到智能锁的液晶屏幕上，当移动板46向左移动到极限时，第二伸缩杆45会继续向左移动，此时第二伸缩杆45和第二伸缩弹簧被压缩，使得第二伸缩杆45和移动板46脱离，在第一弹簧47的作用下，带动移动板46向右移动复位，同时在第二伸缩弹簧的作用下，带动第二伸缩杆45拉伸复位，当第一距离传感器16检测到和放置盘13之间的距离达到第一预设值时，控制模块控制电磁阀43停止工作，放置盘13向右移动带动第二伸缩杆45复位时，第二伸缩杆45重新卡在移动板46右侧。
49.如图1、图13和图14所示，还包括有擦拭机构5，用于对智能锁的液晶屏幕上的酒精进行擦拭，擦拭机构5包括有第二固定板50、拉取板51、复位弹簧52和吸水海绵53，固定座1顶部右侧焊接有第二固定板50，第二固定板50位于液体存放筒40和连接板30之间，第二固定板50右部滑动式连接有拉取板51，拉取板51前后两侧和第二固定板50之间均设有复位弹簧52，拉取板51和第二固定板50之间卡接有用于对酒精进行擦拭的吸水海绵53，用于对酒
精进行擦拭，拉取板51和第二固定板50相互配合，能够对吸水海绵53进行夹紧。
50.如果需要对智能锁的液晶屏幕上的酒精进行擦拭时，可以向右拉动拉取板51，使得复位弹簧52被压缩，然后将吸水海绵53放置在第二固定板50和拉取板51之间，然后松开拉取板51，在复位弹簧52的作用下，带动拉取板51向左移动复位，使得吸水海绵53被夹紧，然后当智能锁的液晶屏幕向左移动时，吸水海绵53会对酒精进行擦拭，如此能够实现自动擦拭的效果。
51.如图15、图16和图17所示，还包括有边缘贴合机构6，用于将膜片的边缘和智能锁的液晶屏幕进行贴合，边缘贴合机构6包括有下降弧形板60、第一l形板61、空心筒62、短杆63、第二l形板64和第二弹簧65，切割刀28左右两侧均连接有下降弧形板60，用于对膜片的左右两侧进行按压，卡板34左部前后两侧均连接有第一l形板61，固定座1内部中间的前后两侧均连接有空心筒62，空心筒62上均滑动式连接有短杆63，短杆63和同侧的空心筒62内壁之间均设有第二弹簧65，第二弹簧65能够带动短杆63进行复位，短杆63上均设有第二l形板64，第二l形板64和第一l形板61挤压配合。
52.当卡板34向左移动带动第一l形板61向左移动时，第一l形板61挤压第二l形板64，使得第二l形板64向内侧移动带动短杆63向内侧移动，第二弹簧65被拉伸，此时短杆63会对贴在智能锁的液晶屏幕上膜片的前后两侧进行按压，能够使得膜片侧边更加服帖的贴在智能锁的液晶屏幕上；切割刀28向下移动带动下降弧形板60向下移动，下降弧形板60向下移动能够对贴在智能锁的液晶屏幕上膜片的左右两侧进行按压，能够使得膜片左右两侧的边缘贴在智能锁的液晶屏幕上；切割刀28向上移动带动下降弧形板60复位，当卡板34向右移动带动第一l形板61向右移动复位时，第一l形板61松开第二l形板64，在第二弹簧65的作用下，带动短杆63和第二l形板64向外侧移动复位。
53.如图1、图18和图19所示，还包括有旋转机构7，能够带动转轴31进行转动，旋转机构7包括有固定块70、第三距离传感器72和伺服电机73，固定座1右前侧焊接有固定块70，固定块70内通过螺栓设有伺服电机73，伺服电机73输出轴和转轴31前侧连接，固定座1右侧焊接有第三距离传感器72。
54.当放置盘13向右移动复位时，第三距离传感器72检测到和放置盘13之间的距离小于额定值时，控制模块控制伺服电机73进行工作2秒后停止工作，伺服电机73输出轴转动带动转轴31转动复位，如此能够实现转轴31自动复位的效果。
55.如图20和图21所示，还包括有控制箱17，固定座1右前侧焊接有控制箱17，控制箱17内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个智能锁的液晶屏幕覆膜设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，压力传感器14、第一距离传感器16、第二距离传感器27和第三距离传感器72均通过电性和控制模块连接，第一电动推杆15、第二电动推杆24、电磁阀43和伺服电机73均通过外围电路和控制模块连接。
56.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

技术特征：
1.一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备，包括有固定座(1)、固定架(11)、移动管(12)、放置盘(13)和第一电动推杆(15)，固定座(1)左侧上部设置有固定架(11)，固定架(11)左部上侧转动式设置有放料筒，固定架(11)左部下侧转动式设置有收料筒，固定架(11)上滑动式设置有移动管(12)，移动管(12)顶部设置有用于放置智能锁的放置盘(13)，固定座(1)内底部左侧设置有第一电动推杆(15)，第一电动推杆(15)的伸缩杆右侧和移动管(12)连接，其特征是：还包括有压力传感器(14)、第一距离传感器(16)、切割机构(2)和刮平机构(3)，放置盘(13)顶部中间设置有压力传感器(14)，固定座(1)顶部左侧设置有第一距离传感器(16)，固定座(1)上设置有用于对膜片进行切割的切割机构(2)，固定座(1)上设置有用于将膜片刮平的刮平机构(3)。2.按照权利要求1所述的一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备，其特征是：切割机构(2)包括有第一固定板(20)、下降架(21)、连接架(23)、第二电动推杆(24)、前进板(25)、钢缆(26)、第二距离传感器(27)和切割刀(28)，固定架(11)右侧设置有第一固定板(20)，第一固定板(20)中间滑动式设置有下降架(21)，固定座(1)顶部左侧设置有连接架(23)，连接架(23)上部设置有第二电动推杆(24)，第二电动推杆(24)伸缩杆右侧设置有前进板(25)，固定架(11)内侧右部的前后两侧均设置有钢缆(26)，钢缆(26)左侧均和前进板(25)连接，下降架(21)位于钢缆(26)上方，下降架(21)下部滑动式设置有用于切割膜片的切割刀(28)，切割刀(28)和下降架(21)之间设置有弹性件，切割刀(28)顶部后侧设置有第二距离传感器(27)。3.按照权利要求2所述的一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备，其特征是：刮平机构(3)包括有连接板(30)、转轴(31)、刮板(32)、第一伸缩杆(33)和卡板(34)，固定座(1)右部的前后两侧均设置有连接板(30)，连接板(30)之间转动式设置有转轴(31)，转轴(31)前后两侧和相邻的连接板(30)之间均设置有扭簧，转轴(31)前后两侧的左部均开有凹槽，转轴(31)中部设置有用于将智能锁上的气泡进行刮除的刮板(32)，固定座(1)左部的前后两侧均设置有第一伸缩杆(33)，第一伸缩杆(33)内均设置有第一伸缩弹簧，第一伸缩杆(33)之间设置有卡板(34)。4.按照权利要求3所述的一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备，其特征是：还包括有用于自动喷洒酒精的酒精喷洒机构(4)，酒精喷洒机构(4)包括有液体存放筒(40)、旋盖(41)、活塞(42)、电磁阀(43)、雾化喷头(44)、第二伸缩杆(45)、移动板(46)和第一弹簧(47)，固定座(1)右部前后两侧之间设置有用于储存酒精的液体存放筒(40)，液体存放筒(40)位于连接板(30)右侧，液体存放筒(40)顶部中间盖有旋盖(41)，液体存放筒(40)底部中间设置有用于喷洒酒精的雾化喷头(44)，雾化喷头(44)上部设置有电磁阀(43)，液体存放筒(40)下部前后两侧均滑动式设置有活塞(42)，放置盘(13)右部前后两侧均设置有第二伸缩杆(45)，第二伸缩杆(45)内均设置有第二伸缩弹簧，固定座(1)右部的前后两侧均滑动式设置有移动板(46)，移动板(46)和第二伸缩杆(45)外侧均卡接，移动板(46)右侧和固定座(1)之间均设置有第一弹簧(47)。5.按照权利要求4所述的一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备，其特征是：还包括有用于对智能锁的液晶屏幕上的酒精进行擦拭的擦拭机构(5)，擦拭机构(5)包括有第二固定板(50)、拉取板(51)、复位弹簧(52)和吸水海绵(53)，固定座(1)顶部右侧设置有第二固定板(50)，第二固定板(50)位于液体存放筒(40)和连接板(30)之间，第二固定板(50)右部滑动
式设置有拉取板(51)，拉取板(51)前后两侧和第二固定板(50)之间均设置有复位弹簧(52)，拉取板(51)和第二固定板(50)之间卡接有用于将酒精进行擦拭的吸水海绵(53)。6.按照权利要求5所述的一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备，其特征是：还包括有用于将膜片的边缘和智能锁的液晶屏幕进行贴合的边缘贴合机构(6)，边缘贴合机构(6)包括有下降弧形板(60)、第一l形板(61)、空心筒(62)、短杆(63)、第二l形板(64)和第二弹簧(65)，切割刀(28)左右两侧均设置有用于对膜片的左右两侧进行按压的下降弧形板(60)，卡板(34)左部前后两侧均设置有第一l形板(61)，固定座(1)内部中间的前后两侧均设置有空心筒(62)，空心筒(62)上均滑动式设置有短杆(63)，短杆(63)和同侧的空心筒(62)内壁之间均设置有第二弹簧(65)，短杆(63)上均设置有第二l形板(64)，第二l形板(64)和第一l形板(61)挤压配合。7.按照权利要求6所述的一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备，其特征是：还包括有能够带动转轴(31)进行转动的旋转机构(7)，旋转机构(7)包括有固定块(70)、第三距离传感器(72)和伺服电机(73)，固定座(1)右前侧设置有固定块(70)，固定块(70)内设置有伺服电机(73)，伺服电机(73)输出轴和转轴(31)前侧连接，固定座(1)右侧设置有第三距离传感器(72)。8.按照权利要求7所述的一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备，其特征是：还包括有控制箱(17)，固定座(1)右前侧设置有控制箱(17)，控制箱(17)内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个智能锁的液晶屏幕覆膜设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路设置有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上设置有ds1302时钟电路和24c02电路，压力传感器(14)、第一距离传感器(16)、第二距离传感器(27)和第三距离传感器(72)均通过电性和控制模块连接，第一电动推杆(15)、第二电动推杆(24)、电磁阀(43)和伺服电机(73)均通过外围电路和控制模块连接。

技术总结
本发明涉及一种液晶屏幕覆膜设备，尤其涉及一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备。本发明的技术问题：提供一种能够实现自动控制智能锁的移动，能够自动切割膜片的智能锁的液晶屏幕覆膜设备。本发明的技术实施方案是：一种智能锁的液晶屏幕覆膜设备，包括有固定座、固定架、移动管等，固定座左侧上部设置有固定架，固定架左部上侧转动式设置有放料筒，固定架左部下侧转动式设置有收料筒，固定架上滑动式设置有移动管。本发明通过将智能锁放置在放置盘上，压力传感器会发出信号，进而触发第一电动推杆进行工作，使得放置盘和智能锁向左移动，能够实现对智能锁进行运输的效果。对智能锁进行运输的效果。对智能锁进行运输的效果。


技术研发人员：王小琴
受保护的技术使用者：鹰潭市国美汽配涂装有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/3/7