一种振动筛减共振偏心块及振动电机的制作方法

1.本发明涉及振动筛分技术领域，尤其涉及一种振动筛减共振偏心块及振动电机。


背景技术：

2.现有技术中，振动筛，由电机，筛体，振动器，支撑组件组成，振动器由主轴或偏心轴及偏心块等组成，还有将电机与振动器合一的振动电机作为振动器。电机带动振动器的主轴旋转，主轴上装配有偏心块，主轴带动偏心块旋转，偏心轴或偏心块的偏心质量产生的离心力、惯性力带动筛机剧烈振动，将物料按粒度进行筛分处理。偏心块依其偏心重量和偏心矩，在高速旋转时产生离心力，可带动重达数十吨筛机振动，筛机的振幅与筛机重量和偏心块偏心静力矩相关，可以计算确定。当电机和主轴工作在额定转速时，筛机的振幅基本稳定不变，形成稳定的强迫振动，物料的通过影响较小。筛机本体作为钢性结构，有一定固有频率。振动筛通常在远离固有频率的频率上工作。如果振动筛的额定振动频率工作在筛机的固有频率附近，筛机将产生共振，振幅很大，且物料的变化影响也较大，此类称共振筛，因振动难以控制稳定已被市场淘汰，市场主要振动筛属于强迫振动类型。但筛机启动时，偏心块旋转速度从零开始加速，会通过筛机固有频率，此时将产生共振作用，此时振幅将超过额定振幅的5倍以上，且产生很大的对地载荷，易产生地基结构过载、共振现象；筛机的大幅度振动可能会撞击周边固定构件，对固定构件和筛机本体产生破坏作用；共振受各方面影响，其运动轨迹是不规则的，其中的扭摆运动将对筛机结构产生不良影响；筛机的大幅度共振，也会影响筛机与电机传动联接的稳定性；停机阶段通过固有频率也有同样的不良影响。电机带偏心块启动，将需要较大的启动扭矩，产生很大的启动电流，对电机、电控、电网产生不良影响。
3.因此，有必要减少振动筛在启动和停机时的共振作用。现有技术中有使用减振底架或阻尼器的方式来减少筛机的共振振幅，但减振底架代价高，阻尼器对筛机也有不良影响。
4.201520726899.5采用弹簧拉住两块摆动偏心块的方式，启停时减少振动力减少共振，但额定转速时摆动偏心块的离心力很大，对偏心块的铰接柱的强度、刚度要求很高；对弹簧刚度要求也很高，弹簧体积大，将使负偏重较大；摆动偏心块处于离心力和弹簧力的平衡中，一旦离心力变化，摆动偏心块的位置就会发生变化，而振动筛的电机受来料波动影响，转速会发生波动，这将引起摆动偏心块的位置就会发生变化，振动力也发生波动；受制做误差影响，摆动偏心块之间的位置变化不一定会同步进行，这将进一步造成各偏心块振动力的不一致，将引起振动筛的异常运动，甚至对筛机造成破坏作用。201820033226.5采用两个弹簧拉住一块动偏心块的方式，因为弹簧有一定长度，动偏心块的质心离主轴中心距离不能减少到很小，启动时动偏心块仍提供较大离心力，因为启停时惯性力的作用，动偏心块会产生不必要的摆动，额定转速时动偏心块的离心力基本由弹簧拉住，对弹簧的刚度要求很高，且工作时转速的变化引起动偏心块离心力的变化，影响了动偏心块的受力平衡，工作转速的波动将引起动偏心块的位置变化，提供的振动力也发生波动。
5.它们在启动开始时，离心力增加，动偏心块就开始向外移动，共振时振动力减少有限，起动扭矩减少也有限。
6.需要有更合适的方式来更多地减少振动筛启动阶段所需的起动扭矩，更多地减少启动和停机时的共振作用，并且稳定工作时的振动力。


技术实现要素：

7.为了更多地减少振动筛启动阶段所需的起动扭矩，更多地减少启动和停机时的共振作用，并且稳定工作时的振动力，本发明提供了一种振动筛减共振偏心块，也适用于振动电机的偏心块。
8.本发明采用的技术方案是，一种振动筛减共振偏心块，偏心块上设置有活动的配重块，活配重块可沿主轴中心从中心向外来回移动，偏心块底盘上有限制活配重块活动范围的外轨道。在主轴静止及低速旋转时，活配重块处于离主轴心近的位置，在主轴高速旋转时，活配重块处于离主轴心远的位置。
9.一种振动筛减共振偏心块，包括偏心块底盘和活配重块，偏心块底盘上设有限制活配重块活动范围的外轨道，活配重块设在外轨道内，活配重块连接用于拉住或顶住活配重块的弹簧，外轨道的至少一端设有用于调节近心极限位置的近心调节机构或用于调节远心极限位置的远心调节机构。
10.所述近心调节机构是近心矩调整螺栓副。
11.所述远心调节机构是限位螺栓副或远心矩定位套。
12.优选地，偏心块底盘+弹簧的质心静力矩与活配重块的近心位置质心静力矩方向相反，数值相等。
13.优选地，弹簧的静止拉力或支撑力大于共振时活配重块的离心力+重力。振动筛启动经过共振区时，活配重块不向外移动；振动筛停机经过共振区前，活配重块回到离轴心最近位置。
14.优选地，弹簧的极限位置最大拉力或支撑力小于额定转速时活配重块的离心力减去重力一定数值。能适应工作时的转速波动。
15.优选地，活配重块的近心、远心极限位置可以进行调整。
16.优选地，弹簧的刚度、压缩长度可以进行调整。
17.优选地，活配重块材料可以是比铁比重大的材料。如铅等，可以在较小的体积提供较大的偏心重量。
18.优选地，活配重块可以附加配重。以使提供的额定离心力有不同的数值，能匹配不同筛机参振重量和使筛机产生不同的振幅，适应不同的物料参数、通过量等。
19.优选地，活配重块上附加的配重可以在活配重块的正面，也可在活配重块的反面，或在活配重块上开孔填充。
20.优选地，外轨道与偏心块底盘可构成一个封闭的内腔体，并在内腔体内注满油脂。
21.本发明提供一种振动器，所述振动器的主轴上安装有包括上述偏心块。
22.本发明提供一种振动电机，所述振动电机的主轴两侧安装有包括上述偏心块。
23.本发明还提供一种振动筛，由电机，筛体，振动器，支撑组件，主轴，偏心块组成，其特征是，所述振动筛的振动器的主轴上安装有包括上述活配重块的偏心块。
24.在电机带动主轴及偏心块启动时，主轴转速从零开始加速，先到达筛机的共振频率，此时，活配重块处于靠近主轴中心的位置，产生的离心力较小，提供的激振力较小。以共振振幅为额定振幅的5倍计算，只要共振点的激振力为额定激振力的1/5，其共振振幅即等于额定振幅，因为共振频率小于工作额定频率，其离心力还远小于额定离心力。离心力f＝mv^2/r或f＝mψ2r，当共振频率为额定频率一半时，共振离心力只有额定离心力的1/4，故当共振点的偏心块质心静力矩为额定静力矩的一半时，其f＝m0.25ψ20.5r＝0.125mψ2r，即，共振点的激振力只有额定激振力的1/8。如果共振频率比额定频率的一半还低，其共振激振力还会更低。当过共振区的静力矩更小，其所需惯性力更小，电机可以更快通过共振区。
25.偏心块底盘上有限制活配重块活动范围的外轨道。外轨道是指约束活配重块的外表面，作为偏心底盘固定偏心重的一部分而不占据活配重的一部分。轨道的作用一方面是限制活配重块的额外运动，如超范围向外运动，不需要的转动、摆动等；轨道同时提供克服惯性力的支撑力，当启动加速阶段和停机减速阶段，活配重块都有向前或向后的惯性力，轨道的侧边可限制其超出活动范围；当活配重块被移动到靠近轴心位置，需要轨道限制其极限位置，当活配重块向外移动时，也需要轨道来限制其极限位置。本发明的弹簧主要负责拉住或顶住活配重块在共振区间不向外移动，而活配重块在最外极限位置的离心力减弹簧力后主要由轨道支撑力来平衡。
26.为使此活配重块在低速时稳定处于离主轴最近的位置不向外移动，需要一个弹簧拉住或顶住活配重块。当活配重块的质点离主轴的中心越近，其产生的离心力越小。采用活配重块沿主轴中心从中心向外的来回移动方式，可以使活配重块的质心离主轴中心很近，在共振频率区间时产生的离心力很小。按离心力计算公式f＝mψ2r，如活配重块的质心离主轴中心距离为1mm，5mm，30mm，80mm，则离心力分别为1倍，5倍，30倍，80倍。只要加工精度能达到，将此值取最小，则弹簧所需拉力或支撑力会很小，弹簧的刚度及压缩量也可以较小，使弹簧的尺寸较小，使结构紧凑。弹簧力＝活配重块共振频率的离心力+活配重块的重力。偏心块转速增大后，活配重块超过共振频率时的离心力+活配重块的重力》弹簧力，活配重块将向外移动。
27.偏心块底盘+弹簧的质心静力矩与活配重块的近心位置质心静力矩方向相反，数值相等。质量中心与主轴心的距离为力臂长度，力臂长度*质量＝静力矩。活配重块的近心位置的静力矩数值取很小值，而偏心块底盘+弹簧的静力矩与之数值相等，方向相反，则静力矩相互抵消，整个偏心块合成的静力矩值为0，在活配重块未移动时偏心块转动的振动力为0。
28.低速时活配重块不向外移动，还使启动所需扭矩减少，使电机启动容易，启动电流减少，对电网影响小。假设额定转速为960rpm，共振区转速为200-250rpm，可以设置弹簧力在300rpm后活配重块向外移动，也可以设置弹簧力在800rpm后活配重块向外移动，后者就使主机启动过程基本完成，活配重块向外移动也是平稳较慢的，启动电流峰值明显下降。因为活配重块的质心离主轴中心极近，活配重块在离轴心位置在额定转速时的离心力也较小，才是所需弹簧力也较小，否则，离心力过大，所需弹簧力很大，使弹簧粗大，结构上难以布置。
29.当主轴转速超出共振频率，活配重块的离心力超过弹簧的拉力或支撑力时，弹簧才被拉长或压缩变短，从而使活配重块从靠近轴心位置向外移动，随着转速越来越高，同时
产生越来越大的离心力，从而使弹簧越来越长或越来越短，至到活配重块的离心极限位置，产生额定的离心力，从而工作在额定转速和额定离心力。
30.弹簧在极限位置时的拉力或压力应小于额定离心力一个合适的数值，以使主轴转速从额定转速有一定幅度的波动时，活配重块不会随离心力的小幅减少而向心移动。即主轴转速可在一定范围波动，但活配重块会一直处在极限位置。也不会因受制做误差影响，产生各偏心块振动力的不一致，更不会引起振动筛的异常运动。这一合适数值需要根据不同设备的工作额定转速的波动范围进行调整。应使活配重块到达远心极限位置时的转速比设备工作转速的波动范围的下限之下。
31.当主轴转速下降了一定幅度，实际应处于断电停机的状态，主轴转速一直下降，离心力公式f＝mψ2r中f随角速度ψ的减小而快速减小，当活配重块的离心力小于弹簧的拉力或支撑力时，活配重块开始向心移动，减少静力矩。在主轴转速下降到共振频率区间前，活配重块应回到离轴心最近的极限位置，从而在共振频率时，产生较小的共振振幅。同时，因为质心向心移动，惯性力在加速减少，能使主轴更快停转，更快通过共振区。
32.如果筛机有多个工作频率，则应当以最低工作频率考虑。可以使筛机处于最低工作频率附近时，仍能保持活配重块的稳定。也可以调整弹簧的长度，使弹簧力合适。
33.本发明还提供了一种振动筛减共振偏心块调节方法，活配重块的近心、远心极限位置可进行调整。近心位置进行调整，可以调整启动时偏心块的静力矩大小，消除加工误差，使配对的偏心块具有相同的初始静力矩。也可以调整活配重块的静力矩为合适数值，配对的偏心块在相同的、合适的转速同时向外移动，不会导致移动起始转速不同。远心位置进行调整，可以设置不同的额定工作静力矩，产生不同的振动力，或针对不同的振动主机，产生不同的振动振幅。
34.优选地，弹簧的刚度、压缩长度可以进行调整。调整弹簧的初始拉力或压力，使活配重块向外移动的起始转速不同，适应不同的主机参数要求。
35.外轨道与偏心块底盘可构成一个封闭的内腔体，并在内腔体内注满油脂。使活配重块在腔体内移动，速度平缓，摩擦少，撞击轻。
36.本发明提供一种振动器，所述振动器的主轴上安装有包括上述偏心块。振动器有多种，如块偏心块振动器，主轴两侧安装有偏心块，轴承座安装在振动筛侧板上，两侧板各安装一个振动器，振动器之间用万向节或挠性杆件联接；箱式振动器，箱体安装在振动筛的主梁上，主轴两侧安装有偏心块，双主轴箱式振动器则双主轴之间用齿轮联接。
37.本发明提供一种振动电机，所述振动电机的主轴两侧安装有包括上述偏心块。现有技术振动电机的两侧偏心块更换为上述偏心块。现有技术的偏心块可以改变两块偏心块的夹角来设定振动电机的振动力大小。本发明也可在振动电机主轴的两侧安装本发明的偏心块，通过更换活配重块的配重或材料，或设定活配块的工作位置，来设定振动电机振动力的大小。
38.本发明还提供一种振动筛，由电机，筛体，振动器，支撑组件，主轴，偏心块组成，其特征是，所述振动筛的振动器的主轴上安装有上述偏心块。
39.本发明公开了一种振动筛减共振偏心块。此偏心块也适用于振动电机和给料机的偏心块。偏心块上设置有活动的配重块，活配重块可沿主轴中心从中心向外来回移动,偏心块底盘上有限制活配重块活动范围的外轨道；在主轴静止及低速旋转时，活配重块处于离
主轴心极近的位置，在主轴高速旋转时，活配重块处于离主轴心远的位置；可以设置不同的近心位置和远心位置，提供不同的振动力，可使振动筛在启动停止通过共振区时共振振幅减少，减少对地动负荷，不因过大振幅撞击周边构件及对筛机本体造成不良影响，可使启停平稳，启动扭矩小，启动电流小。
附图说明
40.图1是本发明的振动筛减共振偏心块第一个实施例的静止示意图。
41.图2是本发明的振动筛减共振偏心块第一个实施例的额定转速示意图。
42.图3是本发明的振动筛减共振偏心块第二个实施例的静止示意图。
43.图4是本发明的振动筛减共振偏心块第二个实施例的额定转速示意图。
44.图5是本发明的振动筛减共振偏心块的封闭腔示意图
45.图6是本发明的振动筛减共振偏心块振动电机示意图
46.图中，图中，1.偏心块底盘a；2.直导轨a；3.拉弹簧；4.活配重a；5.限位螺栓副；6.偏心块底盘b；7.近心矩调整螺栓副；8.活配重b；9.压弹簧；10.直导轨b；11.远心矩定位套；12.偏心块底盘c；13.偏心块联轴封闭板。14.振动电机；15、偏心块。
具体实施方式
47.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
48.图1是本发明的振动筛减共振偏心块第一个实施例的静止示意图。图1中，偏心块底盘a1采用拉弹簧3拉住活配重块a4，偏心块底盘a1上设有直导轨a2,活配重块a4可在直导轨a2的导轨范围内直线移动。偏心块底盘a1也是偏心结构，可以提供一个固定的偏心静力矩，以配合活配重块a4的离心力不足；如果在活配重块a4离心力合适的工况，偏心块底盘a1可以采取重心在轴心的不偏心结构，甚至是微负偏心结构。偏心块底盘a1在一侧有固定拉弹簧3的支座，以固定住拉弹簧3的一端，拉弹簧3的另一端固定在活配重块a4上，提供拉住活配重块a4合适的拉力，使活配重块a4产生规定的移动。偏心块底盘a1采用背轴套的方式与主轴联接。活配重块a4重心离轴心有一个较小的适当的距离。当偏心块静止时，拉弹簧3拉住活配重块a4处于离轴心最近的位置，此时主要克服活配重块a4的重力，不因重力下落；在共振区前的低速转动时，活配重块a4将按动力学产生一个离心力，此时，拉弹簧3的拉力应拉住活配重块a4，在共振区时，活配重块a4都不向外移动，拉弹簧3的拉力应大于活配重块a4的重力+活配重块a4的离心力。
49.直导轨a2一端设置限位螺栓副5，目的是调整活配重块远心位置，使活配重块工作时的质心矩按需要可调整。直轨道a2的远心端加工有螺纹孔，配合的限位螺栓副5定位在合适位置，使用螺母进行坚固定位。当活配重块向外移动，先接触到限位螺栓副5。限位螺栓副5伸入直轨道a2内的长度不同，活配重块a4的远心位置被限位在不同位置，达到设备不同振动力的目的。远心位置进行调整，可以设置不同的额定工作静力矩，产生不同的振动力，或针对不同的振动主机，产生不同的振动振幅。
50.如果，偏心块底盘a1是重心同轴心结构，产生的离心力即为活配重块a4的最小离心力；如果偏心块底盘a1的质心离心矩与活配重块a4质心最小离心矩方向相反，并且静力
矩相等，那么，在共振区时，偏心块提供的振动力为零，此时，应无共振现象产生。
51.图2是本发明的振动筛减共振偏心块第一个实施例的额定转速示意图。图中，活配重块a4在离心力作用下，克服拉弹簧3的拉力，移动到离心极限位置，产生额定离心力，驱动筛机产生额定振幅。
52.其具体过程是，主轴转速超过共振区后，活配重块a4的离心力+活配重块a4的重力大于拉弹簧3的拉力，此时，活配重块a4开始沿直导轨a2向外移动,向外移动也导致拉弹簧3的拉力增大，因此，活配重块a4产生的离心力的增大应大于拉弹簧3的增力，拉弹簧3才能不断被拉长，直到活配重块a4到达直导轨a2的离心极限位置，活配重块a4受到直导轨a2的极限轨道的约束，不再向外移动。如果此后活配重块a4的离心力仍在增大，将由直导轨a2提供支撑力约束住活配重块a4，直到主轴额定转速，活配重块a4的离心力不再增大。拉弹簧3在活配重块a4到达极限长度时的拉力应小于极限位置的活配重块a4的离心力减去活配重块a4的重力。这个差距应能适应主轴的工作状态时的转速波动，而不产生活配重块a4的向心移动，以提供稳定的离心力。当停机时主轴转速下降，但下降一定转速后，活配重块a4的离心力小于拉弹簧3的拉力，活配重块a4被拉弹簧3的拉力拉向轴心，在主轴转速下降到共振区前，活配重块a4已被拉到离轴心最近的极限位置，此时活配重块a4产生的离心力最小，偏心块在共振区产生的激振作用最小。
53.图3是本发明的振动筛活偏心块第二个实施例的静止示意图。图中，偏心块底盘b6采用压弹簧9顶住活配重块b8，偏心块底盘b6上设有直导轨b10，活配重块b8可在直导轨b10的导轨范围内直线移动。偏心块底盘b6也是偏心结构，可以提供一个固定的偏心静力矩，以配合活配重块b8的远心静力矩不足；
54.压弹簧9的一端顶在偏心块底盘b6的离心极限导轨上，压弹簧9的另一端固定在活配重块b8上，提供顶住活配重块b8合适的支撑力，使活配重块b8产生规定的移动。偏心块底盘b6也采用背轴套的方式与主轴联接。活配重块b8重心离轴心有一个较小的适当的距离。当偏心块静止时，压弹簧9顶住活配重块b7处于离轴心最近的位置，此时主要克服活配重块b8的重力，不因重力下落；在共振区前的低速转动时，活配重块b8将按动力学产生一个离心力，此时，压弹簧9的支撑力应顶住活配重块b8，在共振区时，活配重块b8都不向外移动，压弹簧9的支撑力应大于活配重块b8的重力+活配重块b8的离心力，主轴转速超过共振区后，活配重块b8的离心力+活配重块b8的重力大于压弹簧9的支撑力，此时，活配重块b8才开始沿直导轨b10向外移动,向外移动也导致压弹簧9的支撑力增大，因此，活配重块b8产生的离心力的增大应大于压弹簧9的增力，压弹簧9才能不断被压缩，直到活配重块b8到达直导轨b10的离心极限位置，活配重块b8受到直导轨b10的极限轨道的约束，不再向外移动。如果此后活配重块b8的离心力仍在增大，将由直导轨b10提供支撑力约束住活配重块b8，直到主轴额定转速，活配重块b8的离心力不再增大。压弹簧9在活配重块b8到达极限长度时的支撑力应小于极限位置的活配重块b8的离心力减去活配重块b8的重力。这个差距应能适应主轴的工作状态时的转速波动，而不产生活配重块b8的向心移动，以提供稳定的离心力。当停机时主轴转速下降，但下降一定转速后，活配重块b8的离心力小于压弹簧9的支撑力，活配重块b8被压弹簧9的支撑力顶向轴心，在主轴转速下降到共振区前，活配重块b8已被顶到离轴心最近的极限位置，此时活配重块b8产生的离心力最小，偏心块在共振区产生的激振作用最小。
55.直导轨b10一端安装为近心矩调整螺栓副7，直导轨b10的近心端加工有螺纹孔，近心矩调整螺栓副7的螺栓安装在螺纹孔内，使螺栓伸入直轨道b10合适的尺寸，使用螺母坚固定位。近心位置进行调整，可以调整启动时偏心块的静力矩大小，消除加工误差，使配对的偏心块具有相同的初始静力矩。也可以调整活配重块的静力矩为合适数值，配对的偏心块在相同的、合适的转速同时向外移动，不会导致移动起始转速不同。
56.直导轨b10另一端安装远心矩定位套11。远心矩定位套11套在压弹簧9外，其不同的高度可以定位活配重块b8的远心位置不同，使额定工作时偏心块提供不同的振动力。
57.图4是本发明的振动筛减共振偏心块第二个实施例的额定转速示意图。图中，活配重块b7在离心力作用下，克服压弹簧8的支撑力，移动到离心极限位置，产生额定离心力，驱动筛机产生额定振幅。
58.远心矩定位套11套在压弹簧9外，依其高度定位活配重块b8的远心位置，使额定工作时偏心块提供不同的振动力。
59.图5是本发明的振动筛减共振偏心块的封闭腔示意图。偏心块底盘c12内的空腔可装入活配重块b8和压弹簧9，并注入油酯，然后用偏心块联轴封闭板13将空腔封闭。活配重块b8在空腔内的移动，有油酯作为缓冲剂、润滑剂，使油配重块b8的移动平稳，撞击轻，与导轨的摩擦小，导轨与活配重块的磨损少。偏心块联轴封闭板13上有联轴套，可与传动机构的轴头联接，传递动力。
60.图6是本发明的振动筛减共振偏心块振动电机示意图。图中14为振动电机主体，电机主轴两端安装有本发明的偏心块15。振动电机可使用在振动筛，给料机，送矿机，振仓器上。通过更换不同的远心矩定位套，可设置不同的振动力，通过更换不同的活配重块，也可以设置不同的振动力。
61.尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
62.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种振动筛减共振偏心块，其特征是，偏心块包括偏心块底盘和活配重块，偏心块底盘上设有限制活配重块活动范围的外轨道，活配重块设在外轨道内，活配重块连接用于拉住或顶住活配重块的弹簧，外轨道的至少一端设有用于调节近心极限位置的近心调节机构或用于调节远心极限位置的远心调节机构。2.根据权利要求1所述的振动筛减共振偏心块，其特征是，所述近心调节机构是近心矩调整螺栓副。3.根据权利要求1所述的振动筛减共振偏心块，其特征是，所述远心调节机构是限位螺栓副或远心矩定位套。4.根据权利要求1所述的振动筛减共振偏心块，其特征是，偏心块底盘与弹簧的质心静力矩之和与活配重块的近心位置质心静力矩方向相反，数值相等。5.根据权利要求1所述的振动筛减共振偏心块，其特征是，弹簧的静止拉力或支撑力大于共振时活配重块的离心力与重力之和，弹簧的极限位置最大拉力或支撑力小于额定转速时活配重块的离心力减去重力一定数值。6.根据权利要求1所述的振动筛减共振偏心块，其特征是，外轨道与偏心块底盘构成一个封闭的内腔体，并在内腔体内注满油脂。7.一种振动器，其特征是，所述振动器的主轴上安装有权利要求1－7任意一项所述的偏心块。8.一种振动电机，其特征是，振动电机的主轴两侧安装有权利要求1－7任意一项所述的偏心块。9.一种振动筛，其特征是，振动筛的振动器的主轴上安装有权利要求1－7任意一项所述的偏心块。10.一种振动筛减共振偏心块调节方法,其特征是，活配重块的近心、远心极限位置可进行调整；近心位置进行调整，调整启动时偏心块的静力矩大小，使配对的偏心块具有相同的初始静力矩,也可以调整活配重块的静力矩为合适数值，配对的偏心块在相同的、合适的转速同时向外移动，不会导致移动起始转速不同；远心位置进行调整，可以设置不同的额定工作静力矩，产生不同的振动力，或针对不同的振动主机，产生不同的振动振幅。

技术总结
本发明公开了振动筛减共振偏心块，其特征是，偏心块包括偏心块底盘和活配重块，偏心块底盘上设有限制活配重块活动范围的外轨道，活配重块设在外轨道内，活配重块连接用于拉住或顶住活配重块的弹簧，外轨道的至少一端设有用于调节近心极限位置的近心调节机构或用于调节远心极限位置的远心调节机构；本发明可以设置不同的近心位置和远心位置，提供不同的振动力，可使振动筛在启动停止通过共振区时共振振幅减少，减少对地动负荷，不因过大振幅撞击周边构件及对筛机本体造成不良影响，可使启停平稳，启动扭矩小，启动电流小。启动电流小。启动电流小。


技术研发人员：乐声滨
受保护的技术使用者：南昌矿机集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/3/7