一种医药中间体生产用自动灌装设备的制作方法

1.本发明涉及医药中间体灌装技术领域，特别涉及一种医药中间体生产用自动灌装设备。


背景技术：

2.医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，医药中间体生产需要经过多道工序，灌装是其中一步；在现有技术中，医药中间体的灌装存在很多问题，例如对于尺寸不同的药罐不通用；对瓶口容易造成损坏；对设备的清洗不方便等等。
3.公开号为cn212609455u的中国实用新型专利公开一种医药中间体生产用灌装装置，该专利可以防止灌装液泄漏，且可以防止灌装瓶口与灌装枪发生碰撞而使灌装瓶瓶口破碎，但该专利并未解决上述对设备清理不便，设备适用性不强的技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提出一种医药中间体生产用自动灌装设备，解决了目前灌装设备不适用于对瓶口尺寸不同的药罐进行灌装以及灌装设备清理不便的技术问题。
5.本发明所使用的技术方案是：一种医药中间体生产用自动灌装设备，包括底座，底座上固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定设置有箱体，箱体上固定设置有抽送部件，底座上设置有夹持部件；箱体中设置有药物区、清洗区和收集区，抽送部件的一端与清洗区连通，药物区中旋转安装喷水转管，喷水转管为中空，喷水转管上设置有若干喷水孔，喷水转管的一端与抽送部件连通，药物区中滑动安装有刮除杆，药物区中固定设置有用于检测药液面高度的检测部件，箱体与底座之间滑动安装有灌装部件，灌装部件上旋转安装有安装转盘，安装转盘上滑动安装有灌枪，灌枪为锥形，灌枪与安装转盘之间设置有缓冲弹簧，灌枪上固定设置有吸附盘，箱体的底部固定设置有清洗连通管，清洗连通管与收集区连通，清洗连通管上设置有用于吸附吸附盘的电磁铁。
6.进一步的，所述抽送部件包括输送泵，输送泵固定安装在箱体上，输送泵的一端设置有与药物区连通的连通管一，输送泵的另一端固定设置有连通箱二，连通箱二上固定设置有皮带传动结构，皮带传动结构驱动喷水转管，箱体上固定连接有连通箱一，连通箱一与连通箱二连通，喷水转管的一端与连通箱一旋转连接且相通。
7.进一步的，所述喷水转管有两个，喷水转管的一端上固定连接有偏心轮，刮除杆位于两个偏心轮之间，且偏心轮的外圆周与刮除杆接触，两个偏心轮转动时，以驱动刮除杆往复移动。
8.进一步的，所述检测部件包括空心筒，空心筒上滑动安装有浮囊，浮囊与箱体之间设置有用于提供弹力的检测弹簧，检测弹簧的一端设置有检测检测弹簧弹力的力传感器。
9.进一步的，所述空心筒为中空且空心筒的下端圆周上设置有若干进水孔，空心筒的下端与灌装部件连通。
10.进一步的，所述灌装部件包括灌装泵，灌装泵固定安装在箱体的底部，灌装泵与空心筒的下端连通，灌装泵上设置有灌装连通管，灌装连通管的一端与灌枪连通，灌装部件还包括升降架，升降架滑动安装在连接杆上，箱体与底座之间旋转安装有丝杆，丝杆与升降架构成螺旋副，丝杆通过皮带传动结构驱动。
11.进一步的，所述升降架上固定连接有开口环，开口环上设置有开口，安装转盘旋转安装在开口环上，开口环上固定安装有转位电机，转位电机的输出轴与安装转盘固定连接。
12.进一步的，所述清洗连通管内设置有与灌枪相配合的锥形槽。
13.进一步的，所述夹持部件包括夹持台，夹持台固定安装在底座上，夹持台上滑动安装有用于夹持药罐的夹持架，夹持架上设置有接触轮，底座上旋转安装有操控齿圈，底座上旋转安装有调节齿轮，调节齿轮上以螺纹配合设置有调节螺杆，调节螺杆的一端与夹持架旋转连接，调节齿轮与操控齿圈啮合。
14.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明适用对瓶口尺寸不同的药罐进行灌装，灌枪为锥形，能适应尺寸不同的瓶口，当瓶口小，灌枪下降距离就大，当瓶口大，灌枪下降距离就大，适用性强；（2）本发明能有效保护瓶口，为了防止灌枪对瓶口产生过度挤压，灌枪与安装转盘之间设置有缓冲弹簧，当灌枪已经接触到瓶口了，因为是人工操控，精度不高，因此利用缓冲弹簧的缓冲，使得当灌枪停止运动后，就算升降架继续下降，对不会对瓶口形成过度的挤压，相当于提供了容错距离，灌枪与瓶口接触后，将瓶口内部与外部隔离，使灌装时药液不会飞溅出来；（3）本发明在药物区进行清理后，清理后的废水通过灌装泵抽送，并从灌枪喷出，废水再通过清洗连通管进入到收集区中，以实现一个全程清理，即清理药物区和灌装部件，也便于环保，将废水收集，有利于水资源的的循环使用。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图2为本发明检测部件和喷水转管结构示意图。
17.图3为本发明灌装部件的结构示意图。
18.图4为本发明灌枪的安装结构示意图。
19.图5为本发明夹持部件结构示意图。
20.附图标记：101-箱体；102-连接杆；103-底座；104-输送泵；105-连通管一；106-传动皮带一；107-带轮；108-连通箱一；109-驱动电机；110-连通箱二；111-喷水转管；112-偏心轮；113-空心筒；114-检测弹簧；115-浮囊；116-灌装泵；117-刮除杆；118-灌装连通管；119-清洗连通管；120-丝杆；121-升降架；122-电磁铁；123-开口环；124-转位电机；125-安装转盘；126-灌枪；127-缓冲弹簧；128-吸附盘；129-传动带轮一；130-传动皮带二；131-传动带轮二；132-操控齿圈；133-调节齿轮；134-调节螺杆；135-夹持台；136-夹持架；137-接触轮。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
22.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种医药中间体生产用自动灌装设备，包
括底座103，底座103上固定安装有连接杆102，连接杆102的顶端固定设置有箱体101，箱体101上固定设置有抽送部件，底座103上设置有夹持部件。
23.夹持部件包括夹持台135，夹持台135固定安装在底座103上，夹持台135上滑动安装有用于夹持药罐的夹持架136，夹持架136上设置有接触轮137，底座103上旋转安装有操控齿圈132，底座103上旋转安装有调节齿轮133，调节齿轮133上以螺纹配合设置有调节螺杆134，调节螺杆134的一端与夹持架136旋转连接，调节齿轮133与操控齿圈132啮合。
24.箱体101中设置有药物区、清洗区和收集区，抽送部件的一端与清洗区连通，药物区中旋转安装喷水转管111，喷水转管111为中空，喷水转管111上设置有若干喷水孔，喷水转管111的一端与抽送部件连通。
25.抽送部件包括输送泵104，输送泵104固定安装在箱体101上，输送泵104的一端设置有与药物区连通的连通管一105，输送泵104的另一端固定设置有连通箱二110，连通箱二110上固定设置有皮带传动结构，皮带传动结构驱动喷水转管111，箱体101上固定连接有连通箱一108，连通箱一108与连通箱二110连通，喷水转管111的一端与连通箱一108旋转连接且相通；皮带传动结构包括驱动电机109、传动皮带一106、带轮107，带轮107与喷水转管111的一端固定连接，驱动电机109固定安装在连通箱二110上，驱动电机109的输出轴上固定连接有带轮107，带轮107之间通过传动皮带一106连接。
26.药物区中滑动安装有刮除杆117，喷水转管111有两个，喷水转管111的一端上固定连接有偏心轮112，刮除杆117位于两个偏心轮112之间，且偏心轮112的外圆周与刮除杆117接触，两个偏心轮112转动时，以驱动刮除杆117往复移动。
27.药物区中固定设置有用于检测药液面高度的检测部件，检测部件包括空心筒113，空心筒113上滑动安装有浮囊115，浮囊115与箱体101之间设置有用于提供弹力的检测弹簧114，检测弹簧114的一端设置有检测检测弹簧114弹力的力传感器，空心筒113为中空且空心筒113的下端圆周上设置有若干进水孔，空心筒113的下端与灌装部件连通。
28.箱体101与底座103之间滑动安装有灌装部件，灌装部件上旋转安装有安装转盘125，安装转盘125上滑动安装有灌枪126，灌枪126为锥形，灌枪126与安装转盘125之间设置有缓冲弹簧127，灌枪126上固定设置有吸附盘128，箱体101的底部固定设置有清洗连通管119，清洗连通管119与收集区连通，清洗连通管119上设置有用于吸附吸附盘128的电磁铁122。
29.灌装部件包括灌装泵116，灌装泵116固定安装在箱体101的底部，灌装泵116与空心筒113的下端连通，灌装泵116上设置有灌装连通管118，灌装连通管118的一端与灌枪126连通，灌装部件还包括升降架121，升降架121滑动安装在连接杆102上，箱体101与底座103之间旋转安装有丝杆120，丝杆120与升降架121构成螺旋副，丝杆120通过皮带传动结构驱动，皮带传动结构包括传动带轮一129、传动皮带二130和传动带轮二131，传动带轮一129与丝杆120的一端固定连接，传动带轮二131旋转安装在底座103上，传动带轮二131上设置有操控盘，传动带轮二131与传动带轮一129之间通过传动皮带二130连接；升降架121上固定连接有开口环123，开口环123上设置有开口，安装转盘125旋转安装在开口环123上，开口环123上固定安装有转位电机124，转位电机124的输出轴与安装转盘125固定连接；清洗连通管119内设置有与灌枪126相配合的锥形槽。
30.在执行本发明时：
药液在药物区中，药液通过空心筒113下端的进水孔进入，通过灌装泵116抽送，然后药液从灌枪126出来以进行灌装，先将药罐夹持在夹持架136之间，通过接触轮137与药罐接触以夹持药罐，转动操控齿圈132，在齿轮啮合下，使得调节齿轮133转动，进而调节螺杆134移动并使夹持架136移动，以进行夹持。
31.检测部件能对药液的液面高度进行检测，浮囊115在药液的浮力下处于药液面上，通过力传感器检测检测弹簧114的弹力变化，以检测药液高度，进而方便添加药液至药物区。
32.转动操控盘，在皮带传动下，丝杆120转动，进而升降架121移动，使得灌枪126朝瓶口移动，灌枪126插入瓶口后以进行药液灌装，需要说明的是，灌枪126为锥形的话，就能适应尺寸不同的瓶口，当瓶口小，灌枪126下降距离就大，当瓶口大，灌枪126下降距离就大，以实际情况而定，同时，为了防止灌枪126对瓶口产生过度挤压，因此灌枪126与安装转盘125之间设置有缓冲弹簧127，当灌枪126已经接触到瓶口了，因为是人工操控，精度不高，因此利用缓冲弹簧127的缓冲，使得当灌枪126停止运动后，就算升降架121继续下降，对不会对瓶口形成过度的挤压，相当于提供了容错距离，灌枪126与瓶口接触后，将瓶口内部与外部隔离，使灌装时药液不会飞溅出来。
33.当需要对箱体101内进行清理时，通过输送泵104将清洗区中的清洗水抽送至连通箱二110，再从连通箱二110进入连通箱一108，然后从连通箱一108进入到喷水转管111中，通过驱动电机109驱动，使得喷水转管111转动，清洗水从喷水转管111上的喷水孔喷出，以对药物区进行全方位的喷洒清洗，同时，喷水转管111携带偏心轮112一起转动，进而使刮除杆117进行往复移动，刮除杆117的下端能将药物沉淀刮除。
34.在进行清理时，转位电机124驱动安装转盘125转动，开口环123上设置开口提供了转动空间，使得灌枪126朝向清洗连通管119，然后通过电磁铁122对吸附盘128进行吸附，使得灌枪126移动并与清洗连通管119上的锥形槽配合，缓冲弹簧127此时也起到提供复位弹力的作用，在药物区进行清理后，清理后的废水通过灌装泵116抽送，并从灌枪126喷出，废水再通过清洗连通管119进入到收集区中，以实现一个全程清理，即清理药物区和灌装部件，也便于环保，将废水收集，有利于水资源的的循环使用。
35.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种医药中间体生产用自动灌装设备，包括底座（103），底座（103）上固定安装有连接杆（102），连接杆（102）的顶端固定设置有箱体（101），箱体（101）上固定设置有抽送部件，底座（103）上设置有夹持部件，其特征在于：箱体（101）中设置有药物区、清洗区和收集区，抽送部件的一端与清洗区连通，药物区中旋转安装喷水转管（111），喷水转管（111）为中空，喷水转管（111）上设置有若干喷水孔，喷水转管（111）的一端与抽送部件连通，药物区中滑动安装有刮除杆（117），药物区中固定设置有用于检测药液面高度的检测部件，箱体（101）与底座（103）之间滑动安装有灌装部件，灌装部件上旋转安装有安装转盘（125），安装转盘（125）上滑动安装有灌枪（126），灌枪（126）为锥形，灌枪（126）与安装转盘（125）之间设置有缓冲弹簧（127），灌枪（126）上固定设置有吸附盘（128），箱体（101）的底部固定设置有清洗连通管（119），清洗连通管（119）与收集区连通，清洗连通管（119）上设置有用于吸附吸附盘（128）的电磁铁（122）。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用自动灌装设备，其特征在于：所述抽送部件包括输送泵（104），输送泵（104）固定安装在箱体（101）上，输送泵（104）的一端设置有与药物区连通的连通管一（105），输送泵（104）的另一端固定设置有连通箱二（110），连通箱二（110）上固定设置有皮带传动结构，皮带传动结构驱动喷水转管（111），箱体（101）上固定连接有连通箱一（108），连通箱一（108）与连通箱二（110）连通，喷水转管（111）的一端与连通箱一（108）旋转连接且相通。3.根据权利要求2所述的一种医药中间体生产用自动灌装设备，其特征在于：所述喷水转管（111）有两个，喷水转管（111）的一端上固定连接有偏心轮（112），刮除杆（117）位于两个偏心轮（112）之间，且偏心轮（112）的外圆周与刮除杆（117）接触，两个偏心轮（112）转动时，以驱动刮除杆（117）往复移动。4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用自动灌装设备，其特征在于：所述检测部件包括空心筒（113），空心筒（113）上滑动安装有浮囊（115），浮囊（115）与箱体（101）之间设置有用于提供弹力的检测弹簧（114），检测弹簧（114）的一端设置有检测检测弹簧（114）弹力的力传感器。5.根据权利要求4所述的一种医药中间体生产用自动灌装设备，其特征在于：所述空心筒（113）为中空且空心筒（113）的下端圆周上设置有若干进水孔，空心筒（113）的下端与灌装部件连通。6.根据权利要求5所述的一种医药中间体生产用自动灌装设备，其特征在于：所述灌装部件包括灌装泵（116），灌装泵（116）固定安装在箱体（101）的底部，灌装泵（116）与空心筒（113）的下端连通，灌装泵（116）上设置有灌装连通管（118），灌装连通管（118）的一端与灌枪（126）连通，灌装部件还包括升降架（121），升降架（121）滑动安装在连接杆（102）上，箱体（101）与底座（103）之间旋转安装有丝杆（120），丝杆（120）与升降架（121）构成螺旋副，丝杆（120）通过皮带传动结构驱动。7.根据权利要求6所述的一种医药中间体生产用自动灌装设备，其特征在于：所述升降架（121）上固定连接有开口环（123），开口环（123）上设置有开口，安装转盘（125）旋转安装在开口环（123）上，开口环（123）上固定安装有转位电机（124），转位电机（124）的输出轴与安装转盘（125）固定连接。8.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用自动灌装设备，其特征在于：所述清洗
连通管（119）内设置有与灌枪（126）相配合的锥形槽。9.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用自动灌装设备，其特征在于：所述夹持部件包括夹持台（135），夹持台（135）固定安装在底座（103）上，夹持台（135）上滑动安装有用于夹持药罐的夹持架（136），夹持架（136）上设置有接触轮（137），底座（103）上旋转安装有操控齿圈（132），底座（103）上旋转安装有调节齿轮（133），调节齿轮（133）上以螺纹配合设置有调节螺杆（134），调节螺杆（134）的一端与夹持架（136）旋转连接，调节齿轮（133）与操控齿圈（132）啮合。

技术总结
本发明公开一种医药中间体生产用自动灌装设备，涉及医药中间体灌装技术领域，包括底座，底座上固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定设置有箱体，箱体上固定设置有抽送部件，底座上设置有夹持部件；箱体中设置有药物区、清洗区和收集区，药物区中旋转安装喷水转管，用于清洗，箱体与底座之间滑动安装有灌装部件，灌装部件上旋转安装有安装转盘，安装转盘上滑动安装有灌枪，灌枪为锥形，灌枪与安装转盘之间设置有缓冲弹簧，灌枪上固定设置有吸附盘，箱体的底部固定设置有清洗连通管，本发明解决了目前灌装设备不适用于对瓶口尺寸不同的药罐进行灌装以及灌装设备清理不便的技术问题。罐进行灌装以及灌装设备清理不便的技术问题。罐进行灌装以及灌装设备清理不便的技术问题。


技术研发人员：焦志刚
受保护的技术使用者：济宁同拓生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/3/8