手动重载搬运机械的制作方法

1.本发明属于搬运机械技术领域，具体涉及一种手动的重载搬运机械装置。


背景技术：

2.目前在施工现场经常需要搬运一些重物，比如预制装配箱底板、顶板等。特别是在模板上，搬运物重量较大且数量较多，传统方式利用人工搬运，一般采用两个工人合抬的方式。但是这类方式较耗工人体力，且安全系数较低。在一些特定作业面下，叉车、吊车等设备无法使用时，就需要有更便捷的机械装置来实现搬运、运输和定位的功能。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明的目的在于提供一种手动重载搬运机械，以解决或者克服现有技术中存在的至少一项技术问题。
4.本技术提供一种手动重载搬运机械，包括：
5.底座，所述底座下设置有移动轮；
6.立板，其垂直设置于所述底座的一侧；
7.传动装置，其设置于所述立板上；
8.升降装置，其设置于所述立板上，并与所述传动装置连接，用于盛放货物，且所述升降装置能够在水平方向进行调节以夹取货物；
9.激光放线仪，多个所述激光放线仪滑动设置于所述升降装置上，能够通过各激光放线仪发出的激光射线将货物的尺寸大小对齐至放置位置。
10.进一步地，所述底座下设置的移动轮为万向轮，且所述万向轮的数量至少为四个。
11.进一步地，所述立板上设置有竖向滑动槽，所述竖向滑动槽内滑动设置有所述升降装置。
12.进一步地，所述传动装置包括：
13.齿条，其与所述升降装置固定连接；
14.第一齿轮，其能够与所述齿条啮合连接；
15.第二齿轮，其与所述第一齿轮同轴转动设置；
16.第三齿轮，其转动设置于所述立板上，所述第三齿轮与所述第二齿轮经一传动链连接；
17.传动圆盘，其与所述第三齿轮同轴转动设置；
18.其中所述第一齿轮和所述齿条设置于所述立板上朝向所述底座的一侧，所述第二齿轮、第三齿轮以及传动圆盘设置于所述立板上背离所述第一齿轮的一侧。
19.进一步地，所述立板上设置有一竖向的容纳槽，所述容纳槽内用于容纳所述传动齿条。
20.进一步地，所述传动圆盘上设置有手摇杆，用于手动转动所述传动圆盘。
21.进一步地，所述传动圆盘上设置有固定销轴，所述传动圆盘上设置有一通孔，所述
固定销轴经所述通孔插入到立板上的卡槽中，卡槽为设置在立板上的若干定位孔，各所述定位孔周向分布，用于锁定所述传动圆盘。
22.进一步地，所述升降装置包括：
23.升降板，其与所述传动装置的齿条连接，所述升降板上设置有水平滑动槽；
24.托架，两个所述托架设置于所述升降板上，且至少一个所述托架设置在水平滑动槽内能够在水平方向上滑动调节，用于夹持货物；
25.固定螺栓，其穿过所述升降板连接于所述托架上，并用于调节所述两个托架之间的距离。
26.进一步地，两个所述托架上相对的一侧均设置有若干的托齿，用于托举货物。
27.进一步地，每个所述托架上滑动设置有至少两个激光放线仪，每个所述托架上两个所述激光放线仪发出的激光射线相互垂直。
28.本技术具有的有益效果：
29.本技术提供的手动重载搬运机械，通过升降装置能够使用多种尺寸货物的问题，使得搬运货物限制范围扩大。底座下设置的万向轮保证了可实现自由转动，移动范围更大，操作更加便利。使用的传动装置能够保证更加省力，且结构稳定，操作性强。通过在升降装置上设置的各激光放线仪能够将货物的尺寸进行定位，不仅方便装运货物，还直接省略了二次调整的工序。并且手动重载搬运机械结果简单，经济环保，用于维修和保养。
附图说明
30.通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
31.图1是根据本发明实施例提供的手动重载搬运机械主面轴测图；
32.图2是根据本发明实施例提供的手动重载搬运机械背面轴测图；
33.图3是根据本发明实施例提供的手动重载搬运机械俯视轴测图；
34.图4是根据本发明实施例提供的传动装置的部分结构示意图。
35.其中，
36.1-立板，2-升降板，3-托架，4-底座，5-齿条，6-第一齿轮，7-手摇杆，8-激光放线仪，9-托齿，10-激光射线，11-竖向滑动槽，12-容纳槽，13-水平滑动槽，14-第二齿轮，15-第三齿轮，16-传动链，17-传动圆盘，18-固定销轴，19-万向轮。
具体实施方式
37.以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
38.参考图1至图4，本技术提供一种手动重载搬运机械，包括：底座4，所述底座4下设置有移动轮；立板1，其垂直设置于所述底座4的一侧；传动装置，其设置于所述立板1上；升降装置，其设置于所述立板1上，并与所述传动装置连接，用于盛放货物，且所述升降装置能够在水平方向进行调节以夹取货物；激光放线仪8，多个所述激光放线仪8滑动设置于所述升降装置上，能够通过各激光放线仪8发出的激光射线10将货物的尺寸大小对齐至放置位置。
39.在本技术中，底座4下设置的移动轮为万向轮19，且所述万向轮19的数量至少为四个。保证了整个底座4的稳定性，以及万向轮19能够在各个方向上移动，提高操作便捷性。
40.以下将对本技术的手动重载搬运机械进行详细的描述。
41.本实施例中，在立板1上设置有竖向滑动槽11，所述竖向滑动槽11内滑动设置有所述升降装置。具体的，竖向滑动槽11设置有两个，升降装置滑动设置在两个竖向滑动槽11内。作为本领域的技术人员应当理解的是，升降装置可以经过滑轮在竖向滑动槽11内滑动设置，减小摩擦力。
42.所述传动装置包括：齿条5，其与所述升降装置固定连接；第一齿轮6，其能够与所述齿条5啮合连接；第二齿轮14，其与所述第一齿轮6同轴转动设置；第三齿轮15，其转动设置于所述立板1上，所述第三齿轮15与所述第二齿轮14经一传动链16连接；传动圆盘17，其与所述第三齿轮15同轴转动设置；其中所述第一齿轮6和所述齿条5设置于所述立板1上朝向所述底座4的一侧，所述第二齿轮14、第三齿轮15以及传动圆盘17设置于所述立板1上背离所述第一齿轮6的一侧。
43.所述立板1上设置有一竖向的容纳槽12，所述容纳槽12内用于容纳所述传动齿条5。容纳槽12能够容纳传动齿条5，保证了传动齿条5的能够在其长度方向移动，并限位在所述容纳槽12中。
44.所述传动圆盘17上设置有手摇杆7，用于手动转动所述传动圆盘17。具体的，通过手动转动手摇杆7，能够使得第三齿轮15转动，并通过传动链16带动第二齿轮14和第一齿轮6转动，进而使得齿条5移动，最终实现升降装置的升降调节。
45.在本实施例中，第一齿轮6、第二齿轮14、第三齿轮15以及传动圆盘17的直径比为1∶2∶1∶3，使得手动调节升降装置时更加省力。
46.所述传动圆盘17上设置有固定销轴18，所述传动圆盘17上设置有一通孔，所述固定销轴18经所述通孔插入到立板1上的卡槽中，卡槽为设置在立板1上的若干定位孔，各所述定位孔周向分布，用于锁定所述传动圆盘17。便于运输以及搬运货物。
47.所述升降装置包括：升降板2，其与所述传动装置的齿条5连接，所述升降板2上设置有水平滑动槽13；托架3，两个所述托架3设置于所述升降板2上，且至少一个所述托架3设置在水平滑动槽13内能够在水平方向上滑动调节，用于夹持货物；固定螺栓，其穿过所述升降板2连接于所述托架3上，并用于调节所述两个托架3之间的距离。
48.通过松动固定螺栓，并在水平方向上调节各托架3的位置，保证托架3的尺寸适用于需要搬运的货物，并拧紧各固定螺栓，使得两个托架3的位置得以固定。两个所述托架3上相对的一侧均设置有若干的托齿9，用于托举货物。并且，托架3相对的一侧能够夹紧货物，或者对货物进行限位。
49.在本实施例中，每个所述托架3上滑动设置有至少两个激光放线仪8，每个所述托架3上两个所述激光放线仪8发出的激光射线10相互垂直。四个激光放线仪8可以设置在货物的四角，通过激光射线10将货物的四个边“描绘”出来，在放置货物时，使得位置更加精准。并且，在装货物时，可以通过激光放线仪8发出摄像，对准需要搬运的货物，通过调整两个托架3，适配到货物的尺寸，从而避免了装载了货物后的二次调整。
50.本技术中使用手动重载搬运机械的具体工作流程为：先将手动重载搬运机械移动弄至需要搬运的货物旁边，打开激光放线仪8，根据货物的高度和位置，转动传动圆盘17升
起升降板2至搬运物高度。然后调节托架3，并将货物移动至托架3上，再提升升降装置，通过激光放线仪8与需要放置货物的指定位置对齐，最后取下传动圆盘17的固定销轴18，反向转动传动圆盘17，使升降装置下降，卸下货物至指定位置。
51.本技术提供的手动重载搬运机械，通过升降装置能够使用多种尺寸货物的问题，使得搬运货物限制范围扩大。底座4下设置的万向轮19保证了可实现自由转动，移动范围更大，操作更加便利。使用的传动装置能够保证更加省力，且结构稳定，操作性强。通过在升降装置上设置的各激光放线仪8能够将货物的尺寸进行定位，不仅方便装运货物，还直接省略了二次调整的工序。并且手动重载搬运机械结果简单，经济环保，用于维修和保养。
52.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种手动重载搬运机械，其特征在于，包括：底座，所述底座下设置有移动轮；立板，其垂直设置于所述底座的一侧；传动装置，其设置于所述立板上；升降装置，其设置于所述立板上，并与所述传动装置连接，用于盛放货物，且所述升降装置能够在水平方向进行调节以夹取货物；激光放线仪，多个所述激光放线仪滑动设置于所述升降装置上，能够通过各激光放线仪发出的激光射线将货物的尺寸大小对齐至放置位置。2.根据权利要求1所述的手动重载搬运机械，其特征在于，所述底座下设置的移动轮为万向轮，且所述万向轮的数量至少为四个。3.根据权利要求1所述的手动重载搬运机械，其特征在于，所述立板上设置有竖向滑动槽，所述竖向滑动槽内滑动设置有所述升降装置。4.根据权利要求1所述的手动重载搬运机械，其特征在于，所述传动装置包括：齿条，其与所述升降装置固定连接；第一齿轮，其能够与所述齿条啮合连接；第二齿轮，其与所述第一齿轮同轴转动设置；第三齿轮，其转动设置于所述立板上，所述第三齿轮与所述第二齿轮经一传动链连接；传动圆盘，其与所述第三齿轮同轴转动设置；其中所述第一齿轮和所述齿条设置于所述立板上朝向所述底座的一侧，所述第二齿轮、第三齿轮以及传动圆盘设置于所述立板上背离所述第一齿轮的一侧。5.根据权利要求4所述的手动重载搬运机械，其特征在于，所述立板上设置有一竖向的容纳槽，所述容纳槽内用于容纳所述传动齿条。6.根据权利要求4所述的手动重载搬运机械，其特征在于，所述传动圆盘上设置有手摇杆，用于手动转动所述传动圆盘。7.根据权利要求4所述的手动重载搬运机械，其特征在于，所述传动圆盘上设置有固定销轴，所述传动圆盘上设置有一通孔，所述固定销轴经所述通孔插入到立板上的卡槽中，卡槽为设置在立板上的若干定位孔，各所述定位孔周向分布，用于锁定所述传动圆盘。8.根据权利要求1所述的手动重载搬运机械，其特征在于，所述升降装置包括：升降板，其与所述传动装置的齿条连接，所述升降板上设置有水平滑动槽；托架，两个所述托架设置于所述升降板上，且至少一个所述托架设置在水平滑动槽内能够在水平方向上滑动调节，用于夹持货物；固定螺栓，其穿过所述升降板连接于所述托架上，并用于调节所述两个托架之间的距离。9.根据权利要求8所述的手动重载搬运机械，其特征在于，两个所述托架上相对的一侧均设置有若干的托齿，用于托举货物。10.根据权利要求8所述的手动重载搬运机械，其特征在于，每个所述托架上滑动设置有至少两个激光放线仪，每个所述托架上两个所述激光放线仪发出的激光射线相互垂直。

技术总结
本申请提供一种手动重载搬运机械，包括：底座下设置有移动轮；立板垂直设置于底座的一侧；传动装置设置于立板上；升降装置设置于立板上，并与传动装置连接，用于盛放货物，且升降装置能够在水平方向进行调节以夹取货物；激光放线仪，多个激光放线仪滑动设置于升降装置上，能够通过各激光放线仪发出的激光射线将货物的尺寸大小对齐至放置位置。升降装置能够使用多种尺寸货物的问题，使得搬运货物限制范围扩大。使用的传动装置能够保证更加省力，且结构稳定，操作性强。通过在升降装置上设置的各激光放线仪能够将货物的尺寸进行定位，不仅方便装运货物，还直接省略了二次调整的工序。并且手动重载搬运机械结果简单，经济环保，用于维修和保养。维修和保养。维修和保养。


技术研发人员：谢海亮 周向民 张学睿 雷志宇 邹雯
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/8