一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备的制作方法

1.本发明涉及一种榨汁设备，尤其涉及一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备。


背景技术：

2.甘蔗汁，即为甘蔗压榨之后产生的汁液，含有多种维生素、水分、糖含量都很高，加上味道清甜爽口，是深受喜爱的一种饮品，且可以用于治疗肺虚热咳嗽、清热解毒等症。
3.人们在制作甘蔗汁的过程中，由于甘蔗汁是甘蔗碾压出来的，从而人们需要使用工具手动对甘蔗进行不停的碾压，这样使得碾压的速度很慢且甘蔗汁极易伤到手。
4.因此需要设计一种可以自动对甘蔗进行碾压的生产用把甘蔗自动榨成汁设备。


技术实现要素：

5.为了克服速度慢和极易伤到手的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动对甘蔗进行碾压的生产用把甘蔗自动榨成汁设备。
6.一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备，包括有电机、第一支撑块、第一锥齿轮、送料滚轮、收集框、下料机构、推料机构、底板、第一传送皮带、碾压轮、第二传送皮带和小齿轮，底板左部前侧设有电机，底板右前部设有两个第一支撑块，左侧第一支撑块与电机的输出轴转动式连接，右侧的第一支撑块上转动式设有转动轴，转动轴与电机的输出轴上均设有第一锥齿轮，第一锥齿轮相互啮合，底板左后侧设有收集框，底板中部设有送料机构，底板左前侧设有下料机构，底板左后侧设有推料机构，底板右部后侧转动式设有送料滚轮，送料滚轮与转动轴之间连接有第一传送皮带，底板右部后侧均上下对称转动式设有两个碾压轮，碾压轮均位于送料滚轮右方，右上侧碾压轮与右下侧碾压轮上均设有小齿轮，小齿轮相互啮合，上侧碾压轮之间与下侧碾压轮之间均连接有第二传送皮带，左上方碾压轮后侧与料滚轮后侧均设有大齿轮。
7.可选地，下料机构包括有下料框、下料块、齿条推块、第一支撑座、第一转轴、第一滚轮、第一皮带、第二转轴、第二滚轮、第二皮带、缺齿轮和第一复位弹簧，底板前侧设有左前侧设有下料框，下料框前侧设有下料块，底板左前侧设有第一支撑座，第一支撑座上转动式设有第一转轴，下料框顶部转动式设有第二转轴，第二转轴下部设有缺齿轮，第二转轴上部与第一转轴上均设有第二滚轮，第二滚轮之间连接有第二皮带，下料框上滑动式设有齿条推块，齿条推块与下料框之间连接有第一复位弹簧，齿条推块与缺齿轮配合，第一转轴下部与推料机构内的第六转轴上均设有第一滚轮，第一滚轮之间连接有第一皮带。
8.可选地，送料机构包括有第三支撑块、第三转轴、第二支撑座、第三滚轮、第四转轴、第四滚轮、第三皮带、运输带和挡块，底板中部设有第二支撑座，底板左前侧前后对称设有第三支撑块，第三支撑块上转动式设有第三转轴，第三转轴与电机输出轴相接，第三转轴与第二支撑座上下两侧上均设有第三滚轮，第三滚轮之间连接有运输带，运输带上均匀设有多个挡块，底座下侧第三滚轮右侧设有第四转轴，第四转轴与第三转轴上均设有第四滚轮，第四滚轮之间连接有第三皮带。
9.可选地，推料机构包括有第三支撑座、第二支撑块、第五转轴、第五滚轮、第四皮带、第六转轴、第二锥齿轮、转盘、第一推杆、第一限位杆、第二推杆和第二限位杆，底板左侧设有第三支撑座，第三支撑座后侧转动式设有第六转轴，第六转轴上设有转盘，底板左侧左右对称设有两个第二支撑块，第二支撑块之间转动式设有第五转轴，第五转轴与第六转轴上均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮相互啮合，第五转轴与第三转轴上均设有第五滚轮，第五滚轮之间连接有第四皮带，转盘上滑动式设有第一推杆，第一推杆上设有第二限位杆，底板左后侧设有第一限位杆，第一限位杆上滑动式设有第二推杆，第二推杆与第一推杆连接。
10.可选地，还包括有收集机构，收集机构包括有滑块、收集桶、水龙头和过滤板，底板右后侧设有滑块，滑块上设有收集桶，收集桶后侧设有水龙头，水龙头与收集桶连通，底板右后侧滑动式设有过滤板，过滤板位于收集桶上方。
11.可选地，还包括有清洁机构，清洁机构包括有装水框、第一挡板、第二挡板、第二复位弹簧、支撑板、清洁框架和毛刷轮，底板后侧设有装水框，装水框底部滑动式设有第一挡板，装水框前侧设有第二挡板，装水框内滑动式设有支撑板，支撑板与装水框之间连接有第二复位弹簧，装水框左侧设有清洁框，清洁框内转动式设有三个毛刷轮。
12.有益效果为：本发明达到了效果：通过下料机构便可将甘蔗进行自动下料，通过送料机构便可将甘蔗自动运输至清洁机构，通过推料机构便可自动的将甘蔗推送至碾压，通过新设计的收集机构便可更方便的对甘蔗汁进行收集和对甘蔗渣的处理，通过新设计的清洁机构便可将甘蔗上的杂质清洗干净。
附图说明
13.图1为本发明的立体结构示意图。
14.图2为本发明压榨机构第二部分的立体结构示意图。
15.图3为本发明下料机构的立体结构示意图。
16.图4为本发明送料机构的立体结构示意图。
17.图5为本发明推料机构的立体结构示意图。
18.图6为本发明收集机构的立体结构示意图。
19.图7为本发明清洁机构的立体结构示意图。
20.附图标记中：1_电机，2_第一支撑块，3_第一锥齿轮，4_送料滚轮，5_收集框，6_下料机构，60_下料框，61_下料块，62_齿条推块，63_第一支撑座，64_第一转轴，65_第一滚轮，66_第一皮带，67_第二转轴，68_第二滚轮，69_第二皮带，610_缺齿轮，611_第一复位弹簧，7_送料机构，70_第三支撑块，71_第三转轴，72_第二支撑座，73_第三滚轮，74_第四转轴，75_第四滚轮，76_第三皮带，77_运输带，78_挡块，8_推料机构，80_第三支撑座，81_第二支撑块，82_第五转轴，83_第五滚轮，84_第四皮带，85_第六转轴，86_第二锥齿轮，87_转盘，88_第一推杆，89_第一限位杆，810_第二推杆，811_第二限位杆，9_收集机构，90_滑块，91_收集桶，92_水龙头，93_过滤板，10_清洁机构，100_装水框，101_第一挡板，102_第二挡板，103_第二复位弹簧，104_支撑板，105_清洁框，106_毛刷轮，11_底板，12_第一传送皮带，13_碾压轮，14_第二传送皮带，15_小齿轮，16_大齿轮。
具体实施方式
21.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
22.实施例1一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备，如图1-7所示，包括有电机1、第一支撑块2、第一锥齿轮3、送料滚轮4、收集框5、下料机构6、推料机构8、底板11、第一传送皮带12、碾压轮13、第二传送皮带14和小齿轮15，底板11左部前侧设有电机1，底板11右前部设有两个第一支撑块2，左侧第一支撑块2与电机1的输出轴转动式连接，右侧的第一支撑块2上转动式设有转动轴，转动轴与电机1的输出轴上均设有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3相互啮合，底板11左后侧设有收集框5，底板11中部设有送料机构7，底板11左前侧设有下料机构6，底板11左后侧设有推料机构8，底板11右部后侧转动式设有送料滚轮4，送料滚轮4与转动轴之间连接有第一传送皮带12，底板11右部后侧均上下对称转动式设有两个碾压轮13，碾压轮13均位于送料滚轮4右方，右上侧碾压轮13与右下侧碾压轮13上均设有小齿轮15，小齿轮15相互啮合，上侧碾压轮13之间与下侧碾压轮13之间均连接有第二传送皮带14，左上方碾压轮13后侧与料滚轮后侧均设有大齿轮16。
23.当工作人员需要对甘蔗进行榨汁时，先启动电机1工作，电机1输出轴转动通过第一锥齿轮3带动转动轴转动，并通过第一传送皮带12带动送料滚轮4转动，送料滚轮4转动通过大齿轮16带动左上方碾压轮13转动，左上方碾压轮13转动通过上方第二传送皮带14带动右上方碾压轮13转动，右上方碾压轮13转动通过小齿轮15带动右下侧碾压轮13转动，右下侧碾压轮13转动通过下方第二传送皮带14带动左下侧碾压轮13转动，同时电机1工作带动送料机构7和推料机构8工作，推料机构8工作带动下料机构6工作，使用者再将甘蔗放入下料机构6，下料机构6工作便可将放入的甘蔗推入送料机构7，送料机构7工作便可对甘蔗向后移动掉入底板11内滑入至送料滚轮4，甘蔗通过送料滚轮4向右移动掉入上下侧碾压轮13之间，碾压轮13转动便可将甘蔗榨出甘蔗汁，榨出的甘蔗汁与甘蔗渣均掉入收集框5，当甘蔗均榨出甘蔗汁后，停止电机1工作，工作人员将甘蔗汁通过工具对甘蔗汁与甘蔗渣进行分离即可。
24.下料机构6包括有下料框60、下料块61、齿条推块62、第一支撑座63、第一转轴64、第一滚轮65、第一皮带66、第二转轴67、第二滚轮68、第二皮带69、缺齿轮610和第一复位弹簧611，底板11前侧设有左前侧设有下料框60，下料框60前侧设有下料块61，底板11左前侧设有第一支撑座63，第一支撑座63上转动式设有第一转轴64，下料框60顶部转动式设有第二转轴67，第二转轴67下部设有缺齿轮610，第二转轴67上部与第一转轴64上均设有第二滚轮68，第二滚轮68之间连接有第二皮带69，下料框60上滑动式设有齿条推块62，齿条推块62与下料框60之间连接有第一复位弹簧611，齿条推块62与缺齿轮610配合，第一转轴64下部与推料机构8内的第六转轴85上均设有第一滚轮65，第一滚轮65之间连接有第一皮带66。
25.推料机构8工作时会带动第一滚轮65和第一皮带66带动第一转轴64转动，第一转轴64转动通过第二滚轮68与第二皮带69带动第二转轴67转动，第二转轴67转动带动缺齿轮610转动，缺齿轮610转动至与齿条推块62啮合时，便可带动齿条推块62向左移动，同时第一复位弹簧611被拉伸，当缺齿轮610转动至脱离与齿条推块62啮合时，齿条推块62通过第一复位弹簧611的作用向左复位，从而第一复位弹簧611复位，齿条推块62向右移动便可将放入下料框60内的甘蔗向右推动，从而将甘蔗推入下料机构6内。
26.送料机构7包括有第三支撑块70、第三转轴71、第二支撑座72、第三滚轮73、第四转轴74、第四滚轮75、第三皮带76、运输带77和挡块78，底板11中部设有第二支撑座72，底板11左前侧前后对称设有第三支撑块70，第三支撑块70上转动式设有第三转轴71，第三转轴71与电机1输出轴相接，第三转轴71与第二支撑座72上下两侧上均设有第三滚轮73，第三滚轮73之间连接有运输带77，运输带77上均匀设有多个挡块78，底座下侧第三滚轮73右侧设有第四转轴74，第四转轴74与第三转轴71上均设有第四滚轮75，第四滚轮75之间连接有第三皮带76。
27.在进行甘蔗榨汁工作时，电机1输出轴转动带动第三转轴71转动，第三转轴71转动带动中侧第三滚轮73转动，中侧第三滚轮73转动通过第四滚轮75和第三皮带76带动第四转轴74转动，第四转轴74转动带动下侧第三滚轮73转动，第三滚轮73转动带动运输带77和挡块78转动，齿条推块62向左推动甘蔗掉入在挡块78上，挡块78转动便可将甘蔗向后移动至掉入后侧底板11内。
28.推料机构8包括有第三支撑座80、第二支撑块81、第五转轴82、第五滚轮83、第四皮带84、第六转轴85、第二锥齿轮86、转盘87、第一推杆88、第一限位杆89、第二推杆810和第二限位杆811，底板11左侧设有第三支撑座80，第三支撑座80后侧转动式设有第六转轴85，第六转轴85上设有转盘87，底板11左侧左右对称设有两个第二支撑块81，第二支撑块81之间转动式设有第五转轴82，第五转轴82与第六转轴85上均设有第二锥齿轮86，第二锥齿轮86相互啮合，第五转轴82与第三转轴71上均设有第五滚轮83，第五滚轮83之间连接有第四皮带84，转盘87上滑动式设有第一推杆88，第一推杆88上设有第二限位杆811，底板11左后侧设有第一限位杆89，第一限位杆89上滑动式设有第二推杆810，第二推杆810与第一推杆88连接。
29.电机1输出轴转动通过第五滚轮83和第四皮带84带动第五转轴82转动，第五转轴82转动通过第二锥齿轮86带动第六转轴85转动，第六转轴85转动带动转盘87转动，转盘87转动带动第一推杆88后侧和第二推杆810左右移动，同时挡块78转动将甘蔗移动至掉入后侧底板11内，第二推杆810向右移动时便可将底板11内的甘蔗向右推动，从而甘蔗向右推动至送料滚轮4上。
30.还包括有收集机构9，收集机构9包括有滑块90、收集桶91、水龙头92和过滤板93，底板11右后侧设有滑块90，滑块90上设有收集桶91，收集桶91后侧设有水龙头92，水龙头92与收集桶91连通，底板11右后侧滑动式设有过滤板93，过滤板93位于收集桶91上方。
31.当甘蔗进行榨汁时，碾压轮13碾压出的甘蔗汁通过过滤板93流入收集桶91，碾压过后的甘蔗渣停留在过滤板93上，当甘蔗均榨完汁后，工作人员便可将水龙头92打开对收集桶91内的甘蔗汁进行收集，将过滤板93向后移动取出，对其上的甘蔗渣进行清理，清理完后将滤板放回即可。
32.还包括有清洁机构10，清洁机构10包括有装水框100、第一挡板101、第二挡板102、第二复位弹簧103、支撑板104、清洁框105架和毛刷轮106，底板11后侧设有装水框100，装水框100底部滑动式设有第一挡板101，装水框100前侧设有第二挡板102，装水框100内滑动式设有支撑板104，支撑板104与装水框100之间连接有第二复位弹簧103，装水框100左侧设有清洁框105，清洁框105内转动式设有三个毛刷轮106。
33.在甘蔗进行送料工作时，第二推杆810推动甘蔗向后移动至掉入在装水框100内，
工作人员往装水框100内添加水，同时第二推杆810向右移动将甘蔗向右推动至送料滚轮4上过程中，甘蔗向左移动至与毛刷轮106接触，甘蔗持续向左移动从而带动毛刷轮106转动，毛刷轮106转动便可将甘蔗上的杂质清洗干净，从而使甘蔗进行榨汁出来的汁更干净卫生，当甘蔗均清洗干净推动至送料滚轮4上后，不再需要对甘蔗榨汁时，工作人员便可拉动第一挡板101使装水框100里的水对外流出，从而对废水进行清理，清理完后将第一挡板101推回原位即可。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备，其特征是：包括有电机（1）、第一支撑块（2）、第一锥齿轮（3）、送料滚轮（4）、收集框（5）、下料机构（6）、推料机构（8）、底板（11）、第一传送皮带（12）、碾压轮（13）、第二传送皮带（14）和小齿轮（15），底板（11）左部前侧设有电机（1），底板（11）右前部设有两个第一支撑块（2），左侧第一支撑块（2）与电机（1）的输出轴转动式连接，右侧的第一支撑块（2）上转动式设有转动轴，转动轴与电机（1）的输出轴上均设有第一锥齿轮（3），第一锥齿轮（3）相互啮合，底板（11）左后侧设有收集框（5），底板（11）中部设有送料机构（7），底板（11）左前侧设有下料机构（6），底板（11）左后侧设有推料机构（8），底板（11）右部后侧转动式设有送料滚轮（4），送料滚轮（4）与转动轴之间连接有第一传送皮带（12），底板（11）右部后侧均上下对称转动式设有两个碾压轮（13），碾压轮（13）均位于送料滚轮（4）右方，右上侧碾压轮（13）与右下侧碾压轮（13）上均设有小齿轮（15），小齿轮（15）相互啮合，上侧碾压轮（13）之间与下侧碾压轮（13）之间均连接有第二传送皮带（14），左上方碾压轮（13）后侧与料滚轮后侧均设有大齿轮（16）。2.根据权利要求1所述的一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备，其特征是：下料机构（6）包括有下料框（60）、下料块（61）、齿条推块（62）、第一支撑座（63）、第一转轴（64）、第一滚轮（65）、第一皮带（66）、第二转轴（67）、第二滚轮（68）、第二皮带（69）、缺齿轮（610）和第一复位弹簧（611），底板（11）前侧设有左前侧设有下料框（60），下料框（60）前侧设有下料块（61），底板（11）左前侧设有第一支撑座（63），第一支撑座（63）上转动式设有第一转轴（64），下料框（60）顶部转动式设有第二转轴（67），第二转轴（67）下部设有缺齿轮（610），第二转轴（67）上部与第一转轴（64）上均设有第二滚轮（68），第二滚轮（68）之间连接有第二皮带（69），下料框（60）上滑动式设有齿条推块（62），齿条推块（62）与下料框（60）之间连接有第一复位弹簧（611），齿条推块（62）与缺齿轮（610）配合，第一转轴（64）下部与推料机构（8）内的第六转轴（85）上均设有第一滚轮（65），第一滚轮（65）之间连接有第一皮带（66）。3.根据权利要求2所述的一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备，其特征是：送料机构（7）包括有第三支撑块（70）、第三转轴（71）、第二支撑座（72）、第三滚轮（73）、第四转轴（74）、第四滚轮（75）、第三皮带（76）、运输带（77）和挡块（78），底板（11）中部设有第二支撑座（72），底板（11）左前侧前后对称设有第三支撑块（70），第三支撑块（70）上转动式设有第三转轴（71），第三转轴（71）与电机（1）输出轴相接，第三转轴（71）与第二支撑座（72）上下两侧上均设有第三滚轮（73），第三滚轮（73）之间连接有运输带（77），运输带（77）上均匀设有多个挡块（78），底座下侧第三滚轮（73）右侧设有第四转轴（74），第四转轴（74）与第三转轴（71）上均设有第四滚轮（75），第四滚轮（75）之间连接有第三皮带（76）。4.根据权利要求3所述的一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备，其特征是：推料机构（8）包括有第三支撑座（80）、第二支撑块（81）、第五转轴（82）、第五滚轮（83）、第四皮带（84）、第六转轴（85）、第二锥齿轮（86）、转盘（87）、第一推杆（88）、第一限位杆（89）、第二推杆（810）和第二限位杆（811），底板（11）左侧设有第三支撑座（80），第三支撑座（80）后侧转动式设有第六转轴（85），第六转轴（85）上设有转盘（87），底板（11）左侧左右对称设有两个第二支撑块（81），第二支撑块（81）之间转动式设有第五转轴（82），第五转轴（82）与第六转轴（85）上均设有第二锥齿轮（86），第二锥齿轮（86）相互啮合，第五转轴（82）与第三转轴（71）上均设有第五滚轮（83），第五滚轮（83）之间连接有第四皮带（84），转盘（87）上滑动式设有第一推杆（88），第一推杆（88）上设有第二限位杆（811），底板（11）左后侧设有第一限位杆（89），第
一限位杆（89）上滑动式设有第二推杆（810），第二推杆（810）与第一推杆（88）连接。5.根据权利要求4所述的一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备，其特征是：还包括有收集机构（9），收集机构（9）包括有滑块（90）、收集桶（91）、水龙头（92）和过滤板（93），底板（11）右后侧设有滑块（90），滑块（90）上设有收集桶（91），收集桶（91）后侧设有水龙头（92），水龙头（92）与收集桶（91）连通，底板（11）右后侧滑动式设有过滤板（93），过滤板ff0893）位于收集桶（91）上方。6.根据权利要求5所述的一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备，其特征是：还包括有清洁机构（10），清洁机构（10）包括有装水框（100）、第一挡板（101）、第二挡板（102）、第二复位弹簧（103）、支撑板（104）、清洁框（105）架和毛刷轮（106），底板（11）后侧设有装水框（100），装水框（100）底部滑动式设有第一挡板（101），装水框（100）前侧设有第二挡板（102），装水框（100）内滑动式设有支撑板（104），支撑板（104）与装水框（100）之间连接有第二复位弹簧（103），装水框（100）左侧设有清洁框（105），清洁框（105）内转动式设有三个毛刷轮（106）。7.根据权利要求6所述的一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备，其特征是：送料滚轮（4）为圆柱形。8.根据权利要求7所述的一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备，其特征是：过滤板（93）为不锈钢材质。

技术总结
本发明涉及一种榨汁设备，尤其涉及一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备。本发明的技术问题是：提供一种可以自动对甘蔗进行碾压的生产用把甘蔗自动榨成汁设备。本发明提供了这样一种生产用把甘蔗自动榨成汁设备，包括有电机、第一支撑块、第一锥齿轮和底板等；底板左部前侧设有电机，底板右前部设有两个第一支撑块，左侧第一支撑块与电机的输出轴转动式连接，右侧的第一支撑块上转动式设有转动轴，转动轴与电机的输出轴上均设有第一锥齿轮。本发明达到了效果：通过下料机构便可将甘蔗进行自动下料，通过送料机构便可将甘蔗自动运输至清洁机构。通过送料机构便可将甘蔗自动运输至清洁机构。通过送料机构便可将甘蔗自动运输至清洁机构。


技术研发人员：王日奋
受保护的技术使用者：王日奋
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/8