一种数控机床定位机构的锁紧装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床定位机构的锁紧装置。


背景技术：

2.数控机床，简略来说就是数字操控机床，是一种装有程序操控体系的主动化机床。系统逻辑以处理规则的代码来操纵或是其它符号指令程序，并将其解码，然后使机器运动和加工零件。数控机床的控制单元数控机床的运行和监控全部结束在数控单元中，它是数控机床的大脑。我们通常所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。
3.数控机床加工时需用到定位机构，然而现有的数控机床定位机构的锁紧装置稳固性较低且操作复杂，为此我们提出了一种数控机床定位机构的锁紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新例实施例的目的在于提供一种数控机床定位机构的锁紧装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新例实施例是这样实现的，一种数控机床定位机构的锁紧装置，包括底座和定位机构，还包括：
6.第一锁紧机构，设于定位机构上，用于对定位机构进行锁紧，所述第一锁紧机构包括用于锁紧定位机构的第一锁紧结构和用于调控第一锁紧结构的调控结构；
7.第二锁紧机构，设于底座上，用于对定位机构进行固定，所述第二锁紧机构包括用于固定定位机构的第二锁紧结构。
8.进一步的，所述第一锁紧结构包括锁紧头和锁紧板，所述锁紧头和锁紧板均为对称设置，所述对称设置的锁紧板之间通过第二弹簧连接，所述锁紧头的末端与锁紧板之间设有第一弹簧，所述锁紧板的末端转动设有滚轮，且所述锁紧板的中心转动连接有固定架，所述固定架固定设于定位机构上。
9.进一步的，所述调控结构包括凸轮和固定板，所述凸轮与滚轮活动贴合，所述凸轮的一侧固定设有固定头，所述固定头和凸轮的中心活动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的末端固定设有第二控制盘，且所述第二调节杆与固定架转动连接，所述固定头与固定板卡合连接，所述固定板的末端固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆的末端固定设有第一控制盘，所述第一调节杆与固定架活动连接。
10.进一步的，所述第二锁紧结构包括齿条和安装壳，所述安装壳固定设于定位机构上，所述安装壳内固定设有连接板，所述连接板的下端并列设有齿轮和连接杆，所述连接杆内滑动连接有固定杆，所述固定杆与安装壳固定连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条和连接杆的下端均设有吸盘，所述齿条的中心轴与安装壳转动连接，且所述齿条的中心轴的末端固定设有控制头，所述控制头的一端上固定设有控制杆。
11.进一步的，所述定位机构的下端设有滑轨，所述滑轨对称设置，所述滑轨的下端设
有底座。
12.与现有技术相比，本实用新例的有益效果是：
13.1.该数控机床定位机构的锁紧装置，通过设置第一锁紧机构用于将定位机构与滑轨锁紧，操作较为简单，且能够对第一锁紧机构的锁紧角度进行调节，实用性较高；
14.2.该数控机床定位机构的锁紧装置，通过设置第二锁紧机构用于通过吸力对定位机构进行加固，提高稳固性。
附图说明
15.图1为数控机床定位机构的锁紧装置的结构示意图。
16.图2为数控机床定位机构的锁紧装置中第一锁紧机构的侧视结构示意图。
17.图3为数控机床定位机构的锁紧装置中凸轮和固定头连接关系的立体结构示意图。
18.图4为数控机床定位机构的锁紧装置中部分第二锁紧机构的结构示意图。
19.图中：1-底座，2-定位机构，3-第一锁紧结构，31-锁紧头，32-第一弹簧，33-锁紧板，34-滚轮，35-凸轮，36-第一控制盘，37-第二弹簧，38-固定架，39-第二控制盘，310-固定头，311-第一调节杆，312-固定板，313-第二调节杆，4-第二锁紧结构，41-安装壳，42-连接板，43-控制杆，44-控制头，45-齿轮，46-齿条，47-固定杆，48-连接杆，49-吸盘，5-调控结构，6-滑轨。
具体实施方式
20.为了使本实用新例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新例，并不用于限定本实用新例。
21.以下结合具体实施例对本实用新例的具体实现进行详细描述。
22.如图1-4所示，为本实用新例一个实施例提供的一种数控机床定位机构的锁紧装置，包括底座1和定位机构2，还包括：
23.第一锁紧机构，设于定位机构2上，用于对定位机构2进行锁紧，所述第一锁紧机构包括用于锁紧定位机构2的第一锁紧结构3和用于调控第一锁紧结构3的调控结构5；
24.第二锁紧机构，设于底座1上，用于对定位机构2进行固定，所述第二锁紧机构4包括用于固定定位机构2的第二锁紧结构4。
25.在本实用新例实施例中，通过设置第一锁紧机构用于将定位机构2与滑轨6锁紧，所述第一锁紧机构对称设置，通过设置第二锁紧结构用于通过吸盘49对定位机构2进行加固，提高稳固性。
26.如图1和图3所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述第一锁紧结构3包括锁紧头31和锁紧板33，所述锁紧头31和锁紧板33均为对称设置，所述对称设置的锁紧板33之间通过第二弹簧37连接，所述锁紧头31的末端与锁紧板33之间设有第一弹簧32，所述锁紧板33的末端转动设有滚轮34，且所述锁紧板33的中心转动连接有固定架38，所述固定架38固定设于定位机构2上。
27.在本实用新例实施例中，优选的，所述滚轮34对称设置，所述对称设置的锁紧头31
用于锁紧滑轨6，锁紧头31的两端和锁紧板33上设有安装孔，通过螺栓将锁紧头31和锁紧板33连接，所述第一弹簧32能够提供夹持力。
28.如图1-3所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述调控结构5包括凸轮35和固定板312，所述凸轮35与滚轮34活动贴合，所述凸轮35的一侧固定设有固定头310，所述固定头310和凸轮35的中心活动连接有第二调节杆313，所述第二调节杆313的末端固定设有第二控制盘39，且所述第二调节杆313与固定架38转动连接，所述固定头310与固定板312卡合连接，所述固定板312的末端固定连接有第一调节杆311，所述第一调节杆311的末端固定设有第一控制盘36，所述第一调节杆311与固定架38活动连接。
29.在本实用新例实施例中，通过转动第二控制盘39带动第二调节杆313转动，进而使得凸轮35转动，凸轮35的转动用于控制对称设置的锁紧头31之间的间距，当凸轮35的长端与对称设置的滚轮34接触时，对称设置的滚轮34之间的间距变大，带动锁紧板33转动，使得对称设置的锁紧头31之间的间距逐渐变小；逆时针转动第一控制盘36，第一调节杆311采用丝杆，所述第一调节杆311与固定架38螺接，第一调节杆311转动带动固定板312向右移动，固定板312与固定头310卡接，进而带动凸轮35向右移动，从而调整对称设置的锁紧头31的锁紧角度，因此能够根据需求对第一锁紧机构进行调控。
30.如图1和图4所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述第二锁紧结构4包括齿条46和安装壳41，所述安装壳41固定设于定位机构2上，所述安装壳41内固定设有连接板42，所述连接板42的下端并列设有齿轮45和连接杆48，所述连接杆48内滑动连接有固定杆47，所述固定杆47与安装壳41固定连接，所述齿轮45与齿条46啮合连接，所述齿条46和连接杆48的下端均设有吸盘49，所述齿条46的中心轴与安装壳41转动连接，且所述齿条46的中心轴的末端固定设有控制头44，所述控制头44的一端上固定设有控制杆43。
31.在本实用新例实施例中，优选的，通过转动控制杆43，带动控制头44转动，进而带动齿轮45转动，齿轮45带动齿条46转动，齿条46带动连接板42和连接杆48向下移动，直至吸盘49紧贴于底座1上，对定位机构2进行固定。
32.如图1所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述定位机构2的下端设有滑轨6，所述滑轨6对称设置，所述滑轨6的下端设有底座1。
33.在本实用新例实施例中，优选的，定位机构2用于进行限位，定位机构2的锁紧装置用于将定位机构2锁紧固定。
34.本实用新例的工作原理是：
35.该数控机床定位机构的锁紧装置，将定位机构2放置在对称设置的滑轨6上，通过转动第二控制盘39带动第二调节杆313转动，使得凸轮35转动，当凸轮35的长端与对称设置的滚轮34接触时，对称设置的滚轮34之间的间距变大，带动锁紧板33转动，使得对称设置的锁紧头31之间的间距逐渐变小，直至与滑轨6锁紧；逆时针转动第一控制盘36，第一调节杆311采用丝杆，所述第一调节杆311与固定架38螺接，第一调节杆311转动带动固定板312向右移动，固定板312与固定头310卡接，进而带动凸轮35向右移动，从而调整对称设置的锁紧头31的锁紧角度，因此能够根据需求对第一锁紧机构进行调控；通过转动控制杆43，控制头44转动带动齿轮45转动，齿轮45带动齿条46转动，齿条46带动连接板42和连接杆48向下移动，直至吸盘49紧贴于底座1上，对定位机构2进行固定。
36.以上的仅是本实用新例的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，
在不脱离本实用新例构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新例的保护范围，这些均不会影响本实用新例实施的效果和专利的实用性。