电源组件及雾化装置的制作方法

1.本发明涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种电源组件及雾化装置。


背景技术：

2.雾化装置通常包括雾化器和电源组件，电源组件用于对雾化器供电，使得雾化器能够将气溶胶生成基质雾化产生气溶胶供用户吸收。其中，电源组件通常设置有相互配合的开关按钮和咪头，以对雾化器的供电进行控制。然而，目前的雾化装置，外界液体容易进入电源组件并流至电源组件的咪头处，导致咪头损坏，影响雾化装置的正常运行。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对外界液体容易流至电源组件的咪头处的问题，提供一种电源组件及雾化装置。
4.一种电源组件，包括咪头，所述电源组件设有相互连通的进气通道和气道，所述进气通道与外界连通，所述气道与所述咪头连通，且所述进气通道的直径小于1.4cm。
5.在其中一些实施例中，所述进气通道的直径在0.6mm-0.8mm之间。
6.在其中一些实施例中，还包括支架和进气管，所述进气管设于所述支架内，所述进气管的内壁界定出所述进气通道。
7.在其中一些实施例中，所述气道包括相互连通的第一通道以及第二通道，所述第一通道连通所述进气通道，所述第二通道连通所述咪头，且在所述进气通道的延伸方向上，所述进气通道与所述第二通道彼此错开。
8.在其中一些实施例中，所述第一通道设置有挡水结构，所述挡水结构能够阻止所述第一通道内的液体流入所述第二通道。
9.在其中一些实施例中，所述挡水结构设于所述第一通道临近所述第二通道的一端；
10.在其中一些实施例中，所述挡水结构为伸入所述第一通道的凸起。
11.在其中一个实施例中，还包括支架与咪头座，所述咪头座一侧开槽，所述支架抵接所述咪头座的开槽侧并与所述咪头座界定出所述第一通道，所述第二通道设于所述咪头座内，所述进气通道设于所述支架内。
12.在其中一个实施例中，所述进气通道与所述第一通道远离所述第二通道的开口对接。
13.在其中一个实施例中，所述第一通道的内壁与所述第二通道的内壁之间的夹角大于或等于70
°
，小于或等于110
°
。
14.在其中一个实施例中，所述进气通道的内壁与所述第一通道的内壁之间的夹角大于或等于70
°
，小于或等于110
°
。
15.一种雾化装置，包括雾化器以及上述任一实施例所述的电源组件，所述电源组件用于对所述雾化器供电。
16.上述电源组件，设置进气通道的直径小于1.4cm，换言之，进气通道的直径小于水滴的毛细长度，从而能够增大外界水滴进入进气通道的难度，进而提升电源组件的防水性能，降低外界液体进入电源组件并流至咪头处的风险。
附图说明
17.图1为一些实施例中电源组件的结构示意图；
18.图2为一些实施例中电源组件部分结构的剖面示意图；
19.图3为图2中a区域的局部放大图；
20.图4为一些实施例中电源组件部分元件的结构示意图。
21.其中，10、电源组件；110、电池；120、开关按钮；130、咪头；140、咪头座；1410、气道；1420、第一通道；1430、第二通道；1440、挡水结构；150、壳体；1510、进气孔；160、支架；1610、进气通道；170、进气管。
具体实施方式
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.请参见图1和图2，图1为一些实施例中电源组件10的结构示意图，图2为一些实施例中电源组件10部分结构的剖面示意图。电源组件10可应用于雾化装置中，例如用于对雾化装置中的雾化器(图未示出)供电，使得雾化器能够将雾化器内的气溶胶生成基质雾化产生气溶胶供用户吸收。电源组件10包括电池110、开关按钮120、咪头130、咪头座140以及用于容纳电池110、咪头130与咪头座140的壳体150。电池110用于对雾化器供电，开关按钮120与咪头130配合以控制电池110对雾化器的供电，咪头座140用于固定咪头130。壳体150上开设有进气孔1510，在雾化装置进行雾化作业时，外界气体从进气孔1510进入壳体150，经咪头座140后进入雾化器中与气溶胶混合，从而将雾化器产生的气溶胶带出雾化装置供用户吸收。
29.一并参见图1、图2和图3所示，图3为图2中a区域的局部放大图。其中，图3所示的虚线箭头表示气道1410内的气体流向。在一些实施例中，电源组件10内设有相互连通的进气通道1610与气道1410，进气通道1610与外界连通，气道1410与咪头130连通，换言之，进气通道1610与气道1410共同连通咪头130与电源组件10外界。在一些实施例中，气道1410包括相互连通的第一通道1420与第二通道1430，且在进气通道1610的延伸方向上，进气通道1610与第二通道1420彼此错开。第二通道1420与咪头130连通，换言之，第二通道1420内的液体能够流至咪头130。第一通道1420形成有挡水结构1440，挡水结构1440能够阻止第一通道1420内的液体流入第二通道1430。
30.上述电源组件10，在进气通道1610的延伸方向上，进气通道1610与第二通道1430彼此错开，换言之，进气通道1610内的气体或液体要进入第二通道1430，必然会经过第一通道1420。第一通道1420设置有挡水结构1440，从外界进入气道1410的液体经进气通道1610流至第一通道1420时，会被挡水结构1440阻挡而无法流入第二通道1430，从而能够防止外界液体经气道1410流至咪头130处，进而提升电源组件10的防水性能，降低咪头130因进液而损坏的风险。
31.在一些实施例中，第一通道1420与第二通道1430之间形成拐角，换言之，第一通道1420与第二通道1430的延伸方向不同，能够进一步提升电源组件10的防水性能。例如，第一通道1420的内壁与第二通道1430的内壁之间成夹角设置。第一通道1420远离第二通道1430的开口用于进气，换言之，外界气体经进气孔1510进入壳体150后，从第一通道1420远离第二通道1430的开口进入咪头座140。第二通道1430远离第一通道1420的开口与咪头130的位置相对应，例如，在一些实施例中，咪头座140与第二通道1430远离第一通道1420的开口位置相对应的一端套设于咪头130上。
32.需要说明的是，在本技术中，描述某一通道的内壁，可以理解为界定出该通道的物体中围设形成该通道的内壁面，例如，第一通道1420的内壁可以理解为咪头座140围设形成第一通道1420的内壁面。
33.可以理解的是，若第一通道1420的内壁与第二通道1430的内壁之间的夹角过大，会导致拐角对液体的阻碍效果下降，从而降低咪头座140的防水功能；若第一通道1420的内壁与第二通道1430的内壁之间的夹角过小，拐角会对气体也产生一定的阻碍作用，从而降
低咪头座140的通气功能。因而在一些实施例中，设置第一通道1420的内壁与第二通道1430的内壁之间的夹角大于或等于70
°
，小于或等于110
°
。如此设置，咪头座140既能够实现有效的防水功能，也能够具备良好的通气功能，实现防水通气的效果。例如，在一些实施例中，第一通道1420的内壁与第二通道1430的内壁之间的夹角等于90
°
，换言之，第一通道1420与第二通道1430的延伸方向相互垂直。
34.当然，第一通道1420与第二通道1430并不一定是规则的圆形通道，还可以是任意不规则的通道，例如第一通道1420的直径沿气流方向呈增大或减小的趋势，则第一通道1420的内壁任一处与第二通道1430的内壁任一处直径的夹角均可以在70
°‑
110
°
之间。
35.在另一些实施例中，气道1410还可包括相互连通的三条、四条或更多数量的通道，且任意相邻两个通道之间形成拐角，从而起到更好的防水效果。但通道的数量不能过多，以免对气体产生明显阻碍作用，影响咪头座140的通气效果，例如通道的数量小于或等于三条，能够起到良好的防水通气效果。而设置两条通道，在实现良好的防水通气效果的同时也能够缩小咪头座140的占用空间，有利于电源组件10的小型化设计。
36.挡水结构1440的设置方式不限，例如，在一些实施例中，挡水结构1440可以为伸入第一通道1420的凸起。挡水结构1440可以与咪头座140一体成型设置，也可以是固定连接咪头座140内壁的元件。挡水结构1440的设置位置也不限，只要能够起到阻挡液体流向咪头130的效果即可。例如，挡水结构1440可以设置于拐角处，或设置于第一通道1420与第二通道1430的任意位置。当然，在另一些实施例中，挡水结构1440还可以为嵌设于第一通道1420内的喉管等其他结构，只要能够阻挡液体流向咪头130即可。
37.进一步地，在一些实施例中，挡水结构1440设置于第一通道1420临近第二通道1430的一端。由此，当液体流至第一通道1420的末端时，挡水结构1440能够阻挡液体流入第二通道1430，从而充分利用第一通道1420的空间，将液体阻挡于第一通道1420内，有利于进一步提升咪头座140的防水作用。另外，挡水结构1440可以是沿周向环绕第一通道1420内壁面设置的连续结构，参考图3所示，挡水结构1440也可以仅设置在第一通道1420的内壁面最靠近咪头130的位置，只要能够阻挡液体进入第二通道1430即可。
38.更进一步地，挡水结构1440可设置于第一通道1420的内壁面的重力势能最低处，换言之，在图3所示的实施例中，当电源组件10在使用时，雾化器通常位于电源组件10的竖直方向上方，即雾化器所在位置的重力势能高于电源组件10所在位置的重力势能，以便于供用户吸收从雾化器喷出的气溶胶。而咪头130所在位置的重力势能通常低于第一通道1420的内壁，换言之，当液体进入第一通道1420时，通常贴于第一通道1420内壁面最靠近咪头130的部分。由此，将挡水结构1440设置在第一通道1420的内壁面最靠近咪头130的位置，挡水结构1440的结构不会占用第一通道1420过多的空间，即可有效地阻挡液体从第一通道1420流入第二通道1430，从而有利于降低咪头座140的设置成本，并且使得挡水结构1440不会因占用第一通道1420过多的空间而对气流造成阻碍，实现良好的防水通气效果。当然，当电源组件10中咪头130、支架160与咪头座140的相对位置发生改变时，挡水结构1440的位置也可以相应调整，从而使得挡水结构1440始终位于第一通道1420内壁的重力势能最低处，有效阻挡液体从第一通道1420流入第二通道1430。
39.一并参考图1、图3和图4所示，图4为一些实施例中电源组件10部分元件的结构示意图。在一些实施例中，电源组件10还包括支架160，支架160容纳于壳体150内，并抵接咪头
座140，支架160可用于对开关按钮120以及咪头130进行限位。具体地，在一些实施例中，咪头座140一侧开槽，支架160抵接咪头座140的开槽侧，并与咪头座140界定出第一通道1420。例如，咪头座140背离电池110的一侧面开槽，支架160部分抵接咪头座140背离电池110的一侧，与咪头座140界定出第一通道1420。此时第一通道1420可以理解为咪头座140开槽形成的空间。第二通道1430开设于咪头座140内，并与第一通道1420连通，进气通道1610设于支架160内。如此设置，能够对咪头座140与支架160的空间结构进行巧妙设计，通过支架160与咪头座140的配合形成第一通道1420，节省咪头座140的占用空间，有利于雾化装置的小型化和便携式设计，同时第一通道1420更加靠近支架160，能够更容易通过支架160与壳体150的进气孔1510连通，使得电源组件10的进气更加顺畅。
40.当然，在另一些实施例中，第一通道1420也可开设于咪头座140内，则咪头座140的占用空间会相对增大，以便拥有足够的结构围设形成第一通道1420。可以理解的是，为便于体现咪头座140的开槽结构，图4中省略了支架160的结构。
41.在一些实施例中，进气通道1610一端直接与进气孔1510对接，或者通过其他通道结构与进气孔1510连通。进气通道1610另一端与第一通道1420远离第二通道1430的开口对接，例如，参考图3所示，进气通道1610开设于支架160与第一通道1420远离第二通道1430的开口相对应的位置。
42.进一步地，在一些实施例中，进气通道1610与第一通道1420之间也形成拐角。由此，当液体经进气通道1610流至进气通道1610与第一通道1420的拐角处时，拐角也能够对液体起到阻碍作用，从而进一步提升电源组件10的防水性能。与第一通道1420及第二通道1430之间的拐角设置同理，在一些实施例中，进气通道1610的内壁与第一通道1420的内壁之间的夹角大于或等于0
°
，小于或等于110
°
，从而既能够实现有效地防水效果，也不会对气体的流动产生阻碍，有利于实现防水通气的效果。例如，在一些实施例中，进气通道1610的内壁与第一通道1420的内壁之间成90
°
夹角，换言之，进气通道1610与第一通道1420的延伸方向相互垂直。
43.在一些实施例中，进气通道1610的直径小于1.4cm。可以理解的是，液体要通过小孔或通道时，相对于正常流动状态需克服更大的压强。具体地，假设液体需要通过的小孔或通道的半径为r，液体的表面张力为a，则液体通过该小孔或通道时产生的附加压强为p＝2*a/r。由此可以看出，小孔或通道的直径越小，液体通过该小孔或通道所要克服的压强越大，换言之，液体越难以流入该小孔或通道，该小孔或通道的防水性能越好。基于此，水滴的毛细长度为1.4cm，因而设置进气通道1610的直径小于1.4cm，能够增大雾化装置外界的水滴进入进气通道1610的难度，提升电源组件10的防水性能。例如，在一些实施例中，进气通道1610的直径为1.2cm。
44.进一步地，在一些实施例中，进气通道1610的直径在0.6mm-0.8mm之间。设置进气通道1610的直径小于0.8mm，极大提升了外界液体进入进气通道1610的难度，使得外界液体难以经进气通道1610到达气道1410，从而提升电源组件10的防水性能。具体而言，当进气通道1610的直径在0.6mm-0.8mm之间时，进气通道1610的直径相对于液体的毛细长度而言极小，液体进入进气通道1610的难度极大。因而即便雾化装置被水喷洒或在雨中喷淋的环境下，液体也难以经进气通道1610进入气道1410，避免液体损坏咪头130，极大提升了电源组件10的防水性能。而设置进气通道1610的直径大于0.6mm，能够避免进气通道1610的直径过
小而对气体的流通形成阻碍，从而使得电源组件10能够实现良好的防水通气效果。例如，在一些实施例中，进气通道1610的直径为0.7mm，具有良好的防水通气效果。
45.当然，进气通道1610可以是规则的圆形通道，也可以是不规则形状的通道，例如进气通道1610的直径沿气流方向逐渐增大、逐渐减小或不规则变化。此时进气通道1610的最大直径小于1.4cm，也能够实现阻碍液体进入气道1410的效果，而进气通道1610的最小直径大于0.6mm，以免影响电源组件10的通气效果。
46.参考图1、图3和图4所示，进气通道1610也可以由设置于支架160内的管道结构界定出来。例如，在一些实施例中，电源组件10还包括进气管170，进气管170设置于支架160内，进气管170的内壁界定出进气通道1610。可以理解的是，进气管170的直径可以小于1.4cm，以起到阻碍液体流入的作用，提升电源组件10的防水效果。在一些实施例中，进气管170的直径可以在0.6mm-0.8mm之间，以实现良好的防水通气性能。例如，在一些实施例中，进气管170的直径为0.7mm。
47.需要说明的是，在本技术中，描述管道结构的直径，例如，描述进气管170的直径，均指进气管170的内径。同理，当进气管170为形状不规则的管道结构时，进气管170的最大直径小于1.4cm，以实现防水性能。
48.值得一提的是，在支架160内设置进气管170。可以对进气管170的材质进行设置，通过对部分材质的设计提升电源组件10的性能同时减少电源组件10整体的设置成本。例如采用质地更加坚固的物质作为进气管170，从而对支架160起到支撑作用；还能够采用防水材质作为进气管170，避免进气管170因气体携带的水汽或外界液体而损坏。另外，在支架160上采用可更换的进气管170限定气流的流动空间，可以根据不同的应用场景替换直径不同的进气管170，从而提升电源组件10的适用范围，同时无需对支架160本身的结构进行改动，能够进一步降低支架160的设置成本。例如，当电源组件10应用于要求出气量较大的雾化装置中时，可以替换直径更大的进气管170，使得气流更加通畅；当电源组件10应用于要求防水能力较强的雾化装置中时，可以替换直径更小的进气管170，提升电源组件10的防水性能。
49.可以理解的是，在图2所示的实施例中，省略了电源组件10部分元件的示意，例如，电源组件10还可包括电路板等元件，电路板设置于电池110背离咪头130的一侧。而在图1和图2所示的实施例中还省略了雾化装置的雾化器等元件，省略的元件设置方式不限，只要电源组件10能够对雾化器进行供电，实现雾化装置的雾化功能即可，此处不再一一赘述。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种电源组件，其特征在于，包括咪头，所述电源组件设有相互连通的进气通道和气道，所述进气通道与外界连通，所述气道与所述咪头连通，且所述进气通道的直径小于1.4cm。2.根据权利要求1所述的电源组件，其特征在于，所述进气通道的直径在0.6mm-0.8mm之间。3.根据权利要求1所述的电源组件，其特征在于，还包括支架和进气管，所述进气管设于所述支架内，所述进气管的内壁界定出所述进气通道。4.根据权利要求1所述的电源组件，其特征在于，所述气道包括相互连通的第一通道以及第二通道，所述第一通道连通所述进气通道，所述第二通道连通所述咪头，且在所述进气通道的延伸方向上，所述进气通道与所述第二通道彼此错开。5.根据权利要求4所述的电源组件，其特征在于，所述第一通道设置有挡水结构，所述挡水结构能够阻止所述第一通道内的液体流入所述第二通道。6.根据权利要求5所述的电源组件，其特征在于，所述挡水结构设于所述第一通道临近所述第二通道的一端；和/或，所述挡水结构为伸入所述第一通道的凸起。7.根据权利要求4所述的电源组件，其特征在于，还包括支架与咪头座，所述咪头座一侧开槽，所述支架抵接所述咪头座的开槽侧并与所述咪头座界定出所述第一通道，所述第二通道设于所述咪头座内，所述进气通道设于所述支架内。8.根据权利要求4所述的电源组件，其特征在于，所述进气通道与所述第一通道远离所述第二通道的开口对接。9.根据权利要求4-8任一项所述的电源组件，其特征在于，所述第一通道的内壁与所述第二通道的内壁之间的夹角大于或等于70
°
，小于或等于110
°
；和/或，所述进气通道的内壁与所述第一通道的内壁之间的夹角大于或等于70
°
，小于或等于110
°
。10.一种雾化装置，其特征在于，包括雾化器以及权利要求1-9任一项所述的电源组件，所述电源组件用于对所述雾化器供电。

技术总结
本发明涉及一种电源组件及雾化装置。电源组件包括咪头，所述电源组件设有相互连通的进气通道和气道，所述进气通道与外界连通，所述气道与所述咪头连通，且所述进气通道的直径小于1.4cm。上述电源组件，能够增大外界水滴进入进气通道的难度，从而降低外界液体经进气通道与气道流至咪头的风险，提升电源组件的防水性能。能。能。


技术研发人员：李朝福 何友邻 段红星
受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/8