1.本发明涉及涂料技术领域,尤其是一种高仿真度峰彩石基料及其制备方法、仿真度峰彩石涂料的调色及施工工艺。
背景技术:
2.传统的真石漆虽然已经在上一定程度的模仿了石材的手感,但是由于颜色单一,难以表现石材上的花纹特征,装饰效果不足;另外真石漆的成膜物质一般是合成树脂乳液,属于可以燃烧的材料,在防火安全上存在隐患。
技术实现要素:
3.本发明的目的是:克服现有技术中的不足,提供一种具有高仿真度及安全防护的峰彩石基料。
4.为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
5.一种高仿真度峰彩石基料,所述真石漆采用无机改性硅丙乳液制备基料,其质量份组成如下:硅酸钾20.0-40.0份、硅溶胶5.0-20.0份、稳定剂0.5-1.0份、硅丙乳液10.0-20.0份、纤维素4.0-6.0份、膨润土2.0-4.0份、消泡剂0.02-0.1 份、防冻剂2.0-4.0份、去离子水
6.进一步的,所述稳定剂采用季铵盐类稳定剂。
7.本发明的另一个目的是:克服现有技术中的不足,提供一种具有高仿真度峰彩石基料及其制备方法。
8.为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
9.一种高仿真度峰彩石基料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
10.1)将硅酸钾与硅溶胶以2:1预先混合均匀后,在搅拌过程中加入稳定剂,搅拌均匀得到无机改性溶液;硅酸钾在水中的存在两个平衡,
11.①
酸碱平衡反应:
[0012][0013][0014]
②
缩聚离解平衡反应:
[0015][0016]
h3sio
4-+h4sio4(oh)3si-o-si(oh)3+oh-[0017]
硅溶胶的加入增加了sioh的浓度,保证了体系平衡的稳定。
[0018]
硅酸钾极易与水、颜填料中的多价金属离子(ca
2+
、mg
2+
、fe
3+
、al
3+
等)反应生产不溶
20.0份、纤维素4.0-6.0份、膨润土2.0-4.0份、消泡剂0.02-0.1 份、防冻剂2.0-4.0份、去离子水补足至100份。
[0044]
实施例1
[0045]
一种高仿真度峰彩石基料,其质量份组成如下:硅酸钾10.0份、硅溶胶5.0 份、稳定剂0.15份、硅丙乳液3.0份、纤维素1.0份、膨润土0.5份、消泡剂0.02 份、防冻剂0.75份、去离子水4.28份、天然彩砂75份。
[0046]
原料说明:硅酸钾采用的是上海奥润化工有限公司的k-100,硅溶胶采用的是上海奥润化工有限公司的s-308,稳定剂采用的是科莱恩化工的sps,硅丙乳液采用的是巴德富的rs996ad,纤维素采用的是信越化工的hs30000yp2,膨润土为有机改性gs+,消泡剂为矿物油改性硅酮nxz,防冻剂为丙二醇pg,天然彩砂采用的是河北金源的产品。
[0047]
上述高仿真度峰彩石基料采用如下工艺生产制备:
[0048]
1)将硅酸钾与硅溶胶以一定比例2:1预先混合均匀后,在搅拌过程中加入稳定剂,搅拌均匀得到无机改性溶液;
[0049]
2)将硅丙乳液在搅拌过程中加入到无机改性溶液;
[0050]
3)将纤维素、膨润土依次加入到去离子水中,分散至均匀状态后缓慢加入到无机改性溶液中,继续分散10-15分钟;
[0051]
4)依次加入防冻剂、消泡剂,得到半成品基料;
[0052]
5)将天然彩砂加入到基料中搅拌均匀。
[0053]
上述高仿真度峰彩石涂料的调色及施工工艺,采用对目标样的不同颜色进行分别调色及分段喷涂的方法,所述方法步骤如下:
[0054]
1)确定目标样品的颜色及效果;
[0055]
2)确定目标样品的彩砂级配;
[0056]
3)根据目标样的不同部位确定主色与多个副色,将天然彩砂加入如权利要求1-2中所述的基料进行分别调色;基料与天然采砂的比例为25:75;
[0057]
4)根据目标样的效果进行主色喷涂1-2遍;主色喷涂气压为0.6-0.8mpa,涂布率为2.0-2.5kg/m2,
[0058]
5)根据目标样效果进行多个副色的依次喷涂;副色喷涂时根据效果调整气压及出料量,进行洒点喷涂,
[0059]
6)根据目标样效果回喷主色,回喷主色喷涂气压0.8mpa,以雾化方式进行;
[0060]
7)根据目标样效果使用硬质聚氯乙烯滚筒或者短毛乳胶漆滚筒进行压平,干燥后打磨平整。
[0061]
对喷涂后的涂料层进行性能检测,具体见表1.
[0062]
表1
[0063][0064]
实施例2
[0065]
一种高仿真度峰彩石基料,其质量份组成如下:硅酸钾5.0份、硅溶胶2.5 份、稳定剂0.08份、硅丙乳液5.0份、纤维素1.5份、膨润土1.0份、消泡剂0.02 份、防冻剂0.75份、去离子水8.15份、天然彩砂75份。
[0066]
原料说明:硅酸钾采用的是上海奥润化工有限公司的k-100,硅溶胶采用的是上海奥润化工有限公司的s-308,稳定剂采用的是科莱恩化工的sps,硅丙乳液采用的是巴德富的rs996ad,纤维素采用的是信越化工的hs30000yp2,膨润土为有机改性gs+,消泡剂为矿物油改性硅酮nxz,防冻剂为丙二醇pg,天然彩砂采用的是河北金源的产品。
[0067]
上述高仿真度峰彩石基料采用如下工艺生产制备:
[0068]
1)将硅酸钾与硅溶胶以一定比例2:1预先混合均匀后,在搅拌过程中加入稳定剂,搅拌均匀得到无机改性溶液;
[0069]
2)将硅丙乳液在搅拌过程中加入到无机改性溶液;
[0070]
3)将纤维素、膨润土依次加入到去离子水中,分散至均匀状态后缓慢加入到无机改性溶液中,继续分散10-15分钟;
[0071]
4)依次加入防冻剂、消泡剂,得到半成品基料;
[0072]
5)将天然彩砂加入到基料中搅拌均匀。
[0073]
上述高仿真度峰彩石涂料的调色及施工工艺,采用对目标样的不同颜色进行分别调色及分段喷涂的方法,所述方法步骤如下:
[0074]
1)确定目标样品的颜色及效果;
[0075]
2)确定目标样品的彩砂级配;
[0076]
3)根据目标样的不同部位确定主色与多个副色,将天然彩砂加入如权利要求1-2中所述的基料进行分别调色;基料与天然采砂的比例为25:75;
[0077]
4)根据目标样的效果进行主色喷涂1-2遍;主色喷涂气压为0.6-0.8mpa,涂布率为2.0-2.5kg/m2,
[0078]
5)根据目标样效果进行多个副色的依次喷涂;副色喷涂时根据效果调整气压及出料量,进行洒点喷涂,
[0079]
6)根据目标样效果回喷主色,回喷主色喷涂气压0.8mpa,以雾化方式进行;
[0080]
7)根据目标样效果使用硬质聚氯乙烯滚筒或者短毛乳胶漆滚筒进行压平,干燥后打磨平整。
[0081]
对喷涂后的涂料层进行性能检测,具体见表2.
[0082]
表2
[0083][0084]
实施例3
[0085]
一种高仿真度峰彩石基料,其质量份组成如下:硅酸钾7.5份、硅溶胶3.75 份、稳定剂0.1份、硅丙乳液4.0份、纤维素1.0份、膨润土0.8份、消泡剂0.02 份、防冻剂0.75份、去离子水4.28份、天然彩砂75份。
[0086]
原料说明:硅酸钾采用的是上海奥润化工有限公司的k-100,硅溶胶采用的是上海奥润化工有限公司的s-308,稳定剂采用的是科莱恩化工的sps,硅丙乳液采用的是巴德富的rs996ad,纤维素采用的是信越化工的hs30000yp2,膨润土为有机改性gs+,消泡剂为矿物油改性硅酮nxz,防冻剂为丙二醇pg,天然彩砂采用的是河北金源的产品。
[0087]
上述高仿真度峰彩石基料采用如下工艺生产制备:
[0088]
1)将硅酸钾与硅溶胶以一定比例2:1预先混合均匀后,在搅拌过程中加入稳定剂,搅拌均匀得到无机改性溶液;
[0089]
2)将硅丙乳液在搅拌过程中加入到无机改性溶液;
[0090]
3)将纤维素、膨润土依次加入到去离子水中,分散至均匀状态后缓慢加入到无机改性溶液中,继续分散10-15分钟;
[0091]
4)依次加入防冻剂、消泡剂,得到半成品基料;
[0092]
5)将天然彩砂加入到基料中搅拌均匀。
[0093]
上述高仿真度峰彩石涂料的调色及施工工艺,采用对目标样的不同颜色进行分别调色及分段喷涂的方法,所述方法步骤如下:
[0094]
1)确定目标样品的颜色及效果;
[0095]
2)确定目标样品的彩砂级配;
[0096]
3)根据目标样的不同部位确定主色与多个副色,将天然彩砂加入如权利要求1-2中所述的基料进行分别调色;基料与天然采砂的比例为25:75;
[0097]
4)根据目标样的效果进行主色喷涂1-2遍;主色喷涂气压为0.6-0.8mpa,涂布率为2.0-2.5kg/m2,
[0098]
5)根据目标样效果进行多个副色的依次喷涂;副色喷涂时根据效果调整气压及出料量,进行洒点喷涂,
[0099]
6)根据目标样效果回喷主色,回喷主色喷涂气压0.8mpa,以雾化方式进行;
[0100]
7)根据目标样效果使用硬质聚氯乙烯滚筒或者短毛乳胶漆滚筒进行压平,干燥后打磨平整。
[0101]
对喷涂后的涂料层进行性能检测,具体见表3.
[0102]
表3
[0103][0104]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实验例的细节,而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说8明限定,因此旨在将落在权利要求的同等要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
[0105]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的权利方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种高仿真度峰彩石基料,其特征在于:所述真石漆采用无机改性硅丙乳液制备基料,其质量份组成如下:硅酸钾20.0-40.0份、硅溶胶5.0-20.0份、稳定剂0.5-1.0份、硅丙乳液10.0-20.0份、纤维素4.0-6.0份、膨润土2.0-4.0份、消泡剂0.02-0.1份、防冻剂2.0-4.0份、去离子水补足至100份。2.根据权利要求1所述的一种高仿真度峰彩石基料,其特征在于:所述稳定剂采用季铵盐类稳定剂。3.如权利要求1-2中任一项所述的一种高仿真度峰彩石基料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:1)将硅酸钾与硅溶胶以2:1预先混合均匀后,在搅拌过程中加入稳定剂,搅拌均匀得到无机改性溶液;2)将硅丙乳液在搅拌过程中加入到无机改性溶液;3)将纤维素、膨润土依次加入到去离子水中,分散至均匀状态后缓慢加入到无机改性溶液中,继续分散10-15分钟;4)依次加入防冻剂、消泡剂,得到半成品基料。4.一种高仿真度峰彩石涂料的调色及施工工艺,其特征在于:采用对目标样的不同颜色进行分别调色及分段喷涂的方法,所述方法步骤如下:1)确定目标样品的颜色及效果;2)确定目标样品的彩砂级配;3)根据目标样的不同部位确定主色与多个副色,将天然彩砂加入如权利要求1-2中所述的基料进行分别调色;4)根据目标样的效果进行主色喷涂1-2遍;5)根据目标样效果进行多个副色的依次喷涂;6)根据目标样效果回喷主色;7)根据目标样效果使用硬质聚氯乙烯滚筒或者短毛乳胶漆滚筒进行压平,干燥后打磨平整。5.根据权利要求4所述的一种高仿真度峰彩石涂料的调色及施工工艺,其特征在于:所述步骤3)中基料与天然采砂的比例为25:75。6.根据权利要求4所述的一种高仿真度峰彩石涂料的调色及施工工艺,其特征在于:所述步骤4)中主色喷涂气压为0.6-0.8mpa,涂布率为2.0-2.5kg/m2。7.根据权利要求4所述的一种高仿真度峰彩石涂料的调色及施工工艺,其特征在于:所述步骤5)中副色喷涂时根据效果调整气压及出料量,进行洒点喷涂。8.根据权利要求4所述的一种高仿真度峰彩石涂料的调色及施工工艺,其特征在于:所述步骤6)中回喷主色喷涂气压0.8mpa,以雾化方式进行。
技术总结
本发明涉及涂料技术领域,尤其是一种高仿真度峰彩石基料及其制备方法、仿真度峰彩石涂料的调色及施工工艺;所述真石漆采用无机改性硅丙乳液制备基料,其质量份组成如下:硅酸钾20.0-40.0份、硅溶胶5.0-20.0份、稳定剂0.5-1.0份、硅丙乳液10.0-20.0份、纤维素4.0-6.0份、膨润土2.0-4.0份、消泡剂0.02-0.1份、防冻剂2.0-4.0份、去离子水;本发明通过对硅丙乳液的无机改性及调色与施工工艺的改进开发出具有高仿真度的峰彩石涂料,该产品不仅具有高仿真度效果,同时还具有防火、高强度性能。高强度性能。
技术研发人员:王四九 顾鑫豪
受保护的技术使用者:江苏久诺新材科技股份有限公司
技术研发日:2021.11.25
技术公布日:2022/3/8