一种锂电池电解液用混合装置的制作方法

1.本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池电解液用混合装置。


背景技术：

2.锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池， 因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密 度、长寿命和高单位成本等特点。根据结构设计与电极材料不同，锂电池可 以产生1.5v(相当于锌-碳或碱性电池)到3.7v的电压，其中电解液是化 学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性)，为他们的正常工作提 供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的。电解液使用电解液做阴极 有不少好处。首先在于液体与介质的接触面积较大，这样对提升电容量有帮 助。其次是使用电解液制造的电解电容，最高能耐260度的高温，这样就可 以通过波峰焊(波峰焊是smt贴片安装的一道重要工序)，同时耐压性也比 较强。
3.目前在对锂离子电池电解液进行搅拌时，通过混合设备将锂盐、溶剂、 添加剂等进行混合搅拌，但现在锂离子电解液制备中大多采用常规的搅拌机 构，常规的搅拌机构在搅拌时，导致内腔液体流动面积不变，就会导致锂盐、 溶剂和添加剂再融合时不均匀，以及液体中会出现锂盐、溶剂和添加剂残料 的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池电解液用混合装置，解 决了常规的搅拌机构在搅拌时，导致内腔液体流动面积不变，就会导致锂盐、 溶剂和添加剂再融合时不均匀，以及液体中会出现锂盐、溶剂和添加剂残料 的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池电解 液用混合装置，包括底座和对称固定在底座顶部的支撑板，所述支撑板相对 的一面对称通过转动销柱转动套接有罐体，所述罐体的两端和内腔之间设置 有搅拌装置，所述罐体右端的底部与底座右顶部之间设置有摆动装置。
8.所述搅拌装置包括第二伺服电机和第三伺服电机，所述第二伺服电机的 输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面对称固定连接有搅拌叶，所述 转动杆的两端对称转动套接有转动套板，所述转动套板相对的一面对称转动 套接有转动丝杆，所述转动丝杆的表面对称螺纹套接有转动套环，所述转动 套环相反的表面均固定连接有导流机构，所述导流机构的表面对称连接有滑 形块，所述转动丝杆的一端延伸至右边转动套板的一侧外，并与活动套接有 皮带轮。
9.所述导流机构包括空心圆弧板，所述空心圆弧板正反面对称固定连接有 三角圆形板，所述三角圆形板的表面对称固定开设有凹槽，所述空心圆弧板 的内腔对称滑动套接有弧形板，所述弧形板的底部与凹槽内腔的顶部之间固 定连接有弹簧。
10.优选的，所述摆动装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部固 定安装有安装板，所述第一伺服电机的输出端固定连接有偏心盘，所述偏心 盘的表面转动套接有连接杆，所述连接杆的一端转动套接有转动组件。
11.优选的，所述罐体的右顶部固定连通有进料口，所述罐体的左底部固定 连通有出料阀。
12.优选的，所述转动组件的顶部固定连接在罐体右底部的表面上，所述安 装板的表面通过螺栓固定连接在底座的右顶部。
13.优选的，所述第三伺服电机的输出端活动连接在皮带轮的内腔中，所述 第二伺服电机固定在罐体的左端，所述第三伺服电机通过支撑架固定连接在 罐体的右端。
14.优选的，所述滑形块的表面与弧形板的两端相互连接，所述滑形块的一 端对称滑动套接在罐体内腔开设的滑槽中。
15.优选的，所述弧形板的表面与凹槽的内腔相互吻合，所述弧形板与罐体 内腔的内壁相互接触。
16.优选的，所述搅拌叶小于转动丝杆之间的距离，所述转动丝杆延伸至罐 体的右端外。
17.有益效果
18.本发明提供了一种锂电池电解液用混合装置。与现有技术相比具备以下 有益效果：
19.1、该锂电池电解液用混合装置，通过启动第二伺服电机和第三伺服电机， 首先第二伺服电机的输出端会带动转动杆在转动套板的内腔中进行转动，使 转动杆表面的搅拌叶来对罐体内腔的液体进行搅拌，同时第三伺服电机的输 出端会通过皮带轮带动转动丝杆进行转动，并通过转动丝杆表面的转动套环 带动导流机构进行左、右的移动，同时滑形块会在罐体内腔开设的滑槽中进 行跟随的滑动，使搅拌叶在搅拌的同时，通过导流机构对着液体进行来回的 推动，使液体流动面积变大，来液体融合更好均匀，解决常规的搅拌机构在 搅拌时，导致内腔液体流动面积不变，就会导致锂盐、溶剂和添加剂再融合 时不均匀，以及液体中会出现锂盐、溶剂和添加剂残料的问题。
20.2、该锂电池电解液用混合装置，通过三角圆形板，可以减少空心圆弧板 在对液体推动时产生的阻力，以及凹槽内腔的弹簧产生的弹力，会带动弧形 板在凹槽的内腔中进行自动张紧伸缩，使弧形板抵在罐体的内腔中，可以对 着罐体内壁残留的液体进行刮取，避免罐体内腔会有残液粘黏的现象。
21.3、该锂电池电解液用混合装置，通过打开进料口顶部的外盖，将配比的 锂盐、溶剂和添加剂全部通过进料口进入到罐体的内腔中，然后再关闭进料 口表面的外盖，然后启动搅拌装置和摆动装置，其中第一伺服电机的输出端 会带动偏心盘进行转动，带动偏心盘表面的连接杆在转动组件的内腔中进行 偏心运动，从而带动罐体的一端在转动销柱的转动下进行反复的升降，实现 罐体内腔的液体进行大面积的翻滚。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明结构摆动装置示意图；
24.图3为本发明结构搅拌装置示意图；
25.图4为本发明结构图3中a处局部放大图；
26.图5为本发明结构导流机构示意图；
27.图6为本发明结构空心圆弧板剖视图；
28.图中：1、底座；2、支撑板；3、转动销柱；4、罐体；5、进料口；6、 出料阀；7、摆动装置；71、第一伺服电机；72、安装板；73、偏心盘；74、 连接杆；75、转动组件；8、搅拌装置；81、第二伺服电机；82、转动杆；83、 搅拌叶；84、转动套板；85、转动丝杆；86、转动套环；87、导流机构；871、 空心圆弧板；872、三角圆形板；873、弧形板；874、凹槽；875、弹簧；88、 滑形块；89、第三伺服电机；810、皮带轮。
具体实施方式
29.对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的 实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种锂电池电解液用混合 装置，包括底座1和对称固定在底座1顶部的支撑板2，支撑板2相对的一面 对称通过转动销柱3转动套接有罐体4，罐体4的两端和内腔之间设置有搅拌 装置8，罐体4右端的底部与底座1右顶部之间设置有摆动装置7，罐体4的 右顶部固定连通有进料口5，罐体4的左底部固定连通有出料阀6。
31.请参阅图3-4，搅拌装置8包括第二伺服电机81和第三伺服电机89，第 二伺服电机81的输出端固定连接有转动杆82，转动杆82的表面对称固定连 接有搅拌叶83，转动杆82的两端对称转动套接有转动套板84，转动套板84 相对的一面对称转动套接有转动丝杆85，转动丝杆85的表面对称螺纹套接有 转动套环86，转动套环86相反的表面均固定连接有导流机构87，导流机构 87的表面对称连接有滑形块88，转动丝杆85的一端延伸至右边转动套板84 的一侧外，并与活动套接有皮带轮810，第三伺服电机89的输出端活动连接 在皮带轮810的内腔中，第二伺服电机81固定在罐体4的左端，第三伺服电 机89通过支撑架固定连接在罐体4的右端，滑形块88的表面与弧形板873 的两端相互连接，滑形块88的一端对称滑动套接在罐体4内腔开设的滑槽中， 搅拌叶83小于转动丝杆85之间的距离，转动丝杆85延伸至罐体4的右端外
32.请参阅图5-6，导流机构87包括空心圆弧板871，空心圆弧板871正反 面对称固定连接有三角圆形板872，三角圆形板872的表面对称固定开设有凹 槽874，空心圆弧板871的内腔对称滑动套接有弧形板873，弧形板873的底 部与凹槽874内腔的顶部之间固定连接有弹簧875，弧形板873的表面与凹槽 874的内腔相互吻合，弧形板873与罐体4内腔的内壁相互接触。
33.请参阅图2，摆动装置7包括第一伺服电机71，第一伺服电机71的底部 固定安装有安装板72，第一伺服电机71的输出端固定连接有偏心盘73，偏 心盘73的表面转动套接有连接杆74，连接杆74的一端转动套接有转动组件 75，转动组件75的顶部固定连接在罐体4右底部的表面上，安装板72的表 面通过螺栓固定连接在底座1的右顶部。
34.使用时，首先打开进料口5顶部的外盖，将配比的锂盐、溶剂和添加剂 全部通过进料口5进入到罐体4的内腔中，然后再关闭进料口5表面的外盖， 然后启动搅拌装置8和摆动装置7，其中第一伺服电机71的输出端会带动偏 心盘73进行转动，带动偏心盘73表面的连接杆74在转动组件75的内腔中 进行偏心运动，从而带动罐体4的一端在转动销柱3的转动下进行反复的升 降，带动罐体4内腔的液体进行来回的翻滚，启动第二伺服电机81和第三伺 服电机89，首先第二伺服电机81的输出端会带动转动杆82在转动套板84的 内腔中进行转动，使转动杆82表面的搅拌叶83对罐体4内腔的液体进行搅 拌，同时第三伺服电机89的输出端会通过皮带轮810带动转动丝杆85进行 转动，并通过转动丝杆85表面的转动套环86带动导流机构87进行左、右的 移动，同时滑形块88会在罐体4内腔开设的滑槽中进行跟随的滑动，使搅拌 叶83在搅拌的同时，通过导流机构87对着液体进行来回的推动，使液体流 动面积变大，来液体融合更好均匀，另外通过三角圆形板872，可以减少空心 圆弧板871在对液体推动时产生的阻力，以及凹槽874内腔的弹簧875产生 的弹力，会带动弧形板873在凹槽874的内腔中进行自动张紧伸缩，使弧形 板873抵在罐体4的内腔中，可以对着罐体4内壁残留的液体进行刮取，避 免罐体4内腔会有残液粘黏的现象。
35.当搅拌完成后，第一伺服电机71的输出端会通过偏心盘73和连接杆74 在转动组件75的内腔中进行偏心运动，使罐体4的左端向下，右端升高，使 罐体4形成倾斜状，然后停止第一伺服电机7，使第一伺服电机7保持此状态， 然后在出料阀6的下方放入收集筒，并打开出料阀6，使罐体4内腔的液体流 出到收集筒中，同时第二伺服电机81和第三伺服电机89还会进行转动，使 转动杆82和搅拌叶83残留的液体会被甩到罐体4的内腔中，然后弧形板873 和滑形块88分别将4的内壁的残液和罐体4内腔开始的滑槽中残有的残液全 部给刮取出来，并顺着出料阀6流出。
36.进一步的，其中在空心圆弧板871进行回来推动的时候，其滑形块88会 在移动时将罐体4内腔开设的滑槽中进入液体挤出，转动丝杆85延伸至罐体4右端外的连接处都设置有密封圈，防止液体的流出，以及第一伺服电机71、 第二伺服电机81和第三伺服电机89实现正反转，其型号为y2。
37.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有 技术。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、
ꢀ“
包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明 确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

技术特征：
1.一种锂电池电解液用混合装置，包括底座(1)和对称固定在底座(1)顶部的支撑板(2)，所述支撑板(2)相对的一面对称通过转动销柱(3)转动套接有罐体(4)，其特征在于：所述罐体(4)的两端和内腔之间设置有搅拌装置(8)，所述罐体(4)右端的底部与底座(1)右顶部之间设置有摆动装置(7)；所述搅拌装置(8)包括第二伺服电机(81)和第三伺服电机(89)，所述第二伺服电机(81)的输出端固定连接有转动杆(82)，所述转动杆(82)的表面对称固定连接有搅拌叶(83)，所述转动杆(82)的两端对称转动套接有转动套板(84)，所述转动套板(84)相对的一面对称转动套接有转动丝杆(85)，所述转动丝杆(85)的表面对称螺纹套接有转动套环(86)，所述转动套环(86)相反的表面均固定连接有导流机构(87)，所述导流机构(87)的表面对称连接有滑形块(88)，所述转动丝杆(85)的一端延伸至右边转动套板(84)的一侧外，并与活动套接有皮带轮(810)；所述导流机构(87)包括空心圆弧板(871)，所述空心圆弧板(871)正反面对称固定连接有三角圆形板(872)，所述三角圆形板(872)的表面对称固定开设有凹槽(874)，所述空心圆弧板(871)的内腔对称滑动套接有弧形板(873)，所述弧形板(873)的底部与凹槽(874)内腔的顶部之间固定连接有弹簧(875)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液用混合装置，其特征在于：所述摆动装置(7)包括第一伺服电机(71)，所述第一伺服电机(71)的底部固定安装有安装板(72)，所述第一伺服电机(71)的输出端固定连接有偏心盘(73)，所述偏心盘(73)的表面转动套接有连接杆(74)，所述连接杆(74)的一端转动套接有转动组件(75)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液用混合装置，其特征在于：所述罐体(4)的右顶部固定连通有进料口(5)，所述罐体(4)的左底部固定连通有出料阀(6)。4.根据权利要求2所述的一种锂电池电解液用混合装置，其特征在于：所述转动组件(75)的顶部固定连接在罐体(4)右底部的表面上，所述安装板(72)的表面通过螺栓固定连接在底座(1)的右顶部。5.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液用混合装置，其特征在于：所述第三伺服电机(89)的输出端活动连接在皮带轮(810)的内腔中，所述第二伺服电机(81)固定在罐体(4)的左端，所述第三伺服电机(89)通过支撑架固定连接在罐体(4)的右端。6.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液用混合装置，其特征在于：所述滑形块(88)的表面与弧形板(873)的两端相互连接，所述滑形块(88)的一端对称滑动套接在罐体(4)内腔开设的滑槽中。7.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液用混合装置，其特征在于：所述弧形板(873)的表面与凹槽(874)的内腔相互吻合，所述弧形板(873)与罐体(4)内腔的内壁相互接触。8.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液用混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(83)小于转动丝杆(85)之间的距离，所述转动丝杆(85)延伸至罐体(4)的右端外。

技术总结
本发明公开了一种锂电池电解液用混合装置，搅拌装置包括第二伺服电机和第三伺服电机，转动杆的表面对称固定连接有搅拌叶，转动杆的两端对称转动套接有转动套板，转动套板相对的一面对称转动套接有转动丝杆，转动丝杆的表面对称螺纹套接有转动套环，转动套环相反的表面均固定连接有导流机构，导流机构的表面对称连接有滑形块，转动丝杆的一端延伸至右边转动套板的一侧外，并与活动套接有皮带轮，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池电解液用混合装置，解决了常规的搅拌机构在搅拌时，导致内腔液体流动面积不变，就会导致锂盐、溶剂和添加剂再融合时不均匀，以及液体中会出现锂盐、溶剂和添加剂残料的问题。溶剂和添加剂残料的问题。溶剂和添加剂残料的问题。


技术研发人员：段俊峰 杨攀 田如雄
受保护的技术使用者：湖北诺邦科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/8