一种灵活性强的齿条磨削加工用工装的制作方法

1.本实用新型涉及齿条磨削装置，特别涉及一种灵活性强的齿条磨削加工用工装。


背景技术：

2.齿条作为一种常见的啮合传动工具，通过其表面设置的齿牙与齿轮等零件进行组合，以此形成啮合结构从而能够产生传动的效果，在齿条生产过程中为了能够生产出较为均匀的齿牙，往往会使用专用的齿条磨削加工工装进行对齿条的生产；
3.传统的齿条磨削加工用工装在进行使用时，其对齿条进行夹持时，为避免齿条晃动往往会在使用较为复杂的夹持装置，但夹持装置较为复杂不仅生产成本上升，且复杂的夹持装置需使用较长时间才能完成夹持，使得整个加工效率受到影响。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种灵活性强的齿条磨削加工用工装，用以解决现有的齿条磨削加工用工装其夹持装置较为复杂的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种灵活性强的齿条磨削加工用工装，包括主体框架、加工舱和载料板，所述主体框架内部的一侧设置有加工舱，所述加工舱内侧壁的上方固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧壁滑动连接有滑动机构，所述滑动机构的底端固定连接有磨削组件，所述导向杆的下方设置有载料板，所述载料板的下方设置有碎屑收集结构，所述载料板的顶端固定连接有夹持结构，所述夹持结构包括安装座、插槽、弹簧座和挤压板，所述安装座的底端与载料板的顶端固定连接，所述安装座内部的顶端设置有插槽。
8.优选的，所述滑动机构包括镶嵌板、滚轮和微型电机，所述镶嵌板包裹在导向杆的外侧壁，所述镶嵌板内侧壁的两侧转动连接有滚轮，所述镶嵌板的一侧固定连接有微型电机。
9.优选的，所述滚轮与导向杆内部之间呈滚动结构，所述微型电机的一端延伸至镶嵌板的内部且与滚轮固定连接。
10.优选的，所述碎屑收集结构包括集料筒、侧板、滤筒和挡盖，所述集料筒设置于载料板的下方，所述集料筒的顶端固定连接有侧板，所述集料筒的一侧固定连接有滤筒，所述滤筒外侧壁的一侧螺纹连接有挡盖。
11.优选的，所述集料筒为两侧内径大小不一的管状结构，所述滤筒与挡盖内部之间呈螺纹连接结构。
12.优选的，所述插槽两侧的内部均设置有弹簧座，所述弹簧座的一侧设置有挤压板。
13.优选的，所述插槽在安装座内部的顶端呈等间距分布，所述弹簧座与挤压板内部之间呈弹性连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种灵活性强的齿条磨削加工用工装，其优点在于：通过设置有夹持结构，由于安装座内部的顶端所设置插槽均与齿条大小相似，当未加工的齿条插入插槽内部后挤压板则在弹簧座的弹力作用下对未加工齿条的两侧进行挤压，使未加工齿条两侧受力无法轻易拔出，使其在加工过程中保持平稳，实现了对齿条的便捷夹持；
16.通过设置有滑动机构，在镶嵌板与滚轮的转动结构下，使微型电机驱动滚轮进行转动时，滚轮将沿导向杆内部凹槽进行滚动，并以此带动磨削组件在加工舱的内部进行反复移动，以此使磨削组件能够进行反复磨削，实现了提高该工装的灵活度；
17.通过设置有碎屑收集结构，在磨削组件进行磨削过程中需喷洒大量冷却液，同时磨削过程中产生的大量碎屑将在冷却液的冲洗下掉落至集料筒内部，由于集料筒两侧内径大小不一，使流入集料筒内部的冷却液连同碎屑将沿集料筒内壁向滤筒位置流动，冷却液将在滤筒向外漏出，而其中的碎屑将被隔离在滤筒内部，等积攒到一定程度后可将挡盖打开并将金属碎屑取出，实现了对碎屑的收集。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的滑动机构侧视局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的碎屑收集结构三维结构示意图；
23.图5为本实用新型的夹持结构正视局部剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型的图5中a处局部剖面放大结构示意图。
25.图中：1、主体框架；2、加工舱；3、导向杆；4、滑动机构；401、镶嵌板；402、滚轮；403、微型电机；5、磨削组件；6、载料板；7、碎屑收集结构；701、集料筒；702、侧板；703、滤筒；704、挡盖；8、夹持结构；801、安装座；802、插槽；803、弹簧座；804、挤压板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种灵活性强的齿条磨削加工用工装，包括主体框架1、加工舱2和载料板6，主体框架1内部的一侧设置有加工舱2，加工舱2内侧壁的上方固定连接有导向杆3，滑动机构4的底端固定连接有磨削组件5，导向杆3的下方设置有载料板6，导向杆3的外侧壁滑动连接有滑动机构4，滑动机构4包括镶嵌板401、滚轮402和微型电机403，镶嵌板401包裹在导向杆3的外侧壁，镶嵌板401内侧壁的两侧转动连接有滚轮402，镶嵌板401的一侧固定连接有微型电机403，滚轮402与导向杆3内部之间呈滚动结构，微型电机403的一端延伸至镶嵌板401的内部且与滚轮402固定连接，以此使微型电机403能够驱动滚轮402进行滚动；
29.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先在微型电机403驱动滚轮402进行转动时，滚轮402将沿导向杆3内部凹槽进行滚动，并以此带动磨削组件5在加工舱2的内部进行反复移动，以此使磨削组件5能够进行反复磨削；
30.载料板6的下方设置有碎屑收集结构7，碎屑收集结构7包括集料筒701、侧板702、滤筒703和挡盖704，集料筒701设置于载料板6的下方，集料筒701的顶端固定连接有侧板702，集料筒701的一侧固定连接有滤筒703，滤筒703外侧壁的一侧螺纹连接有挡盖704，集料筒701为两侧内径大小不一的管状结构，滤筒703与挡盖704内部之间呈螺纹连接结构，以此使挡盖704能够取下进行碎屑的清理；
31.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先由于集料筒701两侧内径大小不一，使流入集料筒701内部的冷却液连同碎屑将沿集料筒701内壁向滤筒703位置流动，冷却液将在滤筒703向外漏出，而其中的碎屑将被隔离在滤筒703内部；
32.载料板6的顶端固定连接有夹持结构8，夹持结构8包括安装座801、插槽802、弹簧座803和挤压板804，安装座801的底端与载料板6的顶端固定连接，安装座801内部的顶端设置有插槽802，插槽802两侧的内部均设置有弹簧座803，弹簧座803的一侧设置有挤压板804，插槽802在安装座801内部的顶端呈等间距分布，弹簧座803与挤压板804内部之间呈弹性连接，以此使挤压板804能够对未加工齿条的两侧进行挤压；
33.具体地，如图1、图2、图5和图6所示，使用该结构时，首先将未加工的齿条插入插槽802内部后挤压板804则在弹簧座803的弹力作用下对未加工齿条的两侧进行挤压，使未加工齿条两侧受力无法轻易拔出。
34.工作原理：使用时，首先在需要使用该工装对齿条进行磨削时，需先将为加工的齿条插入插槽802内部，此时挤压板804在弹簧座803的弹力作用下对插入插槽802内部的齿条进行挤压，此时未加工齿条两侧受力并完全停留在插槽802内部，当未加工齿条安装完毕后开始启动该工装；
35.其次当该工装启动后此时在微型电机403的作用下滚轮402开始沿导向杆3内部凹槽进行滚动，并带动镶嵌板401在导向杆3底端外侧壁进行滑动，以此使镶嵌板401带动磨削组件5开始对未加工齿条进行磨削；
36.最后在齿条磨削过程中将使用大量冷却液对加工位置进行喷洒，在降温的同时将产生的碎屑冲洗掉落，并沿侧板702流入集料筒701内部，由于集料筒701两侧内径不同，使流入集料筒701内部的冷却液与碎屑逐渐流入滤筒703内部，此时冷却液将从滤筒703漏出，而金属碎屑将收集在滤筒703内部，当加工完成后可将挡盖704去下，并将滤筒703内部碎屑
进行收集过处理，最终完成该齿条磨削加工用工装的使用工作。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。