一种带有故障检测功能的节能型空压机的制作方法

1.本发明涉及空压机技术领域，具体为一种带有故障检测功能的节能型空压机。


背景技术：

2.一般的故障自检测空压机在进行工作时会通过其外罩上的燃热孔进行散热，与外界进行气流交换，但由于长期的使用以及空压机的使用环境一般为厂房，所以会使其通过散热孔进入较多的灰尘，使其散热孔内部的滤网进行堵塞，使其产生故障，同时也对故障检测功能造成影响，因此需要一种散热同时不会造成滤网堵塞的装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有故障检测功能的节能型空压机，达到空压机在进行使用散热的过程中避免滤网堵塞的目的。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有故障检测功能的节能型空压机，包括故障检测型空气压缩机，所述故障检测型空气压缩机的外壁固定连接有外罩，所述外罩的外壁固定连接有透气格栅，所述外罩上位于透气格栅处设置有散热口，所述散热口的内部设置有滤网，所述外罩的内部设置有清洁机构；
5.所述清洁机构包括气腔、连接管、滑动箱、膨胀囊，所述气腔的外壁固定连接在外罩的内壁上侧，所述气腔的下侧设置有第一单向阀，所述第一单向阀的输入侧为下侧，所述气腔的下侧与连接管的上端连通设置，所述连接管的内部设置有第二单向阀，所述第二单向阀的输入侧为上侧，所述连接管的下端贯穿膨胀囊与滑动箱的内部连通设置，所述膨胀囊的外壁与滑动箱的内壁固定连接，所述滑动箱的下表面固定连接在外罩的内壁底部。
6.优选的，所述清洁机构还包括穿透板、螺纹管、拨动机构、封堵塞、蓄能机构、固定机构，所述穿透板的一端固定连接在滑动箱的内壁，所述螺纹管的外壁与滑动箱的上侧内壁螺纹连接，所述拨动机构设置在螺纹管的上侧，所述螺纹管的下端与封堵塞的内壁通过轴承转动连接，所述封堵塞上开设有两个插孔，所述蓄能机构设置在封堵塞的内部，所述固定机构设置在螺纹管的内部。
7.优选的，所述蓄能机构包括限位块、拨片、弧形限位杆、弹片、堵块，所述限位块的外壁固定连接在滑动箱的内壁上，所述拨片的一端与封堵塞的内壁通过扭簧铰接，所述弧形限位杆的左端贯穿拨片并延伸至拨片的下侧，所述弧形限位杆的右端与封堵塞的内壁固定连接，所述弹片的左端固定连接在封堵塞的下表面，所述弹片的右端固定连接在堵块的下表面，所述堵块的上侧插接在封堵塞的内部。
8.优选的，所述固定机构包括固定块、转杆、扇叶、转块、配重块、抵柱、弯杆、固定轴、薄膜，所述固定块的后侧固定连接在螺纹管的内壁，所述固定块的内壁与转杆的外壁通过轴承转动连接，所述转杆的上端与扇叶的下侧固定连接，所述转杆的下侧外壁与转块的内壁螺纹连接，所述转块的外壁与配重块的内壁通过棘轮连接，所述配重块的外壁与抵柱的一端铰接，所述抵柱的另一端与薄膜的外壁接触，所述薄膜的外壁与螺纹管的内壁固定连
接，所述抵柱的中部内壁与弯杆的上端外壁滑动连接，所述弯杆的下端与固定轴的外壁通过轴承转动连接。
9.优选的，所述拨动机构包括固定桩、弹力绳、滑块、连接杆、拨块，所述固定桩的下表面与螺纹管的上端固定连接，所述滑块的外壁卡接在固定桩的内部并与之滑动连接，所述滑块的后端与固定桩的外壁通过弹力绳连接，所述滑块的前侧与连接杆的后端通过扭簧铰接，所述连接杆的前端与拨块的外壁固定连接。
10.优选的，所述螺纹管的上侧开设有排气口。
11.优选的，所述穿透板的下端与封堵塞上插孔的位置对应设置。
12.本发明提供了一种带有故障检测功能的节能型空压机。具备以下有益效果：
13.1、该带有故障检测功能的节能型空压机，在每次故障检测型空气压缩机使用时都会产生高温使气腔内部的气体进行膨胀，使气腔内部的气体通过螺纹管排出，由于螺纹管与滑动箱螺纹连接，则会使螺纹管产生旋转，使螺纹管将其内部的气体旋转喷出，对滤网上的灰尘进行吹拂，同时加快外罩内部气流与外部气流进行交换，将滤网上的吹尘吹离。
14.2、该带有故障检测功能的节能型空压机，在气腔气体膨胀时会通过连接管流进滑动箱的内部，由于限位块对拨片进行阻挡，会使气流无法推动封堵塞进行移动，从而使膨胀囊进行膨胀，在膨胀囊膨胀到极限后，会使拨片形变迅速通过限位块，使封堵塞猛然上升，同时穿透板穿过插孔将堵块顶开，使气流快速涌出，加快了气流流速，增大了清洁效率。
15.3、该带有故障检测功能的节能型空压机，在螺纹管高度旋转的同时会使滑块由于惯性在固定桩的内部进行移动，使拨块伸出固定桩的内部接触到滤网，伴随着高速旋转使拨块拨动滤网使滤网产生震动，使气流更好的将滤网上的落尘吹离。
16.4、该带有故障检测功能的节能型空压机，在螺纹管的内部高速排气的同时会使扇叶进行旋转使转块在转杆上进行上升，使抵柱偏转抵住薄膜使薄膜向外膨胀卡住穿透板的上侧，使螺纹管在内部排气使不会向下移动，将内部气流一次性尽量排出，达到最大的清洁效率。
附图说明
17.图1为本发明立体结构示意图；
18.图2为本发明正视剖面结构示意图；
19.图3为本发明螺纹管的立体结构示意图；
20.图4为本发明图2中a的放大结构示意图；
21.图5为本发明图3中b的放大结构示意图；
22.图6为本发明图4中c的放大结构示意图。
23.图中：1故障检测型空气压缩机、2外罩、3透气格栅板、4清洁机构、 401气腔、402连接管、403滑动箱、404膨胀囊、405穿透板、406螺纹管、 407拨动机构、408封堵塞、409蓄能机构、410固定机构、101固定块、102 转杆、103扇叶、104转块、105配重块、106抵柱、107弯杆、108固定轴、 109薄膜、901限位块、902拨片、903弧形限位杆、904弹片、905堵块、701 固定桩、702弹力绳、703滑块、704连接杆、705拨块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有故障检测功能的节能型空压机，包括故障检测型空气压缩机1，故障检测型空气压缩机1的外壁固定连接有外罩2，外罩2的外壁固定连接有透气格栅3，外罩2上位于透气格栅3处设置有散热口，散热口的内部设置有滤网，外罩2的内部设置有清洁机构4；
27.清洁机构4包括气腔401、连接管402、滑动箱403、膨胀囊404，气腔 401的外壁固定连接在外罩2的内壁上侧，气腔401的下侧设置有第一单向阀，第一单向阀的输入侧为下侧，气腔401的下侧与连接管402的上端连通设置，连接管402的内部设置有第二单向阀，第二单向阀的输入侧为上侧，连接管402的下端贯穿膨胀囊404与滑动箱403的内部连通设置，膨胀囊404的外壁与滑动箱403的内壁固定连接，滑动箱403的下表面固定连接在外罩2的内壁底部。
28.清洁机构4还包括穿透板405、螺纹管406、拨动机构407、封堵塞408、蓄能机构409、固定机构410，穿透板405的一端固定连接在滑动箱403的内壁，螺纹管406的外壁与滑动箱403的上侧内壁螺纹连接，拨动机构407设置在螺纹管406的上侧，螺纹管406的上侧开设有排气口，螺纹管406的下端与封堵塞408的内壁通过轴承转动连接，封堵塞408上开设有两个插孔，穿透板405的下端与封堵塞408上插孔的位置对应设置，蓄能机构409设置在封堵塞408的内部，固定机构410设置在螺纹管406的内部。
29.蓄能机构409包括限位块901、拨片902、弧形限位杆903、弹片904、堵块905，限位块901的外壁固定连接在滑动箱403的内壁上，拨片902的一端与封堵塞408的内壁通过扭簧铰接，弧形限位杆903的左端贯穿拨片902 并延伸至拨片902的下侧，弧形限位杆903的右端与封堵塞408的内壁固定连接，弹片904的左端固定连接在封堵塞408的下表面，弹片904的右端固定连接在堵块905的下表面，堵块905的上侧插接在封堵塞408的内部。
30.固定机构410包括固定块101、转杆102、扇叶103、转块104、配重块 105、抵柱106、弯杆107、固定轴108、薄膜109，固定块101的后侧固定连接在螺纹管406的内壁，固定块101的内壁与转杆102的外壁通过轴承转动连接，转杆102的上端与扇叶103的下侧固定连接，转杆102的下侧外壁与转块104的内壁螺纹连接，转块104的外壁与配重块105的内壁通过棘轮连接，配重块105的外壁与抵柱106的一端铰接，抵柱106的另一端与薄膜109 的外壁接触，薄膜109的外壁与螺纹管406的内壁固定连接，抵柱106的中部内壁与弯杆107的上端外壁滑动连接，弯杆107的下端与固定轴108的外壁通过轴承转动连接。
31.拨动机构407包括固定桩701、弹力绳702、滑块703、连接杆704、拨块705，固定桩701的下表面与螺纹管406的上端固定连接，滑块703的外壁卡接在固定桩701的内部并与之滑动连接，滑块703的后端与固定桩701的外壁通过弹力绳702连接，滑块703的前侧与连接杆704的后端通过扭簧铰接，连接杆704的前端与拨块705的外壁固定连接。
32.使用时，由于故障检测型空气压缩机1工作产生高温使气腔401内部气体膨胀，膨
胀的气体通过连接管402涌进滑动箱403的内部，使膨胀囊404 进行膨胀，在膨胀囊404膨胀到一定限度后，由于膨胀囊404与滑动箱403 内部气压增大会使拨片902产生向上移动的趋势，由于弧形限位杆903的影响会使拨片902无法向下偏转，会使拨片902产生形变通过限位块901，由于膨胀囊404的弹力与气压会使封堵塞408向上移动，在封堵塞408向上移动后会使穿透板405插进插孔内部将堵块905向下推动，使堵块905离开封堵塞408的内部，使气流通过螺纹管406的下侧涌进螺纹管406的内部带动扇叶103进行旋转，由于扇叶103带动转杆102进行旋转，转杆102与转块104 的内壁螺纹连接，同时转块104的外壁由于棘轮的缘故被配重块105限制旋转，会使转块104相对向上移动，使抵柱106进行在弯杆107限位下的偏转，使抵柱106的一端抵住薄膜109，使薄膜109进行形变抵住穿透板405的上侧，同时由于螺纹管406与滑动箱403的内壁螺纹连接，会使螺纹管406在高压下快速旋转上升，使滑块703由于惯性在固定桩701的内部进行滑动，牵引弹力绳702产生形变蓄能，在滑块703滑动时将拨块705伸出固定桩701，使其震击滤网表面，同时高压气流通过螺纹管406的上侧排气孔进行排出，对滤网进行吹拂，将其表面震落的吹尘吹离，在滑动箱403内部高压气流涌出后，由于扇叶103停止旋转，转块104、配重块105由于重力产生向下滑动的趋势，由于棘轮的原因可以使转块104反向转动，则会使转块104向下旋转移动使抵柱106进行复位，使薄膜109恢复形状，使封堵塞408进行下落，由于拨片902可以向上偏转则会使封堵塞408可以轻易复位，使限位块901 卡到拨片902的上侧，用时堵块905与穿透板405不再接触，使堵块905封住螺纹管406的下侧，拨块705在弹力绳702的弹力下进行复位，在故障检测型空气压缩机1工作结束后，温度逐渐降低会使气腔401内部气压降低，通过第一单向阀进行吸气，为下一次工作做准备。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种带有故障检测功能的节能型空压机，包括故障检测型空气压缩机(1)，所述故障检测型空气压缩机(1)的外壁固定连接有外罩(2)，所述外罩(2)的外壁固定连接有透气格栅(3)，所述外罩(2)上位于透气格栅(3)处设置有散热口，所述散热口的内部设置有滤网，其特征在于：所述外罩(2)的内部设置有清洁机构(4)；所述清洁机构(4)包括气腔(401)、连接管(402)、滑动箱(403)、膨胀囊(404)，所述气腔(401)的外壁固定连接在外罩(2)的内壁上侧，所述气腔(401)的下侧设置有第一单向阀，所述第一单向阀的输入侧为下侧，所述气腔(401)的下侧与连接管(402)的上端连通设置，所述连接管(402)的内部设置有第二单向阀，所述第二单向阀的输入侧为上侧，所述连接管(402)的下端贯穿膨胀囊(404)与滑动箱(403)的内部连通设置，所述膨胀囊(404)的外壁与滑动箱(403)的内壁固定连接，所述滑动箱(403)的下表面固定连接在外罩(2)的内壁底部。2.根据权利要求1所述的一种带有故障检测功能的节能型空压机，其特征在于：所述清洁机构(4)还包括穿透板(405)、螺纹管(406)、拨动机构(407)、封堵塞(408)、蓄能机构(409)、固定机构(410)，所述穿透板(405)的一端固定连接在滑动箱(403)的内壁，所述螺纹管(406)的外壁与滑动箱(403)的上侧内壁螺纹连接，所述拨动机构(407)设置在螺纹管(406)的上侧，所述螺纹管(406)的下端与封堵塞(408)的内壁通过轴承转动连接，所述封堵塞(408)上开设有两个插孔，所述蓄能机构(409)设置在封堵塞(408)的内部，所述固定机构(410)设置在螺纹管(406)的内部。3.根据权利要求2所述的一种带有故障检测功能的节能型空压机，其特征在于：所述蓄能机构(409)包括限位块(901)、拨片(902)、弧形限位杆(903)、弹片(904)、堵块(905)，所述限位块(901)的外壁固定连接在滑动箱(403)的内壁上，所述拨片(902)的一端与封堵塞(408)的内壁通过扭簧铰接，所述弧形限位杆(903)的左端贯穿拨片(902)并延伸至拨片(902)的下侧，所述弧形限位杆(903)的右端与封堵塞(408)的内壁固定连接，所述弹片(904)的左端固定连接在封堵塞(408)的下表面，所述弹片(904)的右端固定连接在堵块(905)的下表面，所述堵块(905)的上侧插接在封堵塞(408)的内部。4.根据权利要求3所述的一种带有故障检测功能的节能型空压机，其特征在于：所述固定机构(410)包括固定块(101)、转杆(102)、扇叶(103)、转块(104)、配重块(105)、抵柱(106)、弯杆(107)、固定轴(108)、薄膜(109)，所述固定块(101)的后侧固定连接在螺纹管(406)的内壁，所述固定块(101)的内壁与转杆(102)的外壁通过轴承转动连接，所述转杆(102)的上端与扇叶(103)的下侧固定连接，所述转杆(102)的下侧外壁与转块(104)的内壁螺纹连接，所述转块(104)的外壁与配重块(105)的内壁通过棘轮连接，所述配重块(105)的外壁与抵柱(106)的一端铰接，所述抵柱(106)的另一端与薄膜(109)的外壁接触，所述薄膜(109)的外壁与螺纹管(406)的内壁固定连接，所述抵柱(106)的中部内壁与弯杆(107)的上端外壁滑动连接，所述弯杆(107)的下端与固定轴(108)的外壁通过轴承转动连接。5.根据权利要求2所述的一种带有故障检测功能的节能型空压机，其特征在于：所述拨动机构(407)包括固定桩(701)、弹力绳(702)、滑块(703)、连接杆(704)、拨块(705)，所述固定桩(701)的下表面与螺纹管(406)的上端固定连接，所述滑块(703)的外壁卡接在固定桩(701)的内部并与之滑动连接，所述滑块(703)的后端与固定桩(701)的外壁通过弹力绳(702)连接，所述滑块(703)的前侧与连接杆(704)的后端通过扭簧铰接，所述连接杆(704)的前端与拨块(705)的外壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种带有故障检测功能的节能型空压机，其特征在于：所述螺纹管(406)的上侧开设有排气口。7.根据权利要求2所述的一种带有故障检测功能的节能型空压机，其特征在于：所述穿透板(405)的下端与封堵塞(408)上插孔的位置对应设置。

技术总结
本发明公开了一种带有故障检测功能的节能型空压机，涉及节能型空压机技术领域。该带有故障检测功能的节能型空压机，包括故障检测型空气压缩机，所述故障检测型空气压缩机的外壁固定连接有外罩，所述外罩的外壁固定连接有透气格栅，所述外罩上位于透气格栅处设置有散热口，所述散热口的内部设置有滤网，所述外罩的内部设置有清洁机构。该带有故障检测功能的节能型空压机，气腔内部的气体通过螺纹管排出，由于螺纹管与滑动箱螺纹连接，则会使螺纹管产生旋转，使螺纹管将其内部的气体旋转喷出，对滤网上的灰尘进行吹拂，同时加快外罩内部气流与外部气流进行交换，将滤网上的吹尘吹离。离。离。


技术研发人员：陈宇翔
受保护的技术使用者：海口风力达压缩机有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/3/8