具有分级响应的鞋底夹层
1.本技术是申请日为2018年5月18日、申请号为201880034269.8、发明名称为“具有分级响应的鞋底夹层”的发明专利申请的分案申请。
2.相关申请的交叉引用
3.p20j55966az
4.本技术要求2017年5月23日提交的美国临时申请第62/510,003号的优先权的权益,该美国临时申请据此通过引用以其整体并入。
技术领域
5.本教导总体上包括用于鞋类物品的鞋底结构,该鞋底结构包括鞋底夹层。
6.背景
7.鞋类物品通常包括鞋底结构,该鞋底结构被构造成位于穿用者的足部下方,以将足部与地面间隔开。运动鞋类中的鞋底结构通常被构造成提供缓冲、运动控制和/或回弹。
8.附图简述
9.图1是具有鞋底结构的鞋类物品的实施方案的侧视图的示意性图示。
10.图2是图1的鞋类物品的鞋底夹层的仰视图的示意性图示。
11.图3是在图2中的线3-3处截取的图1的鞋类物品的鞋底结构的横截面视图的示意性图示,该鞋底结构包括鞋底夹层和鞋外底。
12.图4是处于第一压缩阶段的图3的鞋底结构的横截面视图的示意性图示。
13.图5是处于第二压缩阶段的图3的鞋底结构的横截面视图的示意性图示。
14.图6是处于第三压缩阶段的图3的鞋底结构的横截面视图的示意性图示。
15.图7是图4至图6的鞋底结构的动态压缩加载期间的力对位移的曲线图。
16.图8是图1的鞋类物品的鞋底夹层的可替代实施方案的俯视图的示意性图示。
17.图9是在线9-9处截取的图8的鞋底夹层的横截面局部视图的示意性图示。
18.描述
19.一种鞋类物品包括具有鞋底夹层的鞋底结构,所述鞋底夹层具有含有气体的密封室的多个缓冲层。缓冲层可以各自具有不同的压缩刚度,并且可以相对于彼此设置,使得鞋底夹层根据层的相对刚度值在渐进缓冲(称为分阶段或分级缓冲)的阶段中吸收压缩载荷(诸如由于与地面冲击而产生的动态压缩载荷)。足下载荷(underfoot loads)被“定量”或“分阶段”给穿着者,其中每个阶段具有不同的有效刚度。在一个示例中,鞋底夹层最初提供低的、线性的载荷对位移的变化率(即压缩刚度),随后是更高的、可能非线性的变化率,并且然后是更快的、指数增长的变化率。鞋底结构提供分级缓冲,同时是轻质并且柔韧的。此外,多个实施方案可以呈现出提供显著能量返回的卸载性能(即,当移除动态压缩力时的性能)。
20.缓冲层的相应密封室的充注压力可以被选择以通过缓冲层提供多种顺序的载荷吸收,从而影响鞋底结构的感觉或“支撑(ride)”。充注压力影响缓冲层的刚度,其中较高的充注压力导致较大的刚度。在一个示例性实施方案中,第一缓冲层具有第一刚度,第二缓冲
层具有大于第一刚度的第二刚度,并且第三缓冲层具有第三刚度。鞋底结构上的动态压缩载荷根据第一刚度、第二刚度和第三刚度的相对量值依次被第一缓冲层、第二缓冲层和第三缓冲层吸收。如本文所使用的,“刚度”是在缓冲层的压缩下载荷对位移的变化率。缓冲层可以具有恒定的刚度(即,载荷对位移的线性变化率)、非线性刚度(诸如,在压缩下载荷对位移的指数增长的变化率),或者可以具有初始为线性并且变化到非线性(或者初始为非线性并且变化到线性)的变化率。当两个或更多个的缓冲层串联或并联地压缩时,鞋底夹层的刚度可以在位移范围的一部分中具有有效刚度,该有效刚度基于一个以上的缓冲层的刚度值。
21.当处于卸载状态时(诸如在特定充注压力下或在环境压力下),每个密封室将气体(例如空气、氮气或另一种气体)保持在预定压力下。例如,这样的密封室可以由不渗透气体的两个相邻的聚合物片界定并由其限定。充气密封室是空的(即“无结构的(structure-less)”),但在压缩时可以提供缓冲,具有与大多数泡沫相比的显著的重量减轻。如本文所使用的,“预定压力”是处于预定参考温度下。
22.更具体地,用于鞋类物品的鞋底结构包括鞋底夹层,该鞋底夹层具有彼此结合的四个堆叠的聚合物片,以界定第一缓冲层、第二缓冲层和第三缓冲层,每个缓冲层包括密封室,该密封室保持气体与每个其他密封室隔离。例如,四个堆叠的聚合物片可以包括在鞋底夹层的面向地面的表面处的第一片、堆叠在第一片上的第二片、堆叠在第二片上的第三片以及在鞋底夹层的面向足部的表面处堆叠在第三片上的第四片。所述片中的相邻的片之间的结合部被布置成使得第三缓冲层直接堆叠在第一缓冲层上面,其中第二缓冲层与第一缓冲层和第三缓冲层两者邻接。第二缓冲层的密封室包括多个长形节段,每个长形节段以相对于纵向中线的相应锐角纵长地(lengthwise)延伸穿过鞋底夹层的纵向中线。长形节段是第二缓冲层的密封室的子室。它们在形状上可以是管状的,并且在本文也称为管状子室。通过延伸穿过纵向中线,特别是在长形节段延伸鞋底夹层的宽度的大部分的地方,诸如从外侧端(lateral extremity)延伸到内侧端(media extremity),该长形节段为鞋底夹层提供扭转刚度。如本文所描述的,通过以相对于纵向中线的锐角延伸,长形节段促成在期望的位置中和方向上弯曲。
23.在一个或更多个实施方案中,长形节段可以包括在从鞋底夹层的外侧边缘到鞋底夹层的内侧边缘的方向上向前成角度的第一长形节段,以及从内侧边缘到外侧边缘的方向上向前成角度并与第一长形节段相交的第二长形节段。第一长形节段和第二长形节段建立了鞋底夹层围绕其弯曲的弯曲轴线。
24.例如,在一个方面,第一长形节段和第二长形节段可以一起在鞋底夹层的鞋前部区域中界定x形。此外,第二片和第三片之间的结合部可以包括鞋前部区域中的多个v形结合部,该多个v形结合部与第一长形节段和第二长形节段邻接。v形结合部帮助界定长形节段的x形。
25.在另一方面,第一长形节段和第二长形节段一起在鞋底夹层的鞋跟区域中界定x形。在这样的实施方案中,第二片和第三片之间的结合部可以包括鞋跟区域中的多个v形结合部,所述多个v形结合部与第一长形节段和第二长形节段邻接。
26.在又一方面,第二片和第三片之间的结合部包括鞋中部区域中的多个长形结合部,该多个长形结合部从鞋底夹层的外侧边缘穿过纵向中线到鞋底夹层的内侧边缘向前成
角度。在其他实施方案中,第二片和第三片之间的结合部包括鞋中部区域中的多个v形结合部,该多个v形结合部与鞋中部区域中的长形节段中的至少一个邻接,使得鞋中部区域中的长形节段中的至少一个为v形。
27.第一缓冲层和第二缓冲层可以邻近鞋底夹层的面向地面的表面,并且鞋底结构还可以包括固定到面向地面的表面的鞋外底。鞋底夹层和鞋外底以互补的方式构造,使得当缓冲层压缩时,鞋外底提供增加的地面接触面积。例如,鞋外底在第一缓冲层下方可以比在第二缓冲层下方厚。在第一压缩载荷下,第一缓冲层下方的鞋外底的较厚部分比第二缓冲层下方的鞋外底的较薄部分从鞋底夹层突出更多,并且在较大的、第二压缩载荷下与较薄部分齐平。因此,在较大载荷下,鞋外底的地面接触面积更大,从而提供更大的载荷分布和附着摩擦力。
28.鞋外底可以包括直接设置在第一缓冲层下方的凸耳。凸耳比直接设置在其上的第一缓冲层的对应部分窄。因此,施加到鞋底夹层的足够的压缩载荷可以压缩凸耳周围的第一缓冲层,使得凸耳在第一缓冲层下面被嵌套在鞋底夹层中。在一些实施方案中,凸耳包括中央凸耳和侧凸耳。中央凸耳被居中设置在第一缓冲层的对应部分下方,并且侧凸耳被设置成邻近中央凸耳。在第一压缩载荷(诸如相对低的载荷或无载荷)下,鞋底夹层的面向地面的表面在第一缓冲层下方是圆拱形的,使得中央凸耳低于侧凸耳。在大于第一载荷的第二压缩载荷下,第一缓冲层压缩、使侧凸耳移动成与中央凸耳齐平,从而增加鞋外底的地面接触面积。因此,跑步或跳跃时可能出现的动态压缩载荷增加了鞋外底的地面接触面积。
29.四个堆叠的聚合物片中的相邻的片之间的结合部可以被布置成使得第二缓冲层仅直接叠加在第一缓冲层的第一部分上,并且第三缓冲层仅直接叠加在第一缓冲层的剩余部分上。因此,第一缓冲层在第一缓冲层的第一部分处与第二缓冲层串联地吸收动态压缩载荷,并且第一缓冲层在第一缓冲层的剩余部分处与第二缓冲层并联并与第三缓冲层串联地吸收动态压缩载荷。
30.结合部也可以被布置成使得第一缓冲层和第二缓冲层邻近鞋底夹层的面向地面的表面设置,并且第三缓冲层通过第一缓冲层和第二缓冲层从鞋底夹层的面向地面的表面移位。因此,第二缓冲层和第三缓冲层界定了鞋底夹层的面向足部的表面,并且第一缓冲层通过第二缓冲层和第三缓冲层从鞋底夹层的面向足部的表面移位。
31.一种用于鞋类物品的鞋底结构,包括鞋底夹层,该鞋底夹层具有彼此结合的四个堆叠的聚合物片,以界定由第一聚合物片和第二聚合物片限定的第一密封室、由第二聚合物片和第三聚合物片限定的第二密封室、以及由第三聚合物片和第四聚合物片限定的第三密封室。第二聚合物片和第三聚合物片在第一密封室和第三密封室之间在结合部处彼此结合,该结合部中的至少一些具有带有闭合形状的外部周边。第二密封室与外部周边邻接。第一密封室和第二密封室被设置成邻近鞋底夹层的面向地面的表面。鞋外底被固定到鞋底夹层的面向地面的表面。鞋外底在第一密封室下方具有相对厚的部分并且在第二密封室下方具有相对薄的部分,使得在第一压缩载荷下,只有相对厚的部分形成地面接触表面,并且在大于第一压缩载荷的第二压缩载荷下,第一密封室压缩使得相对厚的部分和相对薄的部分两者形成地面接触表面。
32.在实施方案中,鞋外底包括直接设置在第一密封室下方的凸耳。凸耳比直接设置在其上的第一密封室的对应部分窄,使得第一密封室在第二压缩载荷下在凸耳周围压缩。
第一密封室和第二密封室包括多个管状子室,该多个管状子室在面向地面的表面处至少部分地横向地穿过鞋底夹层纵长地延伸。
33.在实施方案中,第二密封室的管状子室中的第一个以相对于鞋底夹层的纵向中线的第一锐角从鞋底夹层的内侧边缘延伸至鞋底夹层的外侧边缘,而没有被第一密封室和第三密封室中断,从而建立了鞋底夹层围绕其弯曲的第一弯曲轴线。第二密封室的管状子室中的第二个以相对于鞋底夹层的纵向中线的第二锐角从鞋底夹层的内侧边缘延伸至鞋底夹层的外侧边缘,而没有被第一密封室和第三密封室中断,从而建立了鞋底夹层围绕其弯曲的第二弯曲轴线。第一弯曲轴线和第二弯曲轴线在鞋底夹层的鞋前部区域中相交。当需要围绕所置放的鞋前部而枢转移动时,鞋底夹层将倾向于在弯曲轴线处弯曲。在相同或不同的实施方案中,相似的第一弯曲轴线和第二弯曲轴线可以设置在鞋跟区域中。在一些实施方案中,管状子室在鞋底夹层的鞋中部区域中基本上从鞋底夹层的外侧边缘延伸穿过鞋底夹层的纵向中线到鞋底夹层的内侧边缘,从而在鞋中部区域中提供扭转刚度。
34.在具有四个聚合物片的实施方案中,第二聚合物片和第三聚合物片经由系结部(webbing)将第一聚合物片系到第四聚合物片。换句话说,第一聚合物片和第二聚合物片一起从第一聚合物片的内表面延伸到第四聚合物片的内表面,并且从而限制鞋底夹层从第一聚合物片到第四聚合物片的高度。
35.在多个实施方案中,第一密封室被充注至第一预定压力,第二密封室被充注至第二预定压力,并且第三密封室被充注至第三预定压力。第三预定压力可以低于第二预定压力、与第二预定压力相同、低于第一预定压力、或者高于第一预定压力。在一个实施方案中,第三预定压力低于第一预定压力和第二预定压力两者。因为第三缓冲层比第一缓冲层更靠近鞋底夹层的面向足部的外表面,所以这样的实施方案可以提供柔软的足下感觉。在另一个实施方案中,第三预定压力小于第二预定压力,并且高于第一预定压力。两个实施方案都将第二密封室的至少大部分夹在第一密封室和第二密封室之间,将较刚性的第二缓冲层的第二密封室与鞋底夹层的面向足部和面向地面的外表面隔离。
36.在实施方案中,第一聚合物片和第二聚合物片沿着第二密封室的下侧的外部周边部分彼此结合,使得第一密封室仅在第二密封室的下侧的外部周边部分的内部位于第二密封室之下。另外,第三聚合物片和第四聚合物片沿着第二密封室的顶侧的外部周边部分彼此结合,使得第三密封室仅在第二密封室的顶侧的外部周边部分的内部叠加在第二密封室上。在这样的实施方案中,鞋底夹层的外部周边在下侧面和顶侧面的这些外部周边部分处具有两片的厚度,这防止了较薄的、单片厚度的鼓胀趋势。外部周边凸缘具有四片的厚度。
37.因此,第一缓冲层和第三缓冲层彼此串联设置并与第二缓冲层并联设置。如果第二密封室在卸载状态下具有三个密封室中的最高压力,则它围绕堆叠的、较小刚性的第一室和第三室稳定了鞋底夹层。
38.当结合附图理解时,根据以下对实施本教导的模式的详细描述,本教导的上面的特征和优点以及其它特征和优点将变得明显。
39.参考附图,其中在所有视图中,相同的参考数字指代相同的部件,图1至图6示出了鞋类物品110的实施方案,该鞋类物品110具有鞋底结构112,鞋底结构112具有在本教导的范围内的鞋底夹层118。鞋底夹层118具有第一缓冲层122、第二缓冲层124和第三缓冲层126,如图3至图6中最佳示出的。多个缓冲层122、124、126中的至少一些具有不同的刚度。多
个缓冲层122、124、126相对于彼此设置,使得鞋底夹层118根据缓冲层的相对刚度在渐进缓冲的阶段中依次吸收动态压缩载荷(诸如由于与地面的冲击而导致的)。缓冲层122、124、126都不是泡沫。如本文所使用的,缓冲层的“刚度”是压缩载荷(例如,以牛顿为单位的力)相对缓冲层的位移(例如,沿压缩载荷的轴线以毫米为单位的位移)的变化率。
40.鞋底夹层118包括四个堆叠的聚合物片:第一聚合物片132、第二聚合物片134、第三聚合物片136和第四聚合物片137。所述片彼此结合以界定第一缓冲层122、第二缓冲层124和第三缓冲层126。第一缓冲层122由第一聚合物片132和第二聚合物片134形成,它们形成并界定了由第一聚合物片132和第二聚合物片134限定的第一密封室138。第二聚合物片134和第三聚合物片136形成并界定了由第二聚合物片134和第三聚合物片136限定的第二密封室140。第三缓冲层126包括由第三聚合物片136和第四聚合物片137形成、界定和限定的第三密封室141。第一聚合物片132、第二聚合物片134、第三聚合物片136和第四聚合物片137是不渗透气体(诸如空气、氮气或其他气体)的材料。这使得第一密封室138能够将气体保持在第一预定压力下,第二密封室140能够将气体保持在第二预定压力下,并且第三密封室141能够将气体保持在第三预定压力下。
41.图2是鞋底夹层118的仰视图,其中鞋外底120被移除。如图1和图2中明显看出的,鞋底夹层118是全长的、整体的鞋底夹层,其包括鞋前部区域113、鞋中部区域115和鞋跟区域117。
42.第一密封室138和第三密封室141在平面视图中具有与图2中示出的多个闭合形状基本上相同的形状(例如,v形、w形和带倒圆的三角形形状)。第二密封室140具有图2中的剩余区域(即,包围图2中的闭合形状中的每一个的周边并延伸到鞋底夹层118的周边的区域)的形状。
43.可选地,图1中示出的泡沫或硬聚合物支撑件143形成侧壁,该侧壁包围鞋底夹层118的外部周边,并且向上延伸并在鞋面114的鞋跟区域117周围延伸。第四聚合物片137的面向足部的外表面130(图3中示出)可以直接固定到鞋面114的下表面,或者固定到鞋面114下方的斯创贝尔(strobel),或者支撑件143可以在足部下方延伸并叠加在面向足部的外表面130上,其中第四聚合物片137固定到支撑件143。
44.参考图3,堆叠四个聚合物片132、134、136、137,使得当鞋类物品110穿在足部16上时,第二缓冲层124部分地叠加在第一缓冲层122上,并且第三缓冲层126直接地叠加在第一缓冲层122的一部分上并部分地叠加在第二缓冲层124上。因此,鞋底结构112被设置成使得第三缓冲层126最靠近足部16并且第一缓冲层122最靠近地面表面g,诸如当鞋外底120与地面表面g接触时。第一缓冲层122和第二缓冲层124界定鞋底夹层118的面向地面的外表面128。只有第一聚合物片132在面向地面的外表面128处,但是面向地面的表面128的轮廓由第一密封室138和第二密封室140界定。第三缓冲层126通过第一缓冲层122和第二缓冲层124从面向地面的外表面128完全移位。第二缓冲层124和第三缓冲层126一起界定鞋底夹层118的面向足部的外表面130。只有第四聚合物片137在面向足部的外表面130处,但是面向足部的外表面130的轮廓由第二密封室140和第三密封室141界定。第一缓冲层122通过第二缓冲层124和第三缓冲层126从面向足部的外表面130完全移位。
45.第一聚合物片132、第二聚合物片134、第三聚合物片136和第四聚合物片137可以由各种材料形成,所述材料包括可以回弹地保持流体(诸如空气或另一种气体)的多种聚合
物。用于聚合物片132、134、136和137的聚合物材料的示例包括热塑性氨基甲酸乙酯(thermoplastic urethane)、聚氨酯、聚酯、聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯。此外,聚合物片132、134、136和137可以各自由不同材料的层形成。在一个实施方案中,每个聚合物片132、134、136和137由薄膜形成,所述薄膜具有一个或更多个热塑性聚氨酯层,该热塑性聚氨酯层具有乙烯和乙烯醇的共聚物(evoh)的一个或多个阻隔层,该阻隔层对于包含在其中的加压流体是不可渗透的,如美国专利第6,082,025号中所公开的,该专利通过引用以其整体并入。每个聚合物片132、134、136和137还可以由包括热塑性聚氨酯和乙烯-乙烯醇共聚物的交替层的材料形成,如在mitchell等人的美国专利第5,713,141号和第5,952,065号中所公开的,这两个专利通过引用以其整体并入。可替代地,层可以包括乙烯-乙烯醇共聚物、热塑性聚氨酯以及乙烯-乙烯醇共聚物和热塑性聚氨酯的再研磨材料。
46.聚合物片132、134、136和137还可以各自是包括气体阻隔材料和弹性体材料的交替层的柔性微层膜,如在bonk等人的美国专利第6,082,025号和第6,127,026号中所公开的,这两个专利通过引用以其整体并入。rudy的美国专利第4,183,156号和第4,219,945号中公开了用于聚合物片132、134、136和137的其它合适材料,这两个专利通过引用以其整体并入。用于聚合物片132、134、136和137的其他合适材料包括含有晶体材料的热塑性膜(如在rudy的美国专利第4,936,029号和第5,042,176号中所公开的),以及含有聚酯多元醇的聚氨酯(如在bonk等人的美国专利第6,013,340号、第6,203,868号、和第6,321,465号中公开的),这些专利通过引用以其整体并入。在选择用于聚合物片132、134、136和137的材料时,可以考虑工程性质,诸如抗拉强度、拉伸性质、疲劳特性、动态模量和损耗因数。可以选择聚合物片132、134、136和137的厚度来提供这些特性。
47.第一密封室138、第二密封室140和第三密封室141彼此不流体连通。换句话说,第一密封室138和第二密封室140通过第二聚合物片134彼此密封。第二密封室140和第三密封室141通过第三聚合物片136彼此密封。这允许第一密封室138、第二密封室140和第三密封室141将气体保持在可以彼此不同的压力下。当鞋底夹层118处于卸载状态时,图3中示出的第一密封室138将气体保持在第一预定压力下,在卸载状态下第二密封室140将气体保持在第二预定压力下,并且在卸载状态下第三密封室141将气体保持在第三预定压力下。卸载状态是当鞋底夹层118不处于稳态或动态加载下的鞋底夹层118的状态。例如,卸载状态是当鞋底夹层118不承受任何载荷时(诸如当足部16不在鞋底夹层118上时)的鞋底夹层118的状态。在所示出的实施方案中,第二预定压力高于第一预定压力。第三预定压力可以不同于第一预定压力和/或第二预定压力。预定压力中最低的一个,诸如第一预定压力,可以是环境压力而不是充注压力。在一个非限制性示例中,第一预定压力为7磅每平方英寸(psi),第二预定压力为20psi,并且第三预定压力大于20psi。预定压力可以是相应的密封室138、140、141在最终对室进行密封之前刚充注的气体的充注压力。预定压力中最低的一个,诸如第一预定压力,可以是环境压力而不是充注压力。
48.第一缓冲层122具有第一刚度k1,该第一刚度k1由第一聚合物片132和第二聚合物片134的性质(诸如它们的厚度和材料)以及由第一密封室138中的第一预定压力确定。第二缓冲层124具有第二刚度k2,该第二刚度k2由第二聚合物片134和第三聚合物片136的性质(诸如它们的厚度和材料)以及由第二密封室140中的第二预定压力确定。第三缓冲层126具有第三刚度k3,该第三刚度k3由第三聚合物片136和第四聚合物片137的性质(诸如它们的
厚度和材料)以及由第三密封室141中的第三预定压力确定。
49.鞋底结构112上的动态压缩载荷是由于鞋类物品110与地面的冲击所造成的,这在图4中由穿着鞋类物品110的人的足床载荷fl和相反的地面载荷gl所指示。足床载荷fl作用在面向足部的外表面130上,并且地面载荷gl作用在鞋外底120的地面接触表面g上,类似于参照鞋类物品110的对应的表面所示出的。足床载荷fl由图3中的面向足部的外表面130上的所有向下箭头表示。地面载荷gl由图3中的鞋外底120的地面接触表面g上的所有向上箭头表示。动态压缩载荷根据第一刚度k1、第二刚度k2和第三刚度k3从最小刚性到最大刚性的相对量值依次被第一缓冲层122、第二缓冲层124和第三缓冲层126吸收。在所示出的实施方案中,缓冲层122、124、126的刚度的量值按以下顺序增加:第一刚度k1、第三刚度k3和第二刚度k2,但是相对压力的任何组合都是可能的。
50.片132、134、136、137中的相邻的片之间的结合部142被布置成使得第三缓冲层126直接堆叠在第一缓冲层122上方,其中第二缓冲层124与第一缓冲层122和第三缓冲层126两者邻接。第二聚合物片134和第三聚合物片136在第一密封室138和第三密封室141之间在结合部142处彼此结合,每个结合部142具有带有闭合形状的外部周边144。结合部142在本文中也称为系结部。在图3的横截面处示出的实施方案中,闭合形状是锯齿形或“w”形,如图2中最佳示出的,其中系结部142通过透明且最低的第一聚合物片132可见。图2中示出了连接第二聚合物片134和第三聚合物片136的多个结合部142,诸如在由周边144限定的部分处。离散的结合部142具有彼此相互配合的多种形状。图2中包围结合部142的阴影区域是在图3的仰视图中设置在多个结合部142上面的第一密封室138的分离的子室的外部周边,并且与在仰视图中设置在结合部142下面的第三密封室141的分离的子室的外部周边相同。第一密封室138的子室彼此不流体连通。第三密封室141的子室彼此不流体连通。第二密封室140在图2中由图2的仰视图中包围多个离散的结合部142的整个剩余空间来指示。第二密封室140的子室彼此流体连通。第一聚合物片132、第二聚合物片134、第三聚合物片136和第四聚合物片137中的所有四个在鞋底夹层118的外部周边处的周边凸缘146处彼此结合。
51.由于限定第一密封室138的聚合物片132、134的内表面上的内部压力的力,第一密封室138的不受限制的部分倾向于采用圆拱形形状(rounded shape),也称为圆顶形状。如所示出的,第一密封室138下方的面向地面的外表面128的每个区段至少略微是圆拱形的,并且基本上在系结部142下方居中。因此,面向地面的外表面128的圆拱形部分也在第二缓冲层124的较高压力的第二密封室140下方居中,并由较高压力的第二密封室140稳定。第二密封室140邻接并包围图2中示出的第二聚合物片134和第三聚合物片136之间的所有闭合形状的结合部142的外部周边144,以及第一密封室138的除圆顶状的、面向地面的外表面128之外的所有表面。
52.与第二密封室140不同,第一密封室138在图8中以分离的闭合形状被设置为多个分离的子室(即,也称为荚状物(pods)),这些子室彼此不流体连通,或者与第二密封室140或第三室141不流体连通。这允许第一密封室138的分离的、离散的子室在几何形状和压力方面针对足部的各种区域进行优化。例如,第一密封室138的子室可以在数量、尺寸、位置和流体压力方面定制,用于特定穿着者的足部压力载荷图(foot map of pressure loads),或者用于特定尺寸的鞋类的穿着者的总体平均数。可替代地,第一密封室138的子室可以通过通道流体地连接。图3至图6的横截面中示出的第一密封室138是多个子室中的单个子室。
图3至图6中示出的第一密封室138的单个子室的所有部分都是流体连通的。
53.第三密封室141也布置在彼此不流体连通或者与第一密封室138或第二密封室140不流体连通的单独的子室中,类似地,允许第三密封室141的单独的、离散的子室针对足部16的多个区域进行优化。可替代地,第三密封室141的子室可以通过通道流体地连接。图3至图6中示出的第三密封室141是子室中的单个子室,其中第三密封室141的单个子室的所有部分示出为流体连通。第二密封室140是包围第一密封室138和第三密封室141的所有离散的荚状物的单个的大的室,如所描述的。
54.可以选择结合部142的放置以调节(即控制)鞋底夹层118的柔性。鞋底夹层118在任何给定位置处的柔性(例如弯曲刚度)至少部分地取决于其在该位置处的高度。在鞋底夹层118中,相对充注压力使得第二密封室140的峰值高度基本上等于堆叠的第一密封室138和第三密封室141的峰值高度。这帮助提供相对平坦的面向足部的外表面130,以使鞋底夹层118能够对足部有均匀的感觉。鞋底夹层118在任何给定位置处的高度取决于室138、140、141的宽度(图3至图6中从右到左),以及密封室之间的重叠(即所有三个密封室138、140、141竖直地堆叠的部分)。这些特征取决于结合部142的放置和宽度。结合部142可以在需要时被成形和定位成提供弯曲刚度相对降低(并因此柔性增加)的区域。
55.参考图3,第一聚合物片132和第二聚合物片134沿着第二密封室140的下侧150的外部周边部分148在结合部147处彼此结合,使得第一密封室138仅在第二密封室140的下侧150的外部周边部分148的内部位于第二密封室140之下。类似地,第三聚合物片136和第四聚合物片137沿着第二密封室140的顶侧155的外部周边部分153在结合部151处彼此结合,使得第三密封室141仅在第二密封室140的顶侧155的外部周边部分153的内部叠加在第二密封室140上。
56.下侧150和顶侧155两者处的外部周边部分148、153处的结合部147、151沿着鞋底夹层118的整个外部周边148、153在具有四片的厚度的周边凸缘146的上面和下面形成双片的厚度。外部周边部分148、153处的双片的厚度减少了在动态压缩载荷下鞋底夹层118向外鼓胀,并帮助在动态压缩载荷下平均第二流体室140内的压力。
57.第二聚合物片134还在下结合部157处结合到第一聚合物片132,该下结合部157在鞋底夹层118的面向地面的外表面128处在第二密封室140的下周边处并且在外部周边处的结合部147的内部。第三聚合物片136在上结合部159处结合到第四聚合物片137,该上结合部159在鞋底夹层118的面向足部的外表面130处在第三密封室141的上周边处并且在结合部151的内部。如在图3的横截面图中明显看出的,第二聚合物片134和第三聚合物片136经由结合部142在上结合部157和下结合部159之间以及在结合部147、151和结合部157、159之间将第一聚合物片132系到第四聚合物片137。鞋底夹层(诸如鞋底夹层118)的多个系结结合部142、147、151、157、159的形状、尺寸和位置的选择使得实现了最终的鞋底夹层的所需的轮廓外表面。在结合部142处、在凸缘146处并且在下面讨论的结合部147处结合之前,聚合物片132、134、136和137是堆叠的、平坦的片。防焊材料可以喷墨印刷在片上不需要结合部的所有选定位置处。例如,在鞋底夹层118的四片的实施方案中,防焊材料可以印刷在第二聚合物片134和第三聚合物片136的两个侧面上和/或第一聚合物片132的上表面、第二聚合物片134的上表面和第三聚合物片136的上表面上。然后,将堆叠的、平坦的聚合物片热压,以除了施加防焊材料的位置,在所有相邻的片的表面上的相邻的片之间产生结合部。不
需要射频焊接。
58.在结合之前,聚合物片132、134、136、137是堆叠的、平坦的片。一旦结合,聚合物片132、134、136、137保持平坦,并且只有当室138、140、141被充注并且然后被密封时才呈现轮廓形状。在所示出的实施方案中,聚合物片132、134、136和137没有被热成型。因此,如果充注气体被移除,并且假设室中没有设置其他部件,并且聚合物片还没有结合到其他部件(诸如鞋外底120),则聚合物片132、134、136和137将返回到它们的初始、平坦的状态。
59.第二密封室140仅直接叠加在第一密封室138的第一部分161上。第一部分161是不直接位于结合部142之下的部分并且在图2中最佳地示出在表示结合部142的线和表示每个离散的第一室138的外部周边144的线之间。图2中由每个离散的第一室138的形状限定的区域也表示鞋外底120的设置有凸耳160、162的相对厚的部分164的位置。第三密封室141仅直接叠加在第一密封室138的剩余部分163上。剩余部分163是直接位于多个离散的结合部142中的每一个下方的部分。这些部分161、163也在图3中指示,其中竖直虚线152的外部的第一部分161从其上的相应结合部142的外部周边144(见图2)向下延伸并且剩余部分163在虚线152的内部。
60.使用密封室138、140、141的这种布置,第一缓冲层122在第一密封室138的第一部分161处与第二缓冲层124和第三缓冲层126串联地吸收动态压缩载荷,并且第一缓冲层122在第一密封室138的剩余部分163处与第二缓冲层124并联并与第三缓冲层126串联地吸收动态压缩载荷。
61.如所描述的,相对于施加在鞋底夹层118上的动态压缩载荷fl、gl,第二缓冲层124至少部分地与第一缓冲层122串联设置。更具体地,第一缓冲层122和第二缓冲层124在部分161处相对于载荷fl、gl串联。第三缓冲层126也与第二缓冲层124串联,其中第三缓冲层126落在部分161上面。因此,所有三个缓冲层122、124、126在部分161处串联。相对于部分163处的动态压缩载荷fl、gl,第三缓冲层126与第一缓冲层122直接串联。
62.鞋外底120被固定到鞋底夹层118的面向地面的外表面128。在所示出的实施方案中,鞋外底120从鞋底夹层118的内侧边缘121(也称为内侧端)延伸到外侧边缘123(也称为外侧端)(即,从内侧面处的凸缘146延伸到外侧面处的凸缘146)。鞋外底120也可以作为一件整体(one piece)从前到后在整个鞋底夹层118下方延伸,或者鞋外底120可以是多个分立的件。鞋外底120的直接位于第一密封室138之下的相对厚的部分164具有凸耳160、162。在所示出的实施方案中,鞋外底120的直接位于第二密封室140之下的相对薄的部分165不具有凸耳。如本文所使用的,“相对厚”和“相对薄”是彼此比较使用的,并且不表示任何特定的厚度量值。相对厚的部分164的厚度可以包括凸耳160的厚度以及凸耳160、162从其突出的鞋外底的基部的厚度。中央凸耳160在第一聚合物片132的面向地面的外表面128的圆拱形部分处基本上在第一密封室138下方居中,并且即使当鞋底结构112仅处于稳态载荷或卸载下时也与地面表面g接触。
63.鞋外底120还包括一个或更多个侧凸耳162,该侧凸耳162包围中央凸耳160并且设置成更靠近圆顶状的面向地面的外表面128的第二密封室140和/或比中央凸耳160短,使得当鞋底结构112处于卸载下或仅处于不足够大到导致第一密封室138压缩到图4的第一压缩阶段i的稳态载荷或动态压缩载荷下时,这些侧凸耳162不与地面表面g接触。如图3中所指示的,凸耳160、162的下表面大致遵循第一室138下方的面向地面的外表面128的圆拱形形
状的轮廓。如所示出的实施方案中那样,凸耳160、162可以是鞋外底120的一体的部分。在可替代的实施方案中,中央凸耳160和侧凸耳162中的任一个或两个可以不与鞋外底120一体地形成,而是替代地可以被固定到鞋外底120,使得具有凸耳160、162的鞋外底120用作整体部件。
64.当鞋底结构112卸载时,或者仅处于第一载荷(诸如不足够大到导致第一密封室138压缩到图4的第一压缩阶段i的稳态载荷或动态压缩载荷)下,鞋外底120的在面向地面的外表面128处直接位于第二密封室140之下的部分165不与地面表面g接触。换句话说,相对薄的部分165在第一载荷下不形成鞋外底120的地面接触表面的一部分。部分165可以没有凸耳,可以具有其他踏面元件(tread elements),诸如人字形取向的踏面元件,或者可以具有没有踏面设计或凸耳的平滑表面。
65.对于第一密封室138的每个离散的荚状物,在地面接触表面g处的所有的中央凸耳160的总宽度w3小于荚状物处的第一聚合物片132的面向地面的外表面128的宽度w4,如参照图3中的凸耳160、162的分组中的一个所指示的。因为中央凸耳160搁置在地面表面g上,并且不如直接设置在其上的第一缓冲层122的上覆的对应部分的面向地面的外表面128宽,所以鞋底夹层118上的动态压缩载荷的反作用载荷(地面载荷gl)最初通过中央凸耳160朝向第一聚合物片132的圆顶状外表面128的中央施加,在该中央处存在第一密封室138的最大可获得的位移。因为鞋外底120的具有凸耳160、162的部分不如它们所附接的面向地面的外表面128的部分宽,所以第一密封室138在具有凸耳160、162的部分164周围压缩。此外,部分164被嵌套在较高压力的第二密封室140的部分之间,当鞋外底120的嵌套部分通过周围的第二密封室140被保持在抵靠地面的位置时,增加了侧向地移动鞋底夹层118所需的力。鞋底夹层118和鞋外底120因此协作地构造成相互作用,以在压缩期间(诸如在篮球的侧向急停运动(lateral cutting motion)期间)增加附着摩擦力和侧向稳定性。换句话说,在第一压缩载荷下,鞋底夹层118的面向地面的外表面128在第一缓冲层122下方是圆拱形的,使得中央凸耳160低于侧凸耳162,并且在大于第一载荷的第二压缩载荷下,第一缓冲层122压缩、将侧凸耳162移动成与中央凸耳160齐平,从而增加鞋外底120的地面接触面积。因此,在第一压缩载荷(诸如在预期的体重范围内的静止的穿着者的载荷)下,只有相对厚的部分164(并且更具体地,其凸耳160)形成地面接触表面,并且在大于第一压缩载荷的第二压缩载荷下,第一密封室138压缩,使得相对厚的部分164和相对薄的部分165两者形成地面接触表面。此外,甚至相对厚的部分164在较大的第二载荷下也具有较大的与地面表面的接触面积,这是因为侧凸耳162现在也形成地面接触表面的一部分。在第一压缩载荷下,第一缓冲层122下方的鞋外底120的较厚部分164比第二缓冲层124下方的鞋外底120的较薄部分165从鞋底夹层118突出更多。
66.在所示出的实施方案中,鞋外底120的材料具有大于第一缓冲层122的第一刚度k1的第四刚度k4,并且可以比第二缓冲层124的第二刚度k2和第三缓冲层126的第三刚度k3中的任一个或两个更具刚性或更不具刚性。例如,鞋外底120可以是聚合物泡沫,诸如注射泡沫。在所示出的实施方案中,第四刚度k4大于第一刚度k1和第三刚度k3,并且小于第二刚度k1。
67.参考图3至图6,假设第一缓冲层122的第一刚度k1小于第二缓冲层124的第二刚度k2,并且第三刚度k3大于第一刚度k1并且小于第二刚度k2,那么示意性地描绘了由足床载
荷fl和反作用地面载荷gl表示的动态压缩载荷fl、gl的吸收的阶段。当鞋底结构112最初承受动态压缩载荷fl、gl时,最小刚性的第一缓冲层122首先压缩,既改变第一密封室138的形状并且又压缩第一密封室138中的气体,使得第一密封室138的总体积在图4中相对于图3中示出的卸载状态减小(其表示第一压缩阶段)。第二密封室140、第三密封室141和鞋外底120在第一压缩阶段i中的压缩(如果有的话)是最小的。在图4中示出的第一压缩阶段i中,第一密封室138的压缩使圆拱形表面变直或倒置,从而导致侧凸耳162现在形成地面接触表面的一部分,地面载荷gl在该部分上分布,从而增加附着摩擦力和稳定性。直接位于第二密封室140之下的鞋外底120的相对薄的部分165也与地面表面g接触,并在第一压缩阶段i中形成地面接触表面的一部分。因此,鞋底结构112的地面接触表面在第一压缩阶段i中比在卸载状态中大,从而增加鞋外底120的附着摩擦力和稳定性。鞋底夹层118在第一压缩阶段i期间具有有效刚度,该有效刚度取决于基本上线性的第一刚度k1,并且可以由图7的刚度曲线100的部分102表示。曲线100的部分102表示由具有第一刚度k1的第一缓冲层122对动态压缩载荷的吸收。
68.在图5中示出的第二压缩阶段ii中,第三缓冲层126通过第三密封室141中的气体的压缩而开始压缩,如由第三密封室141的较小体积所指示的。假设第一缓冲层122在动态压缩载荷下还没有达到其最大压缩,则第一缓冲层122的第一密封室138的压缩可以在第二压缩阶段ii中与第三缓冲层126的压缩串联地继续。鞋底夹层118在第二压缩阶段ii期间具有有效刚度,该有效刚度取决于第三刚度k3和可能地较小程度地取决于第一刚度k1,并且由图7中的刚度曲线100的部分104表示。曲线100的部分104表示由第三缓冲层126对动态压缩载荷的吸收。
69.在图6中示出的第三压缩阶段iii中,第二缓冲层124通过第二密封室140中的气体的压缩而开始压缩,如由图6中的第二密封室140的比图5中小的体积所指示的。如果第一密封室138的压缩还没有达到其最大压缩,那么第一密封室138的第一部分161的压缩将与第二缓冲层124串联地继续,并且剩余部分163的压缩将与第二缓冲层124并联地继续。如果第三缓冲层126的压缩在第二压缩阶段ii中在动态压缩载荷下还没有达到其最大值,则在每个系结部142上面的线152之间的第三密封室141的一部分的压缩将与第二缓冲层124的压缩并联地并且与第一缓冲层122的压缩(假设第一缓冲层122的压缩在动态压缩载荷下还没有达到其最大值)串联地继续。假设第一缓冲层122和第三缓冲层126的压缩在动态压缩载荷下还没有达到它们的最大值,那么在每个系结部142上面的线152的外部的第三密封室141的部分的压缩将与第二缓冲层124串联地并且与第一缓冲层122的压缩串联地继续。
70.鞋外底120的刚度k4可以被选择成使得鞋外底120的压缩直到第三压缩阶段iii之后才会开始。第三压缩阶段iii具有主要对应于相对刚性的第二缓冲层124的有效刚度。可压缩气体的密封室在初始压缩后倾向于以非线性方式快速增大压缩(quickly ramp in compression)。鞋底夹层118在第三压缩阶段iii期间的有效刚度取决于第二刚度k2,并且可能地较小程度地取决于第一刚度k1和第三刚度k3,并且由图7中的刚度曲线100的部分106表示。如图4至图6中指示的,鞋底夹层118在整个第一压缩阶段、第二压缩阶段和第三压缩阶段的降低的总高度也降低了鞋底夹层118倾斜或倾翻的趋势。
71.再次参考图2,明显的是,第二聚合物片134和第三聚合物片136之间的结合部142被成形、布置和定位成提供扭转稳定性,同时允许鞋前部在多个方向上弯曲。更具体地,在
鞋前部区域113中,结合部142被设置成使得第二密封室140形成多个长形节段,在本文也称为管状子室,其大体上从内侧边缘121横向地延伸穿过鞋底夹层118至外侧边缘123。第二密封室140的第一长形节段140a的中央轴线cl1基本上或完全从内侧边缘121延伸到外侧边缘123,从而建立第一弯曲轴线fl1,鞋底夹层118在鞋前部区域113中围绕该第一弯曲轴线fl1弯曲。结合部142也被设置成使得第二密封室140的第二长形节段140b的中央轴线cl2基本上或完全从内侧边缘121延伸到外侧边缘123,从而建立第二弯曲轴线fl2,鞋底夹层118在鞋前部区域113中围绕该第二弯曲轴线fl2弯曲。第二弯曲轴线fl2从内侧边缘121向前延伸至外侧边缘123。弯曲轴线fl1、fl2都以相应的锐角a1、a2布置,该锐角a1、a2从点p1前面的鞋底夹层118的纵向中线lm的部分到弯曲轴线fl1、fl2测量。第一弯曲轴线fl1以锐角a1延伸,并且第二弯曲轴线fl2以锐角a2延伸。在所示出的实施方案中,锐角a1和a2是45度。在其他实施方案中,锐角可以在从30度至60度的范围。第一长形节段140a和第二长形节段140b以及弯曲轴线fl1、fl2在用作枢轴点的沿着纵向中线lm的点p1处相交。多个v形结合部邻接并界定了长形节段140a、140b(从上面以及在外侧面和内侧面处)。因此,第一长形节段140a和第二长形节段140b在鞋前部区域113中形成x形。
72.如参照图3至图6示出和描述的,鞋外底120的相对薄的部分165在面向地面的外表面128处直接位于第二密封室140之下,该相对薄的部分165设置成与第一长形节段140a和第二长形节段140b相同的图案。此外,鞋底夹层118倾向于利用不中断的长形节段140a、140b的弯曲轴线fl1、fl2(作为枢转轴线(pivot axes))弯曲。当鞋底夹层118的鞋前部区域113(具有固定到其的鞋外底120)被置放在地面g上时,穿着者可以通过沿着第一弯曲轴线fl1弯曲而朝向外侧面(即,外侧边缘123和纵向中线lm之间的侧面)枢转,或者通过沿着弯曲轴线fl2弯曲而朝向内侧面(即,纵向中线lm和内侧边缘121之间的侧面)枢转,在任一情况下提升鞋跟区域117。
73.鞋跟区域117中的多个v形结合部142邻接管状子室140c、140d(也可以分别称为第一长形构件和第二长形构件),其中类似角度的弯曲轴线fl3和fl4以与角度a1和a2类似的数值范围内的锐角a3、a4布置。弯曲轴线fl3和fl4从内侧边缘121延伸到外侧边缘,并在点p2处相交。
74.值得注意的是,在鞋底夹层118的鞋中部区域115中,结合部142被设置成使得第一密封室138、第二密封室140和第三密封室141中的每一个基本上从鞋底夹层118的外侧边缘123延伸穿过鞋底夹层的纵向中线lm到鞋底夹层的内侧边缘121,从而在鞋中部区域115中提供扭转刚度。鞋中部区域115中的v形结合部与长形节段140e邻接。第二室140从内侧边缘121延伸到外侧边缘123,没有被系结部142中断,并且堆叠第一室138和第三室141。系结部142相对于纵向中线lm的对称分布在鞋中部区域115中界定了第二密封室140的许多长形节段,这些长形节段几乎从内侧边缘121延伸到外侧边缘123,从而提供扭转刚度(即,鞋中部区域115中的支撑和扭转稳定性)。换句话说,鞋底夹层118不鼓励鞋底夹层围绕鞋中部区域115中的纵向中线lm的扭曲。
75.此外,图2中的结合部142的许多闭合形状基本上从内侧边缘121延伸鞋底夹层118的宽度到外侧边缘123。鞋外底120的具有凸耳160、162的部分位于结合部142之下,如图3中指示的,并因此被布置成在加载的所有阶段期间具有基本上并且恒定的横向足迹(transverse footprint),当鞋底结构112通过侧向急停(即,通过侧向向外和向下的力)
(诸如在篮球中)被置放在地面上时,该部分抵抗鞋底结构112的侧向移动。
76.图8以平面视图示出了鞋底夹层218的另一个实施方案,其示出了面向足前部的表面130。因此,图8是鞋底夹层218的与图2中示出的鞋底夹层118的底部表面相反的(顶部)表面。图9是在图8中的线9-9处截取的局部横截面视图。鞋底夹层218具有许多与鞋底夹层118相同的特征,并且这些特征用相同的参考数字指代。类似于鞋底夹层118,鞋底夹层218包括四个聚合物片132、134、136和137。防焊材料以不同于图2的图案施加到聚合物片132、134、136和137的相邻表面。像鞋底夹层118一样,结合部142被设置在鞋底夹层218中,以建立弯曲轴线fl1、fl2、fl3和fl4。此外,结合部142被设置在鞋中部区域115中,使得第一密封室138、第二密封室140和第三密封室141中的每一个的部分基本上从鞋底夹层218的外侧边缘123延伸穿过鞋底夹层218的纵向中线lm到鞋底夹层218的内侧边缘121,从而在鞋中部区域115中提供扭转刚度。鞋中部区域115中的结合部142被布置成使得第二密封室140包括长形节段(也称为管状子室),该长形节段基本上从外侧边缘123延伸到内侧边缘121,从而在鞋中部区域115中提供扭转刚度。
77.图8示出了在密封周边凸缘146之前在周边处的第二聚合物片134和第三聚合物片136之间延伸的第一充注口145。充注口145可以用于充注第二密封室140,并且然后密封和修边。示出了第二充注口149,其可以在第三聚合物片136和第四聚合物片137之间和/或第一聚合物片132和第二聚合物片134之间延伸,并用于充注堆叠的第一密封室138和第三密封室141中的任一个或两个,并且然后密封和修边。
78.参考图9,鞋底夹层218示出为处于卸载状态下。鞋底夹层218以关于鞋底夹层118所描述的分级方式来加载。图1和图3至图6的鞋外底120在图9中未示出,但是以与图3中相同的方式被固定到面向地面的外表面128。除了在中间的第二聚合物片134和第三聚合物片136将第一聚合物片132和第四聚合物片137彼此系紧的最外部周边处,鞋底夹层218在堆叠的第一密封室138和第三密封室141处具有高度h1。通过选择结合部142和结合部151、157的宽度来确定高度h1,结合部142和结合部151、157的宽度继而确定第一密封室138和第三密封室141的宽度w1和第二室140的宽度w2。在非限制性示例中,如果宽度w1为10mm、宽度w2为11mm并且宽度w3为3.5mm,则高度h1可以为14mm。在另一个示例中,如果宽度w1为12mm、宽度w2为13mm并且宽度w3为4.5mm,则高度h1可以为19mm。
79.在一个非限制性示例中,本文公开的鞋底夹层的多个实施方案可以提供以牛顿为单位的从约110n到约320n的峰值载荷,其中峰值载荷被定义为鞋底夹层的平均高度的百分之75的位移。压缩刚度可以使用用于运动鞋缓冲系统和材料的冲击衰减的标准试验方法(standard test method for impact attenuation of athletic shoe cushioning systems and materials)astm f1614-99(2006)或astm f1976来评估,或者可以使用其他试验方法。
80.在一个非限制性示例中,当能量返回作为冲击测试仪的初始下落高度的恢复百分比被测量时,或者用机械测试仪(诸如从马萨诸塞州诺伍德的英斯特朗公司(instron corporation,norwood massachusetts)可购得的测试仪)测量时,本文公开的鞋底夹层的各种实施方案可以提供从约59%到约82%的能量返回。
81.为了帮助和澄清多个实施方案的描述,多个术语在本文被定义。除非另有指示,否则以下的定义在整个本说明书(包括权利要求书)中适用。此外,所有提及的参考文献都以
其整体并入本文。
[0082]“鞋类物品”、“鞋类制造物品”和“鞋类”可以被认为既是装置又是制造品。组装好的、准备好穿着的鞋类物品(例如鞋、凉鞋、靴子等),以及鞋类物品的分立部件(诸如鞋底夹层、鞋外底、鞋面部件等)在最终组装成准备穿着的鞋类物品之前,被认为并且可替代地在本文以单数或复数形式被称为“鞋类物品(article(s)of footwear)”或“鞋类”。
[0083]“一个(a)”、“一个(an)”、“该(the)”、“至少一个”和“一个或更多个”可互换使用,以指示存在项中的至少一个项。除非上下文清楚地指出,否则可以存在多个这样的项。除非考虑到上下文明确或清楚地指出,否则在本说明书(包括所附权利要求书)中的参数(例如,量或条件)的所有数值应当被理解为在所有情况下均由术语“约”修饰,不管“约”是否实际出现在该数值之前。“约”表示所述的数值允许一些轻微的不精确性(有些靠近该值的准确性;大约或适度地接近于该值;几乎)。如果“约”所提供的不精确性在本领域中没有以这种普通含义被理解,那么本文所用的“约”至少表示可能由测量和使用这些参数的普通方法引起的变化。如说明书和所附权利要求书中所使用的,除非另有陈述,如果一个值不大于所陈述的值的超过5%,也不小于所陈述的值的超过5%,则该值被认为“近似(approximately)”等于所述值。另外,范围的公开应当被理解为具体公开了该范围内的所有值和进一步划分的范围。
[0084]
术语“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有(having)”是包含性的,并且因此说明所陈述的特征、步骤、操作、元件或部件的存在,但是不排除一个或更多个其他特征、步骤、操作、元件或部件的存在或添加。步骤、工艺和操作的顺序可以在可能的时候被改变,并且可以采用另外的或可选择的步骤。如在本说明书中所使用的,术语“或”包括相关的所列项目的任何一个和所有的组合。术语“任何”被理解为包括所引用项的任何可能组合,包括所引用项的“任何一个”。术语“任何”被理解为包括所附权利要求的所引用权利要求的任何可能组合,包括所引用权利要求的“任何一个”。
[0085]
为了一致性和方便起见,在对应于图示的实施方案的全部的本详细描述中可以使用方向性形容词。本领域普通技术人员将认识到诸如“上面”、“下面”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语可以相对于附图描述性地被使用,而不表示对权利要求所界定的本发明范围的限制。
[0086]
术语“纵向”指的是使部件延伸一定长度的方向。例如,鞋类物品的纵向方向在鞋类物品的鞋前部区域和鞋跟区域之间延伸。术语“向前(forward)”或“前向(anterior)”用于指从鞋跟区域朝向鞋前部区域的大致方向,并且术语“向后(rearward)”或“后向(posterior)”用于指相反的方向,即从鞋前部区域朝向鞋跟区域的方向。在某些情况下,部件可以用纵向轴线以及沿着该轴线的向前和向后的纵向方向来识别。纵向方向或轴线也可以称为前-后向方向或轴线。
[0087]
术语“横向”指的是使部件延伸一定宽度的方向。例如,鞋类物品的横向方向在鞋类物品的外侧面和内侧面之间延伸。横向方向或轴线也可以被称为侧向方向或轴线或者中外侧方向或轴线。
[0088]
术语“竖直”指的是大致垂直于侧向方向和纵向方向两者的方向。例如,在鞋底结构被平坦地安置在地面表面上的情况下,竖直方向可以从地面表面向上延伸。将理解,这些方向性形容词中的每一个可以应用到鞋底结构的单独的部件。术语“向上(upward)”或“向
上(upwards)”指的是指向部件的顶部的竖直方向,该部件可以包括鞋背(instep)、紧固区域和/或鞋面的鞋喉。术语“向下(downward)”或“向下(downwards)”指的是与向上方向相反的竖直方向,指向部件的底部,并且可以大致指向鞋类物品的鞋底结构的底部。
[0089]
鞋类物品(诸如鞋)的“内部”指的是当鞋类物品被穿着时被穿着者的足部所占据的空间处的部分。部件的“内侧”指的是部件在组装好的鞋类物品中定向成朝向(或将定向成朝向)部件或鞋类物品的内部的侧面或表面。部件的“外侧”或“外部”指的是部件在组装好的鞋类物品中定向成远离(或将定向成远离)鞋类物品的内部的侧面或表面。在一些情况下,其他部件可以在部件的内侧面与组装好的鞋类物品中的内部之间。类似地,其他部件可以在部件的外侧面与组装好的鞋类物品外部的空间之间。此外,术语“向内的(inward)”和“向内地(inwardly)”指的是朝向部件或鞋类物品(诸如鞋)的内部的方向,并且术语“向外的(outward)”和“向外地(outwardly)”指的是朝向部件或鞋类物品(诸如鞋)的外部的方向。此外,术语“近侧”指的是当鞋类物品由使用者穿着时,当足部插入鞋类物品中时,更靠近鞋类部件的中央或者更靠近足部的方向。同样,术语“远侧”指的是当鞋类物品由使用者穿着时,当足部插入鞋类物品中时,进一步远离鞋类部件的中央或者进一步远离足部的相对位置。因此,术语近侧和远侧可以被理解为提供通常相反的术语来描述相对的空间位置。
[0090]
尽管已经描述了多种实施方案,但是本描述旨在是示例性的而不是限制性的,并且对于本领域普通技术人员来说将明显的是,在实施方案的范围内的更多的实施方案和实现方式是可能的。任何实施方案的任何特征可以组合地或取代任何其它实施方案中的任何其它特征或元件来使用,除非特别限制。因此,除了根据所附权利要求及其等同物之外,实施方案不受限制。此外,在所附权利要求的范围内可以做出多种修改和改变。
[0091]
虽然已经详细描述了用于执行本教导的许多方面的几种模式,但是熟悉这些教导所涉及的领域的人员将认识到在所附权利要求的范围内用于实践本教导的多个替代性方面。旨在包含在上面描述中或示出在附图中的所有内容应被解释为普通技术人员将认识到的替代性实施方案的整个范围的说明性和示例性,这些替代性实施方案由所包含的内容暗示、在结构上和/或功能上等同于所包含的内容,或者以其他方式基于所包含的内容变得明显,并且不仅仅局限于那些明确描绘的和/或描述的实施方案。
技术特征:
1.一种用于鞋类物品的鞋底结构,包括:鞋底夹层,所述鞋底夹层具有四个堆叠的聚合物片,包括第一聚合物片、第二聚合物片、第三聚合物片和第四聚合物片,所述四个堆叠的聚合物片彼此结合以界定由所述第一聚合物片和所述第二聚合物片限定的第一密封室、由所述第二聚合物片和所述第三聚合物片限定的第二密封室、以及由所述第三聚合物片和所述第四聚合物片限定的第三密封室;其中,所述第二聚合物片和所述第三聚合物片在所述第一密封室和所述第三密封室之间在结合部处彼此结合,所述结合部中的至少一些具有带有闭合形状的外部周边,并且所述第二密封室邻接所述外部周边;其中,所述第一密封室和所述第二密封室被设置成邻近所述鞋底夹层的面向地面的表面;鞋外底,所述鞋外底固定到所述鞋底夹层的所述面向地面的表面;以及其中,所述鞋外底在所述第一密封室下方具有相对厚的部分并且在所述第二密封室下方具有相对薄的部分,使得在第一压缩载荷下,只有所述相对厚的部分形成地面接触表面,并且在大于所述第一压缩载荷的第二压缩载荷下,所述第一密封室压缩以使得所述相对厚的部分和所述相对薄的部分两者形成地面接触表面。2.根据权利要求1所述的鞋底结构,其中:所述鞋外底包括直接设置在所述第一密封室下方的凸耳;以及所述凸耳比直接设置在所述凸耳上方的所述第一密封室的对应部分窄,使得所述第一密封室在所述第二压缩载荷下在所述凸耳周围压缩。3.根据权利要求1所述的鞋底结构,其中:所述第一密封室和所述第二密封室包括多个管状子室,所述多个管状子室在所述面向地面的表面处至少部分地横向地穿过所述鞋底夹层而纵长地延伸。4.根据权利要求3所述的鞋底结构,其中:所述第二密封室的所述管状子室中的第一管状子室以相对于所述鞋底夹层的纵向中线的第一锐角从所述鞋底夹层的内侧边缘延伸至所述鞋底夹层的外侧边缘,而没有被所述第一密封室和所述第三密封室中断,从而建立了所述鞋底夹层围绕其弯曲的第一弯曲轴线;所述第二密封室的所述管状子室中的第二管状子室以相对于所述鞋底夹层的纵向中线的第二锐角从所述鞋底夹层的内侧边缘延伸至所述鞋底夹层的外侧边缘,而没有被所述第一密封室和所述第三密封室中断,从而建立了所述鞋底夹层围绕其弯曲的第二弯曲轴线;所述第一弯曲轴线和所述第二弯曲轴线在所述鞋底夹层的鞋前部区域中相交。5.根据权利要求3-4中任一项所述的鞋底结构,其中,所述管状子室在所述鞋底夹层的鞋中部区域中基本上从所述鞋底夹层的外侧边缘延伸穿过所述鞋底夹层的纵向中线到所述鞋底夹层的内侧边缘,从而在所述鞋中部区域中提供扭转刚度。6.一种用于鞋类物品的鞋底结构,包括:鞋底夹层,所述鞋底夹层具有四个堆叠的聚合物片,包括第一聚合物片、第二聚合物片、第三聚合物片和第四聚合物片,所述四个堆叠的聚合物片彼此结合以界定由所述第一聚合物片和所述第二聚合物片限定的第一密封室、由所述第二聚合物片和所述第三聚合物
片限定的第二密封室、以及由所述第三聚合物片和所述第四聚合物片限定的第三密封室,所述第一密封室、所述第二密封室和所述第三密封室中的每一个与每一个其他密封室隔离地保持气体;其中,所述第二聚合物片和所述第三聚合物片在所述第一密封室和所述第三密封室之间在结合部处彼此结合,所述结合部中的至少一些具有带有闭合形状的外部周边,所述第二密封室邻接所述外部周边,并使得所述第三密封室在所述结合部处堆叠在所述第一密封室上方;其中,所述第一密封室和所述第二密封室被设置成邻近所述鞋底夹层的面向地面的表面;其中,所述第一密封室包括彼此不流体连通的离散子室。7.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,当鞋底夹层处于卸载状态时,第一密封室的至少一些离散子室将气体保持在不同的预定压力。8.根据权利要求7所述的鞋底结构,其中,所述不同的预定压力对应于特定穿着者或穿着者的总体平均的足部压力载荷图。9.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,所述第二密封室是围绕所述第一密封室的所有离散子室的单个室。10.根据权利要求9所述的鞋底结构,其中,所述第三密封室包括彼此不流体连通的离散子室。11.根据权利要求9所述的鞋底结构,其中,所述第三密封室包括经由通道彼此流体连通的多个离散子室。12.根据权利要求9所述的鞋底结构,其中,所述第二密封室的峰值高度基本上等于所述第一密封室和堆叠在所述第一密封室上的所述第三密封室的峰值高度。13.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,所述第三密封室通过所述第一密封室和所述第二密封室而完全从面向地面的外表面移位;和所述第二密封室和所述第三密封室设置为邻近所述鞋底夹层的面向足部的外表面。14.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,所述第一聚合物片和所述第二聚合物片在沿着所述第二密封室的下侧的外部周边部分的结合部处彼此结合,使得所述第一密封室仅在所述第二密封室的下侧的外部周边部分的内部位于所述第二密封室的下方。15.根据权利要求14所述的鞋底结构,其中,所述第三聚合片和所述第四聚合片在沿着所述第二密封室的顶侧的外部周边部分的结合部处彼此结合,使得所述第三密封室仅在所述第二密封室的顶侧的外部周边部分的内部位于所述第二密封室的上方。16.根据权利要求15所述的鞋底结构,其中,沿着所述第二密封室的下侧的外部周边部分的结合部和沿着所述第二密封室的顶侧的外部周边部分的结合部具有双片的厚度。17.根据权利要求16所述的鞋底结构,其中,所述鞋底夹层具有在所述第二密封室的顶侧的外部周边部分之外和所述第二密封室的下侧的外部周边部分之外的周边凸缘,并且所述周边凸缘包括所述第一聚合物片、所述第二聚合物片、所述第三聚合物片和所述第四聚合物片中的每一者,使得所述周边凸缘具有四片的厚度。18.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,所述第二密封室仅直接位于所述第一密封室的第一部分的上方;和
所述第三密封室仅直接位于所述第一密封室的剩余部分的上方,使得所述第一密封室在所述第一密封室的所述第一部分处与所述第二密封室串联地吸收所述鞋底夹层上的压缩载荷,并且所述第一密封室在所述第一密封室的剩余部分处与所述第二密封室并联地且与所述第三密封室串联地吸收压缩载荷。19.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,所述第二密封室室包括多个长形节段,每个长形节段以相对于鞋底夹层的纵向中线的相应锐角纵长地延伸穿过所述纵向中线。20.根据权利要求19所述的鞋底结构,其中,所述长形节段包括第一长形节段和第二长形节段,所述第一长形节段在从所述鞋底夹层的外侧边缘到所述鞋底夹层的内侧边缘的方向上向前成角度,所述第二长形节段在从所述内侧边缘到所述外侧边缘的方向上向前成角度并与所述第一长形节段相交,所述第一长形节段和所述第二长形节段建立了所述鞋底夹层绕其弯曲的弯曲轴线。21.根据权利要求20所述的鞋底结构,其中,所述第一长形节段和所述第二长形节段一起在所述鞋底夹层的鞋前部区域限定x形。22.根据权利要求20所述的鞋底结构,其中,所述第一长形节段和所述第二长形节段一起在所述鞋底夹层的鞋跟区域限定x形。23.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,所述第二聚合片和所述第三聚合片之间的结合部中的至少一个的闭合形状在所述鞋底夹层的鞋前部区域中,并且具有v形。24.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,所述第一密封室具有第一刚度,所述第二密封室具有大于所述第一刚度的第二刚度,所述第三密封室具有第三刚度,并且所述鞋底结构上的压缩载荷根据所述第一刚度、所述第二刚度和所述第三刚度的相对大小依次被所述第一密封室、所述第二密封室和所述第三密封室吸收。25.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,所述第一密封室的至少一些离散子室是管状的,并且在面向地面的外表面处至少部分地横向穿过所述鞋底夹层而纵长地延伸。
技术总结
一种用于鞋类物品的鞋底结构,包括鞋底夹层,该鞋底夹层具有彼此结合的四个堆叠的聚合物片,以界定第一缓冲层、第二缓冲层和第三缓冲层。每个缓冲层包括密封室,该密封室保持气体与每个其他密封室隔离。所述片中的相邻的片之间的结合部被布置成使得第三缓冲层直接堆叠在第一缓冲层上面,其中第二缓冲层与第一缓冲层和第三缓冲层两者邻接,并且第二缓冲层的密封室包括多个长形节段,每个长形节段以相对于纵向中线的相应锐角纵长地延伸穿过鞋底夹层的纵向中线。层的纵向中线。层的纵向中线。
技术研发人员:帕特里克.卡斯 扎卡里.M.埃尔德 李.D.佩顿
受保护的技术使用者:耐克创新有限合伙公司
技术研发日:2018.05.18
技术公布日:2022/3/8