一种倾斜式过滤螺旋挤压畜禽粪污固液分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种倾斜式过滤螺旋挤压畜禽粪污固液分离设备。


背景技术：

2.畜牧是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。
3.现有技术中对于畜禽废弃物的固液分离，多为采用过滤的防方式对其进行过滤，从而导致过滤后的畜禽废弃物内部的液体分离不完全，需要二次分离，而二次分离多为直接通过人工进行分离，使得劳动量增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对于畜禽废弃物的固液分离，多为采用过滤的防方式对其进行过滤，从而导致过滤后的畜禽废弃物内部的液体分离不完全，需要二次分离，而二次分离多为直接通过人工进行分离，使得劳动量增加的问题，而提出的一种倾斜式过滤螺旋挤压畜禽粪污固液分离设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种倾斜式过滤螺旋挤压畜禽粪污固液分离设备，包括倾斜过滤结构，所述倾斜过滤结构包括固液分离机本体，所述固液分离机本体的上端内部设置有倾斜往复过滤网与倾斜固定过滤网，所述倾斜固定过滤网位于倾斜往复过滤网的下方，所述固液分离机本体的一侧设置有固液挤压结构，所述固液挤压结构包括挤压桶，所述挤压桶固定连接在固液分离机本体的前侧，所述挤压桶下端的右侧开设有固体出料口，所述挤压桶的左侧设置有传动电机，所述传动电机的输出端传动连接有螺旋挤压转轴，所述螺旋挤压转轴位于挤压桶的内部，所述挤压桶的内部设置有圆柱式过滤网，所述挤压桶的一侧固定连通设置有液体输送管道，所述液体输送管道的一侧与固液分离机本体的内部固定连通，所述固液分离机本体的前端固定连通有液体出料口，所述传动电机的输出端固定连接有一号传动轮，所述固液分离机本体的左侧转动连接有二号传动轮，所述一号传动轮与二号传动轮之间设置有一号传动皮带，所述一号传动轮与二号传动轮通过一号传动皮带传动连接，所述二号传动轮的左侧固定连接有转动杆，所述倾斜往复过滤网的一侧固定连接有传动杆，所述固液分离机本体的左侧开设有限位槽孔，所述传动杆与限位槽孔滑动卡接，所述传动杆与转动杆之间设置有二号传动皮带，所述转动杆与传动杆之间通过二号传动皮带传动连接。
6.优选的，所述固液分离机本体上端的后侧固定连接有废弃物过滤装置，所述废弃物过滤装置的上端固定连接有进料口。
7.优选的，所述倾斜固定过滤网与固液分离机本体固定连接，所述倾斜往复过滤网的前端与二号传动皮带固定连接。
8.优选的，所述挤压桶的内部固定连接有卡接固定环，所述固体出料口的左侧固定连接有出料圆板，所述圆柱式过滤网的两端分别与卡接固定环和出料圆板固定连接。
9.优选的，所述出料圆板的内部开设有出料孔，所述螺旋挤压转轴的右端与出料圆板的中部转动连接。
10.优选的，所述固体出料口的右侧位于挤压桶的内部滑动卡接有挤压推板，所述挤压推板的右侧与挤压桶的内部之间固定连接有挤压伸缩杆。
11.优选的，所述挤压推板的右侧与挤压桶的内部之间固定连接有挤压弹簧，所述挤压伸缩杆位于挤压弹簧的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.本实用新型中，通过进料口将畜禽废弃物倒入倾斜往复过滤网与倾斜固定过滤网上，通过倾斜往复过滤网的往复运动，对畜禽废弃物进行初级过滤，过滤出的液体进入固液分离机本体的内部，通过液体出料口排出，过滤后的固体通过倾斜往复过滤网与倾斜固定过滤网的倾斜，进入挤压桶，通过传动电机带动螺旋挤压转轴对畜禽废弃物进行再次挤压，并通过圆柱式过滤网将液体过滤，挤压过滤后的固体通过螺旋挤压转轴输送至出料圆板，通过出料孔流出，通过挤压推板、挤压伸缩杆以及挤压弹簧对固体进行挤压限位，使固体畜禽废弃物通过固体出料口流出，从而增加畜禽废弃物的固液分离程度，达到降低对劳动力的使用的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种倾斜式过滤螺旋挤压畜禽粪污固液分离设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种倾斜式过滤螺旋挤压畜禽粪污固液分离设备中固液挤压结构的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种倾斜式过滤螺旋挤压畜禽粪污固液分离设备的爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种倾斜式过滤螺旋挤压畜禽粪污固液分离设备中出料圆板的立体结构示意图。
18.图例说明：
19.1、倾斜过滤结构；11、固液分离机本体；12、废弃物过滤装置；13、进料口；14、液体出料口；15、传动电机；16、一号传动轮；17、二号传动轮；18、一号传动皮带；19、转动杆；110、传动杆；111、二号传动皮带；112、限位槽孔；113、倾斜往复过滤网；114、倾斜固定过滤网；
20.2、固液挤压结构；21、挤压桶；22、固体出料口；23、液体输送管道；24、螺旋挤压转轴；25、圆柱式过滤网；26、卡接固定环；27、出料圆板；28、出料孔；29、挤压推板；210、挤压伸缩杆；211、挤压弹簧。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实
施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种倾斜式过滤螺旋挤压畜禽粪污固液分离设备，包括倾斜过滤结构1，倾斜过滤结构1包括固液分离机本体11，固液分离机本体11的上端内部设置有倾斜往复过滤网113与倾斜固定过滤网114，倾斜固定过滤网114位于倾斜往复过滤网113的下方，固液分离机本体11的一侧设置有固液挤压结构2，固液挤压结构2包括挤压桶21，挤压桶21固定连接在固液分离机本体11的前侧，挤压桶21下端的右侧开设有固体出料口22，挤压桶21的左侧设置有传动电机15，传动电机15的输出端传动连接有螺旋挤压转轴24，螺旋挤压转轴24位于挤压桶21的内部，挤压桶21的内部设置有圆柱式过滤网25，挤压桶21的一侧固定连通设置有液体输送管道23，液体输送管道23的一侧与固液分离机本体11的内部固定连通，固液分离机本体11的前端固定连通有液体出料口14，传动电机15的输出端固定连接有一号传动轮16，固液分离机本体11的左侧转动连接有二号传动轮17，一号传动轮16与二号传动轮17之间设置有一号传动皮带18，一号传动轮16与二号传动轮17通过一号传动皮带18传动连接，二号传动轮17的左侧固定连接有转动杆19，倾斜往复过滤网113的一侧固定连接有传动杆110，固液分离机本体11的左侧开设有限位槽孔112，传动杆110与限位槽孔112滑动卡接，传动杆110与转动杆19之间设置有二号传动皮带111，转动杆19与传动杆110之间通过二号传动皮带111传动连接，固液分离机本体11上端的后侧固定连接有废弃物过滤装置12，废弃物过滤装置12的上端固定连接有进料口13，倾斜固定过滤网114与固液分离机本体11固定连接，倾斜往复过滤网113的前端与二号传动皮带111固定连接挤压桶21的内部固定连接有卡接固定环26，固体出料口22的左侧固定连接有出料圆板27，圆柱式过滤网25的两端分别与卡接固定环26和出料圆板27固定连接，出料圆板27的内部开设有出料孔28，螺旋挤压转轴24的右端与出料圆板27的中部转动连接，固体出料口22的右侧位于挤压桶21的内部滑动卡接有挤压推板29，挤压推板29的右侧与挤压桶21的内部之间固定连接有挤压伸缩杆210，挤压推板29的右侧与挤压桶21的内部之间固定连接有挤压弹簧211，挤压伸缩杆210位于挤压弹簧211的内部。
24.下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过传动电机15、一号传动轮16、二号传动轮17、一号传动皮带18、转动杆19、传动杆110以及二号传动皮带111之间的组合设置，通过利用传动电机15的转动，带动二号传动轮17转动，从而通过转动杆19、传动杆110和限位槽孔112的设置，使倾斜往复过滤网113做往复运动，通过进料口13将畜禽废弃物倒入倾斜往复过滤网113与倾斜固定过滤网114上，通过倾斜往复过滤网113的往复运动，对畜禽废弃物进行初级过滤，过滤出的液体进入固液分离机本体11的内部，通过液体出料口14排出，过滤后的固体通过倾斜往复过滤网113与倾斜固定过滤网114的倾斜，进入挤压桶21，通过传动电机15的传动，带动螺旋挤压转轴24对畜禽废弃物进行再次挤压，并通过圆柱式过滤网25将液体过滤，过滤出的液体经过液体输送管道23进入固液分离机本体11通过液体出料口14排出，挤压过滤后的固体通过螺旋挤压转轴24输送至出料圆板27，通过出料孔28流出，通过挤压推板29、挤压伸缩杆210以及挤压弹簧211对固体进行挤压限位，使固体畜禽废
弃物通过固体出料口22流出，从而使得畜禽废弃物的固液分离程度增加。
25.本技术方案中，传动电机15为现有技术，在此不做过多阐述。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。