水龙头的出水控制方法、出水控制装置和水龙头与流程

1.本发明涉及水龙头技术领域，尤其涉及一种水龙头的出水控制方法、出水控制装置和水龙头。


背景技术：

2.随着科技的发展，传统手动控制的水龙头逐渐被通过电控智能化的水龙头所取代，电控水龙头能够通过内部电控线路实现出水控制。通常电控水龙头出水控制过程复杂，操作复杂，取水过程也十分繁琐。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种水龙头的出水控制方法、出水控制装置和水龙头，使得取水过程更加方便快捷。
4.根据本发明实施例的水龙头的出水控制方法，所述水龙头包括转动式的把手和用于驱动所述把手复位的弹性件；所述方法包括：在所述水龙头处于断水状态的情况下，接收到用户向目标方向转动所述水龙头的把手的第一输入，且所述把手在到达目标位置后复位；响应于所述第一输入，控制所述水龙头的出水口出水，通过把手向目标方向转动控制水龙头的出水启停，把手转动后可通过弹性件，实现自动复位，无需用户进行把手复位的操作，取水过程更加方便快捷。
5.根据本发明的一个实施例，所述控制所述水龙头的出水口出水，包括：在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头进水温度不高于所述目标温度的情况下，控制水龙头的出水口出水。
6.根据本发明的一个实施例，所述控制所述水龙头的出水口出水，包括：在所述把手保持在所述目标位置的时长不短于目标时长的情况下，控制水龙头的出水口出水。
7.根据本发明的一个实施例，在所述接收到用户向目标方向转动所述水龙头的把手的第一输入之后，所述方法还包括：在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头的进水温度高于目标温度的情况下，控制所述水龙头的出水口断水。
8.根据本发明的一个实施例，所述在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头的进水温度高于目标温度的情况下，控制所述水龙头的出水口断水，包括：在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头的进水温度高于目标温度的情况下，控制所述水龙头的出水口断水，且控制所述水龙头的显示屏显示提醒信息。
9.根据本发明的一个实施例，所述在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头的进水温度高于目标温度的情况下，控制所述水龙头的出水口断水，包括：在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头的进水温度高于目标温度的情况下，控制所述水龙头的出水口断水，且控制所述水龙头的呼吸灯以目标方式闪烁。
10.根据本发明的一个实施例，还包括：在所述水龙头处于出水状态的情况下，接收到用户向所述目标方向转动所述水龙头的把手的第二输入，且所述把手在到达目标位置后复位；响应于所述第二输入，控制所述水龙头的出水口断水。
11.根据本发明的一个实施例，还包括：在所述水龙头处于断水状态的情况下，接收到用户对安装于所述水龙头的第一触发器的第三输入；响应于所述第三输入，控制所述水龙头的出水口出水。
12.根据本发明的一个实施例，还包括：在所述水龙头处于出水状态的情况下，接收到用户对安装于所述第一触发器的第四输入；响应于所述第四输入，控制所述水龙头的出水口断水。
13.根据本发明第二方面实施例的水龙头的出水控制装置，所述水龙头包括转动式的把手和用于驱动所述把手复位的弹性件；所述装置包括：包括：
14.第一接收模块，用于在所述水龙头处于断水状态的情况下，接收到用户向目标方向转动所述水龙头的把手的第一输入，且所述把手在到达目标位置后复位；
15.第一控制模块，用于响应于所述第一输入，控制所述水龙头的出水口出水。
16.根据本发明第三方面实施例的水龙头，包括：龙头组件；把手，所述把手可枢转地安装于所述龙头组件；弹性件，所述弹性件弹性连接于所述龙头组件与所述把手之间，且用于驱动所述把手复位；第一传感器，所述第一传感器安装于所述龙头组件和所述把手组件中的至少一个上，且在所述把手转动到目标位置时生成第一触发信号；控制器，所述控制器与所述第一传感器电连接，用于基于所述第一触发信号控制所述水龙头的出水口出水，通过把手向目标方向转动控制水龙头的出水启停，把手转动后可自动复位，取水过程更加方便快捷，实现水龙头的智能化控制。
17.根据本发明的一个实施例，还包括：显示屏，所述显示屏安装于所述龙头组件上，且与所述控制器电连接，所述显示屏用于显示所述水龙头的出水状态信息。
18.根据本发明的一个实施例，还包括：第一触发器，所述第一触发器与所述控制器电连接，所述控制器用于基于所述第一触发器的信号控制所述水龙头的出水口出水。
19.根据本发明第四方面实施例的电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述任一种所述水龙头的出水控制方法的步骤。
20.根据本发明第五方面实施例的非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述水龙头的出水控制方法的步骤。
21.本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
22.通过把手向目标方向转动控制水龙头的出水启停，把手转动后可通过弹性件实现自动复位，无需用户进行把手复位的操作，取水过程更加方便快捷。
23.进一步地，在当前进水温度高于目标温度，把手向目标方向转动至目标位置，且保持在目标位置的时长短于目标时长，控制水龙头出水口断水，温度高于目标温度的水不会直接流出，避免烫伤用户。
24.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本发明实施例提供的水龙头整体结构示意图；
27.图2是本发明实施例提供的上壳爆炸示意图之一；
28.图3是本发明实施例提供的上壳出水嘴剖面图；
29.图4是本发明实施例提供的管道限位扣示意图；
30.图5是本发明实施例提供的内芯结构示意图之一；
31.图6是本发明实施例提供的旋转扣剖面图；
32.图7是本发明实施例提供的旋转扣结构示意图；
33.图8是本发明实施例提供的安装盒示意图；
34.图9是本发明实施例提供的上壳安装盒处剖面图；
35.图10是本发明实施例提供的上壳爆炸示意图之二；
36.图11是本发明实施例提供的回弹把手结构示意图；
37.图12是本发明实施例提供的把手组件结构示意图；
38.图13是本发明实施例提供的压盖结构示意图；
39.图14是本发明实施例提供的弹性件结构示意图；
40.图15是本发明实施例提供的支座结构示意图；
41.图16是本发明实施例提供的安装架结构示意图；
42.图17是本发明实施例提供的第一传感器结构示意图；；
43.图18是本发明实施例提供的水龙头把手结构示意图；
44.图19是本发明实施例提供的把手本体爆炸示意图；
45.图20是本发明实施例提供的把手本体剖面图；
46.图21是本发明实施例提供的安装壳结构示意图；
47.图22是本发明实施例提供的安装壳剖面图；
48.图23是本发明实施例提供的水龙头整体爆炸示意图；
49.图24是本发明实施例提供的内芯结构示意图之一；
50.图25是本发明水龙头的出水控制方法的流程示意图；
51.图26是本发明水龙头的出水控制方法的步骤示意图；
52.图27是本发明水龙头的出水控制装置的结构示意图；
53.图28是本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
54.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
55.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置
关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
56.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
57.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.下面结合图25和图26描述本发明实施例的水龙头的出水控制方法。该方法的执行主体，可以为供水系统中的控制器，或者云端，或者边缘服务器。
60.水龙头的进水口可以与净水器或其他供水系统的出水口111相连，水龙头的出水口111用于将净水器或其他供水系统处理的水流出，以供用户取水使用。
61.水龙头上有一个转动式的把手，把手可枢转地安装于水龙头的龙头本体210，把手中有弹性件360，在把手绕水龙头转动时，弹性件360发生形变产生弹性力，弹性件360向把手输送弹性力，可以使得把手复位。
62.如图25所示，水龙头的出水控制方法包括步骤2510至步骤2520。
63.步骤2510、接收到用户向目标方向转动水龙头把手的第一输入。
64.接收用户对把手的第一输入，其中，第一输入是控制水龙头出水的输入指令。
65.水龙头处于断水状态时，用户操作水龙头上的把手向目标方向转动，把手转动到目标位置，接收到第一输入。
66.其中，把手向目标方向转动到目标位置后，把手中的弹性件360产生的弹性力，使得把手复位至初始位置，无需用户进行把手复位的操作，克服了相关技术中，控制把手转动后，需要用户操作把手复位的缺陷，简化水龙头取水过程。
67.在实际执行中，以水龙头位于用户的正面为例，目标方向可以是用户操作把手向后拨动的方向，也即远离用户的方向；目标方向也可以是用户操作把手向前拨动的方向，也即靠近用户的方向。
68.步骤2520、响应于第一输入，控制水龙头的出水口111出水。
69.在该实施例中，可以在水龙头的进出水管路上设置电磁阀或其他控制阀，通过响应于第一输入，控制水龙头管路的阀门开启和关闭，从而实现控制水龙头出水口111出水。
70.根据本发明实施例提供的水龙头的出水控制方法，通过把手向目标方向转动控制水龙头的出水启停，把手转动后可通过弹性件360实现自动复位，无需用户进行把手复位的操作，取水过程更加方便快捷。
71.在一些实施例中，接收到第一输入后，还需根据水龙头进水温度，对是否控制水龙头出水进行进一步的判断。
72.可以理解的是，水龙头进水温度也是水龙头出水口111流出的水的温度。
73.目标温度是设置的安全用水的温度，也是一个防烫伤的水温界限，水温在目标温度以下的水，用户使用时不会出现烫伤情况；水温在目标温度以上的水，可用户使用时可能会出现烫伤情况。
74.在实际执行中，目标温度可以为45摄氏度，也可以为50摄氏度，也可以由用户根据需求进行设置。
75.以用户当前设定的制水模式为制80摄氏度的热水为例。
76.80摄氏度的进水温度高于45摄氏度的目标温度，用户操作把手向目标方向转动到目标位置后，需要根据接收到的第一输入的停留时长，判断是否控制水龙头的出水口111出水。
77.以目标时长作为控制水龙头的出水口111出水的时长判断标准，把第一输入分为，把手在目标位置停留时长不超过目标时长的第一输入，以及停留时长超过目标时长的第一输入。
78.在实际执行中，可将用户操作把手向目标方向转动至目标位置停留时长不超过目标时长的操作，称为短拨；把手停留时长超过目标时长的操作，称为长拨。
79.可以理解的是，把手向目标方向转动到目标位置后停留的时间不同，所接收到的第一输入不同，根据不同的第一输入，以及当前水龙头进水温度与目标温度的区别，判断是否控制水龙头出水口111出水。
80.水龙头当前进水温度不高于目标温度，把手向目标方向转动至目标位置，且保持在目标位置的时长短于目标时长，此时，控制水龙头出水口111出水，水龙头流出的水水温在目标温度以下，可直接流出，不会烫伤用户。
81.也就是说，在水龙头当前进水温度不高于目标温度的情况下，用户短拨把手就能控制水龙头出水口111出水，且把手可通过弹性件360自动复位，无需用户手动复位，简化了用户取水过程。
82.在一些实施例中，把手向目标方向转动到目标位置后停留时长不短于目标时长，直接控制水龙头出水口111出水。
83.可以理解的是，把手在目标位置停留时长超过目标时长后，无需对水龙头进水温度是否超过目标温度进行判断，直接控制水龙头出水。
84.在实际执行中，用户可设定出水温度为90摄氏度，用于烹饪，设定完成之后，直接长拨把手，控制水龙头出水，以供用户取水使用。
85.把手在目标位置后停留时长不短于目标时长的第一输入，也就是直接控制水龙头
出水的输入指令。
86.用户通过长拨把手，能实现在水龙头进水温度不同的情况下，控制水龙头出水口111出水，节约了取水时的温度调节过程，并且把手可通过弹性件360自动复位，无需手动复位。
87.在一些实施例中，水龙头当前进水温度高于目标温度，把手向目标方向转动至目标位置，且保持在目标位置的时长短于目标时长，此时，控制水龙头出水口111断水，温度高于目标温度的水不会直接流出，避免烫伤用户。
88.也就是说，在水龙头当前进水温度高于目标温度的情况下，用户短拨把手无法控制水龙头出水口111出水，可有效避免用户被烫伤的情况发生。
89.比如，第一用户设定的出水温度为90摄氏度，用于烹饪，此时，第二用户准备用水洗手，第二用户短拨把手，此时无法控制水龙头出水口111出水，避免第二用户被90摄氏度热水烫伤。
90.把手在目标位置停留时长短于目标时长的短拨操作，是控制水龙头出水的快捷操作，用户只需短拨把手，即可实现控制水龙头出水，并且能够保证流出的是不会烫伤用户的水。
91.把手在目标位置停留时长不短于目标时长的长拨操作，是控制水龙头出水的取水通用操作，用户只需长拨把手，在水龙头的进水水温不同的情况下，实现控制水龙头出水，无需进行调温操作，提高水龙头的可操作性。
92.在一些实施例中，水龙头当前进水温度高于目标温度，把手保持在目标位置的时长短于目标时长，控制水龙头出水口111断水，温度高于目标温度的水不会直接流出，并且，在水龙头的显示屏450上显示提醒信息。
93.显示屏450上显示提醒信息可以包括当前水龙头进水温度的数值，以及长拨把手控制出水的提示。
94.用户可根据显示屏450的提醒信息，可以进行调温操作后，再短拨把手，控制水龙头出水口111出水，也可以长拨把手，控制水龙头出水。
95.在一些实施例中，水龙头当前进水温度高于目标温度，把手保持在目标位置的时长短于目标时长，控制水龙头出水口111断水，温度高于目标温度的水不会直接流出，并且，控制水龙头的呼吸灯460以目标方式闪烁。
96.水龙头的呼吸灯460以目标方式闪烁，可对用户进行提醒，提醒用户当前水龙头的进水温度高于目标温度，可能会造成烫伤。
97.本发明实施例中，呼吸灯460以目标方式闪烁的提醒方式，更加方便快捷，用户无需查看当前的水龙头进水温度，便能接收到危险提示。
98.在实际执行中，水龙头的呼吸灯460以目标方式闪烁，其中，目标方式可以表现为如下至少一种方式：目标闪烁颜色、目标闪烁间隔和目标闪烁亮度等。
99.其一，水龙头的呼吸灯460以目标闪烁颜色闪烁，目标闪烁颜色包括但不限于红色、黄色和绿色等。
100.在该实施方式中，水龙头当前进水温度高于目标温度，把手保持在目标位置的时长短于目标时长，控制水龙头出水口111断水，且控制水龙头的呼吸灯460以目标闪烁颜色闪烁，以提醒用户当前水龙头的进水温度高于目标温度，可能会造成烫伤。
101.其二，水龙头的呼吸灯460以目标闪烁间隔闪烁。
102.在该实施例中，控制水龙头出水口111断水，并且控制水龙头的呼吸灯460可以以每秒4次的闪烁频率进行闪烁，以提醒用户。
103.其三，水龙头的呼吸灯460以目标闪烁亮度闪烁。
104.在该实施例中，待机状态下水龙头的呼吸灯460以较低的亮度闪烁，在龙头当前进水温度高于目标温度，把手保持在目标位置的时长短于目标时长，控制水龙头出水口111断水时，控制水龙头的呼吸灯460以较高的亮度闪烁，以提醒用户。
105.当然，在其他实施例中，呼吸灯460的目标闪烁方式也可以表现为其他形式，具体可根据实际需要决定，本技术实施例对此不作限定。
106.在一些实施例中，水龙头当前处于出水状态，接收到用户向目标方向转动把手的第二输入，控制水龙头出水口111断水。
107.在该实施例中，水龙头当前处于出水状态，此时，用户向目标方向转动把手的第二输入，控制水龙头出水口111断水，水龙头进入待机状态。
108.在实际执行中，用户需要停止水龙头的出水时，操作把手向目标方向转动至目标位置，水龙头出水口111不再出水，断水控制过程简单，并且，把手在达到目标位置后，会自动复位，无需用户进行复位操作。
109.在一些实施例中，当前水龙头处于断水状态时，接收用户对水龙头上第一触发器420的第三输入，响应于第三输入，也可控制水龙头出水口111出水。
110.当前水龙头处于出水状态时，接收用户对水龙头上第一触发器420的第四输入，响应于第四输入，此时控制水龙头出水口111断水。
111.可以理解的是，第三输入是控制水龙头出水的指令，第四输入是控制水龙头断水的指令，用户对第一触发器420是第三输入或第四输入，仅与水龙头当前处于断水状态或出水状态有关。
112.第一触发器420安装于水龙头上，属于非接触式的触发器，通过接收在目标距离内的遮挡信号，就能实现输入信号的触发，使供水系统接收到第三输入和第四输入。
113.其中，目标距离是第一触发器420能够接收输入信号的有效距离，在目标距离外的区域进行遮挡时，无法有效触发第一触发器420，不能实现水龙头出水和断水的控制。
114.第一触发器420的目标距离可根据第一触发器420的类别以及供水系统的使用环境进行设置。
115.在实际执行中，第一触发器420可以为发射红外线的触发装置，通过红外线反射原理，接收用户遮挡反射的红外线，在内部集成线路中形成电控信号，也即第三输入和第四输入，控制水龙头出水和断水。
116.以第一触发器420为红外触发装置，使用场景为厨房场景为例，可将目标距离设置为20厘米，在第一触发器420处20厘米范围内遮挡，便可实现对水龙头出水和断水的控制，20厘米的有效范围可有限避免厨房中其他设备对第一触发器420造成误触发的情况。
117.第一触发器420的触发灵敏，简化了水龙头出水和断水的控制过程，且目标距离的设置能够有效避免误触发的情况，节约水资源。
118.下面描述一个具体的实施方式。
119.如图26所示，供水系统开始上电，处于待机状态，水龙头的出水口111处于断水状
态，当用户可通过如下两种方式取水。
120.其一、转动把手，输入把手取水输入。
121.向第一方向转动水龙头的把手，转动至第一目标位置，生成相应的电控信号，供水系统接收到把手取水输入，响应于把手取水输入，控制净水器净水以及电磁阀开启，水龙头出水口111出水。
122.把手转动的操作简单，并且在转动至目标位置后，把手可依靠弹性件360的弹性力复位，无需用户操作，取水过程简单快捷。
123.其二、触发第一触发器420，输入红外取水输入。
124.用户触发第一触发器420，供水系统接收到红外取水输入，响应于红外取水输入，控制净水器净水以及电磁阀开启，水龙头出水口111出水。
125.第一触发器420需在目标距离范围内的触发才是有效触发，非接触的触发过程不仅简单快捷，还能有效避免误操作的情况发生。
126.对应的，当前水龙头的出水口111处于出水状态，用户可通过向第一方向转动把手，输出把手断水输入，或通过遮挡第一触发器420，输入红外断水输入，实现控制水龙头出水口111断水。
127.用户也可通过对第一感应器440的操作，控制水龙头定量出水。
128.具体实施时，接收用户对把手上的第一感应器440的按键定量输入，响应于按键定量输入，调节水龙头的出水量档位。
129.以用户对第一感应器440的停留时长不超过第三目标时长的按键定量输入为例，控制水龙头的定量出水档位的单次调档，并在显示屏450上显示当前定量出水档位。
130.用户对第一感应器440第一次输入按键定量输入，在显示屏450上显示定量出水的第一定量档位，第二次输入按键定量输入，在显示屏450上显示定量出水的第二定量档位，第三次输入按键定量输入，在显示屏450上显示定量出水的第三定量档位。
131.用户还可向第一感应器440再次输入按键定量输入，控制进入自定义定量档位，用户可通过显示屏450和第一感应器440进行自定义定量出水档位的调节。
132.用户完成定量出水档位的控制之后，再通过用户可通过向第一方向转动把手，输出把手取水输入，或通过遮挡第一触发器420，输入红外取水输入，实现控制水龙头出水口111出水。
133.用户也可通过对把手向第二方向转动，控制水龙头的出水温度档位。
134.具体实施时，接收用户对把手上的把手定量输入，响应于把手定量输入，调节水龙头的出水温度档位。
135.以把手停留在第二目标位置的时长短于第二目标时长为例，对水龙头出水温度档位进行单次调档，并在显示屏450上显示当前出水温度档位。
136.接收用户对把手第一次把手定量输入，在显示屏450上显示出水温度的第一调温档位，第二次输入把手定量输入，在显示屏450上显示出水温度的第二调温档位，第三次输入把手定量输入，在显示屏450上显示出水温度的第三调温档位，以此类推。
137.用户完成出水温度档位的调节之后，再通过用户可通过向第一方向转动把手，输出把手取水输入，或通过遮挡第一触发器420，输入红外取水输入，实现控制水龙头出水口111出水。
138.可以理解的是，用户取水时对出水量和出水温度的调节是可以同时进行的，即可以先调温再定量，也可以先定量再调温，完成出水量和出水温度的调节后，在通过向第一方向转动把手或遮挡第一触发器420，控制水龙头出水口111出水，取水使用。
139.本发明提供的控制方法，通过把手、第一感应器440和第一触发器420实现水龙头出水启停、出水量和出水温度的控制，各个操作部件的控制准确性高，实现水龙头不同动作的准确控制，可有效避免误操作情况的发生，提高供水系统的整体操作性，实现供水系统的智能化控制。
140.下面结合图1-图25描述本发明实施例的水龙头。
141.如图1所示，本发明实施例提供的水龙头，包括：龙头组件200、把手组件300、弹性件360、第一传感器430、第一感应器440和控制器410。
142.龙头组件200是水龙头的本体部分，把手组件300位于水龙头的把手部分，通过将把手组件300安装龙头组件200上，实现水龙头的把手部分和本体部分的安装。
143.把手组件300可枢转地安装于龙头组件200上时，把手组件300可绕龙头组件200旋转，把手组件300从初始位置转动到目标位置。
144.在龙头组件200和把手组件300之间安装有一弹性件360，弹性件360分别与龙头组件200和把手组件300弹性连接。
145.在把手组件300可绕龙头组件200旋转至目标位置时，弹性件360发生形变产生弹性力，弹性件360向把手组件300输送该弹性力，使得把手组件300从目标位置复位回到初始位置。
146.相关技术中，水龙头把手绕龙头转动后，通常需要由用户再次进行操作，将把手绕反方向的转动，控制把手复位。
147.本发明实施例中，把手组件300转动到目标位置后，可通过弹性件360的弹性力自动复位，无需用户再次操作，取水过程更加简单便捷。
148.第一传感器430用于识别用户的操作，产生第一触发信号，第一触发信号可以控制水龙头的出水启停、出水水温和出水量等操作中的至少一个，也可以控制上述操作的组合。
149.第一传感器430可以安装于龙头组件200上，也可以安装于把手组件300上，也可以将第一传感器430的不同部分分别安装于龙头组件200和把手组件300上。
150.具体实施时，用户操作把手组件300转动到目标位置，第一传感器430与控制器410电连接，第一感应器440用于接收用户的输入，第一传感器430产生第一触发信号，进而控制水龙头的出水启停、出水水温或出水量等操作。
151.第一感应器440安装于把手组件300内，可以与控制器410电连接，也可以通过把手组件300中的第一传感器430的控制板与控制器410电连接，减少龙头内部电线的分布，并且，第一传感器430和第一感应器440都安装于把手组件300，龙头把手处的整体操作性得以提高。
152.第一感应器440安装于安装槽512内，第一感应器440被触发审查相应的电控新，实现水龙头的出水启停、出水水温和出水量等操作的控制。
153.第一传感器430和第一感应器440都能生成相应的电控信号，对水龙头的出水启停、出水水温和出水量等操作进行控制。
154.根据本发明提供的实施例，通过在把手安装第一传感器430和第一感应器440，通
过把手回弹复位以及对第一感应器440的输入，对水龙头的出水启停、出水水温或出水量等操作进行控制，实现水龙头的智能化控制，便于用户使用。
155.在一些实施例中，龙头组件200内部设有进出水管路以及电控线路，上壳100安装于龙头组件200上，上壳100的出水口111与龙头组件200出水管路相连，出水以供用户使用。
156.控制器410是水龙头的控制装置，控制器410安装于上壳100内，第一传感器430和第一感应器440与控制器410的信号传递线路段，实现对水龙头的出水启停、出水水温或出水量等操作的快速控制。
157.第一触发器420是非接触式的触发器，安装于上壳100内，用于接收遮挡信号，对水龙头的出水口111出水或断水进行控制。
158.第一触发器420在检测到上方遮挡的信号时，生成相应的电控信号，控制器410根据第一触发器420产生的电控信号，对水龙头的出水启停进行控制。
159.在该实施例中，水龙头处于待机状态，用户遮挡第一触发器420，控制水龙头出水口111出水；水龙头处于出水状态，用户遮挡第一触发器420，控制水龙头断水。
160.在一些实施例中，第一触发器420为红外触发器，红外触发器通过红外线反射原理，接收遮挡信号，生成相应的电控信号，与控制器410电连接，从而控制水龙头出水启停。
161.红外触发器器件功耗很小，隐蔽性好，便于在上壳100内的安装，控制出水，并且红外触发器价格低廉，能够降低水龙头的制造成本和维修成本。
162.其中，红外触发器可以分为主动式和被动式。
163.其一、主动式红外触发器。
164.在该实施例中，红外触发器包括红外发射器421和红外感应探头422。
165.红外发射器421用于发射红外线，红外感应探头422用于接收红外线被障碍物反射回来的红外线，也就是，接收到相应的遮挡信号，生成电控信号，从而控制水龙头出水启停。
166.红外发射器421和红外感应探头422沿着上壳100的宽度方向分布，位于枢转轴线的两侧，避免发射红外线的通道和接收反射红外线的通道相互遮挡，提高红外触发器的触发准确率。
167.红外感应探头422能够接收到人体或其他物品遮挡反射的遮挡信号，这样，用户在手中持有物品时，可使用物品触发红外感应探头422，控制水龙头出水启停，提高用户操作的便利性。
168.比如，在厨房环境下，用户手持菜刀切菜，可直接使用菜刀在水龙头上壳100上遮挡控制出水，用户无需放下菜刀，提高了操作便利性。
169.其二、被动式红外触发器。
170.在该实施例中，红外触发器为无源式的红外触发器。
171.无源式红外触发器用于接收人体或其他热源物体遮挡发射的红外线信号，用户用手遮挡无源式红外触发器，使其接收到红外线信号，进行控制水龙头的出水启停。
172.无源式红外触发器无法接收到非热源物品遮挡反射的遮挡信号，可以有效避免误触发现象，确保出水控制是用户的主动触发。
173.以第一触发器420为包括红外发射器421和红外感应探头422的红外触发器为例。
174.如图8所示，在上壳100上设置两个形状不同的触发器安装孔，红外发射器421伸入方形触发器安装孔，红外感应探头422伸入圆形触发器安装孔。
175.可以理解的是，上壳100上设置两个形状不同的触发器安装孔，便于红外发射器421和红外感应探头422的安装和检修。
176.在一些实施例中，如图1所示，水龙头还包括显示屏450，安装于上壳100内。
177.显示屏450用于显示水龙头的当前出水温度、过滤状态以及出水定量的状态和调节过程。
178.显示屏450可以是仅用于显示信息的显示屏450，也可以是具有显示信息和触控操作功能的可操作的显示屏450。
179.显示屏450均与控制器410电连接，进而对水龙头的出水启停、出水水温或出水量等操作进行显示或触控操作，进一步提高水龙头的智能性。
180.在一些实施例中，如图1所示，水龙头还包括：内芯700。
181.龙头组件200内设有内芯700，内芯700中布置有外部水源或电源通过进出水管路以及电控线路，内芯700可以通过螺纹连接件或卡扣123等固定连接方式，将内芯700固定于用户的使用平台上，进而固定内芯700中水管和电控线路的位置。
182.内芯700位于龙头组件200内部，是两端敞开的长筒状结构，连接外部水源的水管从内芯700的底端伸入，贯穿内芯700，再在上壳100分布。
183.旋转扣800是一个连接部件，其一端与龙头组件200相连，另一端与上壳100相连，旋转扣800位于龙头组件200和上壳100的连接端。
184.旋转扣800在龙头组件200的长度方向上对龙头组件200和上壳100限位，龙头组件200和上壳100在长度方向上固定，上壳100可绕着龙头组件200旋转，且不从龙头组件200上脱落。
185.如图5所示，旋转扣800可以为环状壳体，内部中空，内芯700中布置的水管和电线，从旋转扣800底端伸入，贯穿旋转壳，进而在龙头的上壳100内进行布置。
186.在一些实施例中，旋转扣800与上壳100相连的一端，为向外延伸的翻边812，该翻边812支撑于上壳100内的支撑台阶面811。
187.如图6所示，旋转扣800向外延伸的翻边812形成了凸台结构，对应在上壳100内背离龙头组件200的方向，设有支撑台阶面811，支撑台阶面811对旋转扣800的翻边812起支撑作用，从而实现旋转扣800在龙头组件200的长度方向上对上壳100的限位。
188.可以理解的是，上壳100是内部中空的腔体结构，上壳100下端一侧设有出水口111，另一侧设有开口，用于与龙头组件200连接，支撑台阶面811设置于上壳100下端与龙头组件200连接的开口的内周壁。
189.在实际执行中，旋转扣800从上壳100下端与龙头组件200连接的开口处伸出，翻边812支撑于支撑台阶面811，翻边812与支撑台阶面811紧密搭接，实现旋转扣800与上壳100的连接。
190.在一些实施例中，在旋转扣800的翻边812和上壳100的支撑台阶面811中的其中一个设置缺口813，另外一个设置定位凸起，定位凸起伸入缺口813，保证旋转扣800在周向上的稳定性。
191.具体实施时，可以在翻边812上设置定位凸起，支撑台阶面811设置缺口813；也可以在翻边812上设置缺口813，支撑台阶面811设置定位凸起。
192.如图7所示，以在翻边812上设置缺口813，支撑台阶面811设置定位凸起为例，
193.在旋转扣800和上壳100进行连接时，旋转扣800上的翻边812支撑于上壳100的支撑台阶面811，支撑台阶面811的定位凸起伸入翻边812的缺口813，旋转扣800和上壳100连接在一起，旋转扣800不易滑动，上壳100和旋转扣800不易脱落。
194.这样，既能保证实现旋转扣800在龙头组件200的长度方向上对上壳100的限位，还能保证旋转扣800周向上的稳定性。
195.在一些实施例中，环状的旋转扣800沿着周向方向间隔并设置有多个卡止部814，卡止部814用于与龙头组件200内周壁设有的卡止凸起815配合，将龙头组件200与旋转扣800连接在一起。
196.如图7所示，旋转扣800沿着周向方向间隔并设置有多个卡止部814，卡止部814的末端形成小凸起，小凸起的前端宽度小，尾端宽度大。
197.旋转扣800可以是具有一定弹性的塑料件，旋转扣800与龙头组件200进行安装时，卡止部814的小凸起前端宽度小，且呈斜面，对旋转扣800的安装起导向作用，且旋转扣800塑料件弹性收缩半径减小，旋转扣800不会被龙头组件200的卡止凸起815卡住。
198.旋转扣800的卡止部814通过卡止凸起815后，旋转扣800塑料件弹性恢复，卡止部814的小凸起后端宽度大，与卡止凸起815紧密搭接，旋转扣800的卡止部814与卡止凸起815稳固卡接，旋转扣800不会从龙头组件200脱落。
199.在一些实施例中，旋转扣800可以是一个筒状结构，包括：主筒体816、翻边812和多个卡止部814。
200.如图7所示，旋转扣800的主筒体816的外周壁设有弱化槽817，减小旋转扣800的强度，使得旋转扣800能在一定范围内收缩和恢复，避免由于主筒体816强度太大而出现的裂纹损坏现象。
201.可以理解的是，弱化槽817的设置减弱了旋转扣800一部分的强度，弱化槽817的槽口深度不宜过深，避免出现旋转扣800强度的太弱而出现的损坏现象。
202.主筒体816上弱化槽817的深度和数量是可以根据旋转扣800的大小、厚度和制备材料进行调整的。
203.翻边812连接于主筒体816的一端，向外延伸形成了凸台结构，多个卡止部814连接于主筒体816的另一端，在主筒体816的周向间隔开分布。
204.如图6所示，旋转扣800的翻边812与上壳100的支撑台阶面811紧密搭接，卡止部814与龙头组件200的卡止凸起815卡接，实现龙头组件200的长度方向上对上壳100和龙头组件200的限位，上壳100通过旋转扣800与龙头组件200连接在一起，上壳100不会从龙头组件200脱落，且能在龙头组件200上旋转。
205.在一些实施例中，上壳100与龙头组件200连接的一端设有枢转段140，枢转段140伸入龙头组件200，实现上壳100与龙头组件200的看枢转安装。
206.如图2所示，上壳100的枢转段140上设有枢转槽141，上壳100的枢转段140伸入龙头组件200内，在枢转槽141内设有弹性垫圈142，上壳100相对于龙头旋转，弹性垫圈142产生的阻力能够抵消上壳100与龙头间的碰撞力，用户旋转上壳100的使用手感得以提高。
207.上壳100和龙头组件200通常采用金属材料制备，上壳100可枢转地安装于龙头组件200，上壳100在通过旋转扣800旋转时，上壳100和龙头组件200间产生碰撞，造成噪音，并且对上壳100和龙头组件200造成损伤。
208.上壳100伸入龙头组件200的枢转段140上设有枢转槽141，在枢转槽141内安装弹性垫圈142，弹性垫圈142产生的阻力能够抵消上壳100与龙头组件200间的碰撞力，提高用户使用手感，减少上壳100和龙头组件200间产生的噪音和损伤，延长龙头的使用寿命。
209.在一些实施例中，在上壳100与龙头组件200间还可以安装润滑圈720，润滑圈720夹持在上壳100的端面和龙头组件200的内周壁的支撑面721之间。
210.如图6所示，润滑圈720是上壳100与龙头组件200间的环状结构，夹持在上壳100和龙头组件200间，可自由转动，并未与上壳100或龙头组件200连接。
211.润滑圈720为上壳100与龙头组件200提供转动润滑作用，上壳100与龙头组件200之间夹持润滑圈720，上壳100不直接接触龙头组件200，提高上壳100转动的灵活性，减少上壳100与龙头组件200直接接触的机械磨损。
212.可以理解的是，夹持在上壳100与龙头组件200间的润滑圈720是可以进行替换的，当上壳100在龙头组件200上的转动出现卡顿时，可以通过更换润滑圈720，来提高上壳100在龙头组件200上转动的润滑性，延长水龙头的使用寿命。
213.润滑圈720可以减磨耐磨材料制备，具体实施时，可以采用聚甲醛树脂制备，聚甲醛树脂的稳定性好，有优异的耐摩擦性能和机械强度，能够进一步提高润滑圈720在上壳100和龙头组件200间的传动性能和润滑圈720的使用年限。
214.在一些实施例中，如图5所示，润滑圈720可以为阶梯型，润滑圈720的阶梯型是与上壳100端面接触的部分。
215.如图6所示，阶梯型的润滑圈720，其阶梯部分722也就是相对于另一端相对凸起的部分，与上壳100接触，另一部分与龙头组件200的支撑面721接触，润滑圈720夹持于上壳100和龙头组件200之间。
216.润滑圈720的阶梯部分722可对上壳100在龙头组件200上的转动起到角度限定的作用，防止上壳100在龙头组件200上360度的旋转，避免对布置在上壳100和龙头组件200中的水管造成损伤。
217.在实际执行中，润滑圈720的阶梯部分722支撑上壳100，平台部分723支撑于龙头组件200，上壳100带动旋转扣800旋转时，润滑圈720旋转至一定位置时，阶梯部分722与平台部分723的阶梯状凸台会与上壳100端面或是龙头组件200支撑面721接触，防止润滑圈720过度旋转，从而对上壳100的旋转起到限位作用。
218.例如，如图6所示，润滑圈720左侧的部分高于右侧部分，在旋转时，左侧与右侧之间的阶梯状凸台会与上壳100端面或是龙头组件200支撑面721止抵，防止润滑圈720过度旋转。
219.润滑圈720的阶梯部分722的圆心角度就是上壳100所能旋转的角度，例如，将润滑圈720的阶梯部分722的圆心角度设置为60度，则上壳100能在龙头组件200上60度范围内自由转动。
220.可以理解的是，上壳100和润滑圈720的转动方向一致，都能一起从左至右或是从右至左的转动，从不同方向的转动时，润滑圈720的不同阶梯部分722发生止抵，防止润滑圈720过度转动。
221.在一些实施例中，如图18所示，把手组件300设有腔体结构，把手组件300腔体结构中远离龙头组件200的端面为第一端面511，靠近龙头组件200的端面为第二端面。
222.在第一端面511设置安装槽512，该安装槽512用于安装第一感应器440，安装槽512形状与第一感应器440相匹配，例如，第一感应器440为圆形的平板按键，相应安装槽512为具有一定深度，可放置安装第一感应器440的圆形安装槽512。
223.在第二端面设置有用于与龙头组件200进行安装的安装结构，可通过螺纹连接件或卡扣123结构等安装方式，将把手组件300和龙头组件200进行稳固安装。
224.第一感应器440安装于安装槽512内，在第一端面511的方向，第一感应器440可以被触发，也就是说第一感应器440接收用户操作信号的触发面，朝向第一端面511设置。
225.在实际执行中，当用户在第一端面511轻触第一感应器440，第一感应器440采集用户的光感信号，进而实现第一感应器440的触发，实现水龙头的出水启停、出水水温和出水量等操作的控制，并且能够通过把手向不同方向的转动，对水龙头的出水启停、出水水温和出水量等操作进行控制。
226.在一些实施例中，如图19所示，把手本体500的安装槽512内设有环形安装壳520，安装壳520用于将第一感应器440固定于安装槽512内，安装壳520形状与安装槽512形状相匹配，圆形安装槽512对应圆环形安装壳520。
227.如图21所示，安装壳520的内侧设有支撑台阶521，支撑台阶521背离第一端面511设置，第一感应器440与支撑台阶521紧密搭接，支撑台阶521止抵第一感应器440，第一感应器440安装于支撑台阶521。
228.可以理解的是，第一感应器440的直径小于安装壳520内侧背离第一端面511的一端的直径，便于第一感应器440在安装壳520内的安装，不会对第一感应器440的安装造成阻碍。
229.并且，第一感应器440的直径大于安装壳520内侧靠近第一端面511的一端的直径，也就是，第一感应器440的直径略大于形成的支撑台阶521的直径，可以保证支撑台阶521对第一感应器440的支撑稳定作用。
230.在一些实施例中，第一感应器440安装于安装壳520内，安装壳520安装于把手本体500安装槽512内后，在安装壳520、第一感应器440和安装槽512底壁形成的空间内填充密封胶，形成第一感应器440的密封防水结构。
231.在实际执行中，可在安装壳520和第一感应器440装配后，将其安装于安装槽512内，再在安装壳520、第一感应器440和安装槽512底壁形成的空间内注入热熔胶，逮到温度冷却后，热熔胶胶硬化，可以使第一感应器440达到ipx7级防水。
232.可以理解的是，密封胶填充在了第一感应器440与其他控制装置电连接，传输电控信号的非触发面，避免了密封胶遮挡接收用户操作信号的触发面，在使得第一感应器440达到ipx7级防水的同时，不会影响第一感应器440触发信号的接收和传递。
233.在一些实施例中，如图20和图22所示，还设置有与安装壳520配合使用的光感按键密封圈530，相应在安装壳520的外周壁设有用于安装光感按键密封圈530的安装壳密封槽522。
234.光感按键密封圈530可以是富有弹性和适当机械强度的橡胶密封圈，光感按键密封圈530的性能稳定，不易腐蚀，不会污染介质。
235.安装壳520安装于安装槽512内时，将光感按键密封圈530安装于安装壳520和安装槽512之间，光感按键密封圈530弹性止抵于安装槽512的内周壁，在安装壳520和安装槽512
之间形成了弹性的密封结构，提高安装壳520在安装槽512内部的稳定性和密封性。
236.在一些实施例中，如图20所示，安装壳520可以包括第一段523和第二段524。
237.安装壳520的第一段523是背离把手本体500的第一端面511的部分，安装壳520的第二段524是靠近把手本体500的第一端面511的部分。
238.如图21所示，安装壳520的第一段523的内周壁相对于第二段524的内周壁凸出，凸出部分形成支撑台阶521，所形成的支撑台阶521与光感按键紧密搭接。
239.可以理解的是，安装壳520的第一段523的内周壁相对于第二段524的内周壁凸出，安装壳520第一段523的厚度大于第二段524的厚度，既能在安装壳520的内周壁形成支撑台阶521，支撑光感按键，同时也能为安装壳密封槽522的设置提供最够的厚度，避免由于安装壳密封槽522的设置降低安装壳520的强度。
240.安装壳520第二段524的厚度小于第一段523的厚度，在能有效减轻安装壳520重量的同时，为光感按键在安装壳520内的安装提供操作空间，不会对光感按键的安装造成阻碍。
241.在一些实施例中，在安装壳520的内周壁和光感按键的外周壁的其中一个设置光感按键限位筋525，另外一个设置与光感按键限位筋525配合的光感按键限位槽526，提高光感按键在安装壳520内的安装稳定性，有效防止光感按键在安装壳520内转动。
242.在安装壳520和光感按键配合安装时，光感按键限位筋525伸入光感按键限位槽526内，实现安装壳520和光感按键的稳固安装。
243.可以理解的是，光感按键限位筋525与光感按键限位槽526数目相等，位置相对。
244.具体实施时，可以在安装壳520上设置光感按键限位筋525，对应在光感按键上设置光感按键限位槽526；也可以在光感按键上设置光感按键限位筋525，对应在安装壳520上设置光感按键限位槽526。
245.以安装壳520上设置光感按键限位筋525，光感按键上设置光感按键限位槽526为例。
246.如图20和图21所示，安装壳520上设置光感按键限位筋525，光感按键上设置有对应的光感按键限位槽526，安装壳520与光感按键进行装配时，光感按键限位筋525伸入光感按键限位槽526内，实现安装壳520和光感按键的稳固安装。
247.通过光感按键限位筋525和光感按键限位槽526的设置，利用安装壳520和光感按键本身结构实现安装壳520和光感按键的稳固安装，有效防止光感按键在安装壳520内转动，减少外部安装部件的数量，便于安装壳520和光感按键安装和维修。
248.在一些实施例中，上壳100包括：主壳体110、安装盒120和显示盖板130。
249.如图1所示，主壳体110是上壳100与龙头本体210的安装部分，主壳体110的一端可枢转地安装于龙头本体210上，主壳体110的另一端设有出水口111。
250.主壳体110是一个内部为空心的腔体结构，安装盒120安装于主壳体110的腔体结构内部。
251.安装盒120是下端敞开的盒状结构，电路板410安装于安装盒120内，电路板410从安装盒120上敞开的下端放入进行安装。
252.显示盖板130安装于安装盒120上方，显示盖板130的形状与安装盒120相匹配，遮盖住安装盒120，防止水进入安装盒120内。
253.可以理解的是，显示盖板130采用透明材质制成，不会对电路板410发射或接收信号造成阻碍。
254.在进行安装时，可将主壳体110安装于龙头本体210，再将安装有电路板410的安装盒120固定安装于主壳体110，最后在安装盒120的上方固定安装显示盖板130，形成密封防水结构，防止水接触电路板410，损坏电路板410。
255.主壳体110、安装盒120和显示盖板130在进行安装时，可采用了螺纹连接件、卡扣123或其他安装方式安装。
256.在一些实施例中，在安装盒120的顶面，也就是安装盒120相对密封的一端，设有第一密封槽121，进行显示盖板130和安装盒120的安装时，通过在第一密封槽121注入热熔胶，实现显示盖板130和安装盒120的固定连接和密封。
257.在安装盒120顶面的第一密封槽121是封闭式的，注入热熔胶时，热熔胶在第一密封槽121内流动，充满第一密封槽121，使得显示盖板130和安装盒120固定相连，还能有效防止水进入安装盒120，从而损坏安装盒120内的第一触发器420。
258.在一些实施例中，如图8和图9所示，在第一密封槽121的内圈设有第二密封槽122，在第二密封槽122的位置设置密封圈，防止第一密封圈注胶时，热熔胶流入安装盒120内，造成第一触发器420的遮挡。
259.在第二密封槽122设置密封圈可以是富有弹性和适当机械强度的橡胶密封圈，性能稳定，不易腐蚀，不会污染介质。
260.密封圈安装于第二密封槽122内，弹性止抵于安装盒120和显示盖板130，在安装盒120和显示盖板130之间形成了弹性的密封结构，防止第一密封圈的注胶流入安装盒120内，并进一步提高安装盒120和显示盖板130的密封性。
261.在一些实施例中，如图8和如图10所示，安装盒120的周壁设有突出的卡扣123，通过卡扣123将安装盒120与主壳体110安装卡接在一起。
262.安装盒120的周壁可以设有多个突出的卡扣123，在主壳体110内周壁对应的位置设置多个卡扣123凸起，与安装盒120的周壁上的卡扣123卡接，实现安装盒120和主壳体110的固定安装。
263.安装盒120以卡扣123安装的方式与主壳体110安装在一起，保证安装盒120与主壳体110安装稳定性的同时，便于进行拆卸维修。
264.通过安装盒120周壁的卡扣123结构，利用安装盒120的本身结构实现安装盒120和主壳体110的稳固安装，减少龙头安装部件的数量，便于安装盒120和主壳体110的安装和维修。
265.电路板410安装于安装盒120内，通过热熔胶将电路板410与安装盒120内周壁粘接在一起，在电路板410与安装盒120内周壁接触的位置注入热熔胶，热溶胶冷却固化后，实现电路板410和安装盒120的固定粘接。
266.可以理解的是，电路板410和安装盒120的固定粘接，能够在保证电路板410和安装盒120安装稳定性的同时，防止水进入安装盒120内，损坏安装盒120的电路板410和第一触发器420。
267.在一些实施例中，如图10所示，在安装盒120内周壁设有台阶面124，台阶面124朝向龙头本体210，也就是台阶面124朝向安装盒120敞开的一端。
268.将电路板410和安装盒120进行安装时，将电路板410止抵安装于台阶面124上，与台阶面124紧密搭接。
269.可以理解的是，安装盒120内周壁台阶面124处的内圈小于电路板410外圈的大小，可以保证电路板410在台阶面124上的安装稳定性。
270.在电路板410与安装盒120内周壁接触的位置注入热熔胶，电路板410止抵于台阶面124，台阶面124可以防止热熔胶流入安装盒120内遮挡第一触发器420。
271.在一些实施例中，如图11和图12所示，把手组件300包括：支座310、压盖320和把手本体500。
272.支座310和压盖320可以通过螺纹连接件、卡扣123或其他连接方式连接，支座310和压盖320也可以是一体化的结构部件。
273.支座310和压盖320中至少有一个，通过螺纹连接件、卡扣123或其他安装方式可枢转地安装于龙头组件200，用于实现把手组件300与龙头组件200的配合安装。
274.弹性件360位于支座310和压盖320之间，其中，弹性件360可弹性连接于支座310上，也可弹性连接于压盖320上，也可以将弹性件360的不同部位分别可弹性连接到支座310和压盖320上。
275.把手本体500是用户直接接触的操作部件，把手本体500可以通过螺纹连接件、卡扣123或其他连接方式连接到压盖320上。
276.如图11所示，把手本体500安装于把手组件300的压盖320上，用户操作把手本体500，控制把手组件300转动到目标位置，使第一传感器430产生第一触发信号，控制龙头的取水、定量和控温。
277.当用户停止对把手本体500的操作后，弹性件360向把手组件300输送复位弹性力，使得把手组件300从目标位置复位到初始位置。
278.用户控制把手组件300转动到目标位置后，立即停止操作，把手立即复位，可将该操作称为短拨；控制把手组件300转动到目标位置停留目标时长后，再停止操作，目标时间内，第一传感器430持续产生第一触发信号，该操作称为长拨。
279.如图11所示，把手本体500通过螺纹连接件连接到压盖320上，通过把手螺钉，从把手的将把手安装到压盖320上，实现把手本体500和压盖320的稳固连接。
280.并且，在把手螺钉露出把手本体500的部分安装装饰帽，既能把持把手外观美观，又能防止把手螺钉刮伤用户。
281.在一些实施例中，如图11和图12所示，弹性件360套设在支座310和压盖320间的凸台上，弹性件360位于支座310和压盖320间。
282.在支座310和压盖320两个部件的其中一个部件上设置朝向另一个部件的凸台，弹性件360套设在凸台上，实现弹性件360在支座310和压盖320间的安装。
283.具体实施时，可以在支座310上设置朝向压盖320的凸台，也可以在压盖320上设置朝向支座310的凸台，也可以在两个部件上均设置一个朝向对方部件的凸台。
284.以在支座310和压盖320上个设置一个朝向对方部件的凸台为例，如图13和图15所示，在支座310上设置朝向压盖320突出的支座凸台311，在压盖320上设置朝向支座310的压盖凸台321。
285.在支座310和压盖320进行安装时，支座凸台311和压盖凸台321接合形成一个凸
台，弹性件360套设在支座凸台311和压盖凸台321接合形成的凸台上。
286.支座310和压盖320可以通过螺纹连接件、卡扣123或其他连接方式连接在一起。
287.例如，如图12所示，在支座310上设置支座螺钉柱316，并在压盖320的对应位置设置压盖螺纹孔324，通过第一螺钉350将支座310和压盖320连接在一起。
288.其中，支座螺钉柱316、压盖螺纹孔324和第一螺钉350的数目可以根据实际安装情况进进行调整，支座螺钉柱316和压盖螺纹孔324的位置是相对设置的，并且，支座螺钉柱316、压盖螺纹孔324和第一螺钉350的数目是相等的。
289.在一些实施例中，弹性件360套设于支座310和压盖320间的凸台上，在弹性件360的外围设置限位柱，其中，弹性件360位于限位柱和凸台之间。
290.在支座310和压盖320两个部件的其中一个部件上设置朝向另一个部件的限位柱。
291.具体实施时，可以在支座310上设置朝向压盖320的限位柱，也可以在压盖320上设置朝向支座310的限位柱，也可以在两个部件上均设置有朝向对方部件的限位柱。
292.以在压盖320设置限位柱为例，如图13和图12所示，压盖320上设置朝向支座310的压盖凸台321和压盖限位柱325，并在支座310上设置朝向压盖320的支座凸台311，限位柱绕该压盖凸台321的外周与压盖凸台321间隔开设置，弹性件360套设于凸台上，位于限位柱和凸台之间。
293.限位柱和凸台的设置，固定了弹性件360在把手组件300中的转动位置，有效防止了弹性件360在非旋转方向上的运动。
294.在一些实施例中，弹性件360为扭簧，其中，扭簧端部的形状与凸台的形状像匹配。
295.例如，凸台为圆形凸台，扭簧为圆形扭簧，扭簧的直径略大于凸台直径，便于将扭簧套设于凸台上。
296.如图14所示，弹性件360具有第一支脚361和第二支脚362，弹性件360的端部套设于凸台上，第一支脚361和第二支脚362绕把手组件300转动的轴线沿周向间隔开。
297.在支座310和压盖320中的至少一个上设置弹簧拨片筋322，用于拨动弹性件360转动，其中，弹簧拨片筋322位于第一支脚361和第二支脚362之间。
298.具体实施时，可以在支座310上设置弹簧拨片筋322，也可以在压盖320上设置弹簧拨片筋322，也可以在支座310和压盖320上分别设置弹簧拨片筋322的部分，支座310和压盖320连接时，两个弹簧拨片筋322部分接合，形成一个完整的弹簧拨片筋322。
299.如图12所示，在压盖320上设置一个弹簧拨片筋322，弹簧拨片筋322位于弹性件360的第一支脚361和第二支脚362之间，当把手组件300转动时，压盖320上的弹簧拨片筋322带动弹性件360转动。
300.当把手组件300停止转动时，弹性件360产生的弹性力，通过弹簧拨片筋322带动把手组件300复位回到初始位置。
301.如图16所示，在龙头组件200上设有弹簧限位筋234，弹簧限位筋234位于弹性件360的第一支脚361和第二支脚362之间，弹簧限位筋234对弹性件360起止抵限位的作用。
302.把手组件300转动时，弹簧拨片筋322止抵住弹性件360的其中一个引脚，带动弹性件360转动，转动到其中一个引脚止抵于弹簧限位筋234时，把手组件300由于弹簧限位筋234的限位作用停止转动，有效避免了因把手组件300过度转动，对弹性件360造成损伤。
303.在一些实施例中，如图16所示，龙头组件200上设有支承轴236，支承轴236是用于
支承连接把手组件300和龙头组件200的连接轴形部件。
304.如图13和15所示，在把手组件300的支座310和压盖320上与支承轴236相对设置有支座孔312和压盖孔323。
305.如图11所示，龙头组件200和把手组件300连接时，支承轴236贯穿了支座孔312和压盖孔323，可以在支承轴236的中心设置支承螺纹孔，可通过螺纹连接件贯穿支座孔312、压盖孔323和支承螺纹孔，实现龙头组件200和把手组件300的连接。
306.可以理解的是，如图13和图15所示，支座孔312和压盖320空可以设置在支座凸台311和压盖凸台321的中心位置，不影响弹性件360的安装和扭转，并且还能节约空间，减小水龙头的整体体积。
307.在一些实施例中，在把手组件300上可以设置安装位，用于安装第一传感器430。
308.如图12所示，可在把手组件300的支座310上设置安装柱313，在安装柱313靠近龙头组件200的一端设置一个安装凹槽314，安装柱313上的安装凹槽314限定出安装位。
309.可以理解的时，安装位是与把手组件300的转动轴线间隔开设置的，在把手组件300绕转动轴线转动时，安装位也同样进行转动。
310.第一传感器430的至少部分安装于支座310的安装位上，把手组件300转动时，位于安装位中的第一传感器430也转动。
311.把手组件300带动安装位中的第一传感器430转动至目标位置时，第一传感器430产生第一触发信号，从而控制龙头的取水和控温。
312.在一些实施例中，第一传感器430为霍尔传感装置，包括磁铁431和霍尔传感器432。
313.如图12所示，磁铁431安装于支座310的安装位上，霍尔感应器安装在龙头组件200上。
314.当用户操作把手组件300转动至目标位置时，把手组件300中的磁铁431与霍尔传感器432靠近，霍尔传感器432被磁铁431触发产生电流信号，也就是第一触发信号。
315.在一些实施例中，如图17所示，位于龙头组件200上的霍尔传感器432可以分别设置在磁铁431转动方向的两侧。
316.把手组件300绕旋转轴线进行不同方向的转动时，磁铁431可以分别靠近不同的霍尔传感器432，两侧不同的霍尔传感器432产生不同的第一触发信号。
317.用户操作把手转动，分别靠近两侧方向不同的霍尔传感器432，产生不同的第一触发信号，进而对水龙头出水启停、出水水温或出水量等操作进行控制。
318.在一些实施例中，如图11和图12所示，龙头组件200上设置有止挡筋235，止挡筋235位于支承轴236的上方，在支座310的安装柱313与支座孔312之间设置有行程限位筋315。
319.支座310上的行程限位筋315与龙头组件200上的止挡筋235沿着把手组件300转动的轴线间隔分布。
320.当把手组件300绕着支承轴236转动到目标位置时，止挡筋235止抵行程限位筋315，其中，行程限位筋315在止挡筋235的两侧都有分布，把手组件300绕着支承轴236朝着不同方向转动时，止挡筋235均能对行程限位筋315起到止挡作用。
321.止挡筋235和行程限位筋315可限定把手组件300在一定范围内转动，避免出现把
手组件300过度转动，第一传感器430无法生成第一触发信号。
322.在一些实施例中，龙头组件200包括：龙头本体210和安装架230。
323.龙头本体210是水龙头的主体部分，龙头本体210的中间可以穿插水管和电线，与第一传感器430电控连接，实现水龙头出水启停、出水水温或出水量等操作的控制。
324.如图11所示，安装架230是连接把手组件300和龙头组件200的重要连接部件，把手组件300可枢转地安装于安装架230，安装架230安装于龙头本体210上，实现把手组件300和龙头组件200的稳固安装。
325.如图16所示，安装架230上设置有弹簧限位筋234和支承轴236，弹簧限位筋234和支承轴236设置有一个安装架螺纹孔232，可以通过螺纹连接件连接的方式将安装架230安装于龙头本体210上。
326.在一些实施例中，龙头本体210上设置有安装座220，安装架230通过龙头本体210上的安装座220安装在龙头上。
327.具体实施时，如图11所示，可通过使用螺纹连接件贯穿安装架螺纹孔232和安装座螺纹孔222，实现安装架230在安装座220上的安装。
328.第一传感器430的一部分安装在安装座220中，用来与其接近产生电流信息的第一传感器430的另一部分，安装于与制作的安装柱313上。
329.以霍尔传感装置为例，磁铁431安装于支座310的安装位中，在把手组件300转动时，磁铁431靠近安装座220中的霍尔传感器432，进而产生第一触发信号。
330.如图24所示，在内芯700外周壁设有传感器定位筋741，安装座220是内芯700上的部分，传感器定位筋741与第一传感器430中设置的传感器缺口433配合，实现第一传感器430在安装座220的固定安装。
331.在一些实施例中，安装座220与安装架230通过卡扣123的形式连接。
332.如图11所示，在安装座220上设有卡槽221，在安装架230上对应的位置设置有定位筋，可通过安装架230上的定位筋与安装座220上的卡槽221卡止，安装架230稳固的安装于安装座220上。
333.具体实施时，安装座220的卡槽221可设置在安装座220的左右侧，相应的在安装架230的左右侧设置对应的定位筋，通过两侧的定位筋和卡槽221卡止，将安装架230安装在安装座220上。
334.如图1和图18所示，水龙头包括把手本体500和龙头本体210，其中，龙头本体210包括龙头组件200和出水口111，龙头组件200同于龙头本体210和把手本体500的安装固定，用户从出水口111取水使用。
335.把手本体500是水龙头的主要操作部件，把手本体500安装于龙头组件200上，把手本体500可绕龙头组件200旋转，在实际执行中，可以通过旋转把手本体500控制水龙头出水口111出水或出水温度的调节。
336.如图2所示，本发明实施例提供的水龙头还可以包括：出水嘴、热水管620和常温水管630。
337.出水嘴为内部具有中空腔体的圆柱形壳，其内部的中空腔体结构为出水腔613，出水嘴上设有出水孔614、热水进口615和常温水进口616。
338.其中，出水孔614与出水腔613连通，用于流出水腔613内的水，热水进口615和常温
水进口616是水龙头的两个进水口，均与出水腔613连通，用于将热水和常温水输送至出水腔613内，进而从出水孔614流出，以供用户使用。
339.在实际执行中，可将出水孔614设于出水嘴的底部，热水进口615和常温水进口616设于出水嘴的周壁，便于用户取水使用。
340.在该实施例中，热水进口615与热水管620的一端相连，热水管620的另一端连接至热水水源，热水管620用于将热水水源的热水输送入热水进口615中。
341.相应地，常温水进口616与常温水管630的一端相连，常温水管630的另一端连接至常温水水源，常温水管630用于将常温水水源的常温水输送入常温水进口616中。
342.其中，热水水源的热水可以是温度在45摄氏度以上的水，常温水水源的常温水可以是温度在45摄氏度以下的水，具体的温度数值也可根据用户需求，进行设置。
343.热水管620和常温水管630可以选用镀锌管、聚氯乙烯树脂管、铝塑管和三型聚丙烯管等其他材料的水管。
344.相关技术中，水龙头出水嘴只连通一个进水管路，用户在取热水后再取常温水，或是，取常温水后再取热水，都需要等待较长时间，以使管内残余的水流尽，且取热水后再取常温水，还可能出现用户被管内残余热水烫伤的情况。
345.可以理解的是，热水管620和常温水管630中的水通过热水进口615和常温水进口616，流入出水腔613后，直接从出水孔614流出，出水腔613体积较小，不会留存过多的热水或常温水，用户在取热水后，再取常温水，直接取用即可，无需等待较长时间，且不会被残余热水烫伤。
346.根据本发明提供的水龙头，通过在出水嘴内限定出出水腔613、出水孔614、热水进口615和常温水进口616，热水管620和常温水管630中的水通过热水进口615和常温水进口616，流入出水腔613后，直接从出水孔614流出，出水腔613体积较小，不会留存过多的热水或常温水，提高取水的便利性，并能有效防止用户烫伤。
347.在一些实施例中，如图2所示，出水嘴包括：水嘴壳610和起泡器640。
348.水嘴壳610内部为中空腔体，限定出出水孔614、热水进口615和常温水进口616，外观呈圆柱形壳。
349.水嘴壳610具有一定的机械强度且耐腐蚀，可以采用不锈钢、铸铁、全塑、黄铜、锌合金材料以及高分子复合材料等材料制备。
350.起泡器640安装于出水腔613内，也就是起泡器640与水嘴壳610相连，起泡器640可以通过螺纹连接或卡扣123等方式与水嘴壳610稳固连接在一起。
351.起泡器640能够让流经的水和空气充分混合，形成发泡效果，提高冲刷力，从而减少用水量，且能起到防溅、降噪、过滤和恒定水流的作用。
352.在实际执行中，起泡器640安装于出水腔613的出水孔614处，对出水孔614处流出的水起到节水、防溅、降噪、过滤和恒定水流的作用。
353.在一些实施例中，如图2所示，在水嘴壳610与起泡器640的下方，还安装有水嘴紧固件650，对水嘴壳610与起泡器640起到紧固安装的作用。
354.其中，水嘴紧固件650可以通过螺纹连接或卡扣123等方式，与水嘴壳610和起泡器640紧固安装在一起。
355.如图3所示，水嘴紧固件650内周壁设有第一限位台阶面651，第一限位台阶面651
背离水嘴壳610的出水孔614；在水嘴壳610内周壁设有第二限位台阶面617，第二限位台阶面617朝向水嘴壳610的出水孔614，且位于第一限位台阶面651上方。
356.在该实施例中，水嘴壳610的第二限位台阶面617与水嘴紧固件650的第一限位台阶面651相对设置，形成夹持结构，夹持安装于水嘴壳610内的起泡器640，提高起泡器640的稳定性。
357.如图3所示，起泡器640的下端与第一限位台阶面651紧密搭接，起泡器640的上端与第二限位台阶面617紧密搭接，稳固夹持于第一限位台阶面651和第二限位台阶面617之间。
358.可以理解的是，通过第一限位台阶面651和第二限位台阶面617的设置，使得起泡器640可以被水嘴壳610和水嘴紧固件650稳固夹持，无需在起泡器640上设置螺纹连接部件或卡扣123部件进行安装，便于起泡器640的安装和替换。
359.在一些实施例中，水嘴紧固件650套设在水嘴壳610外部，水嘴紧固件650的第一限位台阶面651的宽度大于水嘴壳610端部宽度，对水嘴壳610起到支撑固定作用。
360.如图3所示，起泡器640安装于水嘴壳610内，第一限位台阶面651的宽度大于水嘴壳610端部宽度，起泡器640支撑于第一限位台阶面651，具体为第一限位台阶面651凸出水嘴壳610端部的部分。
361.也就是，水嘴壳610支撑于第一限位台阶面651的外圈部分，起泡器640支撑于第一限位台阶面651的内圈部分。
362.水嘴紧固件650上第一限位台阶面651的宽度大于水嘴壳610端部宽度，能够对水嘴壳610起到支撑固定的同时，与第二限位台阶面617配合稳固夹持起泡器640。
363.在一些实施例中，如图2所示，在水嘴紧固件650内周壁设有内螺纹，相应地，在水嘴壳610外周壁设有外螺纹，通过螺纹连接的方式将水嘴紧固件650和水嘴壳610稳固连接。
364.可以理解的是，水嘴紧固件650的内螺纹和水嘴壳610的外螺纹，螺纹圈数和螺纹旋转方向是相匹配的，内螺纹和外螺纹连接，实现水嘴紧固件650和水嘴壳610的连接，进而对起泡器640起到稳固安装的作用。
365.在一些实施例中，如图2所示，出水嘴还包括出水嘴密封圈660，出水嘴密封圈660位于起泡器640和出水嘴之间，防止起泡器640和出水嘴之间受到压力、腐蚀、和热胀冷缩，而造成泄漏。
366.其中，出水嘴密封圈660可以是橡胶出水嘴密封圈660，具有一定的弹性和防腐作用，能够充分填充起泡器640和出水嘴之间的空间，保证密封性，且是弹性止抵，不会对起泡器640和出水嘴造成机械损伤。
367.在该实施例中，出水嘴密封圈660夹持在水嘴壳610的第二限位台阶面617与起泡器640的上端之间，止抵于起泡器640和出水嘴。
368.可以理解的是，出水嘴密封圈660的宽度可以与第二限位台阶面617的宽度相等，进一步提高起泡器640和出水嘴之间的密封性。
369.在一些实施例中，水嘴壳610安装于水龙头上壳100的一端，热水管620和常温水管630安装于上壳100内。
370.上壳100是空心的腔体结构，水嘴壳610安装于水龙头上壳100的一端，在该端设有开口，与水嘴壳610的出水孔614相连，用户从出水孔614处取水使用。
371.热水管620和常温水管630安装于上壳100的腔体结构内，热水管620和常温水管630可以横置于上壳100腔体内，便于与水嘴壳610上的热水进口615和常温水进口616相连。
372.在一些实施例中，水嘴壳610包括水嘴壳体611和水嘴壳盖612。
373.水嘴壳体611是水嘴壳610的主体部分，在水嘴壳体611内限定出出水腔613，水嘴壳体611上设置有出水孔614、热水进口615和常温水进口616。
374.水嘴壳盖612是水嘴壳610的上盖部分，位于水嘴壳体611的上方，且与水嘴壳体611相连，水嘴壳盖612的半径大于水嘴壳体611的半径，水嘴壳盖612安装于水嘴壳体611上方时，至少部分相对于水嘴壳体611向外凸出。
375.上壳100上设有水嘴壳610安装孔，水嘴壳体611从水嘴壳610安装孔伸入并贯穿水嘴壳610安装孔，实现水嘴壳体611在上壳100上的安装。
376.在将水嘴壳体611安装于上壳100后，再将水嘴壳盖612安装于水嘴壳体611的上方，水嘴壳盖612的半径大于水嘴壳体611的半径，此时，水嘴壳盖612至少部分相对于水嘴壳610安装孔，沿着径向方向向外凸出。
377.水嘴壳体611贯穿于上壳100的水嘴壳610安装孔，水嘴壳盖612安装于水嘴壳体611的上方，便于水嘴壳610的安装和检修。
378.在一些实施例中，如图3所示，上壳100上设有第三限位台阶面618，水嘴壳体611的外周壁设有第四限位台阶面619。
379.在该实施例中，第三限位台阶面618设于上壳100的水嘴壳610安装孔内，水嘴壳610安装孔内周壁向内凸起，形成第三限位台阶面618。
380.水嘴壳体611的外周壁设有第四限位台阶面619支撑于第三限位台阶面618，水嘴壳体611贯穿水嘴壳610安装孔时，第四限位台阶面619支撑于第三限位台阶面618，保证水嘴壳体611在上壳100上的稳固安装。
381.利用上壳100和水嘴壳体611自身结构，形成的第三限位台阶面618和第四限位台阶面619，无需外设连接部件，实现水嘴壳体611和上壳100的稳固安装，便于水嘴壳体611的安装和检修，还可降低水龙头的生产成本。
382.可以理解的是，第三限位台阶面618的宽度可以略大于第四限位台阶面619的宽度，保证第三限位台阶面618完全支撑于第四限位台阶面619，无悬空部分，进一步提高水嘴壳体611的安装稳定性。
383.在一些实施例中，上壳100腔体内还安装有管道限位扣670，管道限位扣670用于固定安装于上壳100腔体内的热水管620和常温水管630。
384.管道限位扣670设有水管限位槽，热水管620和常温水管630贯穿水管限位槽，管道限位扣670与上壳100相连，进而对上壳100内的热水管620和常温水管630起到固定作用。
385.水管限位槽可以为未封闭的圆形限位槽，其直径大小与热水管620和常温水管630的直径大小相匹配，可以从水管限位槽安装热水管620和常温水管630，并夹持住热水管620和常温水管630。
386.在实际执行中，管道限位扣670上的水管限位槽用于分别固定热水管620和常温水管630，水管限位槽的直径大小根据相应夹持的热水管620和常温水管630的直径大小进行设定。
387.其中，管道限位扣670可以通过螺纹连接或卡扣123等方式，与上壳100稳固连接。
388.可以先将热水管620和常温水管630贯穿管道限位扣670，再将管道限位扣670和上壳100连接；也可以先将管道限位扣670与上壳100稳固连接，再将热水管620和常温水管630贯穿管道限位扣670，均可实现上壳100内热水管620和常温水管630的稳固安装。
389.在一些实施例中，如图4所示，管道限位扣670包括：基座671和两个卡爪673。
390.其中，基座671是管道限位扣670与上壳100的安装部，通过在基座671上设置相应的连接孔或连接扣，将管道限位扣670与上壳100紧固连接在一起。
391.以管道限位扣670与上壳100通过螺纹连接件连接为例。
392.在基座671的两侧设置基座671安装孔，安装时，将螺纹连接件贯穿基座671的基座671安装孔，与上壳100中对应的安装孔或其他安装部件进行安装。
393.夹持臂672从基座671顶端向两边延伸，以夹持两个卡爪673，夹持臂672延伸形成未封闭的圆形夹持槽，其直径大小根据相应夹持的卡爪673的直径大小进行设定。
394.在该实施例中，基座671可以是一个立体的t字型支撑座，水平部分用于与上壳100相连，夹持臂672从基座671的竖直部分向外以圆形轨迹延伸，且不封闭。
395.两个卡爪673的中心部分限定出水管限位槽，用于固定热水管620和常温水管630。
396.可以理解的是，两个卡爪673分别固定热水管620和常温水管630，卡爪673与基座671形成的管道限位扣670能够将热水管620和常温水管630固定在上壳100内，卡爪673与基座671可拆卸的连接在一起，便于管道限位扣670、热水管620和常温水管630的检修。
397.在一些实施例中，如图4所示，卡爪673包括：支撑圈675和多个爪体676。
398.多个爪体676与支撑圈675相连，多个爪体676从支撑圈675的端面向外延伸，沿着支撑圈675的圆周方向间隔开分布。
399.在爪体676的外侧壁设有限位凸台677，卡爪673安装于基座671形成管道限位扣670，爪体676的限位凸台677与支撑圈675位于夹持臂672的两侧，夹持臂672夹持在限位凸台677和支撑圈675之间。
400.在爪体676的内侧壁设有夹持凸起674，夹持凸起674可以卡止主贯穿卡爪673的热水管620和常温水管630。
401.可以理解的是，夹持凸起674具有一定的方向性，便于热水管620和常温水管630在卡爪673中的贯穿安装，从卡爪673的一侧伸入水管，夹持凸起674对伸入的水管起到导向作用，从卡爪673另一侧拔出水管，夹持凸起674会卡住水管，使得水管不会轻易被拉脱，提高水管在上壳100内的稳定性。
402.下面对本发明实施例提供的水龙头的出水控制装置进行描述，下文描述的水龙头的出水控制装置与上文描述的水龙头的出水控制方法可相互对应参照。
403.如图27所示，本发明实施例提供的水龙头的出水控制装置，水龙头包括转动式的把手和用于驱动把手复位的弹性件；装置包括：
404.第一接收模块2710，用于在水龙头处于断水状态的情况下，接收到用户向目标方向转动水龙头的把手的第一输入，且把手在到达目标位置后复位；
405.第一控制模块2720，用于响应于第一输入，控制水龙头的出水口(111)出水。
406.图28示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图28所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)2810、通信接口(communications interface)2820、存储器(memory)2830和通信总线2840，其中，处理器2810，通信接口2820，存储器2830通过通信总线2840完
成相互间的通信。处理器2810可以调用存储器2830中的逻辑指令，以执行水龙头的出水控制方法，该方法包括：在水龙头处于断水状态的情况下，接收到用户向目标方向转动水龙头的把手的第一输入，且把手在到达目标位置后复位；响应于第一输入，控制水龙头的出水口出水。
407.此外，上述的存储器2830中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
408.进一步地，本发明实施例公开一种计算机程序产品，计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，计算机程序包括程序指令，当程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法实施例所提供的水龙头的出水控制方法，该方法包括：在水龙头处于断水状态的情况下，接收到用户向目标方向转动水龙头的把手的第一输入，且把手在到达目标位置后复位；响应于第一输入，控制水龙头的出水口出水。
409.另一方面，本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的水龙头的出水控制方法，该方法包括：在水龙头处于断水状态的情况下，接收到用户向目标方向转动水龙头的把手的第一输入，且把手在到达目标位置后复位；响应于第一输入，控制水龙头的出水口出水。
410.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
411.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
412.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
413.以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发
明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：
1.一种水龙头的出水控制方法，其特征在于，所述水龙头包括转动式的把手和用于驱动所述把手复位的弹性件；所述方法包括：在所述水龙头处于断水状态的情况下，接收到用户向目标方向转动所述水龙头的把手的第一输入，且所述把手在到达目标位置后复位；响应于所述第一输入，控制所述水龙头的出水口出水。2.根据权利要求1所述的水龙头的出水控制方法，其特征在于，所述控制所述水龙头的出水口出水，包括：在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头进水温度不高于目标温度的情况下，控制水龙头的出水口出水。3.根据权利要求1所述的水龙头的出水控制方法，其特征在于，所述控制所述水龙头的出水口出水，包括：在所述把手保持在所述目标位置的时长不短于目标时长的情况下，控制水龙头的出水口出水。4.根据权利要求1-3中任一项所述的水龙头的出水控制方法，其特征在于，在所述接收到用户向目标方向转动所述水龙头的把手的第一输入之后，所述方法还包括：在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头的进水温度高于目标温度的情况下，控制所述水龙头的出水口断水。5.根据权利要求4所述的水龙头的出水控制方法，其特征在于，所述在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头的进水温度高于目标温度的情况下，控制所述水龙头的出水口断水，包括：在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头的进水温度高于目标温度的情况下，控制所述水龙头的出水口断水，且控制所述水龙头的显示屏显示提醒信息。6.根据权利要求4所述的水龙头的出水控制方法，其特征在于，所述在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头的进水温度高于目标温度的情况下，控制所述水龙头的出水口断水，包括：在所述把手保持在所述目标位置的时长短于目标时长，且所述水龙头的进水温度高于目标温度的情况下，控制所述水龙头的出水口断水，且控制所述水龙头的呼吸灯以目标方式闪烁。7.根据权利要求1-3中任一项所述的水龙头的出水控制方法，其特征在于，还包括：在所述水龙头处于出水状态的情况下，接收到用户向所述目标方向转动所述水龙头的把手的第二输入，且所述把手在到达目标位置后复位；响应于所述第二输入，控制所述水龙头的出水口断水。8.根据权利要求1-3中任一项所述的水龙头的出水控制方法，其特征在于，还包括：在所述水龙头处于断水状态的情况下，接收到用户对安装于所述水龙头的第一触发器的第三输入；响应于所述第三输入，控制所述水龙头的出水口出水。9.根据权利要求8所述的水龙头的出水控制方法，其特征在于，还包括：在所述水龙头处于出水状态的情况下，接收到用户对安装于所述第一触发器的第四输
入；响应于所述第四输入，控制所述水龙头的出水口断水。10.一种水龙头的出水控制装置，其特征在于，所述水龙头包括转动式的把手和用于驱动所述把手复位的弹性件；所述装置包括：第一接收模块，用于在所述水龙头处于断水状态的情况下，接收到用户向目标方向转动所述水龙头的把手的第一输入，且所述把手在到达目标位置后复位；第一控制模块，用于响应于所述第一输入，控制所述水龙头的出水口出水。11.一种水龙头，其特征在于，包括：龙头组件；把手，所述把手可枢转地安装于所述龙头组件；弹性件，所述弹性件弹性连接于所述龙头组件与所述把手之间，且用于驱动所述把手复位；第一传感器，所述第一传感器安装于所述龙头组件和所述把手组件中的至少一个上，且在所述把手转动到目标位置时生成第一触发信号；控制器，所述控制器与所述第一传感器电连接，用于基于所述第一触发信号控制所述水龙头的出水口出水。12.根据权利要求11所述的水龙头，其特征在于，还包括：显示屏，所述显示屏安装于所述龙头组件上，且与所述控制器电连接，所述显示屏用于显示所述水龙头的出水状态信息。13.根据权利要求11所述的水龙头，其特征在于，还包括：第一触发器，所述第一触发器与所述控制器电连接，所述控制器用于基于所述第一触发器的信号控制所述水龙头的出水口出水。14.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至9任一项所述水龙头的出水控制方法的步骤。15.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至9任一项所述水龙头的出水控制方法的步骤。

技术总结
本发明涉及水龙头技术领域，提供一种水龙头的出水控制方法、出水控制装置和水龙头，所述水龙头包括转动式的把手和用于驱动所述把手复位的弹性件；所述方法包括：在所述水龙头处于断水状态的情况下，接收到用户向目标方向转动所述水龙头的把手的第一输入，且所述把手在到达目标位置后复位；响应于所述第一输入，控制所述水龙头的出水口出水，该方法通过把手向目标方向转动控制水龙头的出水启停，把手转动后可通过弹性件实现自动复位，无需用户进行把手复位的操作，取水过程更加方便快捷。取水过程更加方便快捷。取水过程更加方便快捷。


技术研发人员：郑营才 周勇
受保护的技术使用者：美的集团股份有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/3/8