一种弹条用有机聚硅氮烷涂料涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁路配件技术领域，尤其是涉及一种弹条用有机聚硅氮烷涂料涂覆装置。


背景技术：

2.铁路钢轨是支撑机车和机车方向的部件，钢轨是通过弹性扣件固定在道床的轨枕上。弹性扣件的扣压件主要是弹条，它通过弹条的弯曲和扭曲变形，产生扣压力作用在轨道上，长期有效地保证钢轨之间的可靠连接，尽可能保持轨道的整体性，阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动，确保轨距正常，从而保证轨道车辆行驶安全。另外由于火车车轮与钢轨的接触属刚性接触，因此不可避免产生震动，而弹条特殊的弹性结构使其还具有吸收车辆驶过时产生的冲击能量，达到减震的作用。弹条是在反复交变的应力下工作，它承受弯曲、扭转、疲劳和腐蚀等多种作用，在车辆通过时，还要承受极高的瞬时冲击载荷，所以对弹条的性能要求十分严格。
3.弹条的承受弯曲、扭转和疲劳等性能可选用相应的钢材牌号和生产工艺进行解决，而耐腐蚀则必须通过对弹条进行防腐处理才行，早期的铁路对弹条的耐腐蚀性能要求并不高，因此，对弹条进行镀锌或涂抹防腐层即可满足要求，而现在，随着铁路列车的提速，对弹条的耐腐蚀性能提出了更高的要求，当前仅仅对弹条进行渗锌已经不能满足要求了，还需要弹条耐二氧化硫腐蚀。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种弹条用有机聚硅氮烷涂料涂覆装置，可均匀快速的以浸涂的方式对弹条快速的涂覆一层耐二氧化硫涂层，具有效率高，浸涂速度快等优点。
5.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种弹条用有机聚硅氮烷涂料涂覆装置，包括桁架机械手、浸涂槽和弹条挂架，所述桁架机械手，包括两个平行设置在门型支架，所述门型支架上设置有垂直于门型支架的横梁，所述横梁设置在门型支架的中间位置，所述横梁上设置可沿其移动的滑座，所述滑座上设置有可上下活动的悬臂，以及驱动装置，所述悬臂下端设置有吊环；
7.所述弹条挂架，包括拉杆，所述拉杆上等距设置有多个辐轮，最下面的辐轮设置在拉杆的最下端，所述辐轮包括辐条和圆环，除最下面的辐轮外，其余辐轮的辐条上等距设置有弹条挂钩，所述拉杆的顶部设置有挂钩；
8.所述浸涂槽设置在桁架机械手的下面，所述弹条挂架通过挂钩悬挂在桁架机械手的吊环上。
9.进一步的，所述横梁上设置有水平滑轨，所述滑座底部通过横置的滑块与所述水平滑轨匹配滑动连接，所述横梁上设置有丝杆或齿条。
10.进一步的，所述横梁上设置有丝杆，所述横梁的一端设置有步进电机，所述步进电
机与丝杆相连，所述丝杆穿在所述滑座上，所述滑座在步进电机的带动下可横向来回移动，并能准确停止在任意位置。
11.进一步的，所述横梁上设置有齿条，所述滑座上设置有步进电机，所述步进电机头部安装有与齿条配合齿轮，所述齿轮与横梁上的齿条啮合，所述滑座在步进电机的带动下可横向来回移动，并能准确停止在任意位置。
12.进一步的，所述悬臂为直线滑台导轨，所述悬臂上的滑台与横梁上的滑座相连接。
13.进一步的，所述悬臂的驱动装置为电机驱动或高压气体驱动。
14.进一步的，所述辐轮的数量为3-8个。
15.进一步的，所述辐轮上辐条的数量为4-12个。
16.进一步的，所述桁架机械手设置下在浸涂槽一侧设置有弹条挂架悬挂等待台，在浸涂槽的另一侧紧挨着网带烘干机的进料端。
17.本实用新型的一种弹条用有机聚硅氮烷涂料涂覆装置，浸涂槽内装有我司专门研发的固化后能够耐二氧化硫的涂料，在使用时，弹条挂架上的弹条挂钩上挂上弹条，然后弹条挂架的挂钩挂在桁架机械手的吊环上，滑座带着悬臂移动到浸涂槽的上方，悬臂向下活动，让弹条挂架浸没在浸涂槽内的涂料溶液中，然后悬臂在向上活动，拉出弹条挂架，这时弹条挂架上的弹条就均匀的浸涂上一层涂料，然后滑座带着悬臂继续移动到网带烘干机的进料端的上方，悬臂向下活动，将弹条挂架放置到网带烘干机的网带上，取下挂钩，弹条挂架带着浸涂后的弹条浸入网带烘干机进行烘干固化，在弹条上形成耐二氧化硫涂层。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型的一种弹条用有机聚硅氮烷涂料涂覆装置，弹条挂架可一次挂几十个上百个弹条，一次浸涂的数量多，且浸涂速度快，效率高。
20.2、本实用新型的一种弹条用有机聚硅氮烷涂料涂覆装置，桁架机械手快速的将需要浸涂的弹条挂架浸入到的浸涂槽中进行快速浸涂，并且将浸涂后的弹条挂架放置到网带烘干机的网带上，在涂料为干燥固化前，操作人员不接触浸涂后的弹条，不仅保证了弹条浸涂层的浸涂质量，而且还保护了操作人员。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型的弹条挂架的结构示意图。
23.图中：1-桁架机械手，2-浸涂槽，3-弹条挂架，11-门型支架，12-横梁，13-悬臂，31-拉杆，32-辐轮，33-挂钩，321-辐条，322-圆环，323-弹条挂钩。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.如图1和图2所示，一种弹条用有机聚硅氮烷涂料涂覆装置，包括桁架机械手1、浸涂槽2和弹条挂架3；所述桁架机械手1，包括两个平行设置在门型支架11，宽度2米，高度2.8米卡，所述门型支架11上设置有垂直于门型支架的横梁12，横梁12长度为5米，所述横梁12设置在门型支架11的中间位置，所述横梁12上设置有水平滑轨，所述横梁12上设置可沿其移动的滑座，所述滑座底部通过横置的滑块与所述水平滑轨匹配滑动连接，所述横梁12上设置有齿条，所述滑座上设置有步进电机，所述步进电机头部安装有与齿条配合齿轮，所述齿轮与横梁12上的齿条啮合，所述滑座在步进电机的带动下可横向来回移动，并能准确停止在任意位置，所述滑座上设置有可上下活动的悬臂13，以及驱动装置，所述悬臂13为直线滑台导轨，所述悬臂13的驱动装置为电机驱动，所述悬臂13上的滑台与横梁12上的滑座相连接，所述悬臂13下端设置有吊环。
27.所述弹条挂架3，包括拉杆31，所述拉杆31上以等距20厘米设置有5个辐轮32，最下面的辐轮32设置在拉杆的最下端，所述辐轮32包括6辐条321和一个圆环322，其中辐条321长0.5米，圆环322的直径为1.05米，除最下面的辐轮32外，其余辐轮32的辐条321上等距设置有9个弹条挂钩323，即总共有216个弹条挂钩323，所述拉杆31的顶部设置有挂钩33。
28.所述浸涂槽2的长度为2.0米，宽度为1.5米，高度为1.4米，内部涂料的深度不低于1.1米，所述浸涂槽2设置在桁架机械手1的下面，所述弹条挂架3通过挂钩33悬挂在桁架机械手1的吊环上，所述桁架机械手1设置下在浸涂槽2一侧设置有弹条挂架悬挂等待台，在浸涂槽2的另一侧紧挨着网带烘干机的进料端。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。