一种干式变压器隔振结构

1.本实用新型涉及电力设施附属装置的技术领域，特别是涉及一种干式变压器隔振结构。


背景技术：

2.干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，同样的干式变压器具有抗短路能力强、维护工作量小、运行效率高、体积小、噪音低等优点。
3.传统的干式变压器通常安装在电箱上方或是地面上，变压器在工作过程中会产生大量的振动，振动传输会对变压器本体或者周围设备带来一定的损坏，现有的隔振结构无法多层次的对变压器进行隔振，从而无法减小隔振带来的损坏。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种干式变压器隔振结构，其结构简单，将干式变压器安装在板簧隔振机构上，而减少变压器产生振动向外传输，防止振动对周围设备产生损伤。
5.本实用新型的一种干式变压器隔振结构，包括变压器本体和固定座，固定座的前后侧均设置板簧隔振机构，所述变压器本体通过基座固定在板簧隔振机构的活动端上，并在固定座的左右端均设置有移动伸缩机构。
6.进一步地，所述板簧隔振机构包括板簧以及与固定座固定连接的左连接架和右连接架，右连接架上通过两个销轴铰接有平衡架，所述板簧一端与平衡架铰接，板簧的另一端与左连接架铰接，板簧底端固定连接安装座，所述基座固定在安装座上；
7.还包括拉杆，所述拉杆一端与左连接架铰接，拉杆另一端与安装座铰接。
8.进一步地，所述移动伸缩机构包括与固定座连接的两组横板，横板上通过轴承转动安装有螺纹杆，螺纹杆一端安装有手轮，螺纹杆上螺纹连接升降板，升降板上固定安装限位杆，限位杆穿过位于下方的横板，限位杆底端固定安装连接板，连接板底部两端均设置滚轮。
9.进一步地，所述移动伸缩机构还包括螺母，所述螺母与螺纹杆螺纹连接。
10.进一步地，所述板簧包括若干弹性钢板，弹性钢板宽度呈现纵向递减排列，弹性钢板中部穿插有螺柱，螺柱上螺纹连接螺帽，弹性钢板的两侧均安装u型连接器。
11.进一步地，所述u型连接器包括呈u型的主体以及穿插在主体上的螺柱，螺柱上螺纹连接螺帽。
12.进一步地，所述固定座带有四个支腿，每个支腿上均安装法兰盘。
13.进一步地，所述限位杆为两组。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：正常使用时，固定座固定在预留位置上，变压器本体通过基座安装在与固定座固定连接的板簧隔振机构上，当变压器本体运行
产生振动时，振动传递至板簧隔振机构上，由板簧隔振机构将振动阻隔，防止振动传递至固定座上，从而减小对周围设备的影响。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的右前侧俯视立体图；
17.附图中标记：1、变压器本体；2、固定座；3、基座；4、板簧；5、左连接架；6、右连接架；7、平衡架；8、安装座；9、拉杆；10、横板；11、螺纹杆；12、手轮；13、升降板；14、限位杆；16、连接板；17、滚轮；18、螺母；19、弹性钢板；20、螺柱；21、u型连接器；22、法兰盘。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图2所示，本实用新型的一种干式变压器隔振结构，包括变压器本体1和固定座2，固定座2的前后侧均设置板簧隔振机构，所述变压器本体1通过基座3固定在板簧隔振机构的活动端上，并在固定座2的左右端均设置有移动伸缩机构。
20.在本实施例中，正常使用时，固定座2固定在预留位置上，变压器本体1通过基座3安装在与固定座2固定连接的板簧隔振机构上，当变压器本体1运行产生振动时，振动传递至板簧隔振机构上，由板簧隔振机构将振动阻隔，防止振动传递至固定座2上，从而减小对周围设备的影响。
21.作为上述实施例的优选方案，如图1至图2所示，所述板簧隔振机构包括板簧4以及与固定座2固定连接的左连接架5和右连接架6，右连接架6上通过两个销轴铰接有平衡架7，所述板簧4一端与平衡架7铰接，板簧4的另一端与左连接架5铰接，板簧4底端固定连接安装座8，所述基座3固定在安装座8上；
22.还包括拉杆9，所述拉杆9一端与左连接架5铰接，拉杆9另一端与安装座8铰接。
23.在本实施例中，当变压器本体1产生振动时，板簧4上升或者下降，板簧4的长度变化，可通过拉杆9的伸展予以协调，不会发生干涉，板簧隔振机构上端的左连接架5和右连接架6位置固定，下端的基座3和变压器本体1上移或者下降使板簧4产生弹力，阻尼增大，从而衰减了振动。
24.作为上述实施例的优选方案，如图1至图2所示，所述移动伸缩机构包括与固定座2连接的两组横板10，横板10上通过轴承转动安装有螺纹杆11，螺纹杆11一端安装有手轮12，螺纹杆11上螺纹连接升降板13，升降板13上固定安装限位杆14，限位杆14穿过位于下方的横板10，限位杆14底端固定安装连接板16，连接板16底部两端均设置滚轮17。
25.在本实施例中，通过设置的移动伸缩机构使装置整体更便于进行移动，在进行移动前，旋转手轮12使螺纹杆11旋转，使升降板13、限位杆14、连接板16以及其上的滚轮17下降将固定座2整体支撑起来，然后再进行移动接，提高了本装置整体的移动能力。
26.作为上述实施例的优选方案，如图1至图2所示，所述移动伸缩机构还包括螺母18，所述螺母18与螺纹杆11螺纹连接。
27.在本实施例中，当滚轮17的位置调节完毕后，为防止滚轮17位置变化，旋紧螺母
18，防止螺纹杆11旋转。
28.作为上述实施例的优选方案，如图1至图2所示，所述板簧4包括若干弹性钢板19，弹性钢板19宽度呈现纵向递减排列，弹性钢板19中部穿插有螺柱20，螺柱20上螺纹连接螺帽，弹性钢板19的两侧均安装u型连接器21。
29.作为上述实施例的优选方案，如图1至图2所示，所述u型连接器21包括呈u型的主体以及穿插在主体上的螺柱20，螺柱20上螺纹连接螺帽。
30.作为上述实施例的优选方案，如图1至图2所示，所述固定座2带有四个支腿，每个支腿上均安装法兰盘22。
31.在本实施例中，使用膨胀螺丝穿过法兰盘22将固定座2固定安装在预留位置处。
32.作为上述实施例的优选方案，如图1至图2所示，所述限位杆14为两组。
33.在本实施例中，限位杆14为两组，提高滚轮17移动稳定性。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种干式变压器隔振结构，其特征在于，包括变压器本体（1）和固定座（2），固定座（2）的前后侧均设置板簧隔振机构，所述变压器本体（1）通过基座（3）固定在板簧隔振机构的活动端上，并在固定座（2）的左右端均设置有移动伸缩机构；所述板簧隔振机构包括板簧（4）以及与固定座（2）固定连接的左连接架（5）和右连接架（6），右连接架（6）上通过两个销轴铰接有平衡架（7），所述板簧（4）一端与平衡架（7）铰接，板簧（4）的另一端与左连接架（5）铰接，板簧（4）底端固定连接安装座（8），所述基座（3）固定在安装座（8）上；还包括拉杆（9），所述拉杆（9）一端与左连接架（5）铰接，拉杆（9）另一端与安装座（8）铰接。2.如权利要求1所述的一种干式变压器隔振结构，其特征在于，所述移动伸缩机构包括与固定座（2）连接的两组横板（10），横板（10）上通过轴承转动安装有螺纹杆（11），螺纹杆（11）一端安装有手轮（12），螺纹杆（11）上螺纹连接升降板（13），升降板（13）上固定安装限位杆（14），限位杆（14）穿过位于下方的横板（10），限位杆（14）底端固定安装连接板（16），连接板（16）底部两端均设置滚轮（17）。3.如权利要求2所述的一种干式变压器隔振结构，其特征在于，所述移动伸缩机构还包括螺母（18），所述螺母（18）与螺纹杆（11）螺纹连接。4.如权利要求1所述的一种干式变压器隔振结构，其特征在于，所述板簧（4）包括若干弹性钢板（19），弹性钢板（19）宽度呈现纵向递减排列，弹性钢板（19）中部穿插有螺柱（20），螺柱（20）上螺纹连接螺帽，弹性钢板（19）的两侧均安装u型连接器（21）。5.如权利要求4所述的一种干式变压器隔振结构，其特征在于，所述u型连接器（21）包括呈u型的主体以及穿插在主体上的螺柱（20），螺柱（20）上螺纹连接螺帽。6.如权利要求1所述的一种干式变压器隔振结构，其特征在于，所述固定座（2）带有四个支腿，每个支腿上均安装法兰盘（22）。7.如权利要求2所述的一种干式变压器隔振结构，其特征在于，所述限位杆（14）为两组。

技术总结
本实用新型涉及电力设施附属装置的技术领域，特别是涉及一种干式变压器隔振结构，其结构简单，将干式变压器安装在板簧隔振机构上，而减少变压器产生振动向外传输，防止振动对周围设备产生损伤；包括变压器本体和固定座，固定座的前后侧均设置板簧隔振机构，所述变压器本体通过基座固定在板簧隔振机构的活动端上，并在固定座的左右端均设置有移动伸缩机构。机构。机构。


技术研发人员：杨一帆 杨育宏
受保护的技术使用者：常州工业职业技术学院
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/3/8