一种建筑用水泥移动装置的制作方法

1.本发明涉及一种移动装置，尤其涉及一种建筑用水泥移动装置。


背景技术：

2.水泥是一种建筑施工时用于粘黏沙石或砖头等物体的建筑材料，常见的水泥一般是袋装粉状物，常使用支撑底座集中堆放在建筑工地一处，当需要使用水泥时，需要通过工人将袋装水泥扛到指定位置，或者通过推车移动袋装水泥，以上两种方式操作起来均需要耗费大量的人力，前者需要工人直接搬运水泥，后者在则是在装卸车时需要通过人工搬运，在搬运水泥的过程中，人体直接与水泥接触，而粉状水泥很容易直接飘到工人眼睛内，从而损害工作人员的身体健康。
3.因此，发明一种能够代替人工搬运水泥，避免人体直接与水泥接触的建筑用水泥移动装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.为了克服传统移动水泥的方式需要耗费大量人力，且容易损害工作人员的身体健康的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够代替人工搬运水泥，避免人体直接与水泥接触的建筑用水泥移动装置。
5.技术方案如下：一种建筑用水泥移动装置，包括有底板、推把、轮子、导套、滑杆、方形板、安装壳、第一转轴、条形板、滑动机构、转动机构和卡紧机构，底板顶部右侧设有推把，底板底部左右两侧均前后对称设有轮子，底板顶部右侧前后对称设有导套，导套位于推把左侧，导套内均滑动式设有滑杆，前后两个滑杆顶部之间设有方形板，方形板顶部左侧设有两个安装壳，两个安装壳之间转动式设有第一转轴，第一转轴上均匀间隔设有三个条形板，条形板左侧设有斜面，方形板顶部右侧设有用于带动转动机构移动的滑动机构，滑动机构上设有对水泥进行推动的转动机构，滑动机构上设有用于固定转动机构的卡紧机构。
6.作为优选，滑动机构包括有支撑架、安装架、第一导轨、滑板、外壳、棱形杆、第一滑块和第一弹簧，方形板顶部右侧设有支撑架，支撑架对条形板右侧进行限位支撑，支撑架顶部设有安装架，安装架上部前后两侧均设有第一导轨，前后两个第一导轨之间滑动式设有滑板，滑板顶部前后两侧均设有外壳，安装架顶部前后两侧均设有棱形杆，棱形杆上均滑动式设有第一滑块，第一滑块均与滑板连接，第一滑块与相近的棱形杆之间均绕接有第一弹簧。
7.作为优选，转动机构包括有第二转轴、第一齿轮、柱形杆、安装块和第一齿条，滑板左侧转动式设有第二转轴，第二转轴前后两侧均通过超越离合器设有第一齿轮，第二转轴左侧均匀间隔设有一排柱形杆，第一导轨底部左侧均设有安装块，安装块左侧均设有第一齿条，第一齿条均与同侧的第一齿轮配合。
8.作为优选，卡紧机构包括有卡块、竖杆、固定块、第四弹簧、转动板、第四滑块和连接块，第二转轴右侧设有卡块，卡块右侧嵌入滑板内，滑板顶部左侧的中部设有竖杆，竖杆
上滑动式设有固定块，固定块左侧开有卡槽，固定块与卡块配合，固定块与竖杆之间绕接有第四弹簧，安装架顶部的中部转动式设有转动板，转动板顶部设有把手，转动板上滑动式设有第四滑块，滑板顶部右侧的中部设有连接块，连接块与第四滑块转动式连接。
9.作为优选，还包括有用于带动第一转轴转动的接触机构，接触机构包括有第二齿轮、安装杆、横板、第二弹簧、第二齿条、条形块和接触板，第一转轴前后两侧均设有第二齿轮，第二齿轮均位于安装壳内，方形板顶部左侧设有安装杆，安装杆上滑动式设有横板，横板与安装杆之间绕接有第二弹簧，横板前后两侧均设有第二齿条，第二齿条均与同侧的第二齿轮啮合，横板前后两侧均设有条形块，条形块位于第二齿条左侧，条形块左侧均设有接触板。
10.作为优选，还包括有推动滑板向左移动的推动机构，推动机构包括有推动杆、u型杆、摆动板和l型杆，条形块右侧均设有推动杆，方形板前后两侧的左侧均设有u型杆，u型杆上部均转动式设有摆动板，摆动板下部均与相近的推动杆接触，滑板顶部右侧的前后两侧均设有l型杆，摆动板上部均与相近的l型杆接触。
11.作为优选，还包括有调节方形板高度的升降机构，升降机构包括有转杆、转板、第二导轨、第二滑块、连接板、第三滑块、横杆、缸体、出气管、连接管、活塞、第三弹簧、推杆、气囊和软管，底板顶部左侧转动式设有转杆，转杆前后两侧均设有转板，方形板底部前后两侧均设有第二导轨，第二导轨内均滑动式设有第二滑块，第二滑块均与同侧的转板右侧转动式连接，转板底部左侧均转动式设有连接板，底板顶部前后两侧均滑动式设有第三滑块，连接板右侧均与相近的第三滑块转动式连接，前后两个第三滑块之间设有横杆，底板顶部左侧设有缸体，缸体顶部右侧设有出气管，缸体右后侧设有连接管，连接管带有单向阀，缸体内滑动式设有活塞，活塞与缸体之间连接有第三弹簧，活塞右侧设有推杆，推杆与缸体右侧滑动式连接，推杆右侧与横杆连接，底板顶部右侧设有气囊，气囊与连接管之间连接有软管。
12.作为优选，转动板顶部设有把手。
13.本发明的有益效果：1、工作人员通过推把将本装置推动至堆放水泥处，然后使柱形杆移动至水泥左侧，通过柱形杆将水泥推到条形板上，然后工作人员通过推把推动本装置移动，进而将水泥运输至指定位置。
14.2、当柱形杆移动至水泥左侧时，卡块卡入固定块上的卡槽内，通过卡块与固定块配合固定柱形杆，使柱形杆保持竖直状态，方便将水泥推到条形板上。
15.3、当本装置移动至堆放水泥处后，通过第二齿轮与第二齿条啮合使得第一转轴带动条形板左部向下倾斜，方便柱形杆将水泥推到条形板上。
16.4、工作人员使用气囊将气挤入缸体内，进而使得方形板向上移动，从而对方形板的高度进行调节。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
21.图5为本发明滑动机构的第一种立体结构示意图。
22.图6为本发明滑动机构的第二种立体结构示意图。
23.图7为本发明转动机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明卡紧机构的立体结构示意图。
25.图9为本发明接触机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明推动机构的立体结构示意图。
27.图11为本发明升降机构的第一种立体结构示意图。
28.图12为本发明升降机构的第二种立体结构示意图。
29.图13为本发明升降机构的第一种部分立体结构示意图。
30.图14为本发明升降机构的第二种部分立体结构示意图。
31.图15为本发明升降机构的第三种部分立体结构示意图。
32.附图标记说明：1_底板，2_推把，3_轮子，4_导套，5_滑杆，6_方形板，7_安装壳，8_第一转轴，9_条形板，10_滑动机构，101_支撑架，102_安装架，103_第一导轨，104_滑板，105_外壳，1051_棱形杆，106_第一滑块，107_第一弹簧，11_转动机构，111_第二转轴，112_第一齿轮，113_柱形杆，114_安装块，115_第一齿条，15_卡紧机构，151_卡块，152_竖杆，153_固定块，154_第四弹簧，155_转动板，156_第四滑块，157_连接块，12_接触机构，121_第二齿轮，122_安装杆，123_横板，124_第二弹簧，125_第二齿条，126_条形块，127_接触板，13_推动机构，131_推动杆，132_u型杆，133_摆动板，134_l型杆，14_升降机构，141_转杆，142_转板，143_第二导轨，144_第二滑块，145_连接板，146_第三滑块，147_横杆，148_缸体，149_出气管，1491_连接管，1492_活塞，1493_第三弹簧，1494_推杆，1495_气囊，1496_软管。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
34.实施例1一种建筑用水泥移动装置，如图1-8所示，包括有底板1、推把2、轮子3、导套4、滑杆5、方形板6、安装壳7、第一转轴8、条形板9、滑动机构10、转动机构11和卡紧机构15，底板1顶部右侧设有推把2，推把2方便工作人员推动本装置移动，底板1底部左右两侧均前后对称设有轮子3，底板1顶部右侧前后对称焊接有导套4，导套4位于推把2左侧，导套4内均滑动式设有滑杆5，前后两个滑杆5顶部之间焊接有方形板6，方形板6顶部左侧通过螺栓固接有两个安装壳7，两个安装壳7之间通过轴承设有第一转轴8，第一转轴8上均匀间隔设有三个条形板9，条形板9左侧设有斜面，方形板6顶部右侧设有滑动机构10，滑动机构10能够带动转动机构11移动，滑动机构10上设有转动机构11，转动机构11能够对水泥进行推动，滑动机构10上设有卡紧机构15，卡紧机构15能够固定转动机构11。
35.在使用本装置时，工作人员手持推把2，通过推把2推动本装置向左移动至堆放袋装水泥处，进而使得条形板9移动至袋装水泥处，这时，工作人员推动条形板9左部向下转动，第一转轴8随之在安装壳7上转动，这时，条形板9处于倾斜状态，条形板9左部向下转动后位于最上方的一袋水泥右下方，然后工作人员通过滑动机构10带动转动机构11向左移动，转动机构11向左移动的同时通过卡紧机构15对其进行固定，使得转动机构11的部件保持水平状态，当转动机构11向左移动至一定距离后，转动机构11随之向下转动，这时，转动
机构11的部件处于竖直状态，且位于最上方的一袋水泥左侧，然后工作人员通过滑动机构10带动转动机构11向右移动，转动机构11向右移动的同时通过卡紧机构15对其进行固定，使得转动机构11的部件保持竖直状态，进而通过转动机构11推动最上方的一袋水泥顺着倾斜的条形板9向右移动，当这袋水泥移动至条形板9偏右部时，在水泥重力的作用下，条形板9随之反转复位，这时条形板9处于水平状态，而水泥则被放置在三个条形板9之间，然后工作人员通过推把2推动本装置移动，进而将水泥运输至指定位置，在运输水泥的同时，工作人员可以根据水泥堆放的高度推动滑杆5在导套4内向上或向下滑动，进而通过方形板6带动条形板9上下移动调节高度，使得本装置能够对不同高度的水泥进行运输。
36.滑动机构10包括有支撑架101、安装架102、第一导轨103、滑板104、外壳105、棱形杆1051、第一滑块106和第一弹簧107，方形板6顶部右侧焊接有支撑架101，支撑架101对条形板9右侧进行限位支撑，支撑架101顶部通过螺栓固接有安装架102，安装架102上部前后两侧均通过螺栓固接有第一导轨103，前后两个第一导轨103之间滑动式设有滑板104，滑板104顶部前后两侧均焊接有外壳105，安装架102顶部前后两侧均设有棱形杆1051，棱形杆1051上均滑动式设有第一滑块106，第一滑块106均与滑板104连接，第一滑块106与相近的棱形杆1051之间均绕接有第一弹簧107。
37.转动机构11包括有第二转轴111、第一齿轮112、柱形杆113、安装块114和第一齿条115，滑板104左侧通过轴承设有第二转轴111，第二转轴111前后两侧均通过超越离合器设有第一齿轮112，第二转轴111左侧均匀间隔设有一排柱形杆113，柱形杆113用于推动水泥，第一导轨103底部左侧均设有安装块114，安装块114左侧均设有第一齿条115，第一齿条115均与同侧的第一齿轮112配合。
38.卡紧机构15包括有卡块151、竖杆152、固定块153、第四弹簧154、转动板155、第四滑块156和连接块157，第二转轴111右侧焊接有卡块151，卡块151右侧嵌入滑板104内，滑板104顶部左侧的中部焊接有竖杆152，竖杆152上滑动式设有固定块153，固定块153左侧开有卡槽，卡槽为长条形，固定块153与卡块151配合，固定块153与竖杆152之间绕接有第四弹簧154，安装架102顶部的中部铰接有转动板155，转动板155用于方便工作人员拉动滑板104，转动板155顶部设有把手，方便转动转动板155，转动板155上滑动式设有第四滑块156，滑板104顶部右侧的中部设有连接块157，连接块157与第四滑块156铰接。
39.在使用本装置时，通过卡块151与固定块153配合卡紧第二转轴111，从而固定柱形杆113的位置，进而避免柱形杆113在重力的作用下向下转动，当条形板9左部向下转动位于最上方的一袋水泥右下方后，工作人员推动滑板104在第一导轨103内向左滑动，滑板104向左滑动带动第一滑块106在棱形杆1051上向左滑动，第一弹簧107发生形变，滑板104向左滑动的同时带动连接块157向左移动，连接块157向左移动通过第四滑块156带动转动板155向下转动，滑板104向左滑动的同时又带动第二转轴111向左移动，第二转轴111向左移动带动第一齿轮112向左移动，当第一齿轮112向左移动至与第一齿条115啮合时，第一齿轮112向左移动的同时会转动，第一齿轮112转动带动第二转轴111转动，第二转轴111转动带动卡块151向上转动，卡块151向上转动挤压固定块153向上滑动，第四弹簧154发生形变，当卡块151向上转动至与固定块153上的卡槽配合时，在第四弹簧154复位的作用下，固定块153随之向下滑动，使得卡块151卡入卡槽，进而固定第二转轴111，第二转轴111转动的同时带动柱形杆113向下转动，这时，柱形杆113处于竖直状态，且位于袋装水泥左侧，然后工作人员
松开滑板104，在第一弹簧107复位的作用下，第一滑块106随之带动滑板104向右滑动复位，滑板104向右滑动带动第二转轴111向右移动，第二转轴111向右移动带动第一齿轮112向右移动，第一齿轮112向右移动与第一齿条115啮合时，第一齿轮112向右移动的同时会转动，这时，在超越离合器的作用下，第一齿轮112转动不会带动第二转轴111反转，第二转轴111向右移动的同时带动柱形杆113向右移动，柱形杆113向右移动将水泥推到条形板9上，当第一弹簧107复位的力不能将水泥推到条形板9上时，工作人员可以通过把手拉动转动板155向上转动，转动板155向上转动通过第四滑块156带动连接块157向右移动，连接块157向右移动拉动滑板104向右滑动复位，从而将水泥推到条形板9上，在本装置移动对水泥进行运输时，竖直状态的柱形杆113能够对水泥左侧进行限位，避免水泥在移动过程中滑落，当水泥运输至指定位置后，工作人员拉动固定块153向上滑动与卡块151脱离，两个工作人员再推动柱形杆113向上转动复位，通过卡块151与固定块153配合卡紧第二转轴111，进而固定柱形杆113的位置，使柱形杆113保持水平状态，然后工作人员将本装置上的水泥卸下，方便进行下一轮水泥运输。
40.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有接触机构12，接触机构12能够带动第一转轴8转动，接触机构12包括有第二齿轮121、安装杆122、横板123、第二弹簧124、第二齿条125、条形块126和接触板127，第一转轴8前后两侧均键连接有第二齿轮121，第二齿轮121均位于安装壳7内，方形板6顶部左侧焊接有安装杆122，安装杆122上滑动式设有横板123，横板123与安装杆122之间绕接有第二弹簧124，横板123前后两侧均焊接有第二齿条125，第二齿条125均与同侧的第二齿轮121啮合，横板123前后两侧均焊接有条形块126，条形块126位于第二齿条125左侧，条形块126左侧均焊接有接触板127。
41.在使用本装置时，本装置向左移动的同时使得条形块126带动接触板127向左移动，当接触板127向左移动至与堆放的水泥接触时，接触板127、条形块126、横板123和第二齿条125不再进行移动，这时，本装置继续向左移动使得安装杆122在横板123内向左滑动，第二弹簧124发生形变，本装置继续向左移动的同时使得第一转轴8带动第二齿轮121向左移动，在第二齿条125的作用下，第二齿轮121向左移动的同时会转动，第二齿轮121转动带动第一转轴8转动，第一转轴8转动带动条形板9左部向下转动倾斜，当柱形杆113将水泥推到条形板9上后，柱形杆113对水泥左侧进行限位，避免水泥滑落，当工作人员拉动本装置向右移动对水泥进行运输时，第一转轴8随之带动第二齿轮121向右移动，第二齿轮121向右移动的同时与第二齿条125啮合进行转动，第二齿轮121转动通过第一转轴8带动条形板9转动复位，此时，条形板9处于水平状态，本装置向右移动的同时带动安装杆122向右滑动，第二弹簧124复位，当第二弹簧124复位后，安装杆122继续向右移动带动横板123向右移动，条形块126随之带动接触板127向右移动，如此，能够在本装置移动至堆放水泥处时自动使条形板9左部向下倾斜，方便将水泥推上条形板9。
42.还包括有推动机构13，推动机构13能够推动滑板104向左移动，推动机构13包括有推动杆131、u型杆132、摆动板133和l型杆134，条形块126右侧均焊接有推动杆131，方形板6前后两侧的左侧均通过螺栓固接有u型杆132，u型杆132上部均通过轴承设有摆动板133，摆动板133下部均与相近的推动杆131接触，滑板104顶部右侧的前后两侧均通过螺栓固接有l
型杆134，摆动板133上部均与相近的l型杆134接触，摆动板133与l型杆134接触能够推动滑板104向左滑动。
43.在使用本装置时，当接触板127向左移动至与堆放的水泥接触后，条形块126不再进行移动带动推动杆131保持静止状态，这时，本装置继续向左移动带动方形板6向左移动，方形板6向左移动通过u型杆132带动摆动板133向左移动，当摆动板133向左移动至与推动杆131接触时，摆动板133向左移动的同时下部被挤压向右摆动，摆动板133上部则向左摆动，摆动板133上部向左摆动推动l型杆134向左移动，l型杆134向左移动带动滑板104在第一导轨103内向左滑动，进而使得柱形杆113移动至水泥左侧，方便将水泥推到条形板9上，如此，能够在本装置移动至堆放水泥处时自动使滑板104向左滑动，不再需要通过人工推动滑板104。
44.还包括有升降机构14，升降机构14能够调节方形板6的高度，升降机构14包括有转杆141、转板142、第二导轨143、第二滑块144、连接板145、第三滑块146、横杆147、缸体148、出气管149、连接管1491、活塞1492、第三弹簧1493、推杆1494、气囊1495和软管1496，底板1顶部左侧通过轴承座设有转杆141，转杆141前后两侧均设有转板142，方形板6底部前后两侧均焊接有第二导轨143，第二导轨143内均滑动式设有第二滑块144，第二滑块144均与同侧的转板142右侧铰接，转板142底部左侧均铰接有连接板145，底板1顶部前后两侧均滑动式设有第三滑块146，连接板145右侧均与相近的第三滑块146铰接，前后两个第三滑块146之间设有横杆147，底板1顶部左侧设有缸体148，缸体148顶部右侧设有出气管149，缸体148右后侧设有连接管1491，连接管1491带有单向阀，缸体148内滑动式设有活塞1492，活塞1492材质为橡胶，活塞1492与缸体148之间连接有第三弹簧1493，活塞1492右侧设有推杆1494，推杆1494与缸体148右侧滑动式连接，推杆1494右侧与横杆147连接，底板1顶部右侧设有气囊1495，气囊1495用于对缸体148充气，气囊1495与连接管1491之间连接有软管1496。
45.在使用本装置时，工作人员使用塞子堵住出气管149，当需要调节方形板6的高度时，工作人员不断挤压气囊1495，气囊1495内的气通过软管1496流入连接管1491内，连接管1491内的气再进入缸体148内，在连接管1491单向阀的作用下，缸体148内的气不会通过连接管1491流出，随着进入缸体148内的气增加，缸体148内的气挤压活塞1492向左滑动，第三弹簧1493发生形变，活塞1492向左滑动带动推杆1494向左滑动，推杆1494向左滑动通过横杆147带动第三滑块146向左滑动，第三滑块146向左滑动通过连接板145推动转板142向上转动，转板142向上转动通过第二导轨143推动方形板6向上移动，当方形板6向上移动至合适高度时，工作人员不再挤压气囊1495，当需要使方形板6向下移动时，工作人员不再堵住出气管149，在第三弹簧1493复位的作用下，活塞1492随之带动推杆1494向右滑动复位，推杆1494向右滑动复位通过横杆147带动第三滑块146向右滑动，进而使得方形板6向下移动，如此，能够更方便工作人员调节方形板6的高度。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种建筑用水泥移动装置，包括有底板（1）、推把（2）和轮子（3），底板（1）顶部右侧设有推把（2），底板（1）底部左右两侧均前后对称设有轮子（3），其特征是，还包括有导套（4）、滑杆（5）、方形板（6）、安装壳（7）、第一转轴（8）、条形板（9）、滑动机构（10）、转动机构（11）和卡紧机构（15），底板（1）顶部右侧前后对称设有导套（4），导套（4）位于推把（2）左侧，导套（4）内均滑动式设有滑杆（5），前后两个滑杆（5）顶部之间设有方形板（6），方形板（6）顶部左侧设有两个安装壳（7），两个安装壳（7）之间转动式设有第一转轴（8），第一转轴（8）上均匀间隔设有三个条形板（9），条形板（9）左侧设有斜面，方形板（6）顶部右侧设有用于带动转动机构（11）移动的滑动机构（10），滑动机构（10）上设有对水泥进行推动的转动机构（11），滑动机构（10）上设有用于固定转动机构（11）的卡紧机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥移动装置，其特征是，滑动机构（10）包括有支撑架（101）、安装架（102）、第一导轨（103）、滑板（104）、外壳（105）、棱形杆（1051）、第一滑块（106）和第一弹簧（107），方形板（6）顶部右侧设有支撑架（101），支撑架（101）对条形板（9）右侧进行限位支撑，支撑架（101）顶部设有安装架（102），安装架（102）上部前后两侧均设有第一导轨（103），前后两个第一导轨（103）之间滑动式设有滑板（104），滑板（104）顶部前后两侧均设有外壳（105），安装架（102）顶部前后两侧均设有棱形杆（1051），棱形杆（1051）上均滑动式设有第一滑块（106），第一滑块（106）均与滑板（104）连接，第一滑块（106）与相近的棱形杆（1051）之间均绕接有第一弹簧（107）。3.根据权利要求2所述的一种建筑用水泥移动装置，其特征是，转动机构（11）包括有第二转轴（111）、第一齿轮（112）、柱形杆（113）、安装块（114）和第一齿条（115），滑板（104）左侧转动式设有第二转轴（111），第二转轴（111）前后两侧均通过超越离合器设有第一齿轮（112），第二转轴（111）左侧均匀间隔设有一排柱形杆（113），第一导轨（103）底部左侧均设有安装块（114），安装块（114）左侧均设有第一齿条（115），第一齿条（115）均与同侧的第一齿轮（112）配合。4.根据权利要求3所述的一种建筑用水泥移动装置，其特征是，卡紧机构（15）包括有卡块（151）、竖杆（152）、固定块（153）、第四弹簧（154）、转动板（155）、第四滑块（156）和连接块（157），第二转轴（111）右侧设有卡块（151），卡块（151）右侧嵌入滑板（104）内，滑板（104）顶部左侧的中部设有竖杆（152），竖杆（152）上滑动式设有固定块（153），固定块（153）左侧开有卡槽，固定块（153）与卡块（151）配合，固定块（153）与竖杆（152）之间绕接有第四弹簧（154），安装架（102）顶部的中部转动式设有转动板（155），转动板（155）上滑动式设有第四滑块（156），滑板（104）顶部右侧的中部设有连接块（157），连接块（157）与第四滑块（156）转动式连接。5.根据权利要求4所述的一种建筑用水泥移动装置，其特征是，还包括有用于带动第一转轴（8）转动的接触机构（12），接触机构（12）包括有第二齿轮（121）、安装杆（122）、横板（123）、第二弹簧（124）、第二齿条（125）、条形块（126）和接触板（127），第一转轴（8）前后两侧均设有第二齿轮（121），第二齿轮（121）均位于安装壳（7）内，方形板（6）顶部左侧设有安装杆（122），安装杆（122）上滑动式设有横板（123），横板（123）与安装杆（122）之间绕接有第二弹簧（124），横板（123）前后两侧均设有第二齿条（125），第二齿条（125）均与同侧的第二齿轮（121）啮合，横板（123）前后两侧均设有条形块（126），条形块（126）位于第二齿条（125）左侧，条形块（126）左侧均设有接触板（127）。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用水泥移动装置，其特征是，还包括有推动滑板（104）向左移动的推动机构（13），推动机构（13）包括有推动杆（131）、u型杆（132）、摆动板（133）和l型杆（134），条形块（126）右侧均设有推动杆（131），方形板（6）前后两侧的左侧均设有u型杆（132），u型杆（132）上部均转动式设有摆动板（133），摆动板（133）下部均与相近的推动杆（131）接触，滑板（104）顶部右侧的前后两侧均设有l型杆（134），摆动板（133）上部均与相近的l型杆（134）接触。7.根据权利要求6所述的一种建筑用水泥移动装置，其特征是，还包括有调节方形板（6）高度的升降机构（14），升降机构（14）包括有转杆（141）、转板（142）、第二导轨（143）、第二滑块（144）、连接板（145）、第三滑块（146）、横杆（147）、缸体（148）、出气管（149）、连接管（1491）、活塞（1492）、第三弹簧（1493）、推杆（1494）、气囊（1495）和软管（1496），底板（1）顶部左侧转动式设有转杆（141），转杆（141）前后两侧均设有转板（142），方形板（6）底部前后两侧均设有第二导轨（143），第二导轨（143）内均滑动式设有第二滑块（144），第二滑块（144）均与同侧的转板（142）右侧转动式连接，转板（142）底部左侧均转动式设有连接板（145），底板（1）顶部前后两侧均滑动式设有第三滑块（146），连接板（145）右侧均与相近的第三滑块（146）转动式连接，前后两个第三滑块（146）之间设有横杆（147），底板（1）顶部左侧设有缸体（148），缸体（148）顶部右侧设有出气管（149），缸体（148）右后侧设有连接管（1491），连接管（1491）带有单向阀，缸体（148）内滑动式设有活塞（1492），活塞（1492）与缸体（148）之间连接有第三弹簧（1493），活塞（1492）右侧设有推杆（1494），推杆（1494）与缸体（148）右侧滑动式连接，推杆（1494）右侧与横杆（147）连接，底板（1）顶部右侧设有气囊（1495），气囊（1495）与连接管（1491）之间连接有软管（1496）。8.根据权利要求4所述的一种建筑用水泥移动装置，其特征是，转动板（155）顶部设有把手。

技术总结
本发明涉及一种移动装置，尤其涉及一种建筑用水泥移动装置。提供一种能够代替人工搬运水泥，避免人体直接与水泥接触的建筑用水泥移动装置。一种建筑用水泥移动装置，包括有底板、推把、轮子、导套、滑杆、方形板等，底板顶部右侧设有推把，底板底部左右两侧均前后对称设有轮子，底板顶部右侧前后对称设有导套，导套位于推把左侧，导套内均滑动式设有滑杆，前后两个滑杆顶部之间设有方形板。工作人员通过推把将本装置推动至堆放水泥处，然后使柱形杆移动至水泥左侧，通过柱形杆将水泥推到条形板上，然后工作人员通过推把推动本装置移动，进而将水泥运输至指定位置。泥运输至指定位置。泥运输至指定位置。


技术研发人员：肖少娥
受保护的技术使用者：肖少娥
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/8