一种波纹管阀用实时监测组件的制作方法

1.本发明属于阀门技术领域，涉及一种波纹管阀用实时监测组件。


背景技术：

2.波纹管阀广泛应用于易燃、易爆、剧毒、带放射性介质工况中，它具有双重密封设计（波纹管密封+阀杆填料密封）。通过波纹管与阀杆焊接形成密封，基本消除了工艺介质从阀杆处泄漏的可能性。若波纹管损坏导致波纹管密封失效，阀杆填料密封也可保证介质不外泄。
3.常用的波纹管阀比较依赖于波纹管本身质量，缺少检测波纹管密封和阀杆填料密封的组件，无法实现波纹管损坏失效的监测。由于波纹管阀门使用介质工况的危险系数很高，若无法及时发现波纹管密封已失效，继续长时间使用，阀杆填料密封存在失效风险，可能会造成巨大损失。此外常用螺纹密封连接为60
°
圆锥管螺纹连接，此种螺纹连接方式用于密封时通常需配套使用螺纹密封胶，在遇到高温、腐蚀、温度交变工况时容易失效，不能实现有效密封。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种波纹管阀用实时监测组件，该监测组件电接点压力表可连接至控制终端，实时远程监控及报警；能检测阀杆填料和阀门波纹管密封性能，并能实时监测使用过程中波纹管密封是否失效；并能有效解决了常规60
°
圆锥管螺纹连接不适用于高温、腐蚀、温度交变工况密封的问题。
5.按照本发明的技术方案：一种波纹管阀用实时监测组件，其包括直通接头、三通接头、外六角螺塞、金属垫片、截止阀、弯管、缓冲管、电接点压力表及用户控制终端；直通接头一端与波纹管阀上盖连接，另一端与三通接头连接，所述三通接头一端设有压力测试口，所述压力测试口通过外六角螺塞与金属垫片封闭；另一端设有压力监测口，所述压力监测口与电接点压力表之间依次设有截止阀、弯管及缓冲管，所述电接点压力表连接至用户控制终端，实时远程监控及波纹管密封是否失效并在失效时报警。
6.作为本发明的进一步改进，所述压力监测口与电接点压力表之间设有截止阀、弯管、缓冲管，缓冲管可以在波纹管失效时保护电接点压力表。
7.作为本发明的进一步改进，所述弯管为90
°
弯管。
8.作为本发明的进一步改进，所述三通接头与外六角螺塞之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。
9.作为本发明的进一步改进，所述直通接头与阀上盖之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。
10.作为本发明的进一步改进，所述直通接头与三通接头之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。
11.作为本发明的进一步改进，所述外六角螺塞与截止阀之间采用加长型55
°
非密封
管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。
12.所述截止阀与弯管之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。
13.本发明的积极进步效果在于：本发明所述电接点压力表可连接至控制终端，实时远程监控及报警；同时具有测试和监测功能，测试阀杆填料密封和波纹管密封是否有效，监测正常使用时波纹管密封是否失效并可实现实时报警，操作简单，安全可靠；由于直通接头与阀上盖及三通接头、三通接头与外六角螺塞及截止阀、截止阀与90
°
弯管均采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片密封型式；该种连接方式有效解决了常规60
°
圆锥管螺纹连接不适用于高温、腐蚀、温度交变工况密封的问题。
附图说明
14.图1为本发明使用状态结构示意图。
15.图2为本发明的使用状态结构剖面视图。
16.图3为图2的i处局部放大视图。
17.附图标记说明：1-直通接头、2-三通接头、3-外六角螺塞3、4-金属垫片、5-截止阀、6-90
°
弯管、7-缓冲管、8-电接点压力表、9-用户控制终端、10-阀杆10、11-填料、12-阀上盖、13-波纹管。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：图1-图3所示，本发明所述一种波纹管阀用实时监测组件，包括直通接头1、三通接头2、外六角螺塞3、金属垫片4、截止阀5、90
°
弯管6、缓冲管7、电接点压力表8及用户控制终端9。直通接头1一端与波纹管阀上盖12连接，另一端与三通接头2连接，所述三通接头2一端设有压力测试口，通过外六角螺塞3与金属垫片4封闭；另一端设有压力监测口，所述压力监测口与电接点压力表8之间依次设有截止阀5、90
°
弯管6及缓冲管7，所述电接点压力表8连接至用户控制终端9，实时远程监控及波纹管13密封是否失效并在失效时报警。
19.如图1所示，当进行压力测试时，关闭截止阀5，拆开外六角螺塞3与金属垫片4，通过压力测试口增加压力，确认阀杆10、填料11密封及波纹管13密封是否失效。
20.如图1-图2所示，当波纹管阀正常使用时，电接点压力表8可连接至用户远程控制终端9，根据使用工况压力设定电接点压力表8报警值。三通接头2一端的压力测试口通过外六角螺塞3压紧金属垫片4实现密封，同时打开截止阀5，通过电接点压力表8实时远程监控波纹管13是否失效，并在失效时实时报警，可根据设备运行情况检修阀门。
21.如图1所示，三通接头2一端的压力监测口，压力监测口与电接点压力表8之间设有截止阀5、90
°
弯管6、缓冲管7。缓冲管7可以在波纹管13失效时保护电接点压力表8。
22.如图1-图2所示，本发明所述一种波纹管阀用实时监测组件，所述三通接头2与外六角螺塞3之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片4压紧密封，所述金属垫片4为钛材材质制成。
23.所述直通接头1与阀上盖12之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密
封，所述金属垫片为钛材材质制成。
24.所述直通接头1与三通接头2之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。
25.所述外六角螺塞3与截止阀5之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。
26.所述截止阀5与90
°
弯管6之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。
27.本发明所述电接点压力表可连接至控制终端，实时远程监控及报警。通过所述直通接头与阀上盖及三通接头、三通接头与外六角螺塞及截止阀、截止阀与90
°
弯管均采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片密封型式；该种密封型式连接方式有效解决了常规60
°
圆锥管螺纹连接不适用于高温、腐蚀、温度交变工况密封的问题。且具有结构简单，操作方便，安全可靠，可广泛应用于高温、腐蚀、温度交变工况中等优点。
28.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种波纹管阀用实时监测组件，其特征是：其包括直通接头（1）、三通接头（2）、外六角螺塞（3）、金属垫片（4）、截止阀（5）、弯管（6）、缓冲管（7）、电接点压力表（8）及用户控制终端（9）；直通接头（1）一端与波纹管阀上盖（12）连接，另一端与三通接头（2）连接，所述三通接头（2）一端设有压力测试口，所述压力测试口通过外六角螺塞（3）与金属垫片（4）封闭；另一端设有压力监测口，所述压力监测口与电接点压力表（8）之间依次设有截止阀（5）、弯管（6）及缓冲管（7），所述电接点压力表（8）连接至用户控制终端（9），实时远程监控及波纹管（13）密封是否失效并在失效时报警。2.如权利要求1所述的一种波纹管阀用实时监测组件，其特征是：所述压力监测口与电接点压力表（8）之间设有截止阀（5）、弯管（6）、缓冲管（7），缓冲管（7）可以在波纹管（13）失效时保护电接点压力表（8）。3.如权利要求1所述的一种波纹管阀用实时监测组件，其特征是：所述弯管（6）为90
°
弯管。4.如权利要求1所述的一种波纹管阀用实时监测组件，其特征是：所述三通接头（2）与外六角螺塞（3）之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片（4）压紧密封，所述金属垫片（4）为钛材材质制成。5.如权利要求1所述的一种波纹管阀用实时监测组件，其特征是：所述直通接头（1）与阀上盖（12）之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。6.如权利要求1所述的一种波纹管阀用实时监测组件，其特征是：所述直通接头（1）与三通接头（2）之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。7.如权利要求1所述的一种波纹管阀用实时监测组件，其特征是：所述外六角螺塞（3）与截止阀（5）之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。8.如权利要求1所述的一种波纹管阀用实时监测组件，其特征是：所述截止阀（5）与弯管（6）之间采用加长型55
°
非密封管螺纹与金属垫片压紧密封，所述金属垫片为钛材材质制成。

技术总结
本发明涉及一种波纹管阀用实时监测组件，其包括直通接头、三通接头、外六角螺塞、金属垫片、截止阀、弯管、缓冲管、电接点压力表及用户控制终端；所述直通接头一端与波纹管阀上盖连接，另一端与三通接头连接，所述三通接头一端设有压力测试口，所述压力测试口通过外六角螺塞与金属垫片封闭；另一端设有压力监测口，所述压力监测口与电接点压力表之间依次设有截止阀、弯管及缓冲管，所述电接点压力表连接至用户控制终端。本发明同时具有测试和监测功能，测试阀杆填料密封和波纹管密封是否有效，监测正常使用时波纹管密封是否失效并可实现实时报警，操作简单，安全可靠。安全可靠。安全可靠。


技术研发人员：徐晓禹 陆坤铭 周政宇 王群
受保护的技术使用者：江苏智能特种阀门有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/3/8