一种铰链定位安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件领域，具体涉及一种铰链定位安装装置。


背景技术：

2.铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链。
3.现有铰链安装时一般都是直接通过螺栓将铰链安装至柜体和门体处，由于柜体和门体在安装铰链时容易发生移位，使得铰链安装产生位移，造成柜体和门体安装错位，不仅使得柜体和门体关闭不够严密、顺畅，同时还会影响柜体、门体和铰链的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供一种铰链定位安装装置。
5.为达到以上目的，提供如下方案：一种铰链定位安装装置，包括底座、夹紧组件和调节组件，所述夹紧组件安装在底座的顶部，所述调节组件包括若干调节模块，所述调节模块均匀地安装在底座处，所述调节模块包括第二旋转把手、调节螺杆、轴套和螺块，所述第二旋转把手安装在调节螺杆的一端端部且第二旋转把手与调节螺杆固定连接，所述调节螺杆穿过底座且调节螺杆与底座滑动连接，调节螺杆远离第二旋转把手的一端设有螺块且螺块与调节螺杆通过螺纹连接，调节螺杆上套设有轴套且调节螺杆与轴套转动连接，所述轴套位于底座的中部。
6.进一步，所述底座包括底板、第一支座和第二支座，所述第一支座安装在底板的一端，第二支座安装在底板的另一端，第一支座上均布有一排第一固定槽，所述第二支座上均布有一排第二固定槽，第一固定槽与第二固定槽适配，所述螺杆安装在第一固定槽和第二固定槽内且螺杆与第一固定槽、第二固定槽滑动连接，所述轴套位于第一支座与第二支座之间且轴套位于底板的正上方。
7.进一步，所述轴套的直径大于第一固定槽和第二固定槽的槽宽。
8.进一步，所述夹紧组件包括结构相同的第一夹持模块和第二夹持模块，第一夹持模块和第二夹持模块对称地设置在底座上，第一夹持模块安装在第一支座上，第二夹持模块安装在第二支座上；所述第一夹持模块包括支架和若干夹紧机构，所述夹紧机构包括顶压螺杆、第一旋转把手和挤压块，所述支架安装在底座上，各所述夹紧机构均布在支架上，所述顶压螺杆与支架通过螺纹连接，顶压螺杆远离底座中部的一端与第一旋转把手固定连接，顶压螺杆的另一端设有挤压块且挤压块与顶压螺杆转动连接。
9.进一步，所述挤压块为橡胶块或硅胶块。
10.本实用新型的工作原理及优点在于：本铰链定位安装装置通过调节模块承托门体的底部，用于调节门体的位置和水平度，再通过夹持组件将门体夹持固定，随后将门体靠近柜体后安装铰链，使得柜体与门体之间安装铰链时位置相对固定，使得铰链的安装位置更
加精确，使得柜体与门体关闭更加严密，开合更加流畅，柜体、门体和铰链的使用寿命更长。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视图；
12.图2是本实用新型的俯视图；
13.图3是本实用新型的左视图；
14.图4是本实用新型的右视图。
15.说明书附图中的附图标记包括：
16.11.底板，12.第一支座，13.第二支座，14.第一固定槽，15.第二固定槽，2.第一夹持模块，21.支架，22.顶压螺杆，23.第一旋转把手，24.挤压块，3.调节模块，31.第二旋转把手，32.调节螺杆，33.轴套，34.螺块。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
18.如图1至图4所示：
19.为达到以上目的，提供如下方案：一种铰链定位安装装置，包括底座、夹紧组件和调节组件，所述夹紧组件安装在底座的顶部，所述调节组件包括若干调节模块3，所述调节模块3均匀地安装在底座处，所述调节模块3包括第二旋转把手32、调节螺杆、轴套33和螺块34，所述第二旋转把手32安装在调节螺杆的一端端部且第二旋转把手32与调节螺杆固定连接，所述调节螺杆穿过底座且调节螺杆与底座滑动连接，调节螺杆远离第二旋转把手32的一端设有螺块34且螺块34与调节螺杆通过螺纹连接，调节螺杆上套设有轴套33且调节螺杆与轴套33转动连接，所述轴套33位于底座的中部。
20.其中，底座用于安装夹紧组件和调节组件，夹紧组件用于夹紧门体，调节组件用于调节门体的水平度；调节模块3的第二旋转把手32便于转动调节螺杆，第二旋转把手32协同螺块34夹紧在底座处，使得调节螺杆被相对地固定在底座内，轴套33用于承托门体，避免门体直接压在调节螺杆上，造成门体的损坏，各调节模块3在螺块34与第二旋转把手32松开时，沿底座的竖直方向上下移动。
21.所述底座包括底板11、第一支座12和第二支座13，所述第一支座12安装在底板11的一端，第二支座13安装在底板11的另一端，第一支座12上均布有一排第一固定槽14，所述第二支座13上均布有一排第二固定槽15，第一固定槽14与第二固定槽15适配，所述螺杆安装在第一固定槽14和第二固定槽15内且螺杆与第一固定槽14、第二固定槽15滑动连接，所述轴套33位于第一支座12与第二支座13之间且轴套33位于底板11的正上方。
22.其中，底板11用于连接第一支座12和第二支座13，第一支座12和第二支座13用于支撑夹紧组件，第一支座12和第二支座13上的第一固定槽14和第二固定槽15使得调节螺杆能够在第一支座12和第二支座13上调节。
23.所述轴套33的直径大于第一固定槽14和第二固定槽15的槽宽。
24.其中，轴套33仅能位于第一支座12和第二支座13之间，无法进入至第一固定槽14和第二固定槽15中。
25.所述夹紧组件包括结构相同的第一夹持模块2和第二夹持模块4，第一夹持模块2
和第二夹持模块4对称地设置在底座上，第一夹持模块2安装在第一支座12上，第二夹持模块4安装在第二支座13上；所述第一夹持模块2包括支架21和若干夹紧机构，所述夹紧机构包括顶压螺杆22、第一旋转把手23和挤压块24，所述支架21安装在底座上，各所述夹紧机构均布在支架21上，所述顶压螺杆22与支架21通过螺纹连接，顶压螺杆22远离底座中部的一端与第一旋转把手23固定连接，顶压螺杆22的另一端设有挤压块24且挤压块24与顶压螺杆22转动连接。
26.其中，第一夹持模块2和第二夹持模块4分别安装在第一支座12和第二支座13上，第一夹持模块2和第二夹持模块4协同作用夹紧门体；支架21用于安装夹持机构，第一旋转把手23用于转动顶压螺杆22，顶压螺杆22与支架21螺纹连接，用于驱动挤压块24运动，第一夹持模块2和第二夹持模块4的挤压块24顶压在门体的两侧，进而夹紧门体。
27.所述挤压块24为橡胶块或硅胶块。
28.其中，挤压块24为橡胶块或硅胶块等软性材料制成，能够避免挤压块24压坏门体。
29.具体实施过程如下：
30.使用本铰链定位安装装置时，将待安装的门体的底部放置在各调节模块3上，通过调节各调节模块3的位置，进而调节门体的安装高度和水平度；操作调节模块3时，首先操作相应位置的第二旋转把手32，松开相应位置调节模块3的螺块34，使得调节螺杆能够在第一固定槽14和第二固定槽15上移动，使得轴套33位于合适的位置后，重新锁紧螺块34，操作各个调节模块3，即可调节门体的高度和水平度；调节完毕门体的高度和水平度后，操作第一夹紧模块和第二夹紧模块，操作第一旋转把手23第一旋转把手23带动顶压螺杆22推动挤压块24向门体移动，最终使得两夹紧模块将门体夹紧定位，随后即可在门体与柜体之间安装铰链。
31.本铰链定位安装装置通过调节模块3承托门体的底部，用于调节门体的位置和水平度，再通过夹持组件将门体夹持固定，随后将门体靠近柜体后安装铰链，使得柜体与门体之间安装铰链时位置相对固定，使得铰链的安装位置更加精确，使得柜体与门体关闭更加严密，开合更加流畅，柜体、门体和铰链的使用寿命更长。
32.以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。