一种可调式多向减振装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调式多向减振装置。


背景技术：

2.现有技术中，工作主泵底部支撑没有减振装置，在其工作时无法消除自身和发动机所产生的振动，容易造成主泵早期故障，如何避免这一问题延长工作主泵的使用寿命是亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的上述不足，本实用新型的主要目的是提供一种可调式多向减振装置，以橡胶减振基体为基础，结构紧凑，减振性和安全性能好。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种可调式多向减振装置，包括：
6.上安装板，为开口向下且两侧设有同轴通孔的u形板，顶部外侧设有转动轴和螺纹结构，可与连接工作主泵的原动机固定连接且可转动；
7.下安装板，为开口向上且两侧设有同轴通孔的u形板，底部外侧设有转动轴和螺纹结构，可与固定座固定连接且可转动；
8.橡胶减振基体，其上分别设有一上通道和一下通道，所述上通道和下通道的轴线相互垂直且均与水平面平行；
9.所述上安装板和所述下安装板经螺栓和螺母分别固定于所述橡胶减振基体的前后和左右侧面，所述橡胶减振基体与所述上安装板和所述下安装板形成的内腔贴合。
10.优选地，所述上安装板的两侧板为倒梯形结构，所述下安装板的两侧板为梯形结构。
11.优选地，所述橡胶减振基体为带有一上通道和一下通道的实心橡胶块。
12.优选地，所述橡胶减振基体的外表面与所述上安装板和所述下安装板形成的内腔壁完全贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的可调式多向减振装置以橡胶减振基体为基础，结构紧凑，减振性和安全性能好，其顶部固定在与连接工作主泵的原动机上，底部固定在固定座上，工作主泵和原动机工作状态产生的剧烈振动可通过橡胶减振基体的阻尼作用消除，从而避免长期工作产生有害振动导致工作主泵损坏的问题，有效地延长工作主泵的使用寿命。
14.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
15.附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型
的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
16.图1为本实用新型中可调式多向减振装置的结构示意图；
17.图2是上安装板和下安装板的结构示意图；
18.图3是橡胶减振基体的结构示意图；
19.图4是本实用新型中可调式多向减振装置工作时的安装结构示意图；
20.附图标记如下：1-螺栓、2-螺母、3-上安装板、4-下安装板、5-橡胶减振基体、6-工作主泵、7-原动机、8-固定座、9-转动轴、10-螺纹结构。
具体实施方式
21.下面通过具体实例和附图，对本实用新型的技术方案做进一步的具体说明。应当理解，以下描述的具体实例仅用于解释文本实用新型，并不用于限定本实用新型。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1和4示例性地描述了一种可调式多向减振装置，包括：螺栓1和螺母2；
23.上安装板3，为开口向下的u形板，其两侧板下方分别设有同轴的通孔，顶部外侧设有转动轴9和螺纹结构10，可与连接工作主泵6的原动机7固定连接多向转动；
24.下安装板4，为开口向上的u形板，其两侧板上方分别设有同轴的通孔，底部外侧设有转动轴9和螺纹结构10，可与固定座8固定连接多向转动；
25.橡胶减振基体5，其上分别设有一上通道和一下通道，上通道和下通道的轴线相互垂直且均与水平面平行；
26.上安装板3和下安装板4经两组螺栓1和螺母2分别固定于橡胶减振基体5的前后侧面和左右侧面，橡胶减振基体5与上安装板3和下安装板4形成的内腔贴合，可通过上安装板3和下安装板4上的转动轴9实现多向转动，适应多种工况。
27.如图2所示，上安装板3的两侧板可设置为倒梯形结构，下安装板4的两侧板可设置为梯形结构。
28.如图3所示，橡胶减振基体5可设置为带有一上通道和一下通道的实心橡胶块。
29.一实施例中，橡胶减振基体5的外表面与上安装板3和下安装板4形成的内腔壁完全贴合，减振效果更佳。
30.当上述可调式多向减振装置工作时，其顶部固定在与连接工作主泵6的原动机7上，底部固定在固定座8上，工作主泵6和原动机7工作状态产生的剧烈振动可通过橡胶减振基体5的阻尼作用消除，从而避免长期工作产生有害振动导致工作主泵6损坏的问题，有效地延长工作主泵6的使用寿命。
31.上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中，而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例。本领域技术人员根据本实用新型的原理，不脱离本实用新型的范畴所做出的改进
和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调式多向减振装置，其特征在于，包括：上安装板，为开口向下且两侧设有同轴通孔的u形板，顶部外侧设有转动轴和螺纹结构，可与连接工作主泵的原动机固定连接且可转动；下安装板，为开口向上且两侧设有同轴通孔的u形板，底部外侧设有转动轴和螺纹结构，可与固定座固定连接且可转动；橡胶减振基体，其上分别设有一上通道和一下通道，所述上通道和下通道的轴线相互垂直且均与水平面平行；所述上安装板和所述下安装板经螺栓和螺母分别固定于所述橡胶减振基体的前后和左右侧面，所述橡胶减振基体与所述上安装板和所述下安装板形成的内腔贴合。2.根据权利要求1所述的可调式多向减振装置，其特征在于，所述上安装板的两侧板为倒梯形结构，所述下安装板的两侧板为梯形结构。3.根据权利要求1所述的可调式多向减振装置，其特征在于，所述橡胶减振基体为带有一上通道和一下通道的实心橡胶块。4.根据权利要求1所述的可调式多向减振装置，其特征在于，所述橡胶减振基体的外表面与所述上安装板和所述下安装板形成的内腔壁完全贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式多向减振装置，包括：上安装板，为开口向下且两侧设有同轴通孔的U形板，顶部外侧设有转动轴和螺纹结构与连接工作主泵固定连接且可转动；下安装板，为开口向上且两侧设有同轴通孔的U形板，底部外侧设有转动轴和螺纹结构与固定座固定连接且可转动；橡胶减振基体，其上分别设有上通道和下通道，两通道的轴线相互垂直且均与水平面平行；上安装板和下安装板经螺栓和螺母分别固定于橡胶减振基体的前后和左右侧面，橡胶减振基体与上安装板和下安装板形成的内腔贴合。本实用新型的可调式多向减振装置结构紧凑、减振性和安全性能好，通过橡胶减振基体的阻尼作用消除长期工作产生的有害振动，有效地延长使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：陈会超 罗刚 翁建峰
受保护的技术使用者：龙工（上海）路面机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/3/8