一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁钛粉技术领域，具体为一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置。


背景技术：

2.钛粉：产品呈银灰色不规则状粉末，有大的吸气能力，高温或电火花条件下易燃，铁粉，是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，是粉末冶金的主要原料，按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。
3.现如今的铁钛粉在进行生产时，若不对装置的内部进行全方位的搅拌，则会使得铁钛粉的生产质量不能达到标准，造成资源的浪费，在进行铁钛粉的生产搅拌时若不能对不同颗粒大小的铁钛粉进行区分筛选，则会使得铁钛粉混淆，在铁钛粉生产搅拌结束后，不便于对装置的内壁杂质进行清理。
4.针对上述问题，为此，提出一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，从而解决了背景技术中铁钛粉在进行生产时，若不对装置的内部进行全方位的搅拌，则会使得铁钛粉的生产质量不能达到标准，造成资源的浪费，在进行铁钛粉的生产搅拌时若不能对不同颗粒大小的铁钛粉进行区分筛选，则会使得铁钛粉混淆，在铁钛粉生产搅拌结束后，不便于对装置的内壁杂质进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，包括主箱体和设置在主箱体上端的箱盖，箱盖的外表面上设置有搅拌机构，主箱体的内壁设置有清理过滤机构；
7.所述搅拌机构包括设置在主箱体内部的底座，设置在底座上端的转杆和设置在底座上端的伸缩杆，伸缩杆的上端设置有第一套环。
8.优选的，所述套环贯穿设置在转杆的外表面上，第一套环的外表面上设置有搅拌片，搅拌片的一端设置有第二套环，箱盖的外表面上贯穿开设有圆槽，转杆通过圆槽的内部与外界的电机相连接。
9.优选的，所述清理过滤机构包括贯穿开设在主箱体外表面上的放置槽，设置在放置槽内部的圆盘和设置在圆盘上端的第一连接杆，第一连接杆的上端设置有第一圆环。
10.优选的，所述放置槽的内壁上开设有凹槽，凹槽的内部设置有凹口，凹口的内部设置有伸缩块。
11.优选的，所述圆盘的外表面上设置有第一凸块，第一凸块和凹槽相连接，圆盘的外表面上设置有滤网。
12.优选的，所述第一圆环的外表面上设置有第二凸块，第二凸块和凹槽相连接，第一圆环的内壁上设置有第二连接杆。
13.优选的，所述第二连接杆的一端设置有第二圆环，底座设置在第二圆环的内部，第
二套环的外表面上设置有软块，软块贴于放置槽的内壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，主箱体的内部设置有底座，底座的上端设置有转杆，底座的上端设置有伸缩杆，伸缩杆的上端设置有第一套环，套环贯穿设置在转杆的外表面上，第一套环的外表面上设置有搅拌片，搅拌片的一端设置有第二套环，箱盖的外表面上贯穿开设有圆槽，转杆通过圆槽的内部与外界的电机相连接，当铁钛粉需要进行生产搅拌时，电机启动带动转杆和搅拌片进行转动，同时伸缩杆进行伸缩，带动第一套环沿着转杆进行移动，从而达到对装置内部铁钛粉进行全方位搅拌的效果。
16.2、本实用新型提供的一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，主箱体的外表面上贯穿开设有放置槽，放置槽的内部设置有圆盘，圆盘的上端设置有第一连接杆，第一连接杆的上端设置有第一圆环，放置槽的内壁上开设有凹槽，凹槽的内部设置有凹口，凹口的内部设置有伸缩块，圆盘的外表面上设置有第一凸块，第一凸块和凹槽相连接，圆盘的外表面上设置有滤网，第一圆环的外表面上设置有第二凸块，第二凸块和凹槽相连接，第一圆环的内壁上设置有第二连接杆，第二连接杆的一端设置有第二圆环，底座设置在第二圆环的内部，第二套环的外表面上设置有软块，软块贴于放置槽的内壁上，因滤网的存在，过大的铁钛粉无法透过滤网通往外界，仍位于主箱体的内部，细小的铁钛粉则透过滤网在外界中进行存储，到需要对放置槽的内壁进行清理时，伸缩块缩短进入凹口的内部，此时可拉动圆盘使得第一凸块沿着凹槽进行移动，直至将圆盘和主箱体相分离，即将圆盘从主箱体的内部取下，此时伸缩杆进行伸缩，带动第一套环沿着转杆进行移动，使得软块沿着放置槽的内壁进行移动，从而达到对放置槽的内壁进行清理的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的主箱体局部结构示意图；
19.图3为本实用新型的清理过滤机构局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的主箱体内部结构示意图。
21.图中：1、主箱体；2、箱盖；3、搅拌机构；31、底座；32、转杆；33、伸缩杆；34、第一套环；341、搅拌片；35、第二套环；36、圆槽；4、清理过滤机构；41、放置槽；411、凹槽；4111、凹口；41111、伸缩块；42、圆盘；421、第一凸块；422、滤网；43、第一连接杆；44、第一圆环；441、第二凸块；442、第二连接杆；45、第二圆环；46、软块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了解决如何对装置内部铁钛粉进行全方位搅拌的技术问题，如图1和图4所示，提供以下优选技术方案：
24.一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，包括主箱体1和设置在主箱体1上端的箱盖2，
箱盖2的外表面上设置有搅拌机构3，主箱体1的内壁设置有清理过滤机构4，主箱体1的内部设置有底座31，底座31的上端设置有转杆32，底座31的上端设置有伸缩杆33，伸缩杆33的上端设置有第一套环34，套环34贯穿设置在转杆32的外表面上，第一套环34的外表面上设置有搅拌片341，搅拌片341的一端设置有第二套环35，箱盖2的外表面上贯穿开设有圆槽36，转杆32通过圆槽36的内部与外界的电机相连接。
25.具体的，当铁钛粉需要进行生产搅拌时，电机启动带动转杆32和搅拌片341进行转动，同时伸缩杆33进行伸缩，带动第一套环34沿着转杆32进行移动，从而达到对装置内部铁钛粉进行全方位搅拌的效果。
26.为了解决如何对装置内部铁钛粉进行过滤和清理的技术问题，如图2-4所示，提供以下优选技术方案：
27.主箱体1的外表面上贯穿开设有放置槽41，放置槽41的内部设置有圆盘42，圆盘42的上端设置有第一连接杆43，第一连接杆43的上端设置有第一圆环44，放置槽41的内壁上开设有凹槽411，凹槽411的内部设置有凹口4111，凹口4111的内部设置有伸缩块41111，圆盘42的外表面上设置有第一凸块421，第一凸块421和凹槽411相连接，圆盘42的外表面上设置有滤网422，第一圆环44的外表面上设置有第二凸块441，第二凸块441和凹槽411相连接，第一圆环44的内壁上设置有第二连接杆442，第二连接杆442的一端设置有第二圆环45，底座31设置在第二圆环45的内部，第二套环35的外表面上设置有软块46，软块46贴于放置槽41的内壁上。
28.具体的，因滤网422的存在，过大的铁钛粉无法透过滤网422通往外界，仍位于主箱体1的内部，细小的铁钛粉则透过滤网422在外界中进行存储，到需要对放置槽41的内壁进行清理时，伸缩块41111缩短进入凹口4111的内部，此时可拉动圆盘42使得第一凸块421沿着凹槽411进行移动，直至将圆盘42和主箱体1相分离，即将圆盘42从主箱体1的内部取下，此时伸缩杆33进行伸缩，带动第一套环34沿着转杆32进行移动，使得软块46沿着放置槽41的内壁进行移动，从而达到对放置槽41的内壁进行清理的效果。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。