一种高速公路路基边坡修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及边坡修整领域，特别是一种高速公路路基边坡修整装置。


背景技术：

2.边坡指的是为保证路基稳定，在路基两侧做成的具有一定坡度的坡面，为了防止塌方，保证施工安全，在挖方或填方的开挖深度或填筑高度超过一定限度时，要在其边沿做成具有一定坡度的边坡。
3.经检索，中国专利公开了一种高速公路路基边坡修整装置(公布号为cn206721623u)，该专利技术设置的砂石箱可以对压实的边坡进行填充，并进行再次压实，但是砂石箱只是通过阀门控制砂石的流通，并且砂石的大小不等，当砂石较大时，砂石就很容易堵塞阀门，导致阀门无法正常出料，因此，本领域技术人员提供了一种用于矿山地质环境监测的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高速公路路基边坡修整装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高速公路路基边坡修整装置，包括车体、数量为两个的碾压轮、出料组件和喷洒装置，两个所述碾压轮设置于车体的内部，所述碾压轮的下表面贯穿车体并延伸至车体的外部，所述出料组件和喷洒装置均设置于车体的上端，所述喷洒装置设置于出料组件的一侧，所述出料组件和喷洒装置的下端均贯穿车体并延伸至车体的外部，所述出料组件的一侧与一侧所述碾压轮啮合连接。
6.优选的，所述出料组件包括安装于车体上端的储料箱，所述储料箱的内部转动连接有与一侧碾压轮啮合连接的凸轮杆，所述凸轮杆的一侧套接有筛料板，所述筛料板的一侧贯穿储料箱并延伸至储料箱的内部。
7.通过采用上述技术方案，当车体带动碾压轮滚动时，碾压轮带动凸轮杆旋转，凸轮杆就能够通过旋转不断带动筛料板来回晃动，将筛料板上端的砂石快速筛下，保障储料箱能够正常出料。
8.优选的，所述储料箱的内壁固定连接有导料块，所述导料块的下端与筛料板接触，所述导料块横截面的形状为三角形。
9.通过采用上述技术方案，导料块阻止砂石进入筛料板与储料箱之间的缝隙中，从而保障筛料板能够正常筛料。
10.优选的，所述储料箱的内部固定连接有数量为两个的限位板，所述限位板的一侧贯穿筛料板并延伸至筛料板的外部。
11.通过采用上述技术方案，限位板能够限定筛料板的运行轨迹，以降低筛料板发生旋转或偏移的概率。
12.优选的，所述凸轮杆和一侧所述碾压轮的一端均固定连接有第一锥形齿轮，两个
所述第一锥形齿轮啮合连接，所述上端所述第一锥形齿轮与下端所述第一锥形齿轮的直径比为一比十。
13.通过采用上述技术方案，当一侧的碾压轮转动一圈，一侧的碾压轮能够通过下端的第一锥形齿轮带动上端的第一锥形齿轮转动十圈，使筛料板的筛料效率大大提高。
14.优选的，所述储料箱的下端开设有导料口，所述导料口横截面的形状为三角形。
15.通过采用上述技术方案，导料口能够将落到储料箱底部的砂石快速引导出储料箱，以降低砂石滞留在储料箱的概率。
16.优选的，所述筛料板的下端固定连接有推板，所述推板的下端贯穿储料箱并延伸至储料箱的外部，所述储料箱的下端铰接有与推板接触的导料板，所述导料板设置于导料口的正下方。
17.通过采用上述技术方案，当砂石通过导料口落到导料板上时，筛料板带动推板来回移动，推板就能够不断推动导料板，使导料板将砂石播撒得更远。
18.本实用新型具有以下优点：
19.1、该用于矿山地质环境监测的装置，通过设置凸轮杆，当车体带动碾压轮滚动时，碾压轮通过第一锥形齿轮带动凸轮杆旋转，凸轮杆就能够通过旋转不断带动筛料板来回晃动，将筛料板上端的砂石快速筛下，保障储料箱能够正常出料，从而达到防堵塞的目的；
20.2、该用于矿山地质环境监测的装置，通过推板与导料板的配合使用，当砂石通过导料口落到导料板上时，筛料板带动推板来回移动，推板就能够不断推动导料板，使导料板将砂石播撒得更远，便于后续人员均匀铺设砂石。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型导料板与储料箱的连接示意图；
23.图3为本实用新型筛料板与推板的连接示意图。
24.图中：1、车体；2、碾压轮；3、出料组件；301、储料箱；302、导料板；303、第一锥形齿轮；304、导料口；305、凸轮杆；306、推板；307、筛料板；308、导料块；309、限位板；4、喷洒装置。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1-3所示，一种高速公路路基边坡修整装置，它包括车体1、数量为两个的碾压轮2、出料组件3和喷洒装置4，如图1所示，两个碾压轮2设置于车体1的内部，碾压轮2的下表面贯穿车体1并延伸至车体1的外部，碾压轮2能够将松散的地面碾平，便于进行后续的铺石工作，出料组件3和喷洒装置4均设置于车体1的上端，喷洒装置4设置于出料组件3的一侧，出料组件3和喷洒装置4的下端均贯穿车体1并延伸至车体1的外部，出料组件3能够将砂石喷洒到地面，然后喷洒装置4再将水喷洒到这些砂石的表面，便于后面的碾压轮2碾平砂石，出料组件3的一侧与一侧碾压轮2啮合连接，一侧碾压轮2能够带动出料组件3运动，以加快出料组件3的出料效率。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2或图3所示，出料组件3包括安装于车体1上端的储料箱301，储料箱301的内部转动连接有与一侧碾压轮2啮合连接的凸轮杆305，凸轮杆305的一侧套接有筛料板307，筛料板307的一侧贯穿储料箱301并延伸至储料箱301的内部，在该技术方案中，碾压轮2能够通过凸轮杆305带动筛料板307快速筛料，将堆积在筛料板307表面的快速筛掉，以降低砂石堆积在储料箱301中，将储料箱301堵塞的概率，进而起到防堵塞的目的。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，储料箱301的内壁固定连接有导料块308，导料块308的下端与筛料板307接触，导料块308横截面的形状为三角形，在该技术方案中，导料块308阻止砂石进入筛料板307与储料箱301之间的缝隙中，从而保障筛料板307能够正常筛料，进而起到防堵塞的效果。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，储料箱301的内部固定连接有数量为两个的限位板309，限位板309的一侧贯穿筛料板307并延伸至筛料板307的外部，在该技术方案中，限位板309能够限定筛料板307的运行轨迹，以降低筛料板307发生旋转或偏移的概率，进而起到良好的限位效果。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，凸轮杆305和一侧碾压轮2的一端均固定连接有第一锥形齿轮303，两个第一锥形齿轮303啮合连接，上端第一锥形齿轮303与下端第一锥形齿轮303的直径比为一比十，在该技术方案中，当一侧碾压轮2转动一圈时，一侧碾压轮2能够通过第一锥形齿轮303带动筛料板307快速晃动十个来回，进而起到加快筛料板307筛分砂石的效果。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，储料箱301的下端开设有导料口304，导料口304横截面的形状为三角形，在该技术方案中，导料口304能够将落到储料箱301底部的砂石快速引导出储料箱301，以降低砂石滞留在储料箱301的概率，进而起到良好的引导效果。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2或图3所示，筛料板307的下端固定连接有推板306，推板306的下端贯穿储料箱301并延伸至储料箱301的外部，储料箱301的下端铰接有与推板306接触的导料板302，导料板302设置于导料口304的正下方，在该技术方案中，推板306能够跟随筛料板307来回移动，推板306就能够不断推动导料板302，使导料板302将砂石播撒得更远，以提高出料组件3的出料均匀度，进而起到良好的引导效果。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.s1、当工作人员将砂石投进储料箱301后，导料块308将砂石引导到筛料板307的上端；
35.s2、当车体1带动碾压轮2滚动时，碾压轮2通过第一锥形齿轮303带动凸轮杆305旋转，凸轮杆305就能够通过旋转不断带动筛料板307来回晃动，将筛料板307上端的砂石快速筛下；
36.s3、当砂石落到导料口304时，导料口304将砂石引导至导料板302上，同时推板306跟随筛料板307来回移动，推板306不断推动导料板302，使导料板302将砂石播撒得更远。
37.综上，当装置正常运行时，车体1能够带动碾压轮2能够将松散的地面碾平，便于进行后续的铺石工作，当一侧碾压轮2转动一圈时，一侧碾压轮2能够通过第一锥形齿轮303带动筛料板307快速转动，将堆积在筛料板307表面的快速筛掉，以降低砂石堆积在储料箱301
中，将储料箱301堵塞的概率，进而起到防堵塞的目的，同时限位板309能够限定筛料板307的运行轨迹，以降低筛料板307发生旋转或偏移的概率，进而起到良好的限位效果，当砂石落到导料口304后，导料口304能够将砂石快速引导至导料板302上，此时推板306跟随筛料板307不断推动导料板302，使导料板302将砂石播撒得更远，以提高出料组件3的出料均匀度。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。