一种用于单板预针刺反刺机的可快速拆装的针板的制作方法

1.本实用新型涉及针刺机技术领域，具体为一种用于单板预针刺反刺机的可快速拆装的针板。


背景技术：

2.针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备，利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。
3.但是，现有的针刺机上的刺针结构属于损耗品，在使用一段时间后便需要进更换，针板结构处于悬挂状态在更换时需要多人配合来对其进行固定以及定位操作，整个更换流程耗时较长；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于单板预针刺反刺机的可快速拆装的针板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于单板预针刺反刺机的可快速拆装的针板，以解决上述背景技术中提出的现有的针刺机上的刺针结构属于损耗品，在使用一段时间后便需要进更换，针板结构处于悬挂状态在更换时需要多人配合来对其进行固定以及定位操作，整个更换流程耗时较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单板预针刺反刺机的可快速拆装的针板，包括承挂组装内板和单元组装板，所述承挂组装内板的外表面设置有水平承装板面，且水平承装板面的外表面设置有收纳套筒，所述收纳套筒与承挂组装内板通过卡槽连接，所述单元组装板的下方设置有阳极磁片，且阳极磁片与单元组装板通过螺钉连接，所述承挂组装内板的两端均设置有锁合页板，且锁合页板与承挂组装内板设置为一体式结构，所述单元组装板的来两端均设置有侧装页板，且侧装页板与单元组装板焊接连接，所述侧装页板和锁合页板的外表面均设置有方形螺孔，且侧装页板与锁合页板贴合连接。
6.优选的，所述单元组装板设置在承挂组装内板的外侧，且单元组装板有多个，所述单元组装板与承挂组装内板之间设置有预留间隙。
7.优选的，所述单元组装板的外表面设置有刺针，且刺针与单元组装板通过卡扣连接，所述单元组装板之间贴合连接。
8.优选的，所述收纳套筒的上方设置有塑性装套，所述塑性装套的内部设置有阴极磁片，且阴极磁片与塑性装套组合连接。
9.优选的，所述阴极磁片的顶部设置有吸合片槽，且阳极磁片通过吸合片槽与塑性
装套连接，所述阴极磁片与阳极磁片吸合连接。
10.优选的，所述收纳套筒的内部设置有伸缩轴槽，且伸缩轴槽的内部设置有缓冲弹簧，所述塑性装套通过缓冲弹簧与收纳套筒连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型由承挂组装内板和单元组装板组成，承挂组装内板直接固定在针刺机的内部，而单元组装板的外表面则固定有刺针，在进行更换时直接将单元组装板拆下后进行刺针的更换，而后再将单元组装板装回到承挂组装内板上，两组板件之间采用磁吸式的辅助定位，单元板件可以吸附在承挂组装内板上，这样在单人操作的情况下可以解放双手去实现螺栓拧紧固定操作；
13.2、本实用新型的单元组装板与承挂组装内板之间设置有预留间隙，预留间隙配合缓冲弹簧的作用是避免单元组装板的刺针区域直接与承挂组装内板贴合，这样刺针在工作的过程中没有一定的缓冲区间，尖端容易出现磨损的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的整体安装结构示意图；
16.图3为本实用新型的收纳套筒结构示意图。
17.图中：1、承挂组装内板；2、单元组装板；3、刺针；4、侧装页板；5、方形螺孔；6、水平承装板面；7、锁合页板；8、阴极磁片；9、收纳套筒；10、阳极磁片；11、预留间隙；12、缓冲弹簧；13、吸合片槽；14、塑性装套；15、伸缩轴槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于单板预针刺反刺机的可快速拆装的针板，包括承挂组装内板1和单元组装板2，承挂组装内板1直接固定在针刺机的内部，而单元组装板2的外表面则固定有刺针3，在进行更换时直接将单元组装板2拆下后进行刺针3的更换，而后再将单元组装板2装回到承挂组装内板1上，两组板件之间采用磁吸式的辅助定位，单元板件可以吸附在承挂组装内板1上，这样在单人操作的情况下可以解放双手去实现螺栓拧紧固定操作，承挂组装内板1的外表面设置有水平承装板面6，且水平承装板面6的外表面设置有收纳套筒9，收纳套筒9与承挂组装内板1通过卡槽连接，单元组装板2的下方设置有阳极磁片10，且阳极磁片10与单元组装板2通过螺钉连接，承挂组装内板1的两端均设置有锁合页板7，且锁合页板7与承挂组装内板1设置为一体式结构，单元组装板2的来两端均设置有侧装页板4，且侧装页板4与单元组装板2焊接连接，侧装页板4和锁合页板7的外表面均设置有方形螺孔5，且侧装页板4与锁合页板7贴合连接。
20.请参阅图2，单元组装板2设置在承挂组装内板1的外侧，且单元组装板2有多个，单元组装板2与承挂组装内板1之间设置有预留间隙11，单元组装板2的外表面设置有刺针3，且刺针3与单元组装板2通过卡扣连接，单元组装板2之间贴合连接，预留间隙11配合缓冲弹
簧12的作用是避免单元组装板2的刺针3区域直接与承挂组装内板1贴合，这样刺针3在工作的过程中没有一定的缓冲区间，尖端容易出现磨损的情况。
21.请参阅图3，收纳套筒9的上方设置有塑性装套14，塑性装套14的内部设置有阴极磁片8，且阴极磁片8与塑性装套14组合连接，阴极磁片8的顶部设置有吸合片槽13，且阳极磁片10通过吸合片槽13与塑性装套14连接，阴极磁片8与阳极磁片10吸合连接，收纳套筒9的内部设置有伸缩轴槽15，且伸缩轴槽15的内部设置有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12可以起到一个向下缓冲的作用，这样可以避免吸合以及工作过程中产生的震荡对磁体造成损失，塑性装套14通过缓冲弹簧12与收纳套筒9连接，通过阴极磁片8与阳极磁片10之间的配合可以完成两组板件之间的固定操作。
22.工作原理：使用时，将承挂组装内板1直接固定在针刺机的内部，而单元组装板2的外表面则固定有刺针3，在进行更换时直接将单元组装板2拆下后进行刺针3的更换，而后再将单元组装板2装回到承挂组装内板1上，组板件之间通过阴极磁片8与阳极磁片10的配合可以完成两组板件之间的固定操作，而在单元组装板2与承挂组装内板1之间设置有预留间隙11，预留间隙11配合缓冲弹簧12的作用是避免单元组装板2的刺针3区域直接与承挂组装内板1贴合，这样刺针3在工作的过程中没有一定的缓冲区间，尖端容易出现磨损的情况，在单元板件吸附在承挂组装内板1上后，在单人操作的情况下可以解放双手去实现螺栓拧紧固定操作。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。