一种移动式自动上料喷射混凝土装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工用具技术领域，具体为一种移动式自动上料喷射混凝土装置。


背景技术：

2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
3.一般在进行建筑施工时，需要将喷射混凝土砂浆进行喷射，一般的喷射方式分为两种，一种是将混合好的混凝土砂浆直接进行喷射，这种方式需要提前将混凝土混合或另外运输混凝土砂浆，便利性较差，另一种方式是将水泥和砂砾混合均匀后，在喷射装置的喷口利用高压水流带动喷射将水泥和砂砾混合物混合成混凝土并喷出，这种方式容易造成混凝土砂浆不均匀，且粉尘较大。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种移动式自动上料喷射混凝土装置，解决了上述背景中提到的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种移动式自动上料喷射混凝土装置，包括：主料筒和输入料筒，所述主料筒和输入料筒之间安装有混合料筒，所述输入料筒远离混合料筒的一端固定连接有连接架，所述连接架的一侧安装有推料电机，所述推料电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆，所述输入料筒的顶部安装有料斗，所述主料筒和输入料筒之间分别固定连接有底架和顶架，所述顶架的顶部安装有混料电机，所述顶架的内壁安装有导轮，所述导轮的外壁设置有皮带，所述传动杆的外壁安装有混料杆，所述混合料筒的内壁安装有推料片，所述传动杆的外壁固定连接有螺旋推料片，所述主料筒远离混合料筒的一端安装有连接管，所述连接管的一端安装有出料软管，所述出料软管的一端安装有物料喷头，所述物料喷头的一侧设置有气管连接头，所述连接架的内壁固定连接有水管连接头。
6.优选的，所述料斗的顶部转动连接有上料梯，述料斗的底部与输入料筒的顶部固定连接，且上料梯的顶部安装有上料电机，且上料电机的输出端通过联轴器固定连接有螺旋上料杆，且螺旋上料杆远离上料电机的一端与上料梯的内壁转动连接，且上料梯的数量、上料电机的数量和螺旋上料杆的数量均为两个，且每一个上料梯，每一个上料电机和每一个螺旋上料杆为一组，且两组上料梯、上料电机和螺旋上料杆以输入料筒的中心竖直面为对称面对称分布。
7.优选的，所述混料电机的输出端固定连接有传动轮，所述混合料筒的外壁固定套接有传动环，且传动轮的外壁和传动环的外壁均与皮带的内壁活动连接，且传动轮和传动环通过皮带传动连接，且皮带的外壁与导轮的外壁活动连接，且导轮的数量为两个，且两个
导轮均与顶架转动连接。
8.优选的，所述气管连接头的内壁固定连接有隔离网，且气管连接头的内壁设置有内螺纹，所述出料软管的外壁设置有外螺纹，且气管连接头通过内螺纹和外螺纹与出料软管螺纹连接，所述出料软管的外壁和主料筒的外壁均与与连接管的内壁固定连接，且出料软管通过连接管与主料筒固定连接。
9.优选的，所述主料筒的外壁和输入料筒的外壁均设置有轴承和旋转密封，且主料筒和输入料筒均通过轴承与混合料筒转动连接。
10.优选的，所述底架的底部转动连接有滚轮，且滚轮为万向滚轮，且底架的顶部分别与主料筒的外壁和输入料筒的外壁均固定连接，且底架位于混合料筒的下方。
11.优选的，所述顶架的顶部固定连接有震动台，且震动台的底部安装有振动机，且顶架的底部分别与主料筒的外壁和输入料筒的外壁均固定连接。
12.优选的，所述料斗的内壁活动连接有振动筛，且振动筛的顶部与震动台的底部固定连接。
13.优选的，所述传动杆的外壁分别转动连接有支撑盘和隔离盘，且支撑盘的外壁与主料筒的内壁固定连接，且隔离盘的外壁与输入料筒的内壁固定连接。
14.优选的，所述混料杆的数量和推料片的数量均为多个，且多个混料杆和多个推料片交错分布，且混料杆的一端与传动杆的外壁固定连接，且推料片的一侧与混合料筒的内壁固定连接。
15.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
16.1、该移动式自动上料喷射混凝土装置，通过设置的主料筒、输入料筒、混合料筒、连接架、推料电机、传动杆、料斗、底架、顶架、混料电机、导轮、混料杆、推料片、螺旋推料片、连接管、出料软管、物料喷头、气管连接头和水管连接头，能够便于利用导混料杆和推料片的反向旋转混合将砂砾和水泥在主料筒和输入料筒内部与自来水混合成混凝土，然后利用螺旋推料片推出，避免了需要提前混凝土混合或另外运输混凝土砂浆，提高了便利性，同时在装置内部将物料混合，混合更加均匀，减少了工业粉尘。
17.2、该移动式自动上料喷射混凝土装置，通过设置的混料杆、推料片和螺旋推料片，能够便于在螺旋推料片输送途中直接将水泥和砂砾混合成混凝土，节省了物料混合时间，提高了物料混合效率。
18.3、设置的混料杆和推料片，能够利用推料片旋转运动与混料杆配合混料的同时，能够推动物料运动，避免物料淤积在混合料筒的内部，提高了推料片的功能性。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明主剖图；
21.图3为本发明爆炸结构示意图；
22.图4为本发明混合料筒内部结构示意图；
23.图5为本发明传动杆与混料杆连接结构示意图；
24.图6为本发明侧剖图。
25.图中：1、主料筒；2、输入料筒；3、混合料筒；4、连接架；5、推料电机；6、传动杆；7、料
斗；8、底架；9、顶架；10、混料电机；11、导轮；12、混料杆；13、推料片；14、螺旋推料片；15、连接管；16、出料软管；17、物料喷头；18、气管连接头；19、水管连接头；20、上料梯；21、上料电机；22、螺旋上料杆；23、皮带；24、传动环；25、传动轮；26、隔离网；27、轴承；28、旋转密封；29、滚轮；30、震动台；31、振动机；32、振动筛；33、支撑盘；34、隔离盘。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-6，一种移动式自动上料喷射混凝土装置，包括：主料筒1和输入料筒2，主料筒1和输入料筒2之间安装有混合料筒3，输入料筒2远离混合料筒3的一端固定连接有连接架4，连接架4的一侧安装有推料电机5，推料电机5的输出端通过联轴器固定连接有传动杆6，输入料筒2的顶部安装有料斗7，主料筒1和输入料筒2之间分别固定连接有底架8和顶架9，顶架9的顶部安装有混料电机10，顶架9的内壁安装有导轮11，以便于将皮带23与顶架9之间隔离，减少顶架9与皮带23之间的摩擦，提高皮带23的使用寿命，导轮11的外壁设置有皮带23，传动杆6的外壁安装有混料杆12，混合料筒3的内壁安装有推料片13，能够利用推料片13旋转运动与混料杆12配合混料的同时，能够推动物料运动，避免物料淤积在混合料筒3的内部，提高了推料片13的功能性，传动杆6的外壁固定连接有螺旋推料片14，以便于推动物料不断前进，主料筒1远离混合料筒3的一端安装有连接管15，连接管15的一端安装有出料软管16，出料软管16的一端安装有物料喷头17，物料喷头17的一侧设置有气管连接头18，连接架4的内壁固定连接有水管连接头19，通过设置的主料筒1、输入料筒2、混合料筒3、连接架4、推料电机5、传动杆6、料斗7、底架8、顶架9、混料电机10、导轮11、混料杆12、推料片13、螺旋推料片14、连接管15、出料软管16、物料喷头17、气管连接头18和水管连接头19，能够便于利用导混料杆12和推料片13的反向旋转混合将砂砾和水泥在主料筒1和输入料筒2内部与自来水混合成混凝土，然后利用螺旋推料片14推出，避免了需要提前混凝土混合或另外运输混凝土砂浆，提高了便利性，同时在装置内部将物料混合，混合更加均匀，减少了工业粉尘。
28.其中；料斗7的顶部转动连接有上料梯20，述料斗7的底部与输入料筒2的顶部固定连接，且上料梯20的顶部安装有上料电机21，且上料电机21的输出端通过联轴器固定连接有螺旋上料杆22，且螺旋上料杆22远离上料电机21的一端与上料梯20的内壁转动连接，且上料梯20的数量、上料电机21的数量和螺旋上料杆22的数量均为两个，且每一个上料梯20，每一个上料电机21和每一个螺旋上料杆22为一组，且两组上料梯20、上料电机21和螺旋上料杆22以输入料筒2的中心竖直面为对称面对称分布，以便于利用两组上料梯20、上料电机21和螺旋上料杆22分别推动砂砾和混凝土上料，减少了人工操作，降低了工作人员的工作疲劳。
29.其中；混料电机10的输出端固定连接有传动轮25，混合料筒3的外壁固定套接有传动环24，且传动轮25的外壁和传动环24的外壁均与皮带23的内壁活动连接，且传动轮25和传动环24通过皮带23传动连接，且皮带23的外壁与导轮11的外壁活动连接，且导轮11的数
量为两个，且两个导轮11均与顶架9转动连接，以便于利用导轮11挤压皮带23提高皮带23与传动轮25和传动环24之间的绷紧程度，避免皮带23打滑。
30.其中；气管连接头18的内壁固定连接有隔离网26，且气管连接头18的内壁设置有内螺纹，出料软管16的外壁设置有外螺纹，且气管连接头18通过内螺纹和外螺纹与出料软管16螺纹连接，出料软管16的外壁和主料筒1的外壁均与与连接管15的内壁固定连接，且出料软管16通过连接管15与主料筒1固定连接，以便于利用出料软管16控制混凝土喷射方向。
31.其中；主料筒1的外壁和输入料筒2的外壁均设置有轴承27和旋转密封28，且主料筒1和输入料筒2均通过轴承27与混合料筒3转动连接，旋转密封28属于动密封的一种，旋转密封28由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶o型圈组成，用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处，在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动，它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈，以便于保证混合料筒3在主料筒1的外壁和输入料筒2的外壁自由转动的同时能够形成密封。
32.其中；底架8的底部转动连接有滚轮29，且滚轮29为万向滚轮，且底架8的顶部分别与主料筒1的外壁和输入料筒2的外壁均固定连接，且底架8位于混合料筒3的下方，以便于提高装置的灵活性，方便装置自由移动。
33.其中；顶架9的顶部固定连接有震动台30，且震动台30的底部安装有振动机31，且顶架9的底部分别与主料筒1的外壁和输入料筒2的外壁均固定连接，振动机31主要由振动电机，支座弹簧和底座等组成，振动电机与容器用螺栓固定连接，并一起安置在与底座相连的弹簧上，以便于为振动筛32提供震动的动力源。
34.其中；料斗7的内壁活动连接有振动筛32，且振动筛32的顶部与震动台30的底部固定连接，以便于利用振动筛32的震动保证下料，同时将大颗粒物隔离避免其进入装置内部。
35.其中；传动杆6的外壁分别转动连接有支撑盘33和隔离盘34，且支撑盘33的外壁与主料筒1的内壁固定连接，且隔离盘34的外壁与输入料筒2的内壁固定连接，以便于利用支撑盘33对传动杆6限位，利用隔离盘34隔离混凝土。
36.其中；混料杆12的数量和推料片13的数量均为多个，且多个混料杆12和多个推料片13交错分布，且混料杆12的一端与传动杆6的外壁固定连接，且推料片13的一侧与混合料筒3的内壁固定连接，通过设置的混料杆12、推料片13和螺旋推料片14，能够便于在螺旋推料片14输送途中直接将水泥和砂砾混合成混凝土，节省了物料混合时间，提高了物料混合效率。
37.工作原理，使用时将气管连接头18通过气管与空气压缩机的输出端连接，将水管连接头19与自来水管连接，将两个上料梯20分别放置到砂砾和水泥上，打开空气压缩机和自来水管，启动推料电机5、混料电机10、上料电机21和振动机31，上料电机21带动螺旋上料杆22旋转，两个上料梯20内部的螺旋上料杆22分别将水泥和砂砾推动到振动筛32，振动机31形成震动利用震动台30带动振动筛32震动，振动筛32震动时将水泥和砂砾初步混合并落入输入料筒2与自来水混合，推料电机5带动传动杆6转动使得螺旋推料片14旋转并推动水泥、砂砾和自来水前进，水泥、砂砾和自来水前进时再次混合，当水泥、砂砾和自来水进入混合料筒3内部时，混料电机10带动传动轮25转动，传动轮25通过皮带23带动传动环24转动，使得混合料筒3与传动杆6反向旋转，混合料筒3旋转时，利用混料杆12和推料片13的错位将
水泥、砂砾和自来水均匀混合成混凝土，同时推料片13旋转时推动混凝土前进，使得混合完成的混凝土进入主料筒1，主料筒1内部的螺旋推料片14继续推动混凝土前进，并将混凝土经过连接管15推入出料软管16然后进入物料喷头17被空气压缩机输出的高压气体推出物料喷头17形成喷射。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种移动式自动上料喷射混凝土装置，其特征在于，包括：主料筒(1)和输入料筒(2)，所述主料筒(1)和输入料筒(2)之间安装有混合料筒(3)，所述输入料筒(2)远离混合料筒(3)的一端固定连接有连接架(4)，所述连接架(4)的一侧安装有推料电机(5)，所述推料电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有传动杆(6)，所述输入料筒(2)的顶部安装有料斗(7)，所述主料筒(1)和输入料筒(2)之间分别固定连接有底架(8)和顶架(9)，所述顶架(9)的顶部安装有混料电机(10)，所述顶架(9)的内壁安装有导轮(11)，所述导轮(11)的外壁设置有皮带(23)，所述传动杆(6)的外壁安装有混料杆(12)，所述混合料筒(3)的内壁安装有推料片(13)，所述传动杆(6)的外壁固定连接有螺旋推料片(14)，所述主料筒(1)远离混合料筒(3)的一端安装有连接管(15)，所述连接管(15)的一端安装有出料软管(16)，所述出料软管(16)的一端安装有物料喷头(17)，所述物料喷头(17)的一侧设置有气管连接头(18)，所述连接架(4)的内壁固定连接有水管连接头(19)。2.根据权利要求1所述的一种移动式自动上料喷射混凝土装置，其特征在于，所述料斗(7)的顶部转动连接有上料梯(20)，述料斗(7)的底部与输入料筒(2)的顶部固定连接，且上料梯(20)的顶部安装有上料电机(21)，且上料电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有螺旋上料杆(22)，且螺旋上料杆(22)远离上料电机(21)的一端与上料梯(20)的内壁转动连接，且上料梯(20)的数量、上料电机(21)的数量和螺旋上料杆(22)的数量均为两个，且每一个上料梯(20)，每一个上料电机(21)和每一个螺旋上料杆(22)为一组，且两组上料梯(20)、上料电机(21)和螺旋上料杆(22)以输入料筒(2)的中心竖直面为对称面对称分布。3.根据权利要求1所述的一种移动式自动上料喷射混凝土装置，其特征在于，所述混料电机(10)的输出端固定连接有传动轮(25)，所述混合料筒(3)的外壁固定套接有传动环(24)，且传动轮(25)的外壁和传动环(24)的外壁均与皮带(23)的内壁活动连接，且传动轮(25)和传动环(24)通过皮带(23)传动连接，且皮带(23)的外壁与导轮(11)的外壁活动连接，且导轮(11)的数量为两个，且两个导轮(11)均与顶架(9)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种移动式自动上料喷射混凝土装置，其特征在于，所述气管连接头(18)的内壁固定连接有隔离网(26)，且气管连接头(18)的内壁设置有内螺纹，所述出料软管(16)的外壁设置有外螺纹，且气管连接头(18)通过内螺纹和外螺纹与出料软管(16)螺纹连接，所述出料软管(16)的外壁和主料筒(1)的外壁均与与连接管(15)的内壁固定连接，且出料软管(16)通过连接管(15)与主料筒(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种移动式自动上料喷射混凝土装置，其特征在于，所述主料筒(1)的外壁和输入料筒(2)的外壁均设置有轴承(27)和旋转密封(28)，且主料筒(1)和输入料筒(2)均通过轴承(27)与混合料筒(3)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种移动式自动上料喷射混凝土装置，其特征在于，所述底架(8)的底部转动连接有滚轮(29)，且滚轮(29)为万向滚轮，且底架(8)的顶部分别与主料筒(1)的外壁和输入料筒(2)的外壁均固定连接，且底架(8)位于混合料筒(3)的下方。7.根据权利要求1所述的一种移动式自动上料喷射混凝土装置，其特征在于，所述顶架(9)的顶部固定连接有震动台(30)，且震动台(30)的底部安装有振动机(31)，且顶架(9)的底部分别与主料筒(1)的外壁和输入料筒(2)的外壁均固定连接。8.根据权利要求1所述的一种移动式自动上料喷射混凝土装置，其特征在于，所述料斗(7)的内壁活动连接有振动筛(32)，且振动筛(32)的顶部与震动台(30)的底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种移动式自动上料喷射混凝土装置，其特征在于，所述传动杆(6)的外壁分别转动连接有支撑盘(33)和隔离盘(34)，且支撑盘(33)的外壁与主料筒(1)的内壁固定连接，且隔离盘(34)的外壁与输入料筒(2)的内壁固定连接。10.根据权利要求1所述的一种移动式自动上料喷射混凝土装置，其特征在于，所述混料杆(12)的数量和推料片(13)的数量均为多个，且多个混料杆(12)和多个推料片(13)交错分布，且混料杆(12)的一端与传动杆(6)的外壁固定连接，且推料片(13)的一侧与混合料筒(3)的内壁固定连接。

技术总结
本发明涉及建筑施工技术领域，且公开了一种移动式自动上料喷射混凝土装置，包括：主料筒和输入料筒，所述主料筒和输入料筒之间安装有混合料筒，所述输入料筒远离混合料筒的一端固定连接有连接架，所述连接架的一侧安装有推料电机，所述推料电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆，所述输入料筒的顶部安装有料斗。该移动式自动上料喷射混凝土装置，能够便于利用导混料杆和推料片的反向旋转混合将砂砾和水泥在主料筒和输入料筒内部与自来水混合成混凝土，然后利用螺旋推料片推出，避免了需要提前混凝土混合或另外运输混凝土砂浆，提高了便利性，同时在装置内部将物料混合，混合更加均匀，减少了工业粉尘。减少了工业粉尘。减少了工业粉尘。


技术研发人员：夏宪忠 莫建波 姬兴禹 毛旭东 石辉 李少俊 周嘉诚 武海霞 孙伟轩
受保护的技术使用者：上海交通建设总承包有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/3/8