一种pcba锁附防护装置及电子产品
技术领域
1.本发明涉及电子产品制造技术领域,更具体地说,涉及一种pcba锁附防护装置。此外,本发明还涉及一种包括上述pcba锁附防护装置的电子产品。
背景技术:
2.在电子产品制造行业中,pcba是电子产品的最主要部件,并且往往也是产品最昂贵的部件,并且我们几乎所有的pcba组装过程都要进行螺丝锁附作业,而我们在进行pcba螺丝锁附过程中,由于人员的操作不当经常会使pcba造成撞件损伤电子元器件的情况,直接影响制造成本,或者螺丝掉在机箱内而使产品在使用中造成客户不满,甚者造成产品损坏或烧毁。因而在pcba锁附作业过程进行适当的防护是非常有必要的。
3.综上所述,如何在pcba锁附作业过程进行有效防护,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素:
4.有鉴于此,本发明的目的是提供一种pcba锁附防护装置,其能够实现对pcba的锁附作用,并且能够保护电子元器件。
5.本发明的另一目的是提供一种包括上述pcba锁附防护装置的电子产品。
6.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种pcba锁附防护装置,包括:
8.固定部;
9.pcba板,其设于所述固定部,且所述pcba板的螺丝孔与所述固定部的螺丝孔位置对应;
10.防护壳体,其罩设于所述pcba板的外部,所述防护壳体的底板设有向其内部延伸的柱体,所述柱体设有与所述防护壳体的底部外侧连通的贯穿孔,所述贯穿孔与所述pcba板的螺丝孔对应,所述贯穿孔用于使螺丝由所述防护壳体的外部穿入并锁附于所述pcba板。
11.优选的,所述防护壳体扣设于所述pcba板的外部时,所述柱体的端部与所述pcba板贴合设置。
12.优选的,所述柱体包括:
13.第一柱体,其设置的所述贯穿孔与所述pcba板上的螺丝孔对应;
14.第二柱体,其设置的所述贯穿孔与所述pcba板设置的元器件的螺丝孔对应,所述第二柱体的长度小于所述第一柱体的长度。
15.优选的,所述第一柱体的端部与所述pcba板贴合设置,和/或,所述第二柱体的端部与对应的所述元器件的表面贴合设置,以使所述螺丝保持位于所述贯穿孔中。
16.优选的,若干个所述第一柱体沿所述防护壳体的底面边缘的周向依次设置。
17.优选的,所述元器件包括散热器,所述第二柱体位置对应于所述散热器的周边,所
述第二柱体的长度与所述第一柱体的长度的差值为所述散热器的厚度。
18.优选的,所述贯穿孔位于所述防护壳体的底部外侧的一端具有端部沉孔。
19.优选的,所述防护壳体的尺寸与所述pcba的尺寸相同。
20.优选的,所述防护壳体为防静电防护壳体。
21.一种电子产品,包括上述任一项所述的pcba锁附防护装置。
22.本技术提供的pcba锁附防护装置用于在pcba锁付作业过程中形成对元器件的防护,避免电批或其他锁付工具造成元器件损伤,使用该装置能够避免不必要的损伤,降低成本,同时使用简单方便,能够避免因误操作导致的良品率的降低。
23.本技术还提供了一种包括上述pcba锁附防护装置的电子产品。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本发明所提供的一种pcba锁附防护装置的透视图;
26.图2为本发明所提供的一种pcba锁附防护装置的安装前的示意图;
27.图3为本发明所提供的防护壳体的内部示意图;
28.图4为本发明所提供的防护壳体的外部示意图。
29.图1-图4中,附图标记包括:
30.1为机箱、2为pcba板、3为防护壳体、4为第一柱体、5为第二柱体、6为端部沉孔、7为散热器。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.本发明的核心是提供一种pcba锁附防护装置,其能够实现对pcba的锁附作用,并且能够保护电子元器件。
33.本发明的另一核心是提供一种包括上述pcba锁附防护装置的电子产品。
34.请参考图1至图4,图1为本发明所提供的一种pcba锁附防护装置的透视图;图2为本发明所提供的一种pcba锁附防护装置的安装前的示意图;图3为本发明所提供的防护壳体的内部示意图;图4为本发明所提供的防护壳体的外部示意图。
35.本技术提供了一种pcba锁附防护装置,包括:
36.固定部;
37.pcba板2,其设于固定部,且pcba板2的螺丝孔与固定部的螺丝孔位置对应;
38.防护壳体3,其罩设于pcba板2的外部,防护壳体3的底板设有向其内部延伸的柱体,柱体设有与防护壳体3的底部外侧连通的贯穿孔,贯穿孔与pcba板2的螺丝孔对应,贯穿
孔用于使螺丝由防护壳体3的外部穿入并锁附于pcba板2。
39.需要说明的是,固定部具体可以为机箱1或者机箱1内的固定结构,固定部设置有螺丝孔,该螺丝孔用于固定安装pcba板12。
40.pcba板2可以放置于固定部,或者通过预固定件定位在固定部上,此时,pcba板2的螺丝孔与固定部的螺丝孔对准设置,二者能够用于穿入同一个螺丝。通常情况下,pcba板2的螺丝孔为多个,固定部的螺丝孔也为多个,二者的布局影响对应设置,以便螺丝孔能够严格对应。
41.防护壳体3为有底无盖的壳体,能够罩设在pcba板2上,形成对pcba板2的防护,更重要的是对其内部元器件在螺丝所附过程中的防护,具体地,防护壳体3的底面设置有柱体,柱体向防护壳体3的内部延伸,也就是说,柱体为设置在防护壳体3内凹结构中的柱体,且沿防护壳体3的深度延伸,在柱体中设置有贯穿孔,用于穿过螺丝,并且贯穿孔与pcba板2上的螺丝孔对应设置。将防护壳体3扣置在pcba板2上,壳体的底部朝上,底部可以看到上述贯穿孔,并通过贯穿孔向内部放置螺丝。由于贯穿孔与螺丝孔对应设置,因此螺丝会进入pcba板2的螺丝孔中,此时可以通过旋拧螺丝实现pcba板2和固定部的连接。
42.防护壳体3的作用是罩设pcba板2,柱体的作用是从罩设有防护壳体3的pcba板2的外部向内部放置螺丝,位置准确,柱体的壁可以防止锁付螺丝时造成对pcba板2上的元器件的伤害。
43.本技术提供的pcba锁附防护装置用于在pcba锁付作业过程中形成对元器件的防护,避免电批或其他锁付工具造成元器件损伤,使用该装置能够避免不必要的损伤,降低成本,同时使用简单方便,能够避免因误操作导致的良品率的降低。
44.在上述实施例的基础之上,防护壳体3扣设于pcba板2外部时,柱体的端部与pcba板2贴合设置。
45.需要说明的是,上述柱体的端部指的是柱体由底面向防护壳体3端口延伸的一端,也就是伸出端。
46.防护壳体3扣设在pcba板2外部时,该状态下可以利用螺丝实现pcba板2的锁定。为了能够让螺丝下落过程保证准确落入pcba板2的螺丝孔中,可以将柱体的高度设置恰好能够与pcba板2对接,或者与pcba板上的元器件对接,形成抵接支撑。
47.柱体的长度为可调整结构,和与其对应的位置的pcba板2的结构特征有关系,该柱体对应的位置为pcba板2的位置,则柱体需要比较长,以便能够与pcba板2贴合,若该位置具有元器件,则柱体的高度可适当缩短。本实施例中,将柱体的端部与pcba板2贴合设置,从而提升螺丝放置过程的稳定性,并进一步提升螺丝锁付过程的安全性。
48.上述与pcba板2贴合包括两种形式,一种是贴合pcba板面,另一种是贴合pcba板2上的元器件,并通过螺丝形成对元器件的固定设置。上述柱体包括第一柱体4和第二柱体5。
49.其中,第一柱体4设置有贯穿孔,且其设置的贯穿孔与pcba板2上的螺丝孔对应;
50.第二柱体5设置有贯穿孔,且其设置的贯穿孔与pcba板2设置的元器件的螺丝孔对应,第二柱体5的长度小于第一柱体4的长度。
51.可选的,第一柱体4的端部与pcba板2贴合设置,和/或,第二柱体5的端部与对应的元器件的表面贴合设置,以使螺丝保持位于贯穿孔中。
52.需要说明的是,第二柱体5之所以比第一柱体4的长度小,但是均能够实现与对应
位置的贴合、固定,并且能够很好的防护元器件。
53.可选的,本技术的柱体并不限定只放置一个螺丝,也可以在一个柱体上设置一个直径较大的贯通孔,利用一个贯通孔应对pcba板2上的两个螺丝孔。考虑到pcba板2的空间有限,柱体一定程度上会造成pcba板2的空间的浪费,但是针对螺丝孔设置比较集中的位置,上述方式能够较为明显的节省pcba板2的空间。
54.为了增加螺丝的稳定性,同时避免柱体在pcba板2上造成空间的影响,在上述实施例的基础之上,若干个第一柱体4沿防护壳体3的底面边缘的周向依次设置。
55.第一柱体4主要是为了固定pcba板2,因此,将第一柱体设置在周边是最大程度的保证稳定的设置,同时pcba板2的周边通常会设置无元件的部分,也能够最大化利用pcba板2的结构。
56.可选的,除此之外,在pcba板2的其他不设置元器件的位置均可以为对应布置柱体的位置。
57.在上述实施例的基础之上,元器件包括散热器7,第二柱体5位置对应于散热器7的周边,第二柱体5的长度与第一柱体4的长度的差值为散热器7的厚度。
58.以图1至图4为例,在pcba板2上设置有散热器7,由于散热器7厚度较大,且需要通过螺丝进行固定,因此,在防护壳体3上对应于散热器7的位置设置若干个第二柱体5,本实施例中设置4个第二柱体5,在散热器7的四个角点位置,从而形成稳定的安装。可选的,除了散热器7以外,其他在pcba板2上的、需要通过螺丝安装的结构,均可以利用第二柱体5的抵接形成预定位,然后通过螺丝锁付。
59.另外,为了使与第二柱体5的端部与散热器7能够贴合,可以使第二柱体5的长度与第一柱体4的长度的差值为散热器7的厚度。
60.在上述实施例的基础之上,贯穿孔位于防护壳体3的底部外侧的一端具有端部沉孔。
61.请参考图2和图4,其中,在防护壳体3的底部外侧可以看到贯穿孔的一端,具体为沉孔,也就是在防护壳体3的底部外侧设置有连通贯穿孔的端部沉孔6,端部沉孔6的主要作用是在进行锁附螺丝作业时,形成对螺丝的限位,避免螺丝因为装置倾斜或者操作员不慎导致螺丝掉落到机箱上。
62.另一方面,若使用较短的螺丝,可以以端部沉孔6的位置作为螺丝暂存处,避免螺丝在防护壳体3的底部平面上滚动;若使用较长的螺丝,可以以端部沉孔6的位置作为螺丝的头部卡接位置,
63.防护壳体3的边缘可以扣设在固定部上,并利用零件与固定部形成固定连接。
64.或者,在上述实施例的基础之上,防护壳体3的尺寸与pcba板2的尺寸相同。
65.防护壳体3的边缘可以扣设在pcba板2上,并利用螺丝将固定防护壳体3、pcba板2与固定部固定连接。
66.需要说明的是,上述结构中可以不包括螺丝,作为具有pcba板2、防护壳体3的整体,利用电批将螺丝锁附固定。另外,在上述任意一个实施例的基础之上,还包括螺丝,螺丝可移动的设于贯穿孔中。需要说明的是,上述结构中可以包括螺丝,即上述结构为整体对准后端部设置有螺丝的产品,螺丝可以通过电批进行固定或拆卸。
67.本技术所提供的防护壳体3需要为防静电防护壳体,即需要有防静电材料加工而
成。
68.本技术中防护壳体3的尺寸可以与pcba板2相对应,从而使得与pcba板2起到固定及防护作用。
69.第一柱体4的开孔与pcba板2的螺丝孔位相对应,锁附作业时,把螺丝放在第一柱体4的贯穿孔内,使用电批进行锁附作业,防止电批划伤或撞伤导致pcba板2。
70.第二柱体5的开孔与散热器7或其他元器件的孔位相对应,锁附作业时,把螺丝放在第二柱体5的贯穿孔内,使用电批进行锁附作业,放置电批划伤或撞伤元器件。
71.使用时,首先把pcba板2放置并固定到固定部的定位螺柱上,如图1;然后,按孔位方向把防护壳体3盖在pcba板2上,如图2,形成预定位;第三步,使用电批进行螺丝锁附作业,锁附过程电批就不会因失误造成滑枪移位,从而避免造成pcba板2或元器件的损伤。
72.本技术所提供的pcba锁附防护装置通过选择适合pcba板2尺寸及对孔位进行相应的调整,即可适用于各类pcba的锁附作业。
73.除了上述各个实施例中所提供的pcba锁附防护装置的主要结构和连接方式,本发明还提供一种包括上述实施例公开的pcba锁附防护装置的电子产品,该电子产品的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
74.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
75.以上对本发明所提供的pcba锁附防护装置和电子产品进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
技术特征:
1.一种pcba锁附防护装置,其特征在于,包括:固定部;pcba板(2),其设于所述固定部,且所述pcba板(2)的螺丝孔与所述固定部的螺丝孔位置对应;防护壳体(3),其罩设于所述pcba板(2)的外部,所述防护壳体(3)的底板设有向其内部延伸的柱体,所述柱体设有与所述防护壳体(3)的底部外侧连通的贯穿孔,所述贯穿孔与所述pcba板(2)的螺丝孔对应,所述贯穿孔用于使螺丝由所述防护壳体(3)的外部穿入并锁附于所述pcba板(2)。2.根据权利要求1所述的pcba锁附防护装置,其特征在于,所述防护壳体(3)扣设于所述pcba板(2)的外部时,所述柱体的端部与所述pcba板(2)贴合设置。3.根据权利要求1所述的pcba锁附防护装置,其特征在于,所述柱体包括:第一柱体(4),其设置的所述贯穿孔与所述pcba板(2)上的螺丝孔对应;第二柱体(5),其设置的所述贯穿孔与所述pcba板(2)设置的元器件的螺丝孔对应,所述第二柱体(5)的长度小于所述第一柱体(4)的长度。4.根据权利要求3所述的pcba锁附防护装置,其特征在于,所述第一柱体(4)的端部与所述pcba板(2)贴合设置,和/或,所述第二柱体(5)的端部与对应的所述元器件的表面贴合设置,以使所述螺丝保持位于所述贯穿孔中。5.根据权利要求3所述的pcba锁附防护装置,其特征在于,若干个所述第一柱体(4)沿所述防护壳体(3)的底面边缘的周向依次设置。6.根据权利要求3所述的pcba锁附防护装置,其特征在于,所述元器件包括散热器(7),所述第二柱体(5)位置对应于所述散热器(7)的周边,所述第二柱体(5)的长度与所述第一柱体(4)的长度的差值为所述散热器(7)的厚度。7.根据权利要求1至6任一项所述的pcba锁附防护装置,其特征在于,所述贯穿孔位于所述防护壳体(3)的底部外侧的一端具有端部沉孔。8.根据权利要求1至6任一项所述的pcba锁附防护装置,其特征在于,所述防护壳体(3)的尺寸与所述pcba板(2)的尺寸相同。9.根据权利要求1至6任一项所述的pcba锁附防护装置,其特征在于,所述防护壳体(3)为防静电防护壳体。10.一种电子产品,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的pcba锁附防护装置。
技术总结
本发明公开了一种PCBA锁附防护装置及电子产品,PCBA锁附防护装置包括:固定部;PCBA板,其设于固定部,且PCBA板的螺丝孔与固定部的螺丝孔位置对应;防护壳体,其罩设于PCBA板的外部,防护壳体的底板设有向其内部延伸的柱体,柱体设有与防护壳体的底部外侧连通的贯穿孔,贯穿孔与PCBA板的螺丝孔对应,贯穿孔用于使螺丝由防护壳体的外部穿入并锁附于PCBA板。本申请提供的PCBA锁附防护装置用于在PCBA锁付作业过程中形成对元器件的防护,避免电批或其他锁付工具造成元器件损伤,使用该装置能够避免不必要的损伤,降低成本,同时使用简单方便,能够避免因误操作导致的良品率的降低的问题。题。题。
技术研发人员:韦远忠
受保护的技术使用者:浪潮(山东)计算机科技有限公司
技术研发日:2021.11.25
技术公布日:2022/3/8